DE532874C - Process for the extraction of lump peat and peat coke - Google Patents

Description

Verfahren zur Gewinnung von Stücktorf und Torfkoks Es ist bekannt, daß man aus dem an der Luft getrockneten Torf, der bei -dem Trocknungsvorgang zu sehr festen Stücken, .den sogenannten Torfsöden, zusammengeschrumpft, einen hochwertigen festen Stücktorf gewinnen kann. Erfolgt die Torftrocknung aber auf maschinellem Wege durch Pressen unter Zusatz von Torfstaub, so erzielt man ein Preßgut, das sich nicht ohne weiteres für die Gewinnung von stücki@gem Trockentorf und stückigem Torfkoks eignet. Das durch den Preßv organg erzielte Preßgut ist keine einheitliche Masse wie der geformte Sodentorf. Das Preßgut besteht vielmehr .aus einem Gemisch von angefeuchtetem Torfstaub und entwässertem feuchten Rohtorf.Process for the extraction of lump peat and peat coke It is known that from the air-dried peat, the drying process too very solid pieces, the so-called peat soils, shrunk together, a high quality can win solid lump peat. However, if the peat is dried on a machine Ways by pressing with the addition of peat dust, you get a pressed material that not without further ado for the production of lumpy peat and lumpy peat coke suitable. The pressed material achieved by the Preßv process is not a uniform mass like the formed sod peat. Rather, the material to be pressed consists of a mixture of moistened peat dust and drained moist raw peat.

Die beiden Bestandteile des Preßgutes unterscheiden sich sowohl in ihrem Wassergehalt als auch in ihrer körperlichen Beschaffenheit. Die feuchten Rohtorfteilchen sind wasserhaltiger als der feuchtgewordene Torfstaub. Letzterer ist nur oberflächlich angefeuchtet, während die Rohtorfteilchen auch noch im Innern feucht sind. Aus diesem Grunde ist der Feuchtstaub körnig und der entwässerte Rohtorf weich und plastisch geblieben.The two components of the pressed material differ in both their water content as well as their physical condition. The damp raw peat particles are more water-containing than the moist peat dust. The latter is only superficial moistened while the raw peat particles are also still moist inside. For this Basically, the wet dust is granular and the drained raw peat soft and plastic remained.

Infolge der unterschiedlichen Beschaffenheit der Bestandteile schrumpft das Preßgut beim Trocknen nicht zu festen Stücken zusammen, wie ,dies bei luftgetrocknetem Sodentorf der Fall ist. Das Preßgut zerfällt bei der Trocknung vielmehr in seine Bestandteile. Hierdurch wird die Erzeugung von Stücktorf und Stückkoks aus Preßgut unmöglich gemacht. ' Durch die Erfindung wird es möglich, die im Preßgut enthaltenen entwässerten Rohtorfstückchen zu Stücktorf und Stückkoks weiterzuverarbeiten. Das Verfahren besteht .darin, daß man nach Absiebung des körnigen Torfstaubes aus dem zerbröckelten Preßgut die zurückbleibenden Rohtorfstückchen für sich verarbeitet. Durch weitgehende. Knetung und Vermengung werden die entwässerten Rohtorfstückchen zu einer pastenartigen Masse umgeformt.As a result of the different nature of the components it shrinks the material to be pressed does not come together into solid pieces when drying, as is the case with air-dried ones Sod peat is the case. Rather, the material to be pressed disintegrates into its own during drying Components. This enables the production of lump peat and lump coke from pressed material made impossible. 'The invention makes it possible to contain those contained in the pressed material to process dewatered pieces of raw peat into lump peat and lump coke. That Method consists .darin that after sieving the granular peat dust from the crumbled compacted material, the remaining pieces of raw peat processed for themselves. Through extensive. The dewatered pieces of raw peat are kneaded and mixed formed into a paste-like mass.

Das Verfahren wind wie folgt .durchgeführt, wobei auf das Entwässerungsverfahren des Rohtorfes insofern Rücksicht genommen wird, als die Rückgewinnung des Torfstaubes gesichert wird.The procedure is carried out as follows, with reference to the dewatering procedure of the raw peat is taken into account, as the recovery of the peat dust is secured.

Zunächst wird das Preßgut so weit zerkleinert, daß es in seine Bestandteile zerfällt, und zwar in feinkörnigen, angefeuchteten Torfstaub und in grobkörnigen, entwässerten Rohtorf. Der freigelegte Staub wird dann von den entwässerten Rohtorfstückchen erbgesiebt und für sich weiter zu Trockenstaub verarbeitet. Die groben Rohtorfplättchen werden fein gemahlen und das Mahlgut von den Torffasern und grobgebliebenen Stücken durch Sieben befreit. Das erbgesiebte Grobgut dient als Feuerungsmaterial in der Kesselanlage.First of all, the material to be pressed is crushed to such an extent that it is broken down into its constituent parts disintegrates, namely into fine-grained, moistened peat dust and in coarse-grained, drained raw peat. The exposed dust is then removed from the dewatered pieces of raw peat pea-sieved and further processed into dry dust. The coarse raw peat tiles are finely ground and the ground material from the peat fibers and coarse pieces freed by sieving. The sieved coarse material is used as combustion material in the Boiler system.

Das nach dem Mahlvorgang erhaltene Feingut wird hierauf nochmals über ein Feinsieb geleitet und die Korngröße o bis a mm abgesiebt. Diese Korngröße enthält noch reichliehe Mengen körnigen Feuchtstaubes, der sich beim-Mahlen -vöri dethRohtorfplättchen gelöst hat,. Dieses Gut gelangt mit dem von der Vermähfüng -abgesiebteri Zusatzsaub zu den Trocknern. -Das vom Staub befreite Gut über 2 mm Korngröße ist für die Verkokung bestimmt. Zu diesem Zwecke muß es zu Stücken geformt werden. In dem Zustande, in dem es aus der Mahl- und Siebanlage . kommt, ist es aber noch nicht gut formbar.' Es enthält trotz der doppelten Absiehung des körnigen Feuchtstaubes immer noch geringe Mengen von Feuchtstaub neben den Rohtorfplättchen. Man erhält aber ein sehr gut formbares- Material,' wenn man das Feingut so stark.verbreit und knetet, bis eine salbenartige Paste entsteht, was beispielsweise mit Zollergängen möglich ist. Je weiter die Verbreiung und Knetung getrieben wird,.um so besser -ist der Erfolg. Die salbenartige Substanz. kann auf Pressen, etwa nach Art der Ziegelpressen, in die gewünschte Form !gebracht werden.The fine material obtained after the grinding process is then transferred again passed a fine sieve and sieved the grain size o to a mm. This grain size contains still rich Amounts of granular moist dust that is produced during grinding -vöri has solved the raw peat tiles. This property comes with that of the Vermähfüng -Screened additional suction to the dryers. -The good over 2 mm from the dust Grain size is intended for coking. For this purpose it must be formed into pieces will. In the state in which it came out of the grinding and sieving plant. comes it is but not very malleable yet. ' It contains grainy in spite of the double suction Wet dust still small amounts of wet dust next to the raw peat flakes. But you get a very malleable material if you spread the fine material so much and knead until an ointment-like paste is formed, which is done, for example, with tariffs is possible. The further the spreading and kneading is carried out, the better it is the success. The ointment-like substance. can be used on presses, such as brick presses, into the desired shape!

Durch die Verbreiung ist der in dem Feingut trotz der vorhergehenden Entwässerung noch verbleibende - Torfschleim ganz gleichmäßig in der Torfmasse verteilt worden. Die Formlinge werden durch Trocknung an der Luft oder .durch behutsame Zufuhr von gelinder Wärme so fest ohne zu reißen, daß sie in diesem Zustande schon. einen -sehr wertvollen Brennstoff darstellen. " Die Verkokung der Formlinge ergibt einen sehr harten grobstückigen Koks, der in bezug auf Reinheit der besten Holzkohle fast gleichkommt, die Holzkohle in bezug auf Härte und Festigkeit aber weit übertrifft.Because of the diffusion, the one in the fine property is in spite of the previous ones Drainage still remaining - peat slime evenly distributed in the peat mass been. The moldings are made by drying in the air or by careful feeding of mild warmth so firm without tearing that in this state they are already. a - are very valuable fuel. "The coking of the bricks makes one very hard, lumpy coke, almost the purity of the best charcoal equals, but far surpasses charcoal in terms of hardness and strength.

Der oben geschilderte Verbreiungsvorgang gestaltet sich bei Verwendung des vom Torfstaub befreiten Preßgutes ungleich leichter, als wenn .das Preßg.ut direkt ohne vorhergehende Staubabscheidung verarbeitet wird. Infolge des geringen Gehaltes an körnigem Staub in der behandelten Masse werden der Stücktorf und der aus -ihm gewonnene Stückkoks besonders fest und hochwertig.The spreading process described above takes place when it is used the compacted material freed from peat dust is much lighter than when the compacted material is good is processed directly without prior dust separation. As a result of the low Granular dust content in the treated mass will be the lump peat and the Lump coke obtained from it is particularly firm and of high quality.

Claims (1)

PATENTANSPRUCFI Verfahren zur Gewinnung von Stücktorf und-Torfkoks aus unter Zusatz von harttrockenem Torfstaub durch Pressen entwässertem Rohtorf, der nach der Pressung von dem körnigen Torfstaub und von allen störenden Bestandteilen, wie Torffasern, gröberen Teilchen durch Vermahlen und Absieben befreit ist, dadurch gekennzeichnet, daß der entwässerte und so weiterbehandelte Rohtorf zu einer salbenartigen Substanz verrieben und geknetet wird und die erhaltene Masse durch Formen, Trocknen -und Verkoken weiterverarbeitet wird.PATENT APPLICATION Process for the extraction of lump peat and peat coke from raw peat dewatered by pressing with the addition of hard dry peat dust, which after pressing from the granular peat dust and from all disturbing components, like peat fibers, coarser particles are freed by grinding and sieving, thereby characterized that the dehydrated and so further treated raw peat to an ointment-like Substance is triturated and kneaded and the mass obtained by molding, drying -and coking is further processed.