DE516371C - Method of manufacturing hollow shoe lasts from aluminum or similar metal - Google Patents

Description

Verfahren zum Herstellen hohler Schuhleisten aus Aluminium oder ähnlichem Metall Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung hohler Metallschuhleisten, welches deren wirtschaftliche Anfertigung ermöglicht und gute, dünnwandige Abgüsse von im allgemeinen gleichmäßiger Wandstärke liefert.Method for producing hollow shoe lasts from aluminum or the like Metal The subject matter of the present invention is a method of manufacture hollow metal shoe lasts, which enables them to be manufactured economically and provides good, thin-walled casts of generally uniform wall thickness.

Das Verfahren bezieht sich insbesondere auf Aluminiumguß, und zwar auf das sogenannte Sturzverfahren, wie es an sich bekannt ist.The method relates in particular to aluminum casting, namely on the so-called fall procedure, as it is known per se.

Die genannten Vorteile des Verfahrens werden wesentlich dadurch erzielt, daß eine in der Längsrichtung der Schuhform in senkrechter Richtung geteilte Gießform verwendet wird, bei welcher der Einguß an der Leistenferse und der Ausguß an der Zehenseite der Leiste angeordnet ist. Der Einguß ist dabei oberhalb der Fersenseite angebracht, während der Ausguß unterhalb der Zehenseite liegt.The mentioned advantages of the process are essentially achieved by that a casting mold divided in the longitudinal direction of the shoe shape in the vertical direction is used, in which the sprue on the inguinal heel and the spout on the Toe side of the bar is arranged. The sprue is above the heel side attached while the spout is below the toe side.

Die Verwendung in der Längsrichtung senkrecht geteilter Gießformen bei Anwendung des Stürzgußverfahrens ist an sich bekannt.The use of molds divided vertically in the longitudinal direction when using the tumble casting process is known per se.

Infolge der gleichmäßigen Verteilung des Gießmetalls in der Form wird eine im allgemeinen gleichmäßige Wandstärke erzielt, während ein Zurückfließen des im Ausgußtrichter angesammelten Metalls in den Hohlraum der Form dadurch vermieden wird, daß der Einguß einen verhältnismäßig kleinen Öffnungsquerschnitt erhält.As a result of the even distribution of the casting metal in the mold achieved a generally uniform wall thickness, while a back flow of the This avoids accumulated metal in the pouring funnel in the cavity of the mold is that the sprue is given a relatively small opening cross-section.

Bei derartigen Schuhleisten ist infolge ihrer besonderen Verwendungsart eine verstärkte Wandung der Zehenseite (Leistenspitze) erwünscht, und diese verstärkte Wandung wird bei dem vorliegenden Verfahren infolge der beschriebenen Anordnung des Ein- und Ausgusses erzielt.Such shoe lasts are due to their special use a reinforced wall of the toe side (toe tip) is desirable, and this reinforced it Wall is in the present method as a result of the described arrangement the inlet and outlet achieved.

Die dünnwandige Ausführung der Leisten hat bei der Herstellung von Gummischuhen gegenüber starkwandigen Leisten u. a. auch den Vorteil der schnellen Wärmeaufnahme.The thin-walled design of the strips has a role in the production of Rubber shoes compared to thick-walled lasts, among others. also take advantage of the fast Heat absorption.

Die nach dem Abschneiden des Angusses entstehende Öffnung kann dazu benützt werden, die Leisten bequem anzufassen., ohne daß das Schuhmaterial, z. B. Gummi, von Hand angefaßt zu werden braucht.The opening created after the sprue has been cut off can do this are used to comfortably touch the last. Without the shoe material, z. B. Rubber that needs to be touched by hand.

Die Anordnung des Ausgusses unterhalb der Zehenseite bzw. Leistenspitze gestattet ein Zuschweißen der nach dem Abschneiden des sogenannten Steigers entstehenden öffnung an der Sohlenseite, so daß die sorgfältig glatt zu haltende Oberseite der Zehenpartie nicht beeinträchtigt wird.The arrangement of the spout below the toe side or the tip of the groin allows welding of the resulting after cutting off the so-called riser opening on the sole side, so that the carefully smooth top of the Toe area is not affected.

Ein- und Ausguß liegen in der Teillinie der Gießform.Inlet and outlet are in the partial line of the casting mold.

Die Schuhleisten werden, beispielsweise bei ihrer Verwendung zur Herstellung von - Gummischuhen, reihenweise auf mit Stiften versehene Gestelle gesteckt, weshalb die Schuhleisten zweckmäßig mit zu den Stiften passenden Büchsen versehen werden. Das Eingießen derartiger Büchsen ist beim vorliegenden Verfahren leicht ausführbar, da dieselben einfach in der Längsnaht angeordnet werden.The shoe lasts are, for example, when they are used for production of - rubber shoes, stuck in rows on racks provided with pins, why the shoe lasts are expediently provided with sleeves that match the pins. The pouring of such cans is easily carried out in the present method, because they are simply arranged in the longitudinal seam.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der für das Verfahren zu verwendenden Gießform schematisch dargestellt. Abb. t stellt eine Seitenansicht der rechten Formhälfte in der Ansicht, Abb. 2 eine Ansicht der ganzen Form von oben dar.The drawing shows an exemplary embodiment for the method to be used casting mold shown schematically. Fig. T represents a side view the right mold half in the view, Fig. 2 a view of the entire mold from above represent.

b ist der Einguß, at der Ausguß und c die Teilungslinie zwischen beiden Formhälften. b is the sprue, at the spout and c the dividing line between the two mold halves.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen hohler Schuhleisten aus Aluminium oder ähnlichem Metall durch Stürzguß unter Verwendung kernloser, in der Längsrichtung senkrecht geteilter Gußformen, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingießen des Metalls an der Fersenseite, das Ausgießen dagegen an der Zehenseite des Leistens erfolgt.PATENT CLAIM: Method for producing hollow shoe lasts from aluminum or similar metal by lint casting using coreless lengthways vertically divided molds, characterized in that the pouring of the metal on the heel side, while the pouring takes place on the toe side of the last.