DE525074C - Machine for covering cardboard sleeves - Google Patents

Description

Maschine zum Überziehen von Papphülsen Die Erfindung betrifft eine Maschine und Vorrichtungen zum Überziehen von Papphülsen u. dgl.Cardboard Tube Coating Machine The invention relates to a Machine and devices for covering cardboard tubes and the like.

Es ist bereits .eine Schachtelherstellungsmaschine bekannt geworden, welche Hülsen mit nach innen eingeschlagenem und angeklebtem überzugpapier liefert. Hierbei wird der Überzug vor dem Formen der Hülse auf den noch Eiach liegenden Zuschnitt aufgeklebt.A box making machine has already become known which delivers sleeves with cover paper wrapped in and glued on. Here, the coating is applied to the blank that is still lying before the sleeve is formed glued.

Bei einer anderen Schachtelherstellungsmaschine ist bekannt geworden, das Bilden einer vollständigen Schachtel unter Zuhilfenahme von losen Füllklötzen zu bewirken, um welche die Schachtel geformt wird.In another box making machine it has become known the formation of a complete box with the aid of loose filling blocks to effect what the box is shaped around.

Eine weitere Maschine beklebt eine schon fertige Schachtel mit überzugpapier in der Weise, daß ein die Schachtel tragender Stempel letztere auf einen Überzug aufdrückt, dann seitliche Faltorgane den Überzug außen an die Schachtel ankleben und Schieber und Kolben das fertige Ankleben der noch abstehenden Enden des überzugpapiers an die Innenseite der Schachtel besorgen.Another machine covers an already finished box with overlay paper in such a way that a stamp carrying the box applies the latter to a cover then the lateral folding elements glue the cover to the outside of the box and slide and piston the finished gluing of the still protruding ends of the cover paper on the inside of the box.

Demgegenüber besteht die Erfindung in der besonders vorteilhaften Gesamtanordnung und in der Ausbildung einzelner Teile. Insbesondere wird bei der Erfindung Gewicht darauf gelegt, daß beim Bekleben der Papphülsen keine Spannungen im Überzugpapier entstehen.In contrast, the invention consists in the particularly advantageous one Overall arrangement and in the formation of individual parts. In particular, the Invention emphasis is placed on the fact that when the cardboard tubes are glued on, there is no tension arise in the cover paper.

Die Zeichnungen stellen eine beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes dar. Auf einer Tischplatte ist ein Stapelkasten i vorgesehen, der mit den gefalteten Papphülsen gefüllt ist. Ein hin und her beweglicher Schieber 2 ist so ausgebildet und angeordnet, daß er bei jedem Vorwärtsgang eine Hülse 3 aus dem Stapel heraus und über einen Stützbügel 4 sowie über zwei Saugrohre 5 schiebt (Abb. i und 3 bis 6). Die Hülse ist dabei überdeckt von einem .Blech 6. Stützbügel 4 und Saugrohre 5 sind gemeinsam an einer Stange 7 befestigt, welche mittels unrunder Scheiben o. dgl. auf und ab bewegt werden kann.The drawings represent an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is. On a table top, a stacking box i is provided, which is folded with the Cardboard tube is filled. A back and forth movable slide 2 is formed in this way and arranged that he has a sleeve 3 out of the stack with each forward gear and pushes over a support bracket 4 and two suction pipes 5 (Fig. i and 3 bis 6). The sleeve is covered by a sheet metal 6, support bracket 4 and suction pipes 5 are attached together on a rod 7, which o. Like. Can be moved up and down.

Zur einen Seite der Papphülse befindet sich eine feste Wand 8, zu einem Teil .der anderen Seite eine Aufrichtweiche 9, welche in der Hauptsache ein spitzwinklig abgebogenes Stück Blech darstellt. Neben dieser Weiche und im Bereich des von der Weiche frei gelassenen Teiles der Papphülse ist ein Schieber i o angeordnet, der bei seinem Vorwärtsgang gegen die Hülse 3 drückt. Unter diesem Druck öffnet sich die Hülse, was dadurch unterstützt wird, daß durch die Rohre 5 von einem Ventilator o. dgl. aus Luft eingesaugt wird, welche den über den Saugrohren liegenden Teil der unteren Wand der Hülse 3 an sich zieht. Gleichzeitig oder kurz nachfolgend setzt eine Abwärtsbewegung der Stange 7 ein, so daß unter der vereinten Wirkung des Druckes des Schiebers i o und des nach abwärts wirkenden Zuges der Saugluft die Hülse entlang der Weiche g geöffnet wird. Zwischen Stützbügel q. und Saugrohren 5 bewegt sich ein Haken i i der Hubbahn 12 hindurch. Die Hubbahn ist in geeigneten Entfernungen mit solchen Haken versehen und erstreckt sich fast bis an das Ende der Maschine. Der Höhe nach ist sie so angeordnet, daß ihre Haken in der höchsten Stellung über die Unterkanten der aufgerichteten Papphülsen hinausgreifen, also die letzteren in Richtung der Hubbahnbewegung verschieben. In der Rückkehrbewegung befinden sich die Hubbahnhaken in so tiefer Stellung, daß sie an die Hülsen nicht heranreichen können, dieselben also in ihrer augenblicklichen Stellung belassen. Außerdem sind an der Hubbahn, ausgenommen den Teil, welcher die Papphülse über einen Füllklotz schiebt, Haken i i' den Haken i i so zugeordnet, daß die Papphülse nach Aufnahme eines Füllklotzes je zwischen diesen beiden Hubhaken mit geringem Spielraum sich befindet.On one side of the cardboard tube there is a solid wall 8, too one part. the other side a erecting switch 9, which is mainly a represents a piece of sheet metal bent at an acute angle. Next to this switch and in the area the part of the cardboard tube left free by the switch has a slider i o, which presses against the sleeve 3 as it moves forward. Under this pressure it opens the sleeve, which is supported by the fact that through the pipes 5 by a fan o. The like. Is sucked in from air, which is the part lying above the suction pipes the lower wall of the sleeve 3 attracts itself. Simultaneously or shortly thereafter sets a downward movement of the rod 7, so that under the combined action of the pressure the slide i o and the downward pull of the suction air along the sleeve the switch g is opened. Between the support bracket q. and suction pipes 5 a hook i i of the lifting track 12 moves through it. The lift track is in suitable Distances are marked with such hooks and extends almost to the end the machine. In terms of height, it is arranged so that its hooks are in the highest position Reach position beyond the lower edges of the erected cardboard tubes, so move the latter in the direction of the lift path movement. In the return movement the lift track hooks are in such a deep position that they do not touch the sleeves can reach, so leave them in their current position. In addition, on the lifting track, except for the part that the cardboard tube over a Filling block pushes, hook i i 'assigned to hook i i so that the cardboard tube follows Recording of a filling block between these two lifting hooks with little clearance located.

Durch den hinter die Hülse 3 greifenden Hubbahnhaken i i kann sie von dem Stützbügel q. und den Saugrohren 5 abgeschoben werden auf eine Tragbahn 12', durch deren Mittelschlitz die Hubbahnhaken i i und: i i' hindurchgreifen können.Through the lifting track hook i i reaching behind the sleeve 3, it can from the support bracket q. and the suction pipes 5 are pushed onto a supporting track 12 ', through the middle slot of which the lifting track hooks i i and: i i' can reach through.

Durch den Hubbahnhaken i i wird die geöffnete Papphülse um einen Schritt weiter geschoben, derart, daß sie sich nunmehr im Bereiche eines Fühlers 13 befindet. Derselbe stößt bei seiner Vorwärtsbewegung gegen die ihm zunächst stehende Seitenwand der Papphülse 3 und wird dadurch daran gehindert, sich weiterzubewegen. Sollte es eintreten, daß eine Papphülse nicht geöffnet wurde oder daß die Hülsenenden nicht genügend fest aufeinandergeklebt waren, so findet der Fühler keinen oder einen zu geringen Widerstand; er bewegt sich dadurch so weit, daß diese Weiterbewegung in bekannter Weise dazu benutzt werden kann, eine Vorrichtung in Tätigkeit zu setzen oder auszulösen, -durch welche die Maschine stillgesetzt wird.The opened cardboard tube is moved one step by the lifting track hook i i pushed further in such a way that it is now in the area of a sensor 13. As it moves forward, it hits the side wall that is closest to it the cardboard tube 3 and is thereby prevented from moving further. Should it occur that a cardboard tube has not been opened or that the tube ends have not been opened were glued sufficiently tightly to one another, the feeler finds none or one of them low resistance; it moves so far that this further movement in known manner can be used to set a device in action or to trigger, by which the machine is shut down.

Vor der Papphülse schließt sich seitlich an ihre Tragbahn eine weitere Tragbahn an, auf welcher durch einen hin und her -gehenden Schieber i q. ein Füllklotz 15 vor die Papphülse geschoben werden kann. Die vorderen Kanten des Klotzes sind zweckmäßig abgerundet, um ein unbehindertes Aufschieben der Papphülse auf den Klotz zu ermöglichen. Die Stellung des Klotzes wird dabei in der Transportrichtung der Hubbahn gesichert durch zwei unter Federdruck stehende und um ein geringes in die Transportbahn des Klotzes vorspringende gesteuerte Rollen 2i.In front of the cardboard tube, there is another laterally attached to its supporting track Support track on which a reciprocating slide i q. a filling block 15 can be pushed in front of the cardboard tube. The front edges of the log are Appropriately rounded to allow the cardboard tube to slide freely onto the block to enable. The position of the block is in the direction of transport Lifting track secured by two spring pressure and a small one in the Transport path of the block protruding controlled rollers 2i.

Wenn nunmehr ein Hubbahnhaken die Papphülse 3 vor sich her bewegt, so schiebt sich die Hülse über den Klotz 13.. Derselbe ist dem Innenraum der Hülse möglichst genau angepaßt. Durch den Klotz behält die Hülse ihre voll geöffnete Form und ist gegen äußere Drücke vollständig unempfindlich.If now a lifting track hook moves the cardboard tube 3 in front of it, so the sleeve slides over the block 13 .. The same is the interior of the sleeve adjusted as precisely as possible. Due to the block, the sleeve retains its fully open shape and is completely insensitive to external pressures.

Durch .die Bewegung der Hubbahnhaken wandert die mit Klotz versehene Papphülse schrittweise vor und unter eine Beleimvorrichtung, welche in der Hauptsache aus einem Stapelkasten 16 und gegen denselben arbeitenden Greifer- oder Leimzylinder 17 besteht. Der Behälter 16 ist mit den überziehstreifen gefüllt, mit denen die Hülsen umklebt werden sollen. Diese Vorrichtung überträgt in bekannter Weise auf die unter ihr vorbeibewegten Papphülsen je einen mit Leim versehenen überziehstreifen. Beim Weitergang vollendet ein auf und ab beweglicher Andrücker 18 die feste Anlage des itberziehstreifens auf der oberen Seite der Papphülse.By .the movement of the lifting track hooks the cardboard tube provided with blocks moves step by step in front of and under a gluing device, which mainly consists of a stacking box 16 and gripper or glue cylinder 17 working against the same. The container 1 6 is filled with the pull-on strips with which the sleeves are to be glued. This device transfers in a known manner to each of the cardboard tubes moved past under it a cover strip provided with glue. Upon further passage, a movable up and down pressers 1 8 completes the installation of the fixed itberziehstreifens on the upper side of the paper tube.

An nächster Stelle befindet sich ein weiterer Andrücker 19, welcher jedoch -mit seitlichen Leisten 20 oder Bürsten o. dgl. derart versehen ist, daß er bei seinem Niedergang -die seiner Bewegung im Wege stehenden Seitenteile des überziehstreifens nach abwärts biegt und an die Seitenwände der Papphülse 3 andrückt bzw. anklebt. Die Papphülse ist damit an ihrer oberen und an den beiden seitlichen Außenflächen mit dem überziehstreifen beklebt.At the next point there is another pusher 19, which however - is provided with side strips 20 or brushes o Cardboard sleeve 3 presses or sticks on. The cardboard sleeve is thus stuck with the pull-over strip on its upper and on the two lateral outer surfaces.

An der nächstfolgenden Arbeitsstelle (Abb. 2 und 7) ist -eine abschwenkbare Anschlagklappe 23 vorgesehen, die verhindert, daß der Klotz 15 beim Verschieben der Hülse aus derselben heraustreten kann. Die Papphülse befindet sich nunmehr im Bereiche eines Schiebers 22, der bei seinem Vorwärtsgang die Papphülse gegen einen Anschlag 24 drückt und dadurch festhält. Der Anschlag 24 wird durch einen Doppelhebel 25 auf und ab bewegt vermittels eines Weichenstückes 26, das auf dem Schieber 27 sich befm-det. Dieser Schieber trägt an seinem vorderen Ende eine abklappbar.e Anstreifbürste 28. Sie dient dazu, um beim Einwärtsbewegen des Schiebers 27 das von der Papphülse noch abstehende kurze Ende des überziehstreifens an die Papphülse unten anzukleben. Wenn dann der Schieber 22 die Papphülse weiter vor sich her schiebt,, gelangt dieselbe zwischen die Bürsten 29, deren untere dabei das längere Ende des überziehstreiferis nunmehr ebenfalls an den letzteren anklebt. Die Bewegung des Schiebers 22 geht so weit, bis die Papphülse auf einem Unterstempe13o angelangt ist. Über demselben sind Gummirollen 31 und Bürsten 32 in solchem gegenseitigen Abstand vorgesehen, daß sie die durch den Unterstempel3o zwischen sie geschobene Papphülse festhalten. Die letztere befindet sich damit im 'Bereich eines Schiebers 33. Wird derselbe gegen die Papphülse bewegt, so schiebt er dabei den in der Papphülse befindlichen Klotz vor sich her und wirft ihn auf ein Transportband 34 ab.At the next work station (Fig. 2 and 7) there is a swing-away one Stop flap 23 is provided, which prevents the block 15 when moving the sleeve can emerge from the same. The cardboard tube is now in the Areas of a slide 22, the cardboard tube against a during its forward movement Stop 24 presses and thereby holds. The stop 24 is by a double lever 25 moved up and down by means of a switch piece 26, which is on the slide 27 is located. The front end of this slide has a hinged brush 28. It is used to remove the from the cardboard tube when the slide 27 is moved inward Glue any protruding short ends of the pull-on strip to the cardboard tube below. If then the slide 22 pushes the cardboard tube further in front of it, the same arrives between the brushes 29, the lower end of which is the longer end of the pull-over strip now also sticks to the latter. The movement of the slide 22 goes like this far until the cardboard tube has reached a lower tempe13o. Are above the same Rubber rollers 31 and brushes 32 provided at such a mutual distance that they Hold the cardboard tube pushed between them by the lower punch3o. The latter is thus in the 'area of a slide 33. If the same is against the cardboard sleeve moves, he pushes the in the block located in the cardboard tube in front of him and throws it onto a conveyor belt 34.

Durch eine nachfolgende Papphülse wird die nunmehr entklotzte Papphülse um ihre eigene Höhe gehoben. Sie befindet sich hier einem Schieber 35 mit U-förmigem Kopf gegenüber. Von oben ist die Papphülse durch eine Platte 36 überdeckt, welche an ihrer unteren Seite weichenartig sich erhöhende Längsleisten 37 besitzt, deren gegenseitige Entfernung der Breite der Papphülse entspricht.With a subsequent cardboard sleeve, the cardboard sleeve, which has now been de-padded, is removed lifted by their own height. It is located here a slide 35 with a U-shape Head opposite. From above the cardboard sleeve is covered by a plate 36 which has on its lower side soft-like increasing longitudinal strips 37, whose mutual distance corresponds to the width of the cardboard tube.

Die gleichen Weichenstücke 38 sind auch auf einer unteren Führungsbahn vorgesehen, jedoch nach oben gerichtet. Sie haben den Zweck, daß beim Hindurchtreten der Papphülse durch den von diesen Weichenstücken begrenzten Raum die von der Papphülse noch vorstehenden oberen und unteren Lappen 39 aufrecht gestellt, also an die Kanten der Papphülse angeklebt werden. Das Verschieben der Papphülse geschieht vermittels des Schiebers 35, dessen U-förmiger Kopf dabei die in seinem Wege stehenden hinteren senkrechten Lappen 4o der Papphülse um 9o° abbiegt, also an die senkrechten hinteren Kanten der Papphülse anlegt und anklebt.The same switch pieces 38 are also on a lower guide track provided, but directed upwards. Their purpose is that when stepping through the cardboard tube through the space delimited by these switch pieces that of the cardboard tube still protruding upper and lower tabs 39 placed upright, so on the edges glued to the cardboard tube. The cardboard tube is moved by means of of the slide 35, the U-shaped head of which the rear standing in its path vertical flap 4o of the cardboard tube bends 9o °, i.e. to the vertical rear Place and glue on the edges of the cardboard tube.

Die Verschiebung der Papphülse geht so weit, daß sie sich zwischen zwei Stempeln 41 befindet. Sie ist dabei mit ihrem vorderen Teil zwischen winkelförmige Faltstücke 42 getreten, wodurch auch die vorderen senkrechten Lappen 43 der Papphülse umgeklappt und an die vorderen Kanten der Papphülse angeklebt wurden. Die Faltstücke 42 sind durch Hebel 44 ausschwenkbar.The displacement of the cardboard tube goes so far that it is between two stamps 41 is located. It is with its front part between angular Folding pieces 42 stepped, whereby the front vertical tabs 43 of the cardboard tube folded over and glued to the front edges of the cardboard tube. The folded pieces 42 can be pivoted out by lever 44.

Die Stempel41 entsprechen dem Innenraum der Papphülse. Ihre Stangen tragen Klappen 45, welche durch Weichenstücke 46 nach einwärts geschwenkt werden können. Über der Papphülse befindet sich ein Andrückstempe147 auf und ab bewegbar. An die Bahn, welche die Papphülse trägt, schließt sich -eine Rutsche 48 an.The punches41 correspond to the interior of the cardboard tube. Your rods carry flaps 45, which are pivoted inwards by switch pieces 46 can. Above the cardboard tube there is a pressure stamp147 that can be moved up and down. A slide 48 adjoins the path carrying the cardboard tube.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist aus dem bisher Erläuterten bereits verständlich. Kurz zusammengefaßt ist sie folgende: Durch die Einwärtsbewegung des Schiebers 2 wird eine gefaltete Papphülse aus dem Stapelkasten i herausgeschoben und gelangt dadurch über den Stützbügel 4 sowie die Saugrohre 5. Nunmehr bewegt sich der Schieber i o nach einwärts (Abb. 3 bis 6) und dementsprechend, nachdem auch die Luftabsaugung in Wirkung getreten ist, die Stange 7 nach abwärts, so daß die Papphülse vollständig zu ihrer rechteckigen Querschnittsform geöffnet wird. Inzwischen hat die Stange 14 einen vor ihr befindlichen Klotz vor die geöffnete Papphülse geschoben, wo er durch die federnden Halter 21 o. dgl. mit genügender Kraft gehalten wird. Dann erfaßt ein Hubbahnhaken die Hülse und schiebt sie vorwärts und über den Klotz 15, den sie dadurch aufnimmt und mit sich führt. Die Hubbahn bewegt nun die eingeklotzte Hülse weiter unter die Vorrichtung 16 und 17, wodurch ein überziehstreifen auf die Hülse aufgeklebt wird. Nach weiterer Schaltung der Hubbahn drückt der Andrücker 18 den überziehstreifen auf die Papphülse fest auf; nachfolgend wird durch den Andrücket i 9 das Andrücken wiederholt, wobei zugleich die beiden Seitenteile der Hülse mit dem Ü berziehstreifen beklebt werden. In der nachfolgenden Stellung bewegt sich zunächst die Bürste 28 vor und klebt dabei das ihr im Wege stehende eine Ende des überziehstreifens an die Papphülse an. Damit diese sich dabei nicht verschiebt, wird sie durch ein Haltestück 24 gehalten, das mittels eines Doppelhebels 25 und einer Weiche 26 gehoben und gesenkt werden kann. In gehobener Stellung gibt das Haltestück 24 die Papphülse frei, so daß der Schieber 22 sie seitwärts verschieben kann. Bei dem Vorwärtsschieben der Papphülse gelangt sie zwischen die Bürsten 29, wobei das von der Papphülse noch abstehende letzte Ende des überziehstreifens an die Papphülse angedrückt und angeklebt wird. Der Schieber 22 bewegt die Papphülse auf einen Unterstempel 3o. Nachdem der Schieber 22 sich zurückgezogen hat, wird der Stempel 30 gehoben, bis die Papphülse zwischen den Gummirollen 31 und den Bürsten 32 sich befindet. Hier wird durch den sich gegen die Papphülse bewegenden Schieber 33 der Klotz aus der Papphülse herausgeschoben auf ein Transportband 34, das ihn vor den Schieber 14 zurückbefördert.The mode of operation of the device can already be understood from what has been explained so far. It is briefly summarized as follows: By moving the slider 2 inwards, a folded cardboard tube is pushed out of the stacking box i and thus passes over the support bracket 4 and the suction pipes 5. Now the slider io moves inwards (Fig. 3 to 6) and accordingly after the air suction has also come into effect, the rod 7 downwards so that the cardboard tube is fully opened to its rectangular cross-sectional shape. In the meantime, the rod 14 has pushed a block in front of it in front of the opened cardboard tube, where it is held with sufficient force by the resilient holder 21 or the like. Then a lifting track hook grasps the sleeve and pushes it forward and over the block 15, which it thereby picks up and carries with it. The lifting path now moves the padded sleeve further under the device 16 and 17, whereby a pull-on strip is glued onto the sleeve. After further switching the lifting path, the pusher 18 presses the pull-on strip firmly onto the cardboard tube; Subsequently, the pressing is repeated by the Andrücket i 9, at the same time the two side parts of the sleeve are glued with the cover strips. In the following position, the brush 28 first moves forward and in the process sticks one end of the pull-on strip standing in its way to the cardboard tube. So that this does not shift, it is held by a holding piece 24 which can be raised and lowered by means of a double lever 25 and a switch 26. In the raised position, the holding piece 24 releases the cardboard tube so that the slide 22 can move it sideways. When the cardboard tube is pushed forward, it arrives between the brushes 29, the last end of the pull-over strip still protruding from the cardboard tube being pressed and glued to the cardboard tube. The slide 22 moves the cardboard tube onto a lower punch 3o. After the slide 22 has withdrawn, the punch 30 is raised until the cardboard tube is located between the rubber rollers 31 and the brushes 32. Here, by the slide 33 moving against the cardboard tube, the block is pushed out of the cardboard tube onto a conveyor belt 34, which conveys it back in front of the slide 14.

Wenn der Stempel 3o die nächstfolgende Papphülse hochhebt, trägt diesa die vor ihr zwischen den Bürsten 32 ;befindliche Papphülse in den Bereich des Schiebers 35, so daß derselbe diese Papphülse vor sich her und zwischen den Weichenstücken 37, 38 hindurchschieben kann in den Bereich der Stempel 41. Auf diesem Wege wurden in bereits beschriebener Weise die von der Papphülse noch abstehenden Lappen 40, 43 des überziehstreifens um 9o° abgebogen. Wenn daher dann die Stempel 41 in die Papphülse eintreten, indem sie sich gegeneinanderbewegen, so werden dadurch die in die Öffnungen der Papphülse bineinragenden Lappen des überziehstreifens nochmals um 9o° umgebogen und dadurch gegen die Innenwand der Papphülse angedrückt. Damit dieses Andrücken mit genügender Kraft erfolgen kann, werden durch Bewegung der Weichenstücke 46 die Klappen 45 gegen die Papphülse gedrückt. Gleichzeitig legt sich von oben der Stempel 47 mit entsprechendem Druck auf die Papphülse. Dadurch ist dieselbe von allen Seiten, von innen wie von außen, gepreßt, wodurch die Lappen des überziehstreifens in zuverlässigster Weise an die Papphülse angeklebt werden.When the punch 3o lifts the next following cardboard tube, this carries a put the cardboard tube in front of it between the brushes 32; in the area of the slide 35, so that the same cardboard tube in front of him and between the pieces of switch 37, 38 can be pushed through into the area of the punch 41. In this way were in the manner already described, the flaps 40 still protruding from the cardboard tube, 43 of the pull-on strip bent by 90 °. Therefore, when the stamp 41 in the Enter cardboard tube by moving against each other, so the into the openings of the cardboard tube again Bent over by 90 ° and thereby pressed against the inner wall of the cardboard tube. In order to this pressing can be done with sufficient force by moving the switch pieces 46 the flaps 45 pressed against the cardboard tube. At the same time lies down from above the stamp 47 with a corresponding Pressure on the cardboard tube. Through this it is pressed on all sides, inside as well as outside, whereby the lobes of the pull-on strip can be glued to the cardboard tube in the most reliable way.

Nachdem die Stempe14i mit den Anpreßklappen 45 und auch der Stempel 47 wieder zurückgetreten sind, kann die nunmehr fertige Papphülse von der nachfolgenden Papphülse auf die Rutsche 48 ausgeworfen werden.After the Stempe14i with the pressure flaps 45 and also the stamp 47 have withdrawn again, the now finished cardboard tube can be removed from the next Cardboard tube can be ejected onto the chute 48.

Der Teil der Vorrichtung, welcher die Weiterbearbeitung der Papphülse nach dem erfolgten Bekleben der Außenflächen derselben bewirkt, kann auch in .einer Weise ausgebildet sein, wie sie durch die Abb. 9 bis i i dargestellt ist. Diese Bauart ist einfacher und ermöglicht trotzdem ein zuverlässiges Arbeiten.The part of the device that takes care of the further processing of the cardboard tube after the pasting of the outer surfaces of the same causes, can also in .einer Be designed as shown by Figs. 9 to i i. These Construction is simpler and still enables reliable work.

An die Führungsleisten bzw. Bürsten 29 schließt sich die Zelle 49 eines schrittweise gedrehten Revolverkopfes an. Diese ist nach oben und unten sowie nach innen geschlossen, nach außen und nach den Seiten aber offen. Die Wände dieser Zelle können fest oder beweglich sein. Solcher Zellen sind vier in gleichen Abständen vorgesehen. Der nach oben gerichteten Zelle steht ein auf und ab beweglicher Stempel 50 gegenüber. Ferner ist ein Schieber 5 i derart vorgesehen, daß er sich, in die jeweils vor ihm befindliche Hülse bzw. Zelle hineinbewegend, auf den in der Papphülse befindlichen Klotz stößt und denselben dadurch auswirft auf eine Rutsche 52, von wel.-cher aus er auf das Transportband 34 gelangt. Nach erfolgter weiterer Schaltung des Revolverkopfes befindet sich die Papphülse einem Stempel 53 gegenüber sowie im Bereich von Faltklappen 54, 55 und von Stempel 56. Die Faltklappen 54, 55 bewirken, indem sie sich entsprechend gegen. die Papphülse hin bewegen, das Umlegen der über den Rand der Papphülse hinausstehenden Lappen des überziehstreifens. Sie treten also an die Stelle des U-förmigen Kopfes des Schiebers 35, der Weichen 37, 38 und der Einschlagstücke 42 der erstbeschriebenen Ausführungsart der Vorrichtung. Die Stempel56 treten bei ihrer Einwärtsbewegung in die Papphülse ein und legen dadurch wieder die noch abstehenden Lappen des ilberziehstreifens an die Innenwand der Papphülse an. Die Papphülse ist dabei an drei Seiten von außen gehalten durch die Wände der Zelle 49. An der vierten Seite steht sie unter dem Druck des inzwischen an sie angelegten Schiebers 53.The cell 49 of a turret head that is rotated step-by-step adjoins the guide strips or brushes 29. This is closed at the top and bottom as well as on the inside, but open on the outside and on the sides. The walls of this cell can be fixed or movable. Such cells are four equally spaced. A plunger 50 which can move up and down stands opposite the upwardly directed cell. Furthermore, a slide 5 i is provided in such a way that, while moving into the sleeve or cell in front of it, it strikes the block in the cardboard sleeve and thereby ejects the same onto a slide 52, from which it opens the conveyor belt 34 arrives. After the turret head has been switched further, the cardboard tube is located opposite a punch 53 and in the area of the folding flaps 54, 55 and of the punch 56. The folding flaps 54, 55 act by correspondingly opposing them. move the cardboard tube towards, folding over the flaps of the pull-on strip protruding over the edge of the cardboard tube. So you take the place of the U-shaped head of the slide 35, the switches 37, 38 and the impact pieces 42 of the first described embodiment of the device. The punches56 enter the cardboard tube as they move inward and thereby place the still protruding flaps of the pull-up strip against the inner wall of the cardboard tube. The cardboard sleeve is held on three sides from the outside by the walls of the cell 49. On the fourth side, it is under the pressure of the slide 53 that has meanwhile been applied to it.

In der untersten Stellung der Zelle 49 sind Abstreifer 57 vorgesehen, mit deren Hilfe die Papphülse aus der Zelle 49 herausgezogen und auf eine Rutsche 58 ausgeworfen wird.In the lowest position of the cell 49, scrapers 57 are provided, with the help of which the cardboard tube is pulled out of the cell 49 and onto a slide 58 is ejected.

Statt der beschriebenen vier Zellen des Revolverkopfes können je nach Lage der Sache auch weniger Zellen genügen oder eine größere Anzahl erforderlich sein.Instead of the four cells of the turret head described, depending on Fewer cells are sufficient or a larger number is required be.

Claims (6)

PATRNTANspRilcHr: i. Maschine zum Überziehen von Papphülsen mit einem Papierstreifen o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Stapel gefalteter Hülsen in bekannter Weise eine Hülse entnommen und in den Bereich einer Aufrichtvorrichtung gebracht wird, wo das Aufrichten der Hülse erfolgt, daß dann durch in geeigneter Entfernung voneinander angeordnete iIVlitnehmer einer sogenannten Hubbahn -die Hülse weitergeschoben wird und einen in ihren Transportweg gebrachten Füllklotz in sich aufnimmt, daß hierauf die Hubbahn die eingeklotzte Hülse weiterbefördert unter einer Vorrichtung vorbei, welche in bekannter Weise aus einem Stapel von überziehstreifen einen solchen entnimmt, mit Klebstoff versieht und auf die obere Fläche der Hülse aufklebt, daßim ferneren Fortschreiten die Hülse unter einen Druckstempel mit seitlichen Wänden gelangt, durch dessen Niedergang der überziehstreifen auf die Hülse aufgedrückt sowie an deren beide Seitenflächen angedrückt und aufgeklebt wird, daß hierauf an einer weiteren Bearbeitungsstelle in an sich bekannter Weise durch einen von der Seite her auf die Hülse zu .bewegten Schieber, Bürste o. dgl. das eine Ende des überziehstreifens an die untere Fläche der Hülse angeklebt wird, worauf das Ankleben des anderen Endes des überziehstreifens durch Verschieben der Hülse geschieht und sie in den Bereich eines Schiebers gelangt, welcher aus der durch Bürstendruck o. dgl. gehaltenen Hülse den Füllklotz herausschiebt, worauf das Anlegen der noch frei abstehenden Lappen des überziehstreifens an die Kanten der Hülse erfolgt, daß hierauf die Hülse in den Bereich von Schiebern geschoben wird, welche, gegeneinander vordringend, in die Hülse eintreten und dadurch die Lappen des über7iehstreifens an die Innenwände der Hülse ankleben. PATRNTAN APPLICATION: i. Machine for covering cardboard tubes with a Paper strips or the like, characterized in that folded from a stack Sleeves removed a sleeve in a known manner and placed in the area of an erecting device is brought where the erection of the sleeve takes place, that then through in suitable Distance from one another arranged iI carriers of a so-called lifting track - the sleeve is pushed further and a filling block brought into its transport path picks up that thereupon the lifting track conveyed the padded sleeve further under a Device over, which in a known manner from a stack of pull-on strips removes one, applies glue and applies it to the upper surface of the sleeve sticks that in further progression the sleeve under a pressure stamp with lateral Walls, the pull-over strip is pressed onto the sleeve through its downstairs as well as on the two side surfaces is pressed and glued that on it another processing point in a manner known per se by one of the Side towards the sleeve. Moved slide, brush or the like. One end of the the pull-up strip is glued to the lower surface of the sleeve, followed by gluing the other end of the pull-over strip is done by moving the sleeve and it comes into the area of a slide, which from the brush pressure o. Like. Held sleeve pushes out the filling block, whereupon the creation of the still free protruding flaps of the pull-on strip on the edges of the sleeve that thereupon takes place the sleeve is pushed into the area of slides which, advancing towards one another, enter the sleeve and thereby the flaps of the pull-over strip on the inner walls glue on the sleeve. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Papphülse während des Anklebens des einen Endes des überziehstreifens durch einen Schieber (22) gegen einen ausschwenkbaren Anschlag (24) gedrückt wird. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the cardboard tube during the gluing of one end of the pull-tab a slide (22) is pressed against a pivotable stop (24). 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein ausschwenkbarer Anschlag (23) das Heraustreten des Klotzes aus der Papphülse nach dem Vorschieben verhindert. 3. Device according to claim i, characterized in that a pivotable stop (23) prevents the block from coming out of the cardboard tube after it has been pushed forward. 4. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung der nach dem Ausklotzen angehobenen Hülse durch einen mit seitlichen Vorsprüngen versehenen Schieber (35) erfolgt, der beim Erfassen der Hülse die ihm entgegenstehenden Lappen des überziehpapiers abbiegt und an die entsprechenden Kanten der Hülse anklebt, und das Abbiegen der oberen und unteren Lappen des überziehstreifens durch Weichen (37, 38) erfolgt, während das Abbiegen der vorderen Lappen des Überziehstreifens durch in den Transportweg der Lappen hineinragende Faltstücke (q2) bewirkt wird. 4. Apparatus according to claim i, characterized marked that the Displacement of the raised sleeve after pumping out by a lateral one Projections provided slide (35) takes place, which when grasping the sleeve which him opposite flaps of the liner and bend to the corresponding edges the sleeve adheres, and the bending of the upper and lower flaps of the pull-on tab by diverting (37, 38) takes place while the bending of the front flaps of the pull-up strip by folding pieces (q2) protruding into the transport path of the flaps. 5. Vorrichtung nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Papphülse nach dem äußeren Umkleben von einem Revolverkopf o. dgl. aufgenommen wird, in dessen nachfolgender Arbeitsstellung das Ausstoßen des Klotzes aus der Papphülse geschieht, worauf an einer nächsten Arbeitsstelle das Anklappen der Lappen des überziehstreifens an die Papphülse und das vollständige Ankleben erfolgt. 5. Apparatus according to claim r, characterized in that the cardboard tube after Outer wrapping of a turret o. The like. Is added, in its subsequent Working position the ejection of the block from the cardboard tube happens, whereupon a next job the folding of the flaps of the pull-on strip to the Cardboard sleeve and full gluing is done. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Papphülse während des Ausklotzens durch einen Stempel (5o) in die Zelle hineingedrückt wird.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the cardboard tube is pressed by a punch during the plowing out (5o) is pressed into the cell.