DE567724C - Method and device for cleaning the cutting wire on automatic clay strand cutters - Google Patents

Method and device for cleaning the cutting wire on automatic clay strand cutters

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DE567724C
DE567724C DEK120334D DEK0120334D DE567724C DE 567724 C DE567724 C DE 567724C DE K120334 D DEK120334 D DE K120334D DE K0120334 D DEK0120334 D DE K0120334D DE 567724 C DE567724 C DE 567724C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0054Cleaning devices for cutting means

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an selbsttätigen Tonstrangabschneidern Es sind bereits Drahtreiniger für von Hand betätigte Tonstrangabschneider bekannt, bei denen die den Draht umgebende Öse, welche nach jedem Schnitte über den Draht geführt wird, bei der Umlegung des Abschneiders oder bei der Bewegung des Abschneidewagens zwangläufig mitbewegt wird. Derartige Vorrichtungen können bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, wie sie z. B. bei selbsttätigen Tonstrangabschneidern auftreten, nicht verwendet werden, da in diesem Falle nur der sehr kurze Zeitabschnitt, währenddessen sich der Schneiddraht frei oberhalb des Tonstranges in der Ruhelage befindet, zur Reinigung zur Verfügung steht.Method and device for cleaning the cutting wire on automatic Clay strand cutters There are already wire cleaners for manually operated clay strand cutters known where the eyelet surrounding the wire, which over after each cut the wire is guided, when turning the cutter or when moving of the cutting carriage is inevitably moved along with it. Such devices can at high cutting speeds, as they are, for. B. with automatic clay trimmers occur, are not used, since in this case only the very short period of time meanwhile, the cutting wire is freely above the clay strand in the rest position is available for cleaning.

Erfindungsgemäß wird eine befriedigende Reinigung des Schneiddrahtes auch bei selbsttätigen Tonstrangabschneidern durch eine Arbeitsweise erzielt, bei der die Bewegung des die Öse tragenden Teiles von einem Antrieb mit gleichbleibender Umlaufgeschwindigkeit aus bewirkt und das Eingreifen des Antriebes entsprechend den Arbeitstakten des Abschneiders von einem zwangläufig mit diesem bewegten Teile aus gesteuert wird.According to the invention, a satisfactory cleaning of the cutting wire is achieved also achieved with automatic clay strand cutters through a working method, at the movement of the part carrying the eyelet from a drive with a constant Circulation speed causes off and the intervention of the drive accordingly the work cycles of the cutter of one inevitably with this moving parts is controlled from.

Durch eine entsprechende Vorrichtung wird der große Vorteil erreicht, daß ohne jede Belastung des Tonstranges hohe Geschwindigkeiten für den Ösenträger erzielt werden können. Die Geschwindigkeit des Ösenträgers ist ferner immer gleichbleibend. Durch die Steuerung der Vorrichtung von einem zwangläufig mit dem Abschneider bewegten Teile aus wird sichergestellt, daB die Einschaltung stets zum richtigen Zeitpunkt erfolgt; ferner wird die MeBwalze bzw. der Tonstrang auch durch diese Steuerung in keiner Weise belastet.With a suitable device the great advantage is achieved, that without any stress on the clay strand high speeds for the eyelet wearer can be achieved. The speed of the eyelet is also always constant. By controlling the device from one inevitably moved with the cutter Parts out ensures that switching on is always at the right time he follows; furthermore, the measuring roller or the clay strand is also controlled by this control in no way encumbered.

Das antreibende Rad und die Welle des Ösenträgers können durch eine dauernd wirkende Reibungskupplung miteinander verbunden sein, wobei die Bewegung der Welle und dadurch die Bewegung der Reinigungsvorrichtung nur zeitweise von einem zwangläufig mit dem Abschneider bewegten Teile aus durch Umlegen einer Sperrvorrichtung freigegeben wird. Ebenso kann eine in bestimmten Zeitabschnitten entsprechend den Arbeitstakten des Abschneiders ein- und ausgeschaltete Kupplung verwendet werden.The driving wheel and the shaft of the eyelet carrier can be through a continuously acting friction clutch connected to each other, with the movement the shaft and thereby the movement of the cleaning device only temporarily from one parts that are inevitably moved with the cutter are removed by turning on a locking device is released. Likewise, in certain time segments according to the Cycle of the cutter with the clutch switched on and off.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung der genannten Art in einem Ausführungsbeispiele dargestellt.In the drawing, a device of the type mentioned is in one embodiment shown.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt, Fig.2 einen Querschnitt durch eine solche Vorrichtung.Fig. I shows a longitudinal section, Fig.2 shows a cross section through a such device.

Der Osenträger i ist bei 2 mit reichlichem Spielraum an den bei q ortsfest gelagerten Doppelhebel 3, 3' angelenkt. Der Hebel 3' steht durch Vermittlung einer Zugstange 5 mit der Kurbel 6 in Verbindung. Die Kurbel 6 ist ebenso wie der Bund 8 fest mit der Antriebswelle 7 verbunden. Der Bund 8 ist an seiner einen Seite als Flansch 9 und an seiner anderen Seite als Ring :[o ausgebildet. In dem Ringe befinden sich um 18o° versetzt zwei Nasen ii und ix'. Eine unter Federdruck (Feder 13) stehende Klinke 12 greift in die Bahn der Nasen ii, ii' ein und setzt die Nasenscheibe :[o still. Die Klinke i2 ist um den Zapfen 18 drehbar und greift mit ihrem anderen Ende in die Bahn der beiden Zapfen 14,14' ein. Die Zapfen 14, 14' legen die Klinke 12 zeitweise um und geben damit die Nasenscheibe io frei. Das die beiden Zapfen 14, 14' tragende Zahnrad 15 ist an dem an dem Halter 17 befestigten Zapfen' 16 lose gelagert. Der Halter 17 trägt auch den Klinkenzapfen 18 und ist mit der am Gehäuse befestigten Konsole i9, welche gleichzeitig als Lager für die Welle 7 dient, fest verbunden. Der Antrieb des Zahnrades 15 und damit der Klinke 12 erfolgt über das Zahnrad 2o von der Welle 21 (Daumenwelle) aus. Diese steht mit der Kupplungswelle 22 bzw. der Kupplung 23 in fester Verbindung. Gegenüber dem Bunde 8 befindet sich unter Federdruck stehend ein zweiter Bund 8', der an der einen Seite als Flansch 24 ausgebildet ist. Zwischen den Flanschen 9 und 24 befindet sich das lose auf der Achse 7 laufende Zahnrad 25, welches von einer besonderen Kraftquelle aus angetrieben wird. Zwischen dem Zahnrade 25 und den beiden Flanschen sind die Schleifringe 26, 26' eingesetzt. Das Zahnrad 25, welches in der Pfeilrichtung (Fig. 2) gedreht wird, hat das Bestreben, die Flanschen 9 und 24 und damit die Welle 7 mitzunehmen. Es wird durch die Klinke 12 zeitweise hieran gehindert. Erst sobald durch Umlegen der Klinke i2 die Nasenscheibe io freigegeben ist, kann die Welle 7 sich drehen und der Drahtreiniger in Bewegung gesetzt werden.The osseous support i is at 2 with ample leeway to the at q fixedly mounted double lever 3, 3 'articulated. The lever 3 'is available through mediation a pull rod 5 with the crank 6 in connection. The crank 6 is just like that Collar 8 firmly to the drive shaft 7 connected. Bund 8 is on on one side as a flange 9 and on its other side as a ring: [o formed. In the ring there are two noses ii and ix 'offset by 180 °. One under spring pressure (Spring 13) standing pawl 12 engages in the path of the noses ii, ii 'and sets the nasal disc: [o quietly. The pawl i2 is rotatable about the pin 18 and engages with its other end in the path of the two pegs 14,14 '. The pins 14, 14 'turn the pawl 12 temporarily and thus release the nosepiece io. That The gear 15 carrying the two journals 14, 14 ′ is attached to the one on the holder 17 Pin '16 stored loosely. The holder 17 also carries the pawl pin 18 and is with the console i9 attached to the housing, which doubles as a warehouse for the Shaft 7 is used, firmly connected. The drive of the gear 15 and thus the pawl 12 takes place via the gear 2o from the shaft 21 (thumb shaft). This stands with the coupling shaft 22 or the coupling 23 in a fixed connection. Opposite the covenant 8 there is a second collar 8 'under spring pressure on one side is designed as a flange 24. The is located between the flanges 9 and 24 loosely on the axis 7 running gear 25, which from a special power source is powered off. Between the gear 25 and the two flanges are the Slip rings 26, 26 'used. The gear 25, which in the direction of the arrow (Fig. 2) is rotated, has the aim of the flanges 9 and 24 and thus the shaft 7 to take with you. It is temporarily prevented from doing so by the pawl 12. Only once by turning the pawl i2 the nose washer io is released, the shaft can 7 rotate and the wire cleaner will be set in motion.

Die Daumenwelle 21 steht mit der Kupplungswelle 22 im Verhältnis 2:1 in Verbindung. Da ferner das Zwischenrad 15 zwei Zapfen 14, 14' trägt, so wird die Klinke 12 so' oft von einem der Zapfen 14 bzw. i4' getroffen, als der Schneidbügel Durchschnitte vollzieht. Die einzelnen Getriebeteile der Vorrichtung sind dabei so eingestellt, daß einer der beiden Zapfen 14, 14' die Klinke 12 umlegt, sobald der Schneidbügel nach vollzogenem Durchschnitt im Begriffe ist, in die obere Ruhelage zurückzukehren. Sobald die Klinke i2 umgelegt ist, wird die `'Felle 7 durch das dauernd schleifende Antriebsrad 25 mitgenommen und damit auch die Kurbel 6 in Bewegung gesetzt. Durch diese wird mittels der Zugstange 5 der Doppelhebel 3, 3' ausgeschwenkt und damit der Ösenträger i am Schneiddraht herauf und herunter geführt. Sobald die Öse des Osenträgers i wieder die Ruhelage erreicht hat, trifft eine der Nasen ii, ii' wieder auf die Klinke 12. Damit wird die Vorrichtung bis zum Auftreffen des nächsten Zapfens 14# 14' auf die Klinke 12 stillgesetzt. Da der Schneidbügel außer seiner schwingenden noch eine waagerechte Bewegung ausführt und der den Osenträger i tragende Hebel 3 hierzu rechtwinklig ausschlägt, so muß im Punkte :z entweder ein Kreuzgelenk angebracht werden, oder das Gelenk muß so viel Spielraum haben, daß es eine Bewegung nach allen Richtungen zuläßt.The thumb shaft 21 is in a ratio of 2: 1 to the coupling shaft 22 in connection. Furthermore, since the intermediate wheel 15 has two pins 14, 14 ', the The pawl 12 'is hit by one of the pins 14 or i4' as often as the cutting bow Averages. The individual gear parts of the device are included adjusted so that one of the two pins 14, 14 'folds the pawl 12 as soon as the cutting bar is about to move to the upper rest position after the average has been completed to return. As soon as the pawl i2 is turned, the '' head 7 is pushed through the continuously dragging drive wheel 25 and thus also the crank 6 in motion set. Through this, the double lever 3, 3 'is pivoted out by means of the pull rod 5 and thus the eyelet carrier i passed up and down the cutting wire. As soon as the The eyelet of the osseous support i has reached the rest position again, one of the noses meets ii, ii 'again on the pawl 12. So that the device is until it hits the next pin 14 # 14 'stopped on the pawl 12. Since the cutting bracket except his swinging still executes a horizontal movement and the osseous carrier i bearing lever 3 deflects at right angles to this, so must in points: z either a universal joint must be attached, or the joint must have enough leeway that it allows movement in all directions.

Zwischen dem Hebel 3 und dem Ösenträger i wird zweckmäßig eine Zugfeder 28 angebracht, die mit dem einen Ende am Hebel 3 und mit dem anderen am Ösenträger i befestigt ist. Diese Feder dient dazu, den Osenträger i für den Fall des Reißens des Schneiddrahtes an den Hebel 3 heranzuziehen, um den Osenträger aus der Bahn des Schneidbügels herauszubringen und ihn vor Beschädigungen zu bewahren. Es empfiehlt sich ferner, den Doppelhebel 3, 3' so zu lagern, daß die Mittellinie des Ösenträgers sich der Mittellinie des Schneiddrahtes soweit als möglich nähert. Hierdurch wird das Auftreten seitlicher Schubkräfte auf den Draht vermieden. Die besondere Anordnung der zum Antrieb und Steuern des Ösenträgers dienenden Teile bietet den großen Vorteil, daß die Vorrichtung leicht nachträglich eingebaut oder wieder entfernt werden kann. Dabei wird dadurch, daß die Antriebswelle des Osenträgers durch die die Hauptgetriebeteile der Vorrichtung tragende Konsole hindurchgeführt ist, gleichzeitig ein völliger Abschluß des Getriebekastens sichergestellt.Between the lever 3 and the eyelet support i, a tension spring 28 is expediently attached, one end of which is attached to the lever 3 and the other to the eyelet support i. This spring is used to pull the osseous carrier i in the event of the cutting wire tearing on the lever 3 in order to bring the osseous carrier out of the path of the cutting bow and to protect it from damage. It is also advisable to mount the double lever 3, 3 'so that the center line of the eyelet support approaches the center line of the cutting wire as much as possible. This avoids the occurrence of lateral shear forces on the wire. The special arrangement of the parts used to drive and control the eyelet support offers the great advantage that the device can easily be installed or removed again afterwards. At the same time, the fact that the drive shaft of the os- cant is passed through the console carrying the main gear parts of the device ensures complete closure of the gear box.

Die Antriebswelle 7 des Osenträgers wird zweckmäßig parallel zur Achse 27 des Schneidbügels angeordnet. Ebenso empfiehlt es sich, den Endpunkt des Hebels 3, an den der Ösenträger i angelenkt ist, so anzuordnen, daß er in der Ruhelage in der Nähe der Verlängerung der Schneidbügelachse 27 liegt.The drive shaft 7 of the Osentrräger is expediently parallel to the axis 27 of the cutting bow arranged. It is also recommended to use the end point of the lever 3, to which the eyelet carrier i is hinged, to be arranged so that it is in the rest position is in the vicinity of the extension of the cutting arm axis 27.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Reinigen des Schneiddrahtes an selbsttätigen Tonstrangabschneidern, bei dem eine den Draht umgebende Öse nach jedem Schnitte über den Draht geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des die Öse tragenden Teiles von einem Antriebe (25) mit gleichmäßiger Umlaufgeschwindigkeit aus bewirkt und das Eingreifen der Antriebskraft entsprechend den Arbeitstakten des Abschneiders von einem zwangläufig mit diesem bewegten Teile aus gesteuert wird. PATENT CLAIMS: i. Procedure for cleaning the cutting wire on automatic Clay strand cutter with an eyelet surrounding the wire after each cut is passed over the wire, characterized in that the movement of the eyelet load-bearing part of a drive (25) with a uniform rotational speed causes and the intervention of the driving force according to the work cycles of the cutter is controlled by a part that is inevitably moved with this. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsrad (25) und die Welle (7) des Osenträgers durch eine dauernd wirkende Reibungskupplung (9, 25, 24) miteinander verbunden sind, wobei die Bewegung der Welle (7) und dadurch die der Reinigungsvorrichtung, jedoch nur zeitweise, von einem zwangläufig mit dem Abschneider bewegten Teile (22) aus durch Umlegen einer die Welle (7) zunächst sperrenden Klinke (r2) freigegeben wird. 2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the drive wheel (25) and the shaft (7) of the Osenträgers by a continuously acting Friction clutch (9, 25, 24) are connected to one another, the movement of the Shaft (7) and thereby that of the Cleaning device, but only at times, from a part (22) that is inevitably moved with the cutter Shifting a pawl (r2) which initially locks the shaft (7) is released. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der parallel zur Schneidbügelachse (27) angeordneten Welle (7) des Ösenträgers eine Kurbel (6) befestigt ist, welche über eine Zugstange (j) auf einen mit dem Ösenträger (i) verbundenen Doppelliebel (3, 3') einwirkt. 3. Device according to claim 2, characterized in that on the parallel to the cutting bracket axis (27) arranged shaft (7) of the eyelet carrier a crank (6) is attached, which Via a pull rod (j) onto a double gable connected to the eyelet carrier (i) (3, 3 ') acts. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Endpunkt des Hebels (3, 3'), an welchen der Osenträger (i) angelenkt ist, in der Ruhelage in der Nähe der Verlängerung der Schneidbügelachse liegt. -Device according to claim 2 and 3, characterized in that the end point of the lever (3, 3 ') to which the osseous carrier (i) is hinged, in the rest position is close to the extension of the cutting arm axis. - 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis :1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Antriebe und Steuern der Welle (7) des Ösenträgers dienenden Teile unabhängig von den Antriebsteilen des Ziegelabschneiders angeordnet und mit einer Konsole (ig) verbunden sind, die gleichzeitig als Lager für die Antriebswelle dient. 5. Device according to claim 2 to: 1, characterized in that the for driving and controlling the shaft (7) of the eyelet carrier serving parts independently of the drive parts the brick cutter arranged and connected to a console (ig), the also serves as a bearing for the drive shaft. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem Ösenträger (i) und dem Doppelhebel (3, A eine Feder (28) befindet, die den Ösenträger beim Reißen des Schneiddrahtes aus der Bahn des Schneidbügels herausschwingt.6. Apparatus according to claim 2 to characterized in that there is a spring (28) between the eyelet carrier (i) and the double lever (3, A ) which swings the eyelet carrier out of the path of the cutting bow when the cutting wire tears.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE958543C (en) * 1954-06-16 1957-02-21 Fritz Obermeier Device for cleaning the cutting wire on automatically operating clay strand cutters
FR2429085A1 (en) * 1978-06-23 1980-01-18 Lingl Anlagenbau Brick parting system from extruded material - moves gap between conveyor belts in opposite direction to material
CN114572764A (en) * 2022-02-10 2022-06-03 浙江瑞度新材料科技有限公司 Special coiling mechanism of carborundum metal wire

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