DE564989C - Braiding machine with several embroidery devices - Google Patents

Description

Flechtmaschine mit mehreren Stickmustervorrichtungen Flechtmaschinen mit mehreren Stickmustervorrichtungen (Brodierapparaten), bei welchen jede Stickmustervorrichtung ihr eigenes, unabhängiges Rapporriverk zur beliebigen Steuerung der Musterspule besitzt, sind bekannt.Braiding machine with several embroidery pattern devices Braiding machines with several embroidery pattern devices (Brodierapparaten), in which each embroidery pattern device their own, independent rapper control for any control of the sample reel owns are known.

Bei diesen bekannten Flechtmaschinen erfolgte der Antrieb der einzelnen Rapportwerke zur Steuerung der Musterspule von einer zur Flechtmitte außerachsigen Stelle aus, was die Anordnung von übertragungshebeln und damit einen größeren Kraftaufwand erforderlich machte und ein Arbeiten mit hoher Geschwindigkeit verhinderte.In these known braiding machines, the drive of the individual took place Repeat units for controlling the sample spool from an off-axis to the braid center Place out what the arrangement of transmission levers and thus a greater effort made necessary and prevented working at high speed.

Bei der Flechtmaschine obiger Art kommt die Anwendung solcher Lbertragungshebel gemäß der Erfindung in Wegfall. Dadurch wird eine höhere' Arbeitsgeschwindigkeit gegenüber bekannten Maschinen erreicht, daß alle Brodierapparate von einer gemeinsamen, senkrecht beweglichen, von der Maschine aus antreibbaren Mittelstange aus bewegt werden und ein Nocken dieser Stange in eine Schraubennut einer ein ruckweises Vorwärtsschalten des Rapportwerkes bewirkenden Drehhülse eingreift und dieser sowie der Steuerscheibe Teildrebungen erteilt. Im ferneren wird eine hebelfreie Steuerung der Musterspule, ein leichter Gang mit vermindertem Widerstand dadurch erreicht, daß ein durch die Mittelstange hebbarer Schieber am Ende seines Hubes durch einen ortsfesten Stoßstift mit Schrägfläche teilweise auf die Steuerscheibe hinübergeschoben wird und so lange darauf bleibt, bis eine Aussparung dieser Scheibe den Schieber wieder in seine Anfangsstellung zum Hochheben durch die 1,littelstange bringt.Such transmission levers are used in the braiding machine of the above type according to the invention in omission. This will result in a higher 'working speed compared to known machines achieved that all Brodierapparate from a common, vertically movable center rod that can be driven by the machine and a cam of this rod in a screw groove a jerky forward shift of the repeat mechanism causing rotary sleeve engages and this as well as the control disc Partial aspirations granted. In addition, a lever-free control of the sample coil, an easy gait with reduced resistance is achieved by having a through the Central rod liftable slide at the end of its stroke by a fixed push pin with an inclined surface is partially pushed over onto the control disc and so long remains on it until a recess in this disc pushes the slide back into its initial position for lifting by the 1, horizontal bar.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes durch Fig. r im Grundriß und durch Fig. 2 im Aufriß. Fig.3 ist ein Grundriß eines Schiffchens. Fig.4 und 5 sind Grundrisse der Steuerscheibe und einer Nockenscheibe, teilweise ein Schnitt nach Linie IV-IV, V-V der Fig. 2, und Fig. 6, 7 und 8 zeigen Brodiermuster. Fig.9 ist eine teilweise, im Sinne des Pfeiles P (Fig.2) gesehene Seitenansicht der Maschine. Die Zeichnung veranschaulicht nur einen der auf die Flechtmaschine verteilten, gleichgebauten Brodierapparate.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention by Fig. r in plan and by Fig. 2 in elevation. Fig.3 is a plan view of a Shuttle. Fig. 4 and 5 are outlines of the control disk and a cam disk, partially show a section along line IV-IV, V-V of Fig. 2, and Figs. 6, 7 and 8 show Brodier pattern. FIG. 9 is a partially seen in the direction of arrow P (FIG. 2) Side view of the machine. The drawing illustrates just one of the on the Braiding machines distributed identical broder machines.

t (Fig. r) bezeichnet die üblichen, auf der nicht dargestellten, ortsfesten Gangplatte .drehbar angeordneten Mitnehmer- oder Treibteller und 2 die ebenfalls bekannten, von den Tellern z in üblicher Weise mitgenommenen Klöppel. Auf der Gangplatte sind in radialer Flucht zur Flechtachse zwei Träger 3 und 4 befestigt, von denen jeder ein Paar geneigte Führungsschienen 5 trägt. Im inneren Paar Führungsschienen 5 ist ein am äußeren Ende keilförmiger Schieber 6 und im anderen Paar das an beiden Enden keilförmige Schiffchen 7 mit Stickfadenspule 8 verschiebbar. Infolge der geneigten Anordnung der Führungsschienen 5 hat das Schiffchen 7 das Bestreben, stets auf dem keilförmigen Ende des Schiebers 6 aufzuliegen. An dem Schieber 6 ist das eine Ende eines Lenkers 9 angelenkt, dessen anderes Ende mit einer in einer senkrechten, diametral geschlitzten Führungsröhre i o verschiebbaren, durch ein später beschriebenes Rapportwerk bewegbaren Stange i o1 gelenkig verbunden ist. i i bezeichnet die ortsfeste, in der Flechtachse liegende, sogenannte Fechtscholle.t (Fig. r) denotes the usual stationary ones on the not shown Gear plate. Rotatably arranged driver or drive plate and 2 also known, from the plates z in the usual way taken clapper. On the aisle plate are attached in radial alignment to the braid axis, two carriers 3 and 4, of which each carries a pair of inclined guide rails 5. In the inner pair of guide rails 5 is a wedge-shaped slide 6 at the outer end and that of both in the other pair Ends of wedge-shaped shuttle 7 with embroidery thread bobbin 8 are displaceable. As a result of the inclined Arrangement of the guide rails 5, the shuttle 7 strives to always be on the wedge-shaped end of the slide 6 to rest. At the slide 6 is one end a link 9 articulated, its other end with one in one vertical, diametrically slotted guide tube i o slidable through a Rapportwerk described later movable rod i o1 is articulated. i i denotes the fixed, so-called fencing clod lying in the braid axis.

Beim Gang der Flechtmaschine wird der Schieber 6 durch die Stange iol und den Lenker 9 in den Führungsschienen 5 auf- und abwärts bewegt (siehe ausgezogene und strichpunktierte Stellung, Fig.2). Da das Schiffchen 7 frei auf dem Schieber 6 aufliegt, macht es die Bewegungen des letzteren mit und gleitet während des Flechtvorganges durch die das Geflecht bildenden Klöppelfäden Al und Dl hindurch, wenn sich die Klöppele in den in Fig. i mit I und II bezeichneten Stellungen, d. h. seitlich des Schiffchens befinden. Auf diese Weise können auf mechanischem Wege eines der in Fig.6, 7 und 8 schematisch dargestellten oder andere nicht dargestellte Geflechtmuster gebildet werden, bei welchen sich der in paralleler Richtung zum Geflechtband verlaufende Stickfaden C abwechselnd auf der einen und anderen Seite des Geflechtes frei über und unter den sich in schräger Richtung kreuzenden, normal besetzten Klöppelfäden erstreckt.When the braiding machine is running, the slide 6 is pushed through the rod iol and the handlebar 9 moved up and down in the guide rails 5 (see solid lines and dot-dash position, Fig. 2). Since the shuttle 7 is free on the slide 6 rests, it follows the movements of the latter and slides during the braiding process through the bobbin threads Al and Dl forming the braid when the Clapper in the positions marked I and II in FIG. H. side of the Shuttle are located. In this way, one of the in 6, 7 and 8 shown schematically or other braid patterns not shown are formed, in which the running in a direction parallel to the braid tape Alternate embroidery thread C freely on one and the other side of the braid and under the normally occupied bobbin thread crossing in an oblique direction extends.

Der Bau des dargestellten Rapportwerkes ist folgender: Die senkrecht verschiebbare Stange i o1 besitzt einen Querschlitz i 2, in welchem ein Schieber 13 hin und her beweglich ist. Auf dem unteren Teil der Führungsröhre i o ist eine mit einer Schraubennut 14 und einem Zahnkranz 15 versehene Hülse 16 drehbar gelagert. In der Fortsetzung der Schraubennut 14 ist der Zahnkranz i 5 unterbrochen. In die Schraubennut 14 greift ein seitlich vorstehender Stift oder Nocken 17 einer von der Maschine aus z. B. durch eine Unrundscheibe auf und ab beweglichen, im Mittelpunkt der Maschine angeordneten, für alle Brodierapparate und alle Rapportwerke gemeinsamen Stange 18; dabei stößt der Stift i7 von unten auf den Schieber 13 und hebt ihn samt der Stange iol und erteilt dadurch dem Schiffchen 8 die Aufwärtsbewegung. Durch den Eingriff des Nockens 17 in die Schraubennut 14 erhält die Hülse 16 samt dem Zahnkranz 15 beim Heben und Senken der Stange 18 Winkeldrehungen in entgegengesetzten Richtungen. Der Zahnkranz 15 greift in ein auf einer hohlen, senkrechten Welle i g lose sitzendes, auf eitler ebenfalls drehbar auf dieser Welle sitzenden Hülse 2o befestigtes Zahnrad 21. In einer exzentrischen Bohrung der Hülse :!o ist ein unter Federdruck stehender Schaltstift z2 verschiebbar angeordnet, welcher in die Zähne eines auf der Welle i9 befestigten Schaltrades 23 gedrückt wird. Um zu verhindern, daß das Zahnrad 2 i beim Zurückdrehen die Welle 19 mitnimmt, sitzt letztere mit Reibung auf einem nicht gezeichneten, gespaltenen, federnden Achsstift. Auf der Welle i 9 ist unten eine -Nockenscheibe 24 mit zwei diametralen Nocken und oben eine Steuerscheibe 25 mit zwei diametralen Aussparungen 26. Der obere Teil der Vertikalwelle i 9 ist in einem am Träger 3 befestigten Arm 27 gelagert. Am Träger 3 ist ferner ein am unteren Ende abgeschrägter Führungsstift 28 befestigt, welcher bestimmt ist, den Schieber 13 kurz vor dem Ende seines Hochganges auf die Steuerscheibe 25 zu schieben, um das Schiffchen 8 in der gehobenen Stellung zu sichern.The construction of the illustrated repeat is as follows: The vertically displaceable rod i o1 has a transverse slot i 2 in which a slide 13 can be moved back and forth. A sleeve 1 6 provided with a screw groove 14 and a toothed ring 1 5 is rotatably mounted on the lower part of the guide tube 10. In the continuation of the screw groove 14, the ring gear i 5 is interrupted. In the screw groove 14 engages a laterally protruding pin or cam 17 one of the machine from z. B. by a non-circular disk movable up and down, arranged in the center of the machine, common for all Brodierapparate and all repeat units rod 18; in the process, the pin i7 strikes the slide 13 from below and lifts it together with the rod iol and thereby gives the shuttle 8 the upward movement. As a result of the engagement of the cam 17 in the screw groove 14, the sleeve 1 6 together with the ring gear 1 5 receives 8 angular rotations in opposite directions when the rod is raised and lowered. The ring gear 15 engages a toothed wheel 21, which sits loosely on a hollow, vertical shaft and is attached to the sleeve 2o, which is also rotatably seated on this shaft is pressed into the teeth of a ratchet 23 mounted on the shaft i9. In order to prevent that the gear wheel 2 turning back takes along the shaft 1 i 9, the latter sits with friction on a non-drawn, split, resilient hinge pin. On the shaft i 9 there is a cam disk 24 with two diametrical cams at the bottom and a control disk 25 with two diametrical recesses 26 at the top. The upper part of the vertical shaft i 9 is mounted in an arm 27 attached to the carrier 3. A guide pin 28, which is beveled at the lower end and which is intended to push the slide 13 onto the control disk 25 shortly before the end of its upward travel, in order to secure the shuttle 8 in the raised position, is also attached to the carrier 3.

Das beschriebene Rapportwerk wirkt wie folgt Bei jedem Hochgang der ständig auf- und abwärts bewegten zentralen Stange 18 wird die Hülse 16 samt dem Zahnkranz 15 durch den Nocken 17 und die Schraubennut 14 in der-einen Richtung und beim Tiefgang der Stange 18 in der anderen Richtung um einen Winkel von etwa 45° gedreht. Entsprechend dem Zahnverhältnis der beiden Räder 15, 21 werden auch die Hülse 2o und das Schaltrad 23 samt der Welle i9 gedreht, welche aber die Rückwärtsdrehungen des Rades 2 i nicht mitmacht, sondern samt der Steuerscheibe 25 und der Nockenscheibe 24 stets nur in der gleichen Richtung gedreht wird.The rapport plant described operates as follows At each high transition of the continuously upwardly and downwardly moving the central rod 18, the sleeve 1 6 together with the sprocket 1 5 by the cam 1 7 and the helical groove 14 in-a direction and in depth of the rod 18 in the other direction rotated by an angle of about 45 °. According to the tooth ratio of the two wheels 15, 21 , the sleeve 2o and the ratchet wheel 23 are rotated together with the shaft i9, which however does not take part in the reverse rotations of the wheel 2 i, but together with the control disk 25 and the cam disk 24 always only in the same direction is rotated.

Beim Hochgang der Stange iol trifft nun der Schieber 13 auf das abgeschrägte untere Ende des Führungsstiftes 28 und wird dadurch teilweise auf die Steuerscheibe 25 geschoben, wodurch das Schiffchen 8 in der oberen Stellung gehalten wird. Bei der fortgesetzten Schaltung der Welle 19 kommt dann eine Aussparung 26 unter den Schieber 13 zu stehen und läßt ihn in seine Tiefstellung herabfallen, wobei sich auch das Schiffchen 8 senkt. Je nach der Ausbildung und der Stellung der N ockenscheibe 24 fällt nun der Schieber 13 entweder -auf die Scheibe 24 oder zwischen zwei Nocken derselben. Im ersten Fall ruht der Schieber 13 so lange auf der Scheibe 24, bis eine Lücke derselben unter den Schieber kommt, worauf dann der Schieber in den Bereich der Nocken gelangt. Bei der Drehung der Nockenscheibe 24 schiebt dann der nächste Nocken den Schieber 13 wieder so weit vorwärts, daß er wieder vom Nocken 17 der Stange 18 hochgehoben werden kann.When the rod iol goes up, the slide 13 hits the beveled lower end of the guide pin 28 and is thereby partially pushed onto the control disk 25, whereby the shuttle 8 is held in the upper position. With the continued switching of the shaft 19 , a recess 26 then comes to stand under the slide 13 and lets it fall down into its low position, the shuttle 8 also being lowered. Depending on the formation and the position of the N ockenscheibe 24 now the slide 1 3 -on falls either the disk 24 or between two cams of the same. In the first case, the slide 1 3 rests on the disk 24 until a gap of the same comes under the slide, whereupon the slide then comes into the area of the cams. Upon rotation of the cam disc 24 then the next cam pushes the slider 13 back so far forward that it by the cam 17 of the rod 1 8 can be lifted again.

Es ist ersichtlich, daß die Ausgestaltung der Scheiben 24 und 25, d. h. deren Nocken mit Aussparungen, die Dauer des Hochhaltens des Schiffchens 8 bestimmt und so die in Fig. 6 bis 8 und auch andere Muster erreicht werden können. Am einfachsten werden zur :3nderung des Musters die Nockenscheibe 24 und die Steuerscheibe 25 ausgewechselt.It can be seen that the design of the disks 24 and 25, ie their cams with recesses, determines the duration of the holding up of the shuttle 8 and thus the patterns shown in FIGS. 6 to 8 and other patterns can be achieved. The easiest way to change the pattern is to replace the cam disk 24 and the control disk 25 .

Von der gemeinsamen Treibstange 18 zweigen nicht dargestellte Arme zur Steuerung der anderen unabhängig einstellbaren Rapportwerke und der anderen Brodierschiffchen ab, so daß es nur einer einzigen gemeinsamen Hauptantriebsstange für alle Schiffchen und Rapportwerke bedarf.Arms, not shown, branch off the common drive rod 18 to control the other independently adjustable repeat units and the others Brodierschiffchen so that there is only a single common main drive rod for all shuttles and reports.

Claims (1)

PATEN- TA`rsrr,i=cHE: i. Flechtmaschine mit mehreren Stickmustervorrichtungen, bei welcher jede Musterspule ihr eigenes, unabhängiges, veränderbares Rapportwerk hat, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Stickmustervorrichtungen von einer gemeinsamen, senkrecht beweglichen, von der Maschine aus antreibbaren Mittelstange (18) aus bewegt werden und ein Nocken (17) dieser Stange (18) in eine Schraubennut (14) einer eile ruckweises Vorwärtsschalten des Rapportwerkes bewirkenden Drehhülse (16) eingreift und dieser sowie der Steuerscheibe (z5) Teildrehungen erteilt. z. Flechtmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch die Mittelstange (i8) hebbarer Schieber (13) am Ende seines Hubes durch einen ortsfesten Stoßstift (28) mit Schrägfläche teilweise auf die Steuerscheibe (z5) hinübergeschoben wird und so lange darauf bleibt, bis eine Aussparung dieser Scheibe den Schieber (13) wieder in seine Anfangsstellung zum Hochheben durch die Mittelstange (18) bringt. PATENT TA`rsrr, i = cHE: i. Braiding machine with several embroidery pattern devices, in which each pattern spool has its own, independent, changeable repeat system, characterized in that all embroidery pattern devices are moved from a common, vertically movable central rod (18) which can be driven by the machine, and a cam (17) of this The rod (18) engages in a screw groove (14) of a rotating sleeve (16) which causes the rapport mechanism to shift forward in jerks and this and the control disc (z5) are given partial rotations. z. Braiding machine according to claim i, characterized in that at the end of its stroke a slide (13) which can be lifted through the central rod (i8) is partially pushed over onto the control disc (z5) by a stationary push pin (28) with an inclined surface and remains there until a recess in this disk brings the slide (13) back into its starting position for lifting by the central rod (18).