DE571303C - Method and device for charging pulp digesters or the like. - Google Patents

Description

Um eine dichte Packung des Gutes bei der Füllung von Zellstoffkocher η zu erzielen, führt man nach einem bekannten Verfahren das Einfüllen unter Anwendung von Luft-5; strömen durch. Es ist auch bekannt, das Füllgut durch Einstampfen dichter zu packen. Ebenso hat man bereits vorgeschlagen, mit dem Einstampfen und mit der Füllung durch Luftströme zugleich ein Dämpfen des Gutes zu verbinden, um hierdurch die Zusammenstampfbarkeit des Gutes zu erhöhen. Gemäß der Erfindung wird zur Einführung der Hackspäne in den Kocher ein Dampfstrom benutzt, durch den die Füllung der Kocher in ähnlicher Weise wie bei der Luftfüllung bewirkt werden soll, d. h. den aus einem Silo ο. dgl. fallenden Hackspänen wird unmittelbar durch den Dampf eine zusätzliche Beschleunigung erteilt. Die Verwendung von Dampf zum Zwecke der Füllung hat gegenüber der von Luft manche Vorteile. So liegt ein Nachteil der Luftfüllung darin, daß es notwendig ist, unverhältnismäßig große Mengen von Luft in den Kocher hineinzublasen und gleichzeitig diese in den Kocher hineingeblasene Luft wieder zu entfernen. Geschieht dieses Entfernen der hineingeblasenen Luft nicht in einwandfreier Weise, so ist die Packwirkung der Luft in dem Kocher unvollkommen. Dieser Nachteil besteht bei der Verwendung von Dampf nicht, da sich der Dampf an den in den Kocher hineingeschleuderten Hackschnitzeln größtenteils kondensiert, so daß nur finden nicht kondensierten Teil des Dampfes und für die im Kocher an sich - enthaltene Luft eine Abzugsmöglichkeit geschaffen werden muß. Überdies ist auch die Packwirkung, wie festgestellt wurde, bei Verwendung von Dampf eine bessere als bei der normalen Luftfüllung. Der Grund hierfür dürfte darin liegen, daß der hochgespannte Dampf beim Austritt aus den Dampfdüsen entspannt wird. Hierdurch wird ein großes Maß an kinetischer Energie frei, die sich auf die Späne überträgt und hier in von vornherein nicht zu erwartender günstiger Weise den Füllvorgang beeinflußt. Ein weiterer Vorteil der Dampffüllung gegenüber Luftfüllung liegt sodann noch darin, daß der Dampf den Hackschnitzeln schon Wärme zuführt, die nachher beim Kochprozeß nicht mehr zugeführt zu werden braucht.In order to achieve a tight packing of the goods when filling the digester η, the filling is carried out according to a known method using air-5; flow through. It is also known to pack the contents more tightly by tamping them. Likewise, it has already been suggested to do the pulping and the filling Air currents to combine at the same time a dampening of the goods, in order to thereby ensure the crushability to increase the good. According to the invention, a stream of steam is used to introduce the wood chips into the cooker, by which the filling of the cooker is effected in a similar way as with the air filling should be, d. H. the one from a silo ο. Like. Falling chips is immediately through gives the steam an additional acceleration. The use of steam for the purpose of filling has compared to that of Air some advantages. One disadvantage of air filling is that it is necessary to blowing disproportionately large amounts of air into the stove at the same time to remove this air blown into the stove. This removal happens the air blown in is not working properly, the packing effect is the Air in the stove imperfect. This disadvantage does not exist when using steam, as the steam is absorbed by the in The wood chips thrown into the stove are mostly condensed, so that only find non-condensed part of the steam and for that contained in the cooker itself A vent must be created for air. In addition, the packing effect is also it has been found that using steam is better than normal air filling. The reason for this is likely to be that the high pressure steam is relaxed when it emerges from the steam nozzles. This releases a large amount of kinetic energy that is transferred to the chips and here influences the filling process in a favorable manner not to be expected from the outset. Another advantage of the steam filling compared to air filling is that the steam penetrates the wood chips already supplies heat, which afterwards during the cooking process no longer needs to be fed.

Nach einem bekannten Verfahren soll Dampf verwendet werden, um Verstopfungen an Ablauftrichtern zu verhüten, die mit fein gemahlenen Materialien gefüllt werden. Dieses Verfahren kann mit dem Verfahren der Erfindung nicht verglichen werden. Die Materialien, an die bei dem bekannten Verfahren gedacht ist, sind Mahlgut oder mindestens Materialien von dem Mahlgut gleichartiger Beschaffenheit. Derartige Materialien bauenOne known method is to use steam to clear blockages to avoid using drain funnels that are filled with finely ground materials. This Process cannot be compared with the process of the invention. The materials, which is intended in the known method, regrind or at least materials from the regrind are more similar Nature. Build such materials

sich in trichterförmigen Auslassen leicht ab, wodurch ein unregelmäßiger Austrag erfolgt. Um dies zu verhindern und ein leichteres Ablaufen des Mahlgutes zu erzielen, sollen nun s im Innern der trichterförmigen Auslässe Öffnungen angeordnet werden, durch die Luft oder Dampf eingeblasen wird. Der Zweck dieser Maßnahme ist, die am Auslaß sich stauenden und abbauenden, also ruhenden feinen Materialien nach der Ausflußöffnung hinzudrücken, um sie hierdurch zum gleichmäßigen Abrieseln zu bringen. Hier handelt es sich also um ein langsames Inbewegungbringen einer festsitzenden Masse. Sobald diese den Trichter verläßt, hört die Wirkung der Luft oder des Dampfes auf, während bei dem Verfahren gemäß der Erfindung jetzt erst die Dampfwirkung einsetzt. Die Aufgabe der bekannten Vorrichtung ist lediglich, das sonst notwendige Nachstoßen des sich festsetzenden Gutes oder das bisher zum gleichen Zweck übliche Schütteln des Behälters überflüssig zu machen.into funnel-shaped outlets, which results in an irregular discharge. In order to prevent this and to make it easier for the grist to run off, now s are arranged inside the funnel-shaped outlets openings through the air or steam is blown in. The purpose of this measure is to prevent the damming and degrading, i.e. dormant, at the outlet to push fine materials towards the outlet opening in order to make them even Bring trickling down. So this is a slow movement a stuck mass. As soon as this leaves the funnel, the action of the air or steam stops, while at the method according to the invention only now starts the steam effect. The task the known device is only the otherwise necessary pushing the itself setting goods or the usual shaking of the container for the same purpose to make superfluous.

Eine ähnliche Aufgabe kommt dem Dampf nach einem anderen bekannten Vorschlag zu, der dahingeht, die Vorratsbehälter für Hackspäne mit Dampfdüsen auszustatten, um das Lockern der darin lagernden, zu "fest ineinander verfangenden Späne zu unterstützen. Die Späne bauen sich beim Ablaufen aus dem Bunker im. Bunker ab und bilden hier Brücken. Diese Brücken zu zerstören und das Abbauen der Späne zu verhindern, ist der Zweck dieser Dampfdüsen. Auch dieser Vorschlag kann somit mit dem Gegenstand der Erfindung nicht in Vergleich gesetzt werden, da auch hier der Dampf nur auf eine ruhende Masse einwirkt, nicht aber eine bereits rasch fallende Masse zu beschleunigen hat. Gemäß der Erfindung wird ein Dampf strom zur Einführung der Hackspäne in den Kocher benutzt. Der Dampf wird im Kocher kondensiert; ein Absaugen ist nicht erforderlich. Durch Verwendung des Dampfstromes wird nicht nur der Transport der Hackspäne bewirkt, sondern auch eine beträchtlich verkürzte Kochzeit erzielt.According to another well-known proposal, steam has a similar task, which aims to equip the storage containers for wood chips with steam nozzles in order to To support loosening of the chips stored in it, which are too "firmly entangled in one another. The chips build up as they run out of the bunker. Bunkers and build bridges here. Destroying these bridges and that The purpose of these steam nozzles is to prevent the chips from breaking down. This proposal too can therefore not be compared with the subject of the invention, since here too the steam is only at rest Mass acts, but does not have to accelerate an already rapidly falling mass. According to the invention, a steam stream for introducing the wood chips into the cooker used. The steam is condensed in the cooker; suction is not required. The use of the steam stream not only transports the wood chips, but also achieved a considerably reduced cooking time.

Eine Ausführungsform des Verfahrens wird im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung beschrieben, die eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung zeigt, und zwar in Abb. 1 von der Seite und in Abb. 2 von oben gesehen.An embodiment of the method is described below with reference to the Description of the drawing showing a device suitable for carrying out the method shows, namely seen in Fig. 1 from the side and in Fig. 2 from above.

Ein offener Zylinder 2 dient zur Einführung der Hackspäne in den Kocher. Der Zylinder ist oben mit einem Flansch 1 ausgestattet, der, auf einer geeigneten Unterlage angebracht, den Zylinder in einer passenden Stellung im Verhältnis zu der Einfüllungsöffnung des Kochers trägt. Auf dem Flansch ist ein herumlaufendes Rohr 3 angeordnet, welches an einen außerhalb des Kochers befindlichen Dampferzeuger angeschlossen ist. Sechs Röhrchen 4, 5, vom obenerwähnten Rohr 3 ausgehend, gehen durch den Flansch hindurch und münden in verschiedenen Höhen innerhalb des Zylinders. Die unteren Teile der Rohre sind in derselben Richtung derart gebogen, daß die Dampfstrahlen schräg nach unten gerichtet werden. Die Rohre können naturgemäß auch völlig innerhalb des Zylinders angeordnet werden.An open cylinder 2 is used to introduce the wood chips into the cooker. Of the The cylinder is equipped with a flange 1 at the top, which, on a suitable base attached, the cylinder in a suitable position in relation to the filling opening of the stove. A tube 3 running around is arranged on the flange, which is connected to a steam generator located outside the cooker. Six tubes 4, 5, starting from the above-mentioned tube 3, go through the flange through and open at different heights within the cylinder. The lower parts of the tubes are bent in the same direction so that the steam jets obliquely after be directed downwards. The tubes can naturally also be completely inside the cylinder to be ordered.

Die dem Zylinder zugeführten Hackspäne wenden von den Dampfstrahlen mitgenommen und in den Kocher unter wirbeiförmiger Bewegung hineingeschleudert.The chips fed to the cylinder turn, carried along by the steam jets and thrown into the cooker with a vortex-shaped movement.

Die Erfindung ist nicht auf Zellstoffkocher beschränkt, sondern kann auch für ähnliche Zwecke an anderen Apparaten benutzt werden. The invention is not limited to digesters, but can also be used for similar ones Purposes on other devices.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Beschickung von Zellstoffkochern ο. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Kochgut, wie z.B. Hackspäne, mit -Hilfe von Dampf in den Kocher eingeführt wird.1. Procedure for loading pulp digesters ο. like., characterized in that that the food, such as wood chips, is introduced into the cooker with the aid of steam will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Förderung des Kochgutes dienende Dampf durch _go mehrere schräg nach unten gerichtete Rohre (4, 5) in den Kocher eingeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the part serving for the promotion of the cooking vapor through several _go obliquely downwardly directed pipes (4, 5) is introduced into the cooker. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bestehend aus einem an den Kocher sich anschließenden Zylinder (2), in den Rohre (4, 5) einmünden, die mit einer Zuleitung für den Dampf (3) verbunden sind.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, consisting from a cylinder (2) adjoining the cooker, into which pipes (4, 5) open, which are connected to a supply line for the steam (3) are connected. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (4, 5) in schräger Richtung nach unten in verschiedenen Höhen des Zylinders (2) einmünden. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tubes (4, 5) open in an oblique direction downwards at different heights of the cylinder (2). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (2) oben mit einem Flansch (1) versehen ist, der auf einer geeigneten Unterlage aufruht, und daß auf diesem Flansch ein Dampfrohr (3) angeordnet ist, von welchem no die in die Mantelfläche des Zylinders (2) ausmündenden Rohre (4, 5) ausgehen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the cylinder (2) is provided with a flange (1) at the top, which rests on a suitable surface, and that a steam pipe (3) is arranged on this flange, from which no the pipes (4, 5) opening into the outer surface of the cylinder (2) extend. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings