DE527018C - Method and device for manufacturing twist-free wire ropes - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung drallfreier Drahtseile Zur Herstellung drallfreier oder richtiger gesagt, drallarmer Seile wurden bereits die verschiedenartigsten Verfahren und Einrichtungen vorgeschlagen. Die bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen beruhen auf dem Grundgedanken, die einzelnen Drähte des Seiles vor der Verseilung in besonderen Matrizen, Formdüsen u. dgl. vorzuformen, was komplizierte Spezialeinrichtungen erfordert und keinen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb ergibt, da die zum Vorformen der Drähte dienenden Formen sich ungemein rasch abnutzen und zufolge der oftmaligen Auswechslung oftmalige Stillstände der Maschine bedingen. Auch erfordert die Herstellung von Seilen mit verschiedenem Drall verschiedene Formen, da die Formen genau dem Drall des herzustellenden Seiles angepaßt sein müssen, um drallfreie Seile zu erhalten.Method and device for the production of twist-free wire ropes Zur The manufacture of twist-free or, more correctly, low-twist ropes has already become the A wide variety of methods and facilities have been proposed. The ones known so far Processes and devices are based on the basic idea, the individual wires to pre-form the rope in special matrices, shaping nozzles and the like before stranding, which requires complicated specialized facilities and not a safe and economical one Operation results because the shapes used to preform the wires move extremely quickly wear out and, as a result of the frequent replacement, frequent downtimes of the machine condition. The manufacture of ropes with different twist also requires different ones Shapes, since the shapes must be precisely adapted to the twist of the rope to be produced, to obtain twist-free ropes.

Ein anderes Verfahren besteht darin, daß je zwei Schenkel, Litzen oderDochte eines Seiles zuerst miteinander verseilt und sodann eine Anzahl dieser Doppellitzen zum Seil zusammengeschlagen werden. Dieses Verfahren ist offenbar auf den Fall einer geradzahligen Anzahl von Litzen beschränkt. Auch erfordert das Verfahren zweierlei Maschinen zu seiner Durchführung.Another method is that every two legs, strands orWicks of a rope are first twisted together and then a number of these Double strands are tied together to form a rope. This procedure is apparently based on limited the case of an even number of strands. The procedure also requires two kinds of machines for its implementation.

Die Erfindung macht sich zur Aufgabe, die Nachteile der bisher bekannten Verfahren und Einrichtungen zur Herstellung drallfreier Seile zu beseitigen und wird dies dadurch erreicht, daß die einzelnen Drähte des Seiles vor ihrer Fertigverseilung zum Seile oder zur Drahtarmierung durch einen Prozeß vorgeformt werden, der in einer Vorverseilung, einem darauffolgenden Auflösen und einem nochmaligen Zusammenführen der Drähte zum endgültig verseilten Seil besteht.The invention has as its object the disadvantages of the previously known To eliminate processes and facilities for the production of twist-free ropes and this is achieved by the fact that the individual wires of the rope before their final stranding be preformed into ropes or wire reinforcement by a process that in a Pre-stranding, a subsequent dissolving and a repeated merging of the wires to the finally stranded rope.

Es ist dabei zweckmäßig, wenn jeweils nur ein kleiner Teil des ganzen Seiles vorverseilt ist. Eine Einrichtung mit welcher dies bewerkstelligt wird, kann z. B. aus einem Verseilkorb mit Verseilkopf, aus einem Führungsstück und einem zweiten Verseilkopf bestehen. Die vonden Spulen kommenden Drähte werden bei dieser Einrichtung zwischen dem ersten Verseilkopf und dem Führungsstück zum Seile verseilt; durch das Führungsstück wird der Seilverband wieder aufgelöst und hinter dem Führungsstück durch das zweite Verseilkaliber wieder hergestellt. Dabei soll bisher und im folgenden das erstmalige Herstellen des Seiles oder Seilstückes der Kürze halber mit Vorverseilen, das Auflösen de$ Seilverbandes mit Auflösen und das nochmalige Zusammenschlagen mit Fertigverseilen bezeichnet werden.It is useful if only a small part of the whole Rope is pre-stranded. A device with which this is accomplished can z. B. from a stranding basket with stranding head, from a guide piece and a second Stranding head exist. The wires coming from the coils are in this facility stranded to form a rope between the first stranding head and the guide piece; by the guide piece, the rope association is dissolved again and behind the guide piece restored by the second stranding caliber. So far and in the following the initial production of the rope or piece of rope for the sake of brevity with pre-stranding, the dissolving of the rope association with dissolving and the repeated beating are referred to as ready-made stranding.

Es ist zwar zum Tränken von weichen, nicht aus Drahtmaterial bestehenden Schnüren bereits vorgeschlagen worden, die fix und fertigen Schnüre im Innern der Tränkungsflüssigkeit aufzudrehen und dann wieder zusammenzudrehen, zu dem Zwecke, um der Tränkungsflüssigkeit Zugang zu den inneren Flächen der zum Seile vereinten Schnurelemente zu verschaffen und die Schnurelemente gut zu tränken. Dieses bekannte Tränkungsverfahren unterscheidet sich vom Gegenstande der vorliegenden Erfindung, denn bei letzterem handelt es sich um ein ganz neues Verfahren, um den einzelnen Drähten vor der Verseilung auf einfache Weise jene Form zu geben, welche zur Erzielung von Drallfreiheit erforderlich ist.It is for soaking soft, non-wire material Cords have already been proposed, the fix and finished cords inside the To turn on the soaking liquid and then to turn it back together, for the purpose of to give the soaking liquid access to the inner surfaces of the ropes To provide string elements and to soak the string elements well. This well-known Impregnation process differs from the subject matter of the present invention, because the latter is a completely new process, the individual Wires to give the shape in a simple manner before stranding, which is necessary to achieve Freedom from twist is required.

In der Zeichnung sind in Abb. i und 2 zwei Ausführungsformen des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt. Abb. 3 zeigt ein Beispiel einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens im teilweisen Längsschnitt. In den Abb. 4 und 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Auflösung des vorgeformten Seiles in einem Schnitt nach Linie IV-IV der Abb. 5 und in einer Ansicht dargestellt. Abb. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform der Einrichtung zum Auflösen des vorgeformten Seiles im Längsschnitt. Abb. 7 vrranschaulicht die Einrichtung gemäß Abb. 6 von rechts gesehen in Ansicht. Abb.8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zum Auflösen des vorgeformten Seiles in Seitenansicht.In the drawing in Fig. I and 2 are two embodiments of the method shown schematically according to the present invention. Fig. 3 shows an example a device for carrying out the method in partial longitudinal section. In Figs. 4 and 5 is an embodiment of a device for dissolving the preformed rope in a section along line IV-IV of Fig. 5 and in a view shown. Fig. 6 shows a second embodiment of the device for dissolving of the preformed rope in longitudinal section. Fig. 7 shows the facility according to Fig. 6 seen from the right in view. Fig.8 shows another embodiment a device for dissolving the preformed rope in side view.

In der beispielsweisen Ausführung des Verfahrens nach Abb. i erfolgt die Vorformung in der Weise, daß die einzelnen Seildrähte i, 2, 3, in der Vorverseilvorrichtung x zunächst miteinander zum Seilstücks' vorverseilt werden. Durch die Vorrichtung y werden die einzelnen Drähte des Seilstückes s' wieder voneinander getrennt; sowohl durch das Vorverseilen als auch durch das Auflösen werden die Drähte des Seiles vorgeformt. Die vorgeformten Drähte werden sodann in der Fertigverseilvorrichtung s wieder zum fertigen Seil zusammengeschlagen. Durch Wahl der lichten Weite der Verseilköpfe 5, 6 hat man es in der Hand, den Grad der Vorformung zu regeln. Auch kann man, wenn die einmalige Anwendung des Verfahrens nicht den nötigen Grad der Drallfreiheit ergeben sollte, das Verfahren mehrmals hintereinander anwenden, wie dies z. B. in Abb. 2 dargestellt ist. Ebenso versteht es sich, daß man nach diesem Verfahren nicht nur Seile mit einer Lage, sondern auch Seile mit mehreren Lagen herstellen kann. Die einzelnen in dieser Beschreibung mit Vorverseilen, Auflösen und Fertigverseilen bezeichneten Bearbeitungsstufen werden zweckmäßig in einem Arbeitsgang, also auf ein und derselben Maschine hergestellt, doch ist dies nicht unbedingt erforderlich. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens besteht jedenfalls darin, daß sich normale Verseilmaschinen leicht zur Durchführung des Verfahrens in einem Arbeitsgang abändern lassen. Selbstverständlich lassen sich auch die sonst in der Verseiltechnik üblichen Bearbeitungsarten, z. B. das Verdrehen der einzelnen zum Verserlen zu bringenden Drähte, mit dem vorliegenden Verfahren vereinigen, so daß auch die Verseilung von Drähten mit nicht kreisrundem Querschnitt nach vorliegendem Verfahren möglich ist.In the exemplary embodiment of the method according to Fig. I takes place the preforming in such a way that the individual rope wires i, 2, 3, in the pre-stranding device x are first pre-stranded together to form a piece of rope. Through the device y the individual wires of the rope section s' are separated from each other again; as well as by pre-stranding as well as by loosening the wires of the rope preformed. The preformed wires are then placed in the finishing machine s beaten back to the finished rope. By choosing the clear width of the Stranding heads 5, 6 you have it in your hand to regulate the degree of preforming. Even one can, if the single application of the procedure does not have the necessary degree of Should there be no twist, apply the procedure several times in a row, such as this z. B. is shown in Fig. 2. It is also understood that after this Moving not only ropes with one layer, but also ropes with several layers can produce. The individual in this description with pre-stranding, dissolving and final stranding designated processing stages are expediently in one work step, that is, produced on the same machine, but this is not absolutely necessary. A particular advantage of the process is that normal Easily modify stranding machines to carry out the process in one operation permit. Of course, the ones that are otherwise common in stranding technology can also be used Types of processing, e.g. B. the twisting of the individual to be brought to Verserlen Wires, unite with the present method, so that also the stranding of Wires with a non-circular cross-section is possible according to the present method.

In der Abb.3 ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Ausführung des Verfahrens genauer dargestellt. Zwischen den beiden Scheiben 20, 21, die auf einer hohlen Welle 22 befestigt sind, lagern die Rahmen 23 für die Spulen 24. Auf den Spulen 24 sind die vorzuformenden Drähte 2, 3 des Seiles aufgewickelt. Der Draht i des Seiles, auf welchem die Vorformung der Drähte 2, 3 erfolgt, das ist die Seele des Seiles, bewegt sich durch die Hohlwelle 22. Die Welle 22 ist in einem Lager 26 gelagert und mit Riemenscheiben 27, 28 versehen, die zum Antrieb der Maschine dienen. Die Spulenrahmen 23 können von der Scheibe 34 aus in bekannter Weise mit Hilfe der Kurbelarme 3o Rückdrehungen erhalten, und zwar so, daß die zur Vorforinung kommenden Einzeldrähte 2, 3 keine Verdrehung in axialer Richtung erfahren. Zum Zwecke der *Versteifung und gegenseitigen Abstützung der Scheiben 20, 21 sind dieselben durch mehrere Stangen 33 miteinander verbunden.In the Fig.3 is an embodiment of a machine for execution of the procedure shown in more detail. Between the two discs 20, 21 on a hollow shaft 22 are attached, the frames 23 for the reels 24 on The wires 2, 3 of the rope to be preformed are wound onto the coils 24. The wire i of the rope on which the wires 2, 3 are preformed, that is the soul of the rope, moves through the hollow shaft 22. The shaft 22 is in a bearing 26 mounted and provided with pulleys 27, 28 that drive the machine to serve. The coil frames 23 can be connected to the disk 34 in a known manner Get the help of the crank arms 3o reverse rotations, in such a way that the Vorforinung Coming single wires 2, 3 experience no rotation in the axial direction. For the purpose the * stiffening and mutual support of the discs 20, 21 are the same connected to one another by several rods 33.

Die Vorrichtung x zum Vorverseilen weist einen Verseilkopf 5 auf, der in einem mit dem Korb 20, 21 umlaufenden Träger beispielsweise in einer Scheibe 4o eingesetzt ist; dieselbe ist auf den nach der einen Seite verlängerten Stangen 33 befestigt. Die Befestigung ist eine derartige, daß die Scheibe 40 und mit ihr Glas Kaliber 5 in der Längsrichtung der Seele i ein-und festgestellt werden kann.The device x for pre-stranding has a stranding head 5, that in a carrier rotating with the basket 20, 21, for example in a disk 4o is inserted; the same is on the rods lengthened on one side 33 attached. The attachment is such that the disc 40 and with her Glass caliber 5 in the longitudinal direction of the soul i can be inserted and determined.

Die Vorrichtung zum Auflösen des Seiles besteht aus einem Führungsstück y, welches Führungen w für die vorgeformten Seildrähte 2, 3 aufweist; die Führungen w können dabei die vorgeformten Seildrähte 2, 3 punktförmig oder flächenförmig abstützen. In der in Abb. 3 dargestellten Ausführungsform werden sie durch die Löcher 51 gebildet, die auf einem mit dem Korb 2o, 21 umlaufenden Träger, z. B. einer Scheibe 5o, angeordnet sind. In der in Rede stehenden Ausführungsform ist diese Scheibe 50 mittels Tragstange 55 mit dem Verseilkopf verbunden. Zweckmäßig ist diese Befestigung eine derartige, daß die Scheibe 5o und mit ihr die Führungen w in der Richtung der Längsachse ein- und festgestellt werden können. Das Führungsstück y ist gegenüber der Verseilvorrichtung x im Kreise ein- und feststellbar. Dies ist erforderlich, um bei Beginn der Arbeit das Seilstück s' erstmalig herstellen zu können. Zu diesem Zwecke werden die Drähte i, 2, 3 zunächst durch den Verseilkopf x und über das Führungsstück y gezogen. Sodann wird das Führungsstück y gegenüber dem Verseilkopf so lange verdreht, bis das Seilstück s' entsteht, worauf die gegenseitige Lage von x und y starr festgelegt wird. Wird dann die Maschine in Bewegung gesetzt, so schiebt die Führungseinrichtung y die dem Stück s' innewohnende Verseilung auf das nächste, dem Verseilkopf x sich nähernde Stück der Drähte i, 2, 3, während die den Verseilkopf verlassenden Drähte auseinandergezogen werden. Damit die Führungsstücke w, wie in der Abb. 3 angedeutet, die Seildrähte stets auf der konkaven Seite abstützen und daher zur Vorformung beitragen, ist außerdem noch eine Feineinstellung der Verdrehung des Führungsstückes gegenüber dem Verseilkopfe x von Vorteil. Dies ist z. B., wie in der Abb. 5 angedeutet, durch die Schlitze 82 möglich, in welchen die Bolzen 55 nach Verdrehen des Führungsstückes in der- erforderlichen Lage festgeklemmt werden können.The device for loosening the rope consists of a guide piece y, which has guides w for the preformed rope wires 2, 3; the guides w can support the preformed rope wires 2, 3 in a point or planar manner. In the embodiment shown in Fig. 3, they are formed by the holes 51, on a with the basket 2o, 21 circumferential carrier, z. B. a disk 5o arranged are. In the embodiment in question, this disk 50 is by means of a support rod 55 connected to the stranding head. Appropriately, this attachment is such, that the disk 5o and with it the guides w in the direction of the longitudinal axis and can be determined. The guide piece y is opposite the stranding device x adjustable and lockable in a circle. This is required to start working to be able to manufacture the piece of rope s' for the first time. For this purpose the wires i, 2, 3 first pulled through the stranding head x and over the guide piece y. Then the guide piece y is rotated relative to the stranding head until the piece of rope s' arises, whereupon the mutual position of x and y is rigidly fixed. Will then the machine is set in motion, the guide device y pushes the stranding inherent in the piece s' to the next, approaching the stranding head x Pieces of wires i, 2, 3, while those leaving the stranding head Wires are pulled apart. So that the guide pieces w, as in Fig. 3 indicated, always support the rope wires on the concave side and therefore to Contributing to preforming is also a fine adjustment of the rotation of the The guide piece is advantageous over the stranding head x. This is e.g. B., as in the Fig. 5 indicated, possible through the slots 82 in which the bolts 55 after Turning the guide piece can be clamped in the required position.

Die Vorrichtung z zum Fertigverseilen weist ein Kaliber 6 auf, dem die vorgeformten, aufgelösten Drähte 2, 3 und die Seele i zugeführt werden und in welchem die Fertigverseilung des Seiles s erfolgt. Das Kaliber 6 ist in einem mit dem Korb 2o, 21 umlaufenden Träger, z. B. in einer Scheibe 6o, angeordnet; bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Scheibe 6o von Stangen 55 getragen und ist auf diesen Stangen in der Längsrichtung der Seele i ein- und feststellbar befestigt.The device z for final stranding has a caliber 6, the the preformed, loosened wires 2, 3 and the core i are fed and in which the final stranding of the rope s takes place. The caliber 6 is in one with the basket 2o, 21 circumferential carrier, z. B. in a disc 6o, arranged; in which In the present embodiment, the disk 6o is supported by rods 55 and is attached to these rods in the longitudinal direction of the soul i adjustable and lockable.

Beim Antrieb der Einrichtung mittels einer der Riemenscheiben 27, 28 werden die Scheiben 2o, 21, 4o, 5o, 6o zufolge der Verbindung mittels der Stangen 33, 55 mit gleicher Umlaufzahl angetrieben.When driving the device by means of one of the pulleys 27, 28 the disks 2o, 21, 4o, 5o, 6o become due to the connection by means of the rods 33, 55 driven with the same number of revolutions.

Bei der in den Abb.4 und 5 dargestellten Vorrichtung y zum Auflösen des Seiles bestehen die Führungsmittel w für die aufgelösten Seildrähte aus Rollen 75, die in Lagern 76 gelagert sind. Die Anzahl der Rollen richtet sich nach der Anzahl der aufgelösten und vorgeformten Seildrähte. Die Rollen 75 sind auf einem Träger, bei vorliegendem Ausführungsbeispiel auf einer Scheibe 77, angeordnet. Die Scheibe besitzt in der Mitte eine Öffnung 78, durch die die Seele i des Seiles verläuft. Bei vorliegendem Ausführungsbeispiel sind die Rollen mit ihren Lagern 76 radial verschiebbar und feststellbar auf der Scheibe 77 angeordnet. Zu diesem Zwecke sind auf der Scheibe 77 Führungen 8o für die Lager 76 vorgesehen. Wie insbesondere Abb.5 zeigt, weist die Scheibe bogenförmige Schlitze 82 auf, durch die die Tragstangen 55 verlaufen. Die bogenförmigen Schlitze dienen dazu, die Scheibe 77 und mit ihr die Führungsmittel w relativ im Kreise in bezug auf die Verseilvorrichtungen x und x der Einrichtung ein- und feststellen können.In the device y shown in FIGS. 4 and 5 for loosening the rope, the guide means w for the loosened rope wires consist of rollers 75 which are mounted in bearings 76. The number of rolls depends on the number of loosened and preformed rope wires. The rollers 75 are arranged on a carrier, in the present exemplary embodiment on a disk 77. The disk has an opening 78 in the middle through which the core i of the rope runs. In the present exemplary embodiment, the rollers with their bearings 76 are arranged on the disk 77 so that they can be radially displaced and locked. For this purpose, guides 8o for the bearings 76 are provided on the disk 77. As shown in particular in FIG. 5, the disk has arcuate slots 82 through which the support rods 55 run. The arcuate slots serve to enable the disk 77 and with it the guide means w to be moved in and out relatively in a circle with respect to the stranding devices x and x of the device.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Abb.6 und 7 besteht die Vorrichtung zum Auflösen des Seiles aus einem Führungskörper 85, der im Innern des von den aufgelösten Seildrähten 2, 3 gebildeten Korbes angeordnet ist, so däß die aufgelösten Seildrähte von der Umfläche des Führungskörpers 85 geführt werden. In der Mitte des Führungskörpers 85 ist eine Bohrung 87 vorgesehen, durch die die Seele i des Seiles verläuft. Um den Führungskörper 85 in seiner Lage zu halten, ist derselbe mittels Streben 88 auf der das Kaliber 5 für die Vorformung tragenden Scheibe 4o befestigt; er kann jedoch auch auf der das Fertigkaliber 6 aufweisenden Scheibe 6o oder auf einem besonderen Tragkörper befestigt sein.In the embodiment according to Figures 6 and 7, the device exists to dissolve the rope from a guide body 85, which is in the interior of the dissolved Rope wires 2, 3 formed basket is arranged, so that the dissolved rope wires are guided by the surrounding surface of the guide body 85. In the middle of the guide body 85 a bore 87 is provided through which the core i of the rope runs. Around Holding the guide body 85 in its position is the same by means of struts 88 mounted on the disk 4o carrying the caliber 5 for the preforming; he can but also on the disc 6o having the finished caliber 6 or on a special one Support body attached.

Bei der in Abb. 8 dargestellten Ausführungsform weist der Führungskörper 95 auf seinem Umfange Längsrillen 96 auf, die zum Führen der aufgelösten und vorgeformten Seildrähte dienen. Die Rillen 96 werden dadurch gebildet, daß auf der äußeren Fläche des Führungskörpers 95 Längsrippen 98 vorgesehen sind.In the embodiment shown in Fig. 8, the guide body 95 on its circumference longitudinal grooves 96, which are used to guide the dissolved and preformed Rope wires are used. The grooves 96 are formed on the outer surface of the guide body 95 longitudinal ribs 98 are provided.

Die vorstehend beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens stellen nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und können die Einrichtungen und ihre Einzelheiten im Rahmen der dargelegten Erfindung auch geändert werden.Those described above and illustrated in the drawings Devices for carrying out the method are only exemplary embodiments of the Invention and the devices and their details within the framework of the set forth Invention can also be changed.

Das oben beschriebene Verfahren und die Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens lassen sich sinngemäß auch auf das Armieren von elektrischen Kabeln aller Art mit Runddrähten, Fassondrähten oder Drahtlitzen anwenden. Die Armierungsdrähte stellen in diesem Verfahren sinngemäß die äußere Lage eines aus konzentrischen Lagen von Seildrähten hergestellten Drahtseiles dar, während das Kabel an die Stelle des Seilkernes tritt. Durch Anwendung des beschriebenen Verfahrens wird praktisch eine drallfreie Armierung eines solchen Kabels erreicht.The method and apparatus for carrying out described above of the method can also be applied to the armouring of electrical cables use of all kinds with round wires, shaped wires or wire strands. The reinforcement wires represent in this process the outer layer of a concentric layer wire rope made of rope wires, while the cable takes the place of the Rope core kicks. By using the method described is practically a Achieved twist-free armoring of such a cable.

Claims (5)

PATENT ANS PRjTCIIE: i. Verfahren zur Herstellung drallfreier Drahtseile, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (2, 3) durch Vorverseilung (x) in einem Verseilkopf (5) zu einem Seilquerschnitt vorverseilt werden, welcher dem Querschnitt des fertigen Seiles geometrisch ähnlich ist, worauf die Vorverseilung wieder aufgedreht wird (y) und im Anschluß daran diese vorgeformten Einzeldrähte erneut mit der erhaltenen Drallänge zum Seil geschlagen werden (z). PATENT TO PRjTCIIE: i. Process for the production of twist-free wire ropes, characterized in that the wires (2, 3) are pre-stranded by pre-stranding (x) in a stranding head (5) to form a cable cross-section which is geometrically similar to the cross-section of the finished cable, whereupon the pre-stranding is untwisted again (y) and then these preformed individual wires are again laid to form the rope with the obtained twist length (z). 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Verseilkorb (2o, 21) ein Führungsstück (y) umlaufend angeordnet ist, über das die von den Spulen (24) kommenden Drähte (2, 3) derart gezogen werden, daß die zwischen Führungsstück (y) und Ablaufstelle der Drähte von den Spulen vorgesehenen Vorverseildrehungen (s') in einem Führungskopf (5) beim fortlaufenden Abziehen der Drähte zurückgeschoben werden. 2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that with the Stranding basket (2o, 21) a guide piece (y) is arranged around the circumference, via which the from the coils (24) coming wires (2, 3) are drawn in such a way that the between Guide piece (y) and point where the wires come off the spools (s') pushed back in a guide head (5) as the wires are continuously withdrawn will. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinander angeordneten Führungsköpfe (7, 8, 9) verschiedene Durchmesser aufweisen. q.. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the one behind the other arranged Guide heads (7, 8, 9) have different diameters. q .. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsstück (y) als Ring oder Scheibe ausgebildet ist. Device according to claim 2, characterized in that the guide piece (y) is designed as a ring or disc. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsglieder (w) an dem Führungsstück (y) in radialer Richtung ein- und feststellbar angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that that the guide members (w) on the guide piece (y) in the radial direction and are arranged lockable.