DE560885C - Method and device for the production of concrete bodies or the like by shaking - Google Patents
Method and device for the production of concrete bodies or the like by shakingInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betonkörpern o. dgl. durch Rütteln Es ist bereits ein Verfahren zum Herstellen von Betonkörpern bekannt, bei dem eine Rüttelplatte mit einer Form und einem aufliegenden Stempel durch eine Daumenscheibe emporgeschleudert und beim Zurückfallen in der Weise aufgefangen wird, daß erst die Rüttelplatte auf ihre Unterlage, dann die Form auf die Rüttelplatte und zuletzt der Stempel auf das Stampfgut aufschlagen. Das wesentliche Unterscheidungsmerkmal zwischen dem bekannten und dem erfindungsgemäßen Verfahren besteht darin, daß Rüttelplatte und Form nach dem bekannten Verfahren während ihrer Bewegung in gleicher Richtung zusammenstoßen, während bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung das Zusammenprallen bei der gegenläufigen Bewegung beider Teile zueinander erfolgt. Bei der bekannten Vorrichtung wirkt also nur der freie Fall in Verbindung mit einer Federung, während bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung neben dem freien Falle noch physikalische Schwingungen mitwirken. Denn hier beschreibt die durch Kurbel und Schubstange angetriebene Rüttelplatte Schwingungen, die physikalisch vollkommen wären, wenn die Schubstange unendlich lang oder durch Kurbelschleife angetrieben wäre.Method and device for producing concrete bodies or the like. by shaking A method for producing concrete bodies is already known, in which a vibrating plate with a mold and an overlying punch through a Thumb disc is thrown upwards and is caught when falling back in such a way, that first the vibrating plate on its base, then the shape on the vibrating plate and finally hit the stamp on the mashed material. The main differentiator between the known and the inventive method is that vibrating plate and mold according to the known method while moving in the same direction collide, while in the device according to the invention the collision occurs when both parts move in opposite directions. With the well-known The device thus only acts during free fall in conjunction with a suspension in the device according to the invention, in addition to the free fall, there is also a physical one Vibrations contribute. Because here describes the one driven by a crank and push rod Vibrating plate vibrations that would be physically perfect if the push rod infinitely long or driven by a slider crank.
Das Verfahren besteht darin, daß die Rüttelplatte, die den lose auf ihr ruhenden Formkasten in stetiger Aufeinanderfolge emporwirft und auffängt, von einer Kurbel von solcher Länge und Umlaufgeschwindigkeit angetrieben wird, daß sie den frei fallenden Formkasten innerhalb der von den beiden Totpunktlagen begrenzten Aufwärtsbewegung auffängt und zurückwirft. Erfolgt hierbei das Auffangen und Zurückwerfen des Formkastens bei der höchsten Geschwindigkeit der Rüttelplatte, so wird die Stoßwirkung ein Maximum erreichen. Sind Kurbellänge und Umlaufsgeschwindigkeit so bemessen, daß der Zusammenprall im oberen Quadranten erfolgt, so wird der hierbei auftretende Druck doppelt so groß, wie wenn Aufschlagen und Emporstoßen zeitlich getrennt aufeinanderfolgten. Die Rüttelplatte ist schwerer als die Gesamtlast, damit die zum Auffangen und Zurückstoßen des Formkastens erforderliche Arbeit hauptsächlich von der Energie ihrer bewegten Masse geleistet wird. Um einen leichten Gang der Vorrichtung zu erzielen, wird die Rüttelplatte durch Gegengewichte oder elastische Gegenkräfte ins Gleichgewicht gebracht oder sogar durch ein Übermaß solcher Kräfte bei ihren Stößen gegen den Formkasten unterstützt.The process consists in making the plate compactor, which is loose on her dormant molding box throws up and catches in steady succession, of a crank of such length and rotational speed is driven that it the free-falling molding box within the boundaries of the two dead center positions Catches upward movement and throws it back. The catching and throwing back takes place here of the flask at the highest speed of the plate compactor, so will the impact effect reach a maximum. Are the crank length and rotational speed dimensioned so that that the collision occurs in the upper quadrant, so is the one that occurs here The pressure is twice as great as when striking and pushing upward followed one another at separate times. The plate compactor is heavier than the total load, so that it has to be caught and pushed back of the molding box required work mainly from the energy of their moving Mass is made. In order to achieve a smooth operation of the device, the Vibrating plate brought into equilibrium by counterweights or elastic counterforces or even an excess of such forces in their impacts against the flask supports.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt: Abb. r und a zeigen die Vorrichtung von vorn und von der Seite in Ansicht mit teilweisem Schnitt.In the drawing is an apparatus for carrying out the method Shown: Fig. r and a show the device from the front and the side in view with partial cut.
Abb. 3 bis 8 sind schematische Darstellungen zur Erklärung der Wirkungsweise der Vorrichtung.Fig. 3 to 8 are schematic representations to explain the mode of operation the device.
Die schwere Rüttelplatte p ist in bekannter Weise waagerecht gelagert und zur senkrechten Führung im Gestelle b mit senkrechten Stangen a versehen, die mit einstellbaren Federtellern c auf schraubenförmigen Druckfedern d ruhen, deren Gesamtkräfte mit dem Gesamtgewichte der Rüttelplatte im Gleichgewichte stehen, wenn die Rüttelplatte ihre Mittellage einnimmt. Das mit dem Gestelle b fest verbundene Lager e trägt die Welle f, die mit Riemenscheibe i sowie mit Kurbel oder Exzenter k versehen ist. Durch die Schubstange L werden die Bewegungen auf den Gelenkzapfen o und die Rüttelplatte p übertragen.The heavy vibrating plate p is stored horizontally in a known manner and for vertical guidance in frame b with vertical Poles a provided with adjustable spring plates c on helical compression springs d rest, the total forces of which are in equilibrium with the total weight of the vibrating plate stand when the plate compactor is in its central position. That fixed to the frame b connected bearing e carries the shaft f, which with pulley i as well as with crank or Eccentric k is provided. Through the push rod L, the movements on the pivot pin o and the vibrating plate p transferred.
Um die beste Wirkung der Vorrichtung zu erzielen, ist zu beachten, daß zwischen Umlaufsgeschwindigkeit und Kurbellänge ein bestimmtes Abhängigkeitsverhältnis besteht, das in den Abb. 3 und 4 dargestellt ist.In order to achieve the best effect of the device, it should be noted that that between the rotational speed and the crank length there is a certain relationship of dependency consists, which is shown in Figs.
Wenn der Zusammenprall der Rüttelplatte und des Formkastens im O_uadranten zwischen K. und Kg, etwa bei K3, erfolgt, so wird der auffallende Formkasten nicht unmittelbar zurückgeschleudert werden können, da sich die Rüttelplatte mit großer, zunehmender Geschwindigkeit in der gleichen Richtung, also abwärts, bewegt wie die Formkasten. Auch beim Zusammenprall im Quadranten K4-K" etwa bei K, kann der Zurückstoß nicht eintreten, da immer noch eine, wenn auch sich verzögernde Abwärtsbewegung der Rüttelplatte stattfindet. Im Quadranten K"K findet zwar eine dem auffallenden Formkasten entgegengesetzte, also aufwärts gerichtete Bewegung der Rüttelplatte statt, jedoch wird das Abschleudern in dieser Phase keine vollkommene Wirkung haben, da sich in diesem Quadranten die Rüttelplatte mit sich beschleunigender Geschwindigkeit bewegt. Eine vollkommene Wirkung wird dagegen im Quadranten zwischen K und K. eintreten, in dem sich vor dem Zusammenprall Formkasten und Rüttelplatte gegenläufig bewegen. Da nun die Rüttelplatte eine sich verzögernde Geschwindigkeit hat, so wird sich der Formkasten nach dem Zusammenprall, da er mit der im Zeitpunkt des Zusammenpralls vorhandenen Geschwindigkeit abgeschleudert wird, sofort wieder von der Rüttelplatte lösen. Da die Höchstgeschwindigkeit beim Punkte K liegt, so muß die Umlaufsgeschwindigkeit und die Kurbellänge derart gewählt werden, daß der Formkasten innerhalb des Quadranten zwischen K und K2 tunlichst nahe beim Punkt K auf die Rüttelplatte auffällt.When the clash of the plate compactor and the flask in the O_uadrant takes place between K and Kg, for example at K3, the noticeable molding box is not can be thrown back immediately, as the vibrating plate with large, increasing speed in the same direction, i.e. downwards, moving as the Molding box. The recoil can also occur in the event of a collision in quadrant K4-K ", for example at K does not occur, as there is still a downward movement, albeit a slow one the plate compactor takes place. In the quadrant K "K there is one that is striking Opposite molding box, i.e. upward movement of the vibrating plate instead, but the hurling will not have a perfect effect in this phase, because in this quadrant the vibrating plate moves with accelerating speed emotional. On the other hand, a perfect effect will occur in the quadrant between K and K. in which the molding box and vibrating plate move in opposite directions before the collision. Since the vibrating plate now has a decelerating speed, so will the molding box after the collision as it was with the one at the time of the collision speed is thrown off, immediately again from the vibrating plate to solve. Since the maximum speed is at point K, the rotational speed must and the crank length can be chosen such that the molding box is within the quadrant between K and K2 as close as possible to point K on the vibrating plate.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist in Abb. 5 bis 8 in den vier Hauptstellungen der Kurbel schematisch veranschaulicht.The operation of the device is shown in Figs. 5 to 8 in the four Main positions of the crank illustrated schematically.
In der ersten Stellung (Abb. 5) stößt die aufwärts gehende Rüttelplatte p im Augenblicke ihrer höchsten Geschwindigkeit mit dem fallenden Formkasten q an der Stoßlinie S T zusammen und überträgt auf diesen ihre eigene Geschwindigkeit. Der Formkasten steigt mit dieser Anfangsgeschwindigkeit empor und schwebt in der zweiten Stellung (Abb.6) über der Rüttelplatte, die schon vom Augenblicke des Stoßes an durch zwangsläufige Verzögerung zurückgehalten wurde. Inder dritten Stellung (Abb.7) ist der Formkasten im höchsten Punkte seiner senkrechten Wurfbahn und die abwärts gehende Rüttelplatte gleichzeitig wieder im Mittelpunkte ihrer Zwangsbahn angekommen. Ihren größten gegenseitigen Abstand erreichen Rüttelplatte und Formkasten in der vierten Stellung (Abb. 7), von der aus beide mit wachsender Geschwindigkeit der Stoßlinie S T zueilen, auf der sie mit gleicher Höchstgeschwindigkeit von neuem zusammenprallen.In the first position (Fig. 5) the vibrating plate moving upwards hits p at the moment of its highest speed with the falling molding box q the shock line S T together and transfers its own speed to it. The molding box rises at this initial speed and floats in the second position (Fig.6) above the vibrating plate, which is already from the moment of the impact was held back by an inevitable delay. In the third position (Fig.7) is the flask at the highest point of its vertical trajectory and the downward vibrating plate at the same time again in the center of its forced path arrived. The vibrating plate and molding box reach their greatest mutual distance in the fourth position (Fig. 7), from which both with increasing speed hurry to the shock line S T, on which they start again at the same maximum speed collide.
Die Rüttelplatte ist selbstverständlich mit Einrichtungen versehen, durch welche der Formkasten in senkrechter Richtung geführt wird. Auch kann eine beliebige Anzahl gleicher oder verschiedener Formkästen, auf der Rüttelplatte angeordnet werden.The vibrating plate is of course provided with devices through which the molding box is guided in the vertical direction. Can also be a Any number of the same or different molding boxes, arranged on the vibrating plate will.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST45468D DE560885C (en) | 1929-02-23 | 1929-02-23 | Method and device for the production of concrete bodies or the like by shaking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST45468D DE560885C (en) | 1929-02-23 | 1929-02-23 | Method and device for the production of concrete bodies or the like by shaking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE560885C true DE560885C (en) | 1932-10-08 |
Family
ID=7464901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST45468D Expired DE560885C (en) | 1929-02-23 | 1929-02-23 | Method and device for the production of concrete bodies or the like by shaking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE560885C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE902952C (en) * | 1938-09-28 | 1954-01-28 | Karl Hans Lehmann | Ruettel method and device for the production of concrete hollow beams od. Like. |
DE946334C (en) * | 1943-01-31 | 1956-07-26 | Siemens Ag | Shaking device for compressing bulk material in containers |
US6045253A (en) * | 1995-12-08 | 2000-04-04 | Bhr Group Limited | Reciprocal member for mixing the contents of a container and a drive unit therefor |
US6390660B1 (en) * | 1997-03-27 | 2002-05-21 | Bio Merieux | Method and device for suspending solid particles in a liquid |
-
1929
- 1929-02-23 DE DEST45468D patent/DE560885C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE902952C (en) * | 1938-09-28 | 1954-01-28 | Karl Hans Lehmann | Ruettel method and device for the production of concrete hollow beams od. Like. |
DE946334C (en) * | 1943-01-31 | 1956-07-26 | Siemens Ag | Shaking device for compressing bulk material in containers |
US6045253A (en) * | 1995-12-08 | 2000-04-04 | Bhr Group Limited | Reciprocal member for mixing the contents of a container and a drive unit therefor |
US6390660B1 (en) * | 1997-03-27 | 2002-05-21 | Bio Merieux | Method and device for suspending solid particles in a liquid |
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