Stauchtasche für Papierfalzmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf
eine Falzmaschine, bei welcher der zu falzende Bogen mit der vorderen Hälfte in
eine Führung gefördert, durch Anstoßen der Vorderkante an eine Marke und Nachschub
hinter der Falzstelle zur Falzbildung durchgebogen und von Falzwalzen erfaßt wird,
nach Patent 550 404, bei der die Führung für den über die Falzwalzen geförderten
Vorderteil des Bogens durch Stabgitter mit Stäben oder Drähten von rundem oder eckigem
Querschnitt gebildet ist. Die durch diese Gestalt der Bogenführung erreichte Verminderung
des Reibungswiderstandes des zu falzenden Bogens an der Führung wird erfindungsgemäß
noch weiter dadurch verbessert, daß auch die Leisten, die die Führung an der Eintrittsstelle
des Bogens begrenzen und den Spalt zum Einführen des Bogens zwischen die Führungsstabgitter
bilden, durch entsprechend gekrümmte Einzelzungen gebildet werden, die zweckmäßig
die Fortsetzung der Gitterstäbe bilden. Da die Bogen beim Eintritt in die Führungen
aus ihrer bisherigen Förderrichtung mehr oder weniger stark abgelenkt werden, so
erfahren sie beim Anstoßen der Vorderkante an der sie in eine andere Richtung ablenkenden
Führung den größten Widerstand; es ist daher notwendig, daß gerade an dieser Stelle
die Reibung auf das geringste Maß herabgesetzt wird.Compression pocket for paper folding machines The invention relates to a folding machine in which the front half of the sheet to be folded is conveyed into a guide, bent by pushing the front edge against a mark and replenishment behind the folding point to form a fold and grasped by folding rollers, according to patent 550 404, in which the guide for the front part of the sheet conveyed via the folding rollers is formed by bar grids with bars or wires of round or angular cross-section. The reduction in the frictional resistance of the sheet to be folded on the guide achieved by this shape of the sheet guide is further improved according to the invention in that the strips that limit the guide at the entry point of the sheet and form the gap for inserting the sheet between the guide bar grids, are formed by correspondingly curved individual tongues, which expediently form the continuation of the bars. Since the sheets are deflected to a greater or lesser extent from their previous conveying direction when they enter the guides, they experience the greatest resistance when the leading edge hits the guide which deflects them in another direction; it is therefore necessary that precisely at this point the friction is reduced to the lowest possible level.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und
zwar stellen dar: Abb. i eine Seitenansicht der Bogenführung mit den angrenzenden
Teilen der Falzmaschine, Abb. 2 eine Vorderansicht und Abb.3 eine Draufsicht der
Bogenführung.The subject of the invention is illustrated in the drawing, and
although represent: Fig. i a side view of the arch guide with the adjacent
Parts of the folding machine, Fig. 2 is a front view and Fig. 3 is a plan view of the
Bow guide.
Die untere und obere Führung des Bogens werden .durch dünne, hochkant
gestellte Flacheisenstäbe 16 gebildet, die auf Querstangen.17 aufgereiht sind. Der
gegenseitige Abstand der Flacheisenstäbe 16 wird durch zwischenliegende Hülsen i9
gesichert. Die Querstangen 17 sind in den seitlichen Rahmenschienen 14 der oberen
und unteren Führungsgitter befestigt. Die seitlichen Rahmenschienen 14 sind vorn
durch eine oberhalb und unterhalb der Führungsstäbe 16 sich erstreckende Querschiene
18 verbunden. Die Vorderenden der Führungsstäbe 16 springen über die Querschienen
18 vor und sind unmittelbar zurr Einführen des zu falzenden Bogens in der Weise
gestaltet, daß die unteren Stabenden spitz zulaufende Zungen bilden, die sich dem
Umfange der einen Falzwalze 6 anschmiegen, während die Enden der oberen Stäbe 16
zum Zwecke des Einführens und Vorbiegens des zu falzenden Bogens an der Unter- und
Vorderseite gekrümmt sind.The lower and upper guide of the sheet are .by thin, upright
Asked flat iron rods 16 formed, which are lined up on cross bars.17. Of the
mutual spacing of the flat iron bars 16 is i9 by intermediate sleeves
secured. The cross bars 17 are in the side frame rails 14 of the upper
and lower guide grille attached. The side frame rails 14 are in front
by a transverse rail extending above and below the guide rods 16
18 connected. The front ends of the guide rods 16 jump over the cross rails
18 in front of and are immediately for the insertion of the sheet to be folded in the way
designed that the lower ends of the rod form tapered tongues, the
The circumference of one folding roller 6 snugly, while the ends of the upper rods 16
for the purpose of inserting and pre-bending the sheet to be folded at the bottom and
Front are curved.