DE572270C - Heat exchange device, in particular superheater - Google Patents

Heat exchange device, in particular superheater

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DE572270C
DE572270C DEC44553D DEC0044553D DE572270C DE 572270 C DE572270 C DE 572270C DE C44553 D DEC44553 D DE C44553D DE C0044553 D DEC0044553 D DE C0044553D DE 572270 C DE572270 C DE 572270C
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coils
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DEC44553D
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G1/00Steam superheating characterised by heating method
    • F22G1/16Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Wärmeaustauschvorrichtung, insbesondere überhitzen Man kennt Wärmeaustauschvorrichtungen mit Rohrschlangen, insbesondere Überhitzen, bei denen die Rohrschlangen auf einem Teil ihrer Länge aneinandergefügt sind, um die Heizgase zu zwingen, einen im voraus festgelegten Weg zu durchströmen. Derartige Wärmeaustauscher-bestehen aus einer Anzahl in parallelen Ebenen nebeneinanderliegenden Rohrschlangen und besitzen eine Anzahl quer zu den Ebenen der Rohrschlangen verlaufende, von dicht nebeneinanderliegenden Strängen der Rohrschlangen gebildete pärallele Lenkwände, an denen die Rauchgase in der Längsrichtung .der Rohrschlangen entlang strömen.Heat exchange device, in particular overheating Heat exchange devices are known with pipe coils, especially overheating, in which the pipe coils on a Part of their length are butted together to force the heating gases one in advance specified path to flow through. Such heat exchangers consist of one Number of coils lying next to one another in parallel planes and have one Number of coils running transversely to the planes of closely adjacent ones Strands of the pipe coils formed parallel guide walls on which the smoke gases in the longitudinal direction .the coils flow along.

Bei einer bekannten Ausbildung dieser Einrichtungen weisen die eine Lenkwand bildenden Rohrschlangen in der Ebene der Lenkwand nebeneinandergefaltete Rohrstücke auf. Diese Anordnung bringt jedoch eine schlechte Raumausnutzung mit sich, da in der Ebene jeder Lenkwand jede Rohrschlange längs sich selbst zurückgeführt wird.In a known design of these facilities, the one Coils forming the steering wall folded side by side in the plane of the steering wall Pieces of pipe. However, this arrangement brings with it a poor use of space because in the plane of each steering wall each pipe coil is led back along itself will.

Durch die Erfindung soll der erwähnte Nachteil beseitigt werden. Zu diesem Zwecke wird gemäß der Erfindung von jeder Rohrschlange nur ein Strang in jeder Ebene der Trennwände vorgesehen und die nicht zur Bildung der Trennwände dienenden Stränge benachbarter Rohrschlangen in verschiedenen parallel zu_@ äe.n 'rennwänden verlaufenden Ebenen angeordnet. Diese Ausbildung der Rohrschlangen ist an sich nicht mehr neu. So sind z. B. Dampfkessel bekannt, bei denen die die Feuerraumwände bekleidenden Rohre des Kessels auf einen Teil ihrer Länge aneinandergefügt und a hßerhalb u dieser so gebildeten Wände auf mehrere Ebenen verteilt sind. Hierbei handelt es sich jedoch um Dampfkessel, deren Rohre durch den Rauchgasstrom senkrecht zu ihrer Richtung und auf einer einzigen Seite bestrichen werden, so daß alle Elemente des Dampfkessels weder gleich stark noch jeweils über ihre gesamte Oberfläche beheizt werden. Ferner haben hierbei die Rohrwände nicht die bestimmte Aufgabe, eine Lenkfläche für den Rauchgasstrom, sondern eine Schutzwand für das Mauerwerk zu bilden.The above-mentioned disadvantage is intended to be eliminated by the invention. to For this purpose, according to the invention, only one strand of each coil is in provided at each level of the partition walls and those not used to form the partition walls Strands of adjacent pipe coils in different parallel zu_ @ äe.n 'partition walls arranged in running planes. This training of the pipe coils is not per se more new. So are z. B. Steam boilers are known in which the walls of the furnace clad Pipes of the boiler joined together over part of their length and ate outside of this walls formed in this way are distributed over several levels. But this is what it is around steam boilers, the pipes of which are perpendicular to their direction through the flue gas flow and painted on a single side so that all the elements of the boiler are neither heated to the same degree nor over their entire surface. Further the pipe walls do not have the specific task of providing a steering surface for the Flue gas flow, but to form a protective wall for the masonry.

Man kennt weiterhin auch Überhitzen, in denen die Rohrschlangen Wände aus in jeweils der gleichen Ebene nebeneinanderliegenden . Rohren bilden, wobei diese Wände auf ihren beiden Flächen von den Gasen bestrichen werden. Diese Wände sind aber keine Lenkwände, die die Gase zwingen, bestimmten Richtungen zu folgen.One also knows overheating, in which the pipe coils walls from each other in the same plane. Form tubes, wherein these walls are smeared on both surfaces by the gases. These walls but are not guide walls that force the gases to follow certain directions.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in beispielsweiser Ausführung für einen unabhängigen Überhitzen dargestellt.The invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing shown for an independent superheat.

Fig. i ist ein Längsschnitt durch den Überhitzen und Fig. a ein Schnitt nach Linie X-X der Fig. i; Fig. 3 stellt in größerem Maßstabe eine Einzelheit der Ausbildung der Rohrschlangen dar, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie Y-Y der Fig. 3 ; Fig. 5 zeigt ebenfalls in größerem Maßstabe eine andere Einzelheit der Ausbildung der Rohrschlangen und Fig. 6 einen Schnitt nach Linie Z-Z der Fig. 5.Fig. I is a longitudinal section through the superheat and Fig. A is a section along line X-X of Fig. i; Fig. 3 illustrates a on a larger scale Detail of the formation of the pipe coils, Fig. 4 is a section along the line Y-Y of Figure 3; Fig. 5 also shows another detail on a larger scale the formation of the pipe coils and FIG. 6 shows a section along the line Z-Z of FIG. 5.

Die Abbildungen beziehen sich als Ausführungsbeispiel auf einen unabhängigen Überhitzer, in dem die von dem Zuführungsstutzen i kommenden warmen Gase durch Rohre 2 und einen Kanal 3 in die Überhitzerkammer 4 geleitet und durch einen Ventilator 5 in den Kamin 6 gedrückt werden. Die Kanäle 7 und 8 gestatten in bekannter Weise, einen Teil der Abgase hinter dem Ventilator abzuzweigen und mit den frischen Gasen zu mischen.As an exemplary embodiment, the figures relate to an independent one Superheater in which the warm gases coming from the supply nozzle i are passed through pipes 2 and a duct 3 passed into the superheater chamber 4 and through a fan 5 are pressed into the chimney 6. The channels 7 and 8 allow in a known manner, to divert part of the exhaust gases behind the fan and with the fresh gases to mix.

Um eine Lenkwand beispielsweise in der waagerechten Ebene 9 zu bilden, sind die entsprechenden Stränge der verschiedenen Schlangenrohre in dieser Ebene 9 dicht aneinandergelegt und schließen auf diesem Teil ihrer Länge die ganze Breite der Kammer ab. An die Enden -der in der Ebene 9 liegenden Zweigrohre sind Umkehrstücke 12 angeschlossen, die, mit dem geringstmöglichen Spiel zwischen zwei waagerechten 'Winkelstücken 13 gelagert, an die Wand 14 der Überhitzerkammer stoßen. Die Winkelstücke 13 besitzen eine genügende Breite, um die Dichtheit an dem Ende der Stoßfläche ' zu gewährleisten. Oberhalb und unterhalb der Ebene 9' sind die Rohre in verschiedenen Höhenlagen abgebogen, daß sie je zwei Rohrschichten io und Ir bzw. 15 und 16 bilden.To form a steering wall, for example in the horizontal plane 9, are the corresponding strands of the various serpentine tubes in this level 9 placed close together and close on this part of their length the entire width from the chamber. At the ends of the branch pipes lying in level 9 there are reversal pieces 12 connected, with the least possible play between two horizontal 'Mounted elbows 13, abut the wall 14 of the superheater chamber. The elbows 13 are of sufficient width to ensure the tightness at the end of the abutment surface ' to ensure. Above and below the level 9 ', the pipes are in different Altitudes bent so that they each form two pipe layers io and Ir or 15 and 16.

Die Lenkwand 17 ist in einer von der Lenkwand 9 ein wenig abweichenden Art und Weise ausgebildet. Hierbei sind die aneinanderliegenden Zweigrohre, anstatt daß sie in Kniestücke an der Wand der Kammer endigen, einfach nach abwechselnden, verschiedenen Halbmessern gebogen und liegen nur bis zum Anfangspunkt 18 der Bögen aneinander. Zwischen dem Punkt i8 und der Wand i9 der Kammer wird die Dichtheit durch ein Blech 2o hergestellt, das auf den Rohren 17 aufruht und an der Wand durch einen Winkel 21 befestigt ist.The steering wall 17 is in a slightly different from the steering wall 9 Trained way. Here are the adjacent branch pipes, instead of that they end in knees on the wall of the chamber, simply after alternating, bent to various radii and only lie as far as the starting point 18 of the arches to each other. Between the point i8 and the wall i9 of the chamber there is a tightness made by a sheet 2o, which rests on the tubes 17 and through the wall an angle 21 is attached.

Die verschiedenen, das Überhitzerrohrbündel bildenden Rohrschichten sind entsprechend einer bekannten Anordnung von verschiedener Länge, und zwar um so kürzer, je mehr die Rohrschichten erhöhten Temperaturen unterworfen sind, derart, daß die verschiedenen Rohrschichten sich um ein im wesentlichen gleiches Maß ausdehnen.The various tube layers forming the superheater tube bundle are according to a known arrangement of different lengths, namely around the shorter the more the pipe layers are subjected to elevated temperatures, so that the various pipe layers expand by an essentially equal amount.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Wärmeaustauschvorrichtung, insbesondere Überhitzer, mit einer Anzahl in parallelen" Ebenen nebeneinanderliegenden Rohrschlangen und einer Anzahl quer zu den Ebenen der Rohrschlangen verlaufenden, von dicht nebeneinanderliegenden Strängen der Rohrschlangen gebildeten paZallelen Lenkwänden, an denen die Rauchgase in der Längsrichtung der Rohrschlangen entlang strömen, dadurch gekennzeichnet, daß von jeder Rohrschlange nur ein Strang (9, 17) in jeder Ebene der Trennwände vorgesehen ist und die nicht zur Bildung der Trennwände dienenden Stränge (io, 11, 15, 16) benachbarter Rohrschlangen in verschiedenen, parallel zu den Trennwänden verlaufenden Ebenen liegen. PATENT CLAIM Heat exchange device, in particular superheater, with a number of pipe coils lying next to one another in parallel "planes and a number of parallel guide walls which run transversely to the planes of the pipe coils and are formed by closely spaced strands of the pipe coils, on which the smoke gases flow in the longitudinal direction of the pipe coils that only one strand (9, 17) of each pipe coil is provided in each plane of the partition walls and the strands (10, 11, 15, 16) of adjacent pipe coils which are not used to form the partition walls lie in different planes running parallel to the partition walls .
DEC44553D 1930-05-05 1931-03-13 Heat exchange device, in particular superheater Expired DE572270C (en)

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