DE557719C - Sheet metal straightening and relaxation machine - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
26. AUGUST 1932ISSUED ON
AUGUST 26, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7c GRUPPECLASS 7c GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Juni 1931 abPatented in the German Empire on June 12, 1931

ist in Anspruch genommen.is used.

Die Erfindung bezieht sich auf Blechricht- und Entspannmaschinen derjenigen Art, bei welcher eine Reihe von gegeneinander versetzten Walzen das .zu bearbeitende Blech zwischen sich aufnehmen und mit diesen Walzen eine Entspannrolle zusammenarbeitet, welche zwecks Bildung einer Schleife in der Blechtafel am Einführungsende der Maschine quer zur Bewegungsrichtung der Blechtafel durch die Walzen bewegt werden kann. Unter bestimmten Umständen, falls es erwünscht ist, die Blechtafel mittels des Entspannwerkzeuges sehr scharf herumzubiegen, ist es zweckmäßig, die für gewöhnlich verwendete Walze von z. B. 10 cm Durchmesser durch eine Walze von geringerem Durchmesser, z. B. 5 cm, zu ersetzen. Bei dieser Ersetzung der Walze durch eine Walze von geringerem Durchmesser ist man jedoch auf beträchtliche Schwierigkeiten gestoßen; diese Schwierigkeiten liegen in der Biegsamkeit der Walze von geringerem Durchmesser und in deren Unfähigkeit, der Beanspruchung zu widerstehen, welche durch das zwischen den Zwängrollen gespannte Material ausgeübt wird.The invention relates to sheet metal straightening and stress relieving machines of the type in which a number of mutually offset rollers the .zu processed sheet take up between them and with these rollers a tension roller works together, which for the purpose of forming a loop in the metal sheet at the lead-in end of the machine can be moved transversely to the direction of movement of the sheet metal by the rollers. Under under certain circumstances, if desired, the metal sheet by means of the stress relieving tool to bend around very sharply, it is expedient to use the roller of z. B. 10 cm diameter a roller of smaller diameter, e.g. B. 5 cm to replace. With this replacement the roller by a roller of smaller diameter is, however, to be considerable Encountered difficulties; these difficulties lie in the flexibility of the roller of smaller diameter and in their inability to withstand the stress, which is exercised by the material stretched between the constraining rollers.

Gemäß der Erfindung sollen diese Schwierigkeiten dadurch beseitigt werden, daß eine derartige Unterstützung für die Entspannrolle geschaffen wird, daß dieselbe dem durch das Material zwischen den Walzen ausgeübten schweren Zug widerstehen kann.According to the invention, these difficulties should be eliminated in that a such support for the relaxation roller is created that the same through the material can withstand severe tension exerted between the rollers.

Gemäß der Erfindung soll ferner diese Unterstützung so ausgebildet sein, daß außer an den zur Entspannwalze gehörigen beweglichen Teilen keinerlei Änderungen an der Maschine erforderlich werden.According to the invention, this support should also be designed so that except no changes whatsoever to the moving parts belonging to the relaxation roller Machine will be required.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Maschine.Further features and advantages of the invention emerge from the following description and illustration of an embodiment of the machine.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Fig. ι einen Teil des Zwängrollenmechanismus und dessen Unterstützung im Längsschnitt, Fig. Ι a part of the compulsory roller mechanism and its support in longitudinal section,

Fig. 2 einen im wesentlichen längs der Linie 2-2 der Fig. 1 geführten Schnitt.FIG. 2 is a section taken essentially along line 2-2 of FIG.

10 ist der Rahmen der Maschine, d. h. einer der Seitenfahmen der Maschine. Der andere (nicht dargestellte) Seitenrahmen befindet sich in gleicher Stellung auf der anderen Seite der Maschine und arbeitet mit anderen Teilen der Maschine in gleicher Weise zusammen wie der Rahmen 10. Da beide Seiten des Zwängrollenmechanismus im wesentlichen gleich ausgebildet sind, ist die Beschreibung auf nur eine Seite desselben beschränkt.10 is the frame of the machine, i.e. H. one of the side frames of the machine. The other Side frame (not shown) is in the same position on the other side of the machine and works in the same way with other parts of the machine like the frame 10. Since both sides of the pinch roller mechanism are essentially are formed the same, the description is limited to only one page of the same.

In einer Führung 11 ist ein Gleitstück 12 verschiebbar angeordnet; dieses Gleitstück 12 weist eine Ausnehmung 13 auf, in welcher einA slide 12 is located in a guide 11 slidably arranged; this slider 12 has a recess 13 in which a

zur Lagerung des einen Endes der Entspannrolle 15 dienendes Kugellager 14 eingesetzt ist. Das andere Ende der Entspannrolle ist in gleicher Weise in dem entsprechenden Gleitstück auf der anderen Seite der Maschine gelagert.for supporting one end of the tensioning roller 15 serving ball bearing 14 is used is. The other end of the idler pulley is similarly in the corresponding one Slider mounted on the other side of the machine.

Das Gleitstück 12 weist eine Querbohrung 20 auf, welche an ihrem nach der Außenseite der Maschine gerichteten Ende mit Gewinde versehen ist. In diese Querbohrung ist das eine Ende eines Zapfens. 29 eines in seiner Gesamtheit mit 22 bezeichneten Querkopfes eingeschraubt. Der Querkopf besteht aus einem Gußstück 24, welches mittels Schrau- «5 ben 26 an Einern verbreiterten Kopf 28 des Zapfens 29 lösbar befestigt ist. Der Querkopfzapfen, der in dem Gleitstück 12 eingeschraubt ist, wird gegen Drehung gegenüber dem Gleitstück mittels der Nut- und Federverbindung 32 gesichert. Der Zapfen 29 ist mit einer Buchse 23 versehen, auf welcher lääs eine Ende einer Verbindungstange 36 gelagert ist und der an einem (nicht dargestellten) zur Hinundherbewegung des Querkopfes as dienenden Schwingarm angelenkt ist.The slider 12 has a transverse bore 20, which at their end facing the outside of the machine with thread is provided. One end of a pin is in this transverse bore. 29 one in his Entire screwed with 22 designated transverse head. The cross head consists of a casting 24, which by means of screws «5 ben 26 on a widened head 28 of the Pin 29 is releasably attached. The cross head pin screwed into the slide 12 is secured against rotation with respect to the slider by means of the tongue and groove connection 32. The pin 29 is provided with a bush 23 on which one end of a connecting rod 36 is mounted and which is articulated to a swing arm (not shown) serving to reciprocate the transverse head.

Das Querkopfgußstück 24 weist zwei mittlere, in ihrer Gestalt den üblichen Winkelstützen, für Regale ähnliche Unterstützungsflanschen 38 auf. Diese Flanschen 38 verlaufen parallel zueinander und enden bündig mit dem Oberteil des Querkopfes. Die Flanschen· dienen zur Unterstützung eines Kugellageraggregätes 50, welches mittels Kopfschrauben 52 an dem Querkopf befestigt wird; diese Kopf schrauben 52 werden von Gewindebohrungen 53 in den Flanschen aufgenommen und treten durch die Grundplatte 54 des Aggregates hindurch. Dieses Aggregat kann in irgendeiner geeigneten Weise aus-♦o gebildet sein, vorzugsweise wird ein übliches Aggregat gewählt, dessen Teile sich selbsttätig einstellen und welches zwei im Abstand voneinander angeordnete Sätze von Traggliedern 52' und 54' aufweist; jeder Satz von Traggliedern trägt zwischen sich ein Kugellager 53', welches sich gegen die Unterseite der Rolle 15 anlegt, und zur Abstützung derselben dient. ' ..The cross-head casting 24 has two middle, in their shape the usual angle brackets, support flanges 38 similar to shelves. These flanges 38 run parallel to each other and end flush with the top of the cross head. The flanges serve to support a Ball bearing unit 50, which by means of Cap screws 52 are attached to the transverse head; these head screws 52 are made of Threaded bores 53 are received in the flanges and pass through the base plate 54 of the unit through. This aggregate can be ♦ o be formed, preferably a conventional unit is selected, the parts of which are automatic set and which two spaced apart sets of support members 52 'and 54'; each set of support links carries a ball bearing between them 53 ', which rests against the underside of the roller 15, and to support the same serves. '..

In der Zeichnung ist nur ein einziges Kugellageraggregat dargestellt. Es versteht sich von selbst, daß anstatt dessen auch zwei oder mehr solcher Aggregate zur Unterstützung der Rolle 15 Verwendung finden können, welche längs des Querkopfes im Abstand voneinander angeordnet und an dem- selben in der beschriebenen oder in ähnlicher Weise befestigt werden können.Only a single ball bearing unit is shown in the drawing. It understands it goes without saying that instead of this, two or more such aggregates for support the roller 15 can be used, which are arranged along the transverse head at a distance from each other and at the the same can be attached in the manner described or in a similar manner.

Wird das Gleitstück T2. verschoben, so bewegt sich die Entspannrolle 15 zusammen mit ihren Unterstützungsaggregaten als eine Einheit; eine Durchbiegung der Entspannrolle infolge der durch die Spannung des Bleches zwischen den Zwängrollen hervorgerufenen Beanspruchung wird also verhindert.If the slider T2. moved so moved the relaxation roller 15 forms a unit together with its support units; deflection of the tensioner roller as a result of the tension in the sheet The stress caused between the compulsory rolls is thus prevented.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr können Einzelheiten derselben auch in anderer Weise ausgebildet sein, ohne daß vom Grundgedanken der Erfindung abgewichen wird.The invention is not limited to that described and illustrated embodiment is limited. Rather, details of the same can also be designed in a different way without departing from the basic idea of the invention is deviated.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: i. Blechricht- und Entspannmaschine mit einer zur Bildung einer Schleife in dem Blech dienenden, quer zur Bewegungsrichtung desselben durch die Maschine bewegbaren, in Gleitblöcken gelagerten Entspannrolle, gekennzeichnet durch einen die Gleitblöcke (12) starr verbindenden Träger 0. dgl. (22), auf welchem zwischen den Enden — insbesondere in der Mitte — der Rolle (15) an derselben angreifende, an sich bekannte Einrichtungen, z, B. Stützlager (52', 54'), befestigt sind und an welchem zur Hinundherbewegung der Entspannrolle dienende Stangen o. dgl. (36) angreifen.i. Sheet metal straightening and relaxation machine with one to form a loop in serving the sheet metal, movable transversely to the direction of movement of the same by the machine, Relaxation roller mounted in sliding blocks, characterized by a the sliding blocks (12) rigidly connecting carrier 0. Like. (22), on which between the ends - especially in the middle - of the roller (15) acting on the same, devices known per se, for example support bearings (52 ', 54'), are attached and on which rods or the like (36) used to move the tensioning roller back and forth attack. 2. Blechricht- und Entspannmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Trägers (22) als Zapfen (29) ausgebildet sind, auf welchen die Stangen (36) schwenkbar gelagert sind.2. Sheet metal straightening and stress relieving machine according to claim 1, characterized in that that the ends of the carrier (22) are designed as pins (29) on which the rods (36) are pivotably mounted are. 3. Blechricht- und Entspannmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (22) aus einem mittleren Teil (24) und zwei seitlichen, einerseits lösbar an dem mittleren Teil (22) und andererseits an bzw. in den Gleitblöcken befestigten Zapf enteilen (29) besteht.3. Sheet metal straightening and stress-relieving machine according to claim 2, characterized in that that the carrier (22) consists of a central part (24) and two lateral parts, on the one hand releasably on the central part (22) and on the other hand on or in the sliding blocks the attached pin (29) exists. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings