DE546209C - Worm gear cutter - Google Patents
Worm gear cutterInfo
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- DE546209C DE546209C DEB143856D DEB0143856D DE546209C DE 546209 C DE546209 C DE 546209C DE B143856 D DEB143856 D DE B143856D DE B0143856 D DEB0143856 D DE B0143856D DE 546209 C DE546209 C DE 546209C
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- Germany
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/16—Hobs
- B23F21/18—Taper hobs, e.g. for bevel gears
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Fräser zur Herstellung der Zähne von Schneckenrädern und hat den Zweck, einen Fräser zu schaffen, durch welchen die mit Fräsern der bekannten Art verbundenen Nachteile beseitigt werden.The invention relates to a milling cutter for producing the teeth of worm gears and has the purpose of creating a milling cutter, through which those with milling cutters of the well-known Art related disadvantages are eliminated.
Um bei Schneckengetrieben eine Höchstleistung und eine größtmöglichste Lasttragfähigkeit
zu erhalten, ist es wesentlich, daß die Zähne des Schneckenrades sorgfältig geschlichtet
werden vermittels eines Fräsers, der in der Umrißlinie der dazugehörigen Schnecke genau entspricht. Bei Fräsern der
bekannten Art erzeugt jedoch die Änderung in der Form, die durch wiederholtes Nachschleifen
hervorgerufen wird, Fehler, welche verhindern, daß eine Maximalleistung des Rädergetriebes erzielt wird.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Fräser ist darauf zurückzuführen, daß die Zahl
der Schneidkanten zu klein ist, um eine genügend glatte Oberfläche an den ausgearbeiteten
Zähnen zu erzeugen.In order to obtain maximum performance and the greatest possible load-bearing capacity in worm gears, it is essential that the teeth of the worm wheel are carefully finished by means of a milling cutter that corresponds exactly to the contour of the associated worm. In milling cutters of the known type, however, the change in shape caused by repeated regrinding creates errors which prevent maximum performance of the gear train from being achieved.
Another disadvantage of the known milling cutters is due to the fact that the number of cutting edges is too small to produce a sufficiently smooth surface on the machined teeth.
Es ist schon vorgeschlagen worden, die Zähne eines Schneckenrades als zusätzliche Bearbeitung nach vorhergehendem Vorschneiden mit einem Fräser bekannter Art durch einen Fräser zu schlichten, der eine große Anzahl feingeteilter Schneiden hat.It has already been proposed to use the teeth of a worm wheel as an additional Machining after previous pre-cutting with a known type of milling cutter Finishing a milling cutter that has a large number of finely divided cutting edges.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß in einem Werkzeug die Eigenschaft des schnellen Vorschneidens eines gewöhnlichen Fräsers mit der Eigenschaft des glatten und genauen Schlichtens eines feingeteilten Fräsers verbunden ist.The essence of the present invention is that in a tool the Property of rapid pre-cutting of an ordinary milling cutter with the property the smooth and precise finishing of a finely divided milling cutter.
Erfindungsgemäß besteht der Fräser aus' zwei Teilen, welche aus einem Stück bestehen können, von denen der zuerst zum Schnitt kommende Teil gewöhnliche Zähne hat, die als Vor- oder Schruppzähne dienen, während die später zum Schnitt kommenden Zähne dadurch zu Schlichtzähnen ausgebildet sind, daß die nicht hinterdrehten Flanken dieser Zähne mit feingeteilten Schneidkanten oder sägeförmigen Auszackungen versehen sind. Der Fräser kann auch aus zwei oder mehreren Abschnitten hergestellt werden. In jedem Falle entsprechen die Führungszähne des Fräsers denjenigen eines gewöhnlichen Fräsers. Diese Zähne besitzen Schleifnuten, die nahezu rechtwinklig zu den Gewinden des Fräsers geschnitten sind und welche die .Schneidkanten bilden. Weiterhin können die Führungszähne auf bekannte Art zugespitztAccording to the invention, the milling cutter consists of two parts which consist of one piece of which the part to be cut first has ordinary teeth that serve as pre- or roughing teeth, while the teeth that are to be cut later are thereby formed into smooth teeth are that the not back-turned flanks of these teeth with finely divided cutting edges or saw-shaped serrations are provided. The cutter can also consist of two or several sections can be made. In any case, the guide teeth correspond of the milling cutter that of an ordinary milling cutter. These teeth have grinding grooves, which are cut almost at right angles to the threads of the milling cutter and which the Form cutting edges. Furthermore, the guide teeth can be pointed in a known manner
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB546209X | 1928-08-08 | ||
GB676009X | 1928-08-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE546209C true DE546209C (en) | 1932-03-11 |
Family
ID=33133171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB143856D Expired DE546209C (en) | 1928-08-08 | 1929-05-29 | Worm gear cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE546209C (en) |
-
1929
- 1929-05-29 DE DEB143856D patent/DE546209C/en not_active Expired
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