DE552044C - Machine for applying abrasive material to the surface of the circumferential grinding wheel that is covered with glue - Google Patents

Machine for applying abrasive material to the surface of the circumferential grinding wheel that is covered with glue

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DE552044C
DE552044C DE1930552044D DE552044DD DE552044C DE 552044 C DE552044 C DE 552044C DE 1930552044 D DE1930552044 D DE 1930552044D DE 552044D D DE552044D D DE 552044DD DE 552044 C DE552044 C DE 552044C
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    • B24D18/009Tools not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine, die dazu bestimmt ist, Schleifmaterial auf die Mantelfläche von Schleifscheiben zu bringen. Bei der Vorbereitung der Scheibe für den Gebrauch wird sie auf ihrer Mantelfläche zunächst mit Leim oder einem anderen Klebematerial überzogen und dann in einen Behälter gestoßen, der das lose Schleifmaterial enthält. Gewöhnlich werden mehrereThe invention relates to a machine intended to produce abrasive material to bring to the outer surface of grinding wheels. When preparing the disc for use, it is first coated with glue or some other material on its outer surface Coated with adhesive material and then pushed into a container containing the loose abrasive material contains. Usually several

to Schichten von Schleifmaterial aufgebracht. Nachdem die Scheiben überzogen sind, werden sie zum Schleifen benutzt, bis das Schleifmaterial abgenutzt ist oder sich gelöst hat, worauf sie von neuem mit Hilfe der den Gegenstand der Erfindung bildenden Maschine überzogen werden.applied to layers of abrasive material. After the slices are coated, be uses it for grinding until the abrasive material is worn out or has loosened, whereupon it again with the help of the machine forming the subject of the invention be coated.

Gemäß der Erfindung erfolgt das Belegen der Scheibe mit dem Schleifmittel auf maschinellem Wege in der Weise, daß der AchseAccording to the invention, the abrasive is applied to the disc on a machine Paths in such a way that the axis

ao der drehbar gelagerten losen Scheibe eine kreisende Bewegung über dem das Schleifmittel enthaltenden Behälter erteilt wird, mit der Wirkung, daß die Scheibe bei ihrer Abwärtsbewegung in das Schleifmittel eintaucht, wobei die Belegung des Scheibenmantels mit dem Schleifmittel unter Druck erfolgt, während sie sich bei der waagerechten Teilbewegung in dem Schleifmittel abrollt, so daß dem Schleifmittel jeweils eine andere Belegungszone dargeboten wird.ao the rotatably mounted loose disk a circular movement over which the abrasive containing container is issued, with the effect that the disc in its downward movement immersed in the abrasive, the coating of the disc jacket with the abrasive under pressure takes place while it unrolls in the abrasive during the horizontal partial movement, so that the abrasive is presented with a different occupancy zone.

Die Einrichtung ist zweckmäßig so getroffen, daß die zu belegende Schleifscheibe drehbar auf einem doppelarmigen Hebel, dessen Drehpunkt eine Schwingbewegung ausführen kann, gelagert wird, der durch Vermittlung eines Kurbelgetriebes von dem Antriebsmotor aus eine kreisende Bewegung erhält, die auch von der Drehachse der Schleifscheibe ausgeführt wird, derart, daß die letztere abwechselnd in den das Schleifmittel enthaltenden Behälter unter starker Druckwirkung hineingestoßen wird und sich bei der weiteren Bewegung während des waagerechten Verlaufes der Bewegungskreisbahn auf der Schleifmittelmasse abrollt, so daß bei der nächsten Abwärtsbewegung sich dem Schleifmittel eine andere Belegungszone darbietet.The device is expediently made so that the grinding wheel to be covered rotatable on a double-armed lever, the pivot point of which performs a swinging movement can, is stored, which by the mediation of a crank mechanism of the drive motor from a circular motion that is also obtained from the axis of rotation of the grinding wheel is carried out in such a way that the latter alternately in the the abrasive Containing container is pushed in under strong pressure and is in the further movement during the horizontal course of the circular trajectory on the abrasive material rolls, so that in the the next downward movement the abrasive presents itself to a different occupancy zone.

In den Zeichnungen, die eine bevorzugte Ausführungsform veranschaulichen, zeigen die Maschine Fig. ι in Seitenansicht,In the drawings which illustrate a preferred embodiment, show the machine Fig. ι in side view,

Fig. 2 in Ansicht von vorn, wobei einzelne Teile weggelassen sind,Fig. 2 in a view from the front, with individual parts being omitted,

Fig. 3 in Aufsicht.Fig. 3 in plan.

Der Darstellung ist eine Maschine zugrunde gelegt, deren Gestell mit io bezeichnet ist. Eine Plattform 11 dient zur Aufnahme eines das lose Schleif material enthaltenden Behälters 12, auf einer Plattform 13 ruht der Antriebsmotor 14. Am Rahmenteil 15 sind Lager 16 befestigt, in denen eine Welle 17 lagert. Diese trägt in der Mitte ein Ritzel 18 und auf dem einen Ende eine Scheibe 19, die mit der Scheibe 20 des Motors 14 mittels eines Riemens 21 verbunden ist.The illustration is based on a machine whose frame is designated by io is. A platform 11 is used to receive one containing the loose grinding material Container 12, the drive motor 14 rests on a platform 13 on the frame part 15 bearings 16 are attached, in which a shaft 17 is supported. This enters in the middle Pinion 18 and on one end a disc 19, which is connected to the disc 20 of the motor 14 is connected by means of a belt 21.

An dem Rahmenteil 15 ist ferner mit Hilfe von Bolzen 24 ein Block 23 befestigt, der zwei Lager 25 trägt. In diesen Lagern ruht eine Kurbelwelle 26, die in der Mitte ein mit dem Ritzel 18 kämmendes Zahnrad 27 und an den Enden Kurbelzapfen 28 trägt.On the frame part 15, a block 23 is also attached with the help of bolts 24, the two bearings 25 carries. A crankshaft 26 rests in these bearings, with one in the middle the pinion 18 meshing gear 27 and at the ends of the crank pin 28 carries.

Mit den Kurbelzapfen 28 stehen zwei Schwingarme 29 gelenkig in Verbindung, und zwar durch Vermittlung von Lagerkörpern 30, die an den Schwingarmen befestigt sind.With the crank pin 28 are two swing arms 29 articulated in connection, and through the mediation of bearing bodies 30 which are attached to the swing arms.

Mit den Schwingarmen sind bei 32 mit Hilfe von Bolzen 33 und der Teile 34 zwei Stangen 31 gelenkig verbunden.With the swing arms are at 32 with the help of bolts 33 and the parts 34 two rods 31 articulated.

Die Schwingarme 29 sind mit Hilfe einesThe swing arms 29 are with the help of a

U-förmigen Bügels 36 miteinander verbunden.U-shaped bracket 36 connected to one another.

Die Schenkel dieses Bügels liegen so weit voneinander entfernt, daß die Schleifscheiben zwischen ihnen eingeführt werden können.The legs of this bracket are so far apart that the grinding wheels can be introduced between them.

Auf jedem Schenkel des Bügels ist ein Führungsfinger 37 vorgesehen, der mit den Seiten der Scheiben 38 in Berührung treten kann, um die Scheibe in der richtigen Lage zu halten.There is a guide finger on each leg of the bracket 37 is provided which can come into contact with the sides of the discs 38 in order to position the disc in the correct position keep.

Auf den oberen Seiten der Schwingarme 29 ist eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Welle vorgesehen, die aus einem Bügel 40 und einer Feder 41 für jeden Arm besteht. Die Feder weist am äußeren Ende ein konisches Sperrstück 42 auf, das mit Hilfe einer Mutter 43 an ihr befestigt ist, Der Bügel 40 ist an einem Ende mit einem Ausschnitt zur Aufnahme eines Teils des Sperrstückes 42 versehen. Das letztere ist aus gehärtetem Stahl hergestellt, um zu verhindern, daß es infolge der Anwesenheit des Schleifmaterials, das unvermeidlich seinen Weg in den Mechanismus findet, zu schnell abgenutzt wird. Fig. ι zeigt, daß die Welle 45 durch einfaches Einschieben zwischen den oberen Teil des Schwingarmes und die Spitze des Sperrgliedes 42 eingeführt werden kann, wobei der konische Teil des letzteren als Nocken wirkt, indem die Feder 41 aufgebogen wird. Eine ähnliche Nockenwirkung übt das Sperrglied 42 auf der anderen Seite aus, wenn man die Welle aus der Haltevorrichtung herauszieht. Bei 46-sind am Maschinengestell Hebel47 angelenkt, die ein Querstück 48 tragen. Die Hebel 47 sind mit Öffnungen zur Aufnahme der unteren Enden der Stangen 31 versehen, die mit Bunden ausgerüstet sind, um die Bewegung nach unten zu beschränken.On the upper sides of the swing arms 29 is a device for receiving a Shaft provided, which consists of a bracket 40 and a spring 41 for each arm. The spring has a conical locking piece 42 at the outer end, which with the help of a Nut 43 is attached to her, the bracket 40 is at one end with a cutout for Receiving part of the locking piece 42 is provided. The latter is made of hardened Steel made to prevent it from falling due to the presence of the abrasive material, which inevitably finds its way into the mechanism, wears out too quickly. Fig. Ι shows that the shaft 45 by simply sliding between the upper part of the Swing arm and the tip of the locking member 42 can be inserted, wherein the conical part of the latter acts as a cam by bending the spring 41 open. One similar cam action exerts the locking member 42 on the other hand, when you Pulls the shaft out of the holding device. At 46-there are levers47 on the machine frame hinged, which carry a cross piece 48. The levers 47 have openings for receiving of the lower ends of the rods 31, which are equipped with collars to prevent the movement restrict downward.

An den vorderen Rahmenteilen sind Platten 50 befestigt, in denen Ausschnitte 5 zur Aufnahme einer Querstange 52 vorgesehen sind, auf der die vorderen Enden der Hebel 47 ruhen können. Bei 52" ist an das Gestell ein Fußhebel 53 angelenkt, der durch einen Lenker 54 mit dem Hebel 47 in Verbindung steht.On the front frame parts plates 50 are attached, in which cutouts 5 for receiving a cross bar 52 are provided on which the front ends of the levers 47 can rest. At 52 "is on the frame Articulated foot lever 53, which is connected to lever 47 by a handlebar 54.

Mit der gestrichelten Linie A ist ein Teil der Umhüllungslinie der verschiedenen Lagen des Mantels der Scheibe 38 angedeutet, die den geometrischen Ort des unteren Scheitelpunktes der Scheibe darstellt.The dashed line A indicates part of the envelope line of the various layers of the shell of the disk 38, which represents the geometric location of the lower vertex of the disk.

Beim Betrieb der Maschine wird die Welle 45 der mit Leim überzogenen Scheibe 38 zwischen die Oberseiten der Schwingarme 29 und das Sperrglied 42 geschoben und dadurch festgehalten. Die Scheibe wird mit Hilfe der beschriebenen, durch die Kurbelwelle vom Motor aus angetriebenen Hebel derart bewegt, daß das Schleif material in dem aufgetragenen Leim eingebettet wird. Soll die Scheibe eingesetzt werden, so tritt der Arbeiter auf den Fußhebel 53, was zur Folge hat, daß die Stangen 31 gehoben und dementsprechend die Schwingarme 29 in eine Lage gebracht werden, in der die Scheibe ohne Beeinträchtigung durch das im Behälter 12 befindliche Schleifmaterial eingeführt werden kann. Durch die Einstellschlitze 5 und durch die einstellbare Ausbildung des Bundes 49 wird eine Einstellung zur Anpassung der Scheiben verschiedener Größen sowie zur Änderung der Kraft, mit der sich die Scheibe in dem Sand aufsetzt, ermöglicht. Durch die Druckwirkung der Maschine werden die Teilchen des Schleifmaterials derart in den Leim eingebettet, daß sie auf mehr als zwei Drittel mit einer festhaftenden Leimschicht bedeckt sind, was natürlich das Anhaften der Schleifmaterialteilchen an der Scheibe begünstigt.When the machine is in operation, the shaft 45 of the glue-coated disc 38 is between the tops of the swing arms 29 and the locking member 42 pushed and thereby held in place. The disc is made with the help of the described lever driven by the crankshaft from the engine moved in such a way that the abrasive material is embedded in the applied glue. Should the Disc are used, so the worker steps on the foot lever 53, resulting in has that the rods 31 lifted and, accordingly, the swing arms 29 in a position be brought, in which the disc without being impaired by what is in the container 12 Abrasive material can be introduced. Through the adjustment slots 5 and through the adjustable design of the collar 49 becomes a setting to adjust the discs of different sizes as well as to change the force with which the disc moves touches down in the sand, made possible. Due to the pressure of the machine, the particles are of the abrasive material embedded in the glue in such a way that it is more than two thirds are covered with a tightly adherent layer of glue, which of course causes the adherence of the abrasive particles favored on the disc.

Claims (3)

105 Patentansprüche: 105 claims: i. Maschine zum Aufbringen von Schleif material aus einem Behälter auf die mit Leim belegte Mantelfläche umlaufender Schleifscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß der Achse (45) der drehbar gelagerten Schleifscheibe (38) über dem das Belagmittel tragenden Trog eine kreisende Bewegung erteilt wird, derart, daß die Scheibe in das Schleifmittel eintaucht und bei der waagerechten Teilbewegung in dem Schleifmittel abrollt unter Drehschaltung derselben zur Belegung einer neuen Zone bei dem nachfolgenden Tauchvorgang.i. Machine for applying abrasive material from a container the surface of circumferential grinding wheels covered with glue, characterized by that the axis (45) of the rotatably mounted grinding wheel (38) above the trough carrying the covering material a circular motion is imparted such that the wheel is in the abrasive immersed and in the horizontal partial movement in the abrasive unrolls while rotating the same to Occupation of a new zone in the subsequent diving process. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch2. Machine according to claim 1, characterized gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe (38) auf einem schwingbaren Arm (29) mit im Raum seitlich verschiebbarer Schwingachse gelagert ist, dem vorzugsweise durch ein an das der Schleifscheibenlagerung gegenüberliegende Ende des Schwingarmes (29) angreifendes Kurbelgetriebe (18, 27, 26) eine kreisende Bewegung erteilt wird.characterized in that the grinding wheel (38) is mounted on a swingable arm (29) with a swinging axis that can be moved laterally in space, to which a rotating crank mechanism (18, 27, 26) preferably engages at the end of the swinging arm (29) opposite the grinding wheel mounting Movement is granted. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenlage der Schwingachse (32) des Armes (29) mittels auf der Stütze (31) angeordneter Muttern (49) verstellbar ist.3. Machine according to claim 2, characterized in that the altitude of the Swing axis (32) of the arm (29) by means of arranged on the support (31) Nuts (49) is adjustable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE1930552044D 1930-02-14 1930-05-28 Machine for applying abrasive material to the surface of the circumferential grinding wheel that is covered with glue Expired DE552044C (en)

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US428309A US1924487A (en) 1930-02-14 1930-02-14 Abrasive applying machine

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ID=23698343

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DE1930552044D Expired DE552044C (en) 1930-02-14 1930-05-28 Machine for applying abrasive material to the surface of the circumferential grinding wheel that is covered with glue

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US (1) US1924487A (en)
DE (1) DE552044C (en)
FR (1) FR696600A (en)
GB (1) GB349293A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1208945A1 (en) * 2000-11-22 2002-05-29 Werkstoff- und Wärmebehandlungstechnik Listemann AG Method for applying particles on a substrate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1208945A1 (en) * 2000-11-22 2002-05-29 Werkstoff- und Wärmebehandlungstechnik Listemann AG Method for applying particles on a substrate

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Publication number Publication date
GB349293A (en) 1931-05-28
FR696600A (en) 1931-01-05
US1924487A (en) 1933-08-29

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