DE515233C - Device for holding the fur skins during the shearing process on fur shearing machines, in which a guide roller provided with tips works together with a pressure roller - Google Patents
Device for holding the fur skins during the shearing process on fur shearing machines, in which a guide roller provided with tips works together with a pressure rollerInfo
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- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
- C14B1/24—Cutting or shearing hairs without cutting the skin
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
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Description
Vorrichtung zum Festhalten der Pelzfeile während des Schervorganges an Pelzschermaschinen, bei der eine mit Spitzen versehene Leitwalze mit einer Druckwalze zusammenarbeitet Bei Pelzfellschermaschinen müssen die auf einem Förderband der Messerwalze oder den Schermessern zugeführten Pelzfelle während ihrer Bearbeitung festgehalten werden. Dieses geschieht beispielsweise durch Stecknadeln oder mittels Stahlbänder, aus denen scharfe Spitzen herausgestanzt sind, die bei geeigneter Biegung unter dem Druck der Zubringewalzen in das Leder des Felles eindringen. Auch ist es bekannt, die Felle durch Saugluft festzuhalten, indem sie über einen mit einer Luftansaugevorrichtung in Verbindung stehenden Hohlzylinder geführt werden, dessen Mantel mit Löchern versehen ist. Die Festhaltung der Felle durch Nadeln oder Stahlspitzen hat den großen Nachteil, daß sie leicht Ursache von Verletzungen ist; außerdem bedarf es großer Geschicklichkeit, die Nadeln während der Fellförderung anzubringen.Device for holding the fur file during the shearing process on fur shearing machines with a pointed guide roller with a pressure roller cooperates In the case of fur clippers, the Knife roller or fur skins fed to the cutting blades during their processing be held. This is done, for example, by pins or by means of Steel strips from which sharp points are punched out, which when bent appropriately penetrate the leather of the hide under the pressure of the feed rollers. Also is it has been known to hold the skins in place by means of suction air by placing them over a with a Air intake device connected hollow cylinder are performed, its Coat is provided with holes. Holding the skins with needles or steel points has the great disadvantage that it is easily the cause of injuries; also needs it is very dexterous to attach the needles while pelting.
Auch sucht man den gleichen Zweck dadurch zu erreichen, daß man in Längsnuten einer Leitwalze mit entsprechend gebogenen Nadeln versehene Rundstäbe anordnet, die bei einer im passenden Augenblick eintretenden Teildrehung die Nadelspitzen durch Löcher in einen die Leitwalze umschließenden Mantel heraustreten lassen. Die Nadelspitzen dringen in ein mit der Lederseite über sie hingeführtes Fell ein und verursachen infolge der auf das Fell ausgeübten Zugwirkung an den Eindringstellen schlitzartige Löcher, die den Wert eines Felles sehr beeinflussen können.One also seeks to achieve the same purpose by working in Longitudinal grooves of a guide roller with round rods provided with appropriately curved needles arranges the needle tips when a partial rotation occurs at the right moment let emerge through holes in a jacket surrounding the guide roller. the Needle tips penetrate a fur that is led over them with the leather side and cause as a result of the pulling action exerted on the skin at the penetration points slot-like holes that can greatly affect the value of a head.
Die Erfindung bezieht sich nun auf eine Vorrichtung an Schermaschinen zum Festhalten der Pelzfelle, bei der die Felle nur während des Vorführens vor der Messerwalze festgehalten sind, während sie bei ihrem Fortbewegen mittels eines Fördertuches auf letzterem lose aufliegen.The invention now relates to a device on clippers for holding the fur skins, where the skins are only used during the demonstration in front of the Knife roller are held while they are moving by means of a conveyor belt lie loosely on the latter.
Die Neuheit besteht erfindungsgemäß darin, daß in an sich bekannten Längsnuten der Leitwalze, die auch zugleich die Umkehrwalze für das Fördertuch bildet, paarweise nebeneinanderliegend Schienen gelagert sind, die auf ihren einander zugekehrten Seiten Stahlnadeln besitzen, die schräg zueinanderstehend so angeordnet sind, daß sämtliche Spitzen einer Schiene beispielsweise nach rechts, die auf der nebenliegenden Schiene befindlichen Spitzen nach links zeigen. In der Ruhestellung nehmen die Spitzen eine solche Stellung ein, daß sich ihre Spitzen berühren, also einen mit dem Scheitel nach oben gerichteten Winkel bilden. In dem Augenblick, wo die Festhaltung der Felle auf dem Fördertuch in Frage kommt, verschieben sich die beiden nadeltragenden Schienen unter dem Einfluß von Kurven- oder Nockenscheiben oder ähnlichen Organen in entgegengesetzter Richtung; infolgedessen verschieben sich auch die Nadeln und nehmen eine Spreizstellung ein, so daß sie das Fell nach Art von Widerhaken festhalten, so lange, bis die Kurven- oder Nockenscheiben o. dgl. ein Vorschnellen der unter Federwirkung stehenden Nadelschienen gestatten.The novelty according to the invention is that in known per se Longitudinal grooves of the guide roller, which also forms the reversing roller for the conveyor cloth, Pairs of rails lying side by side are stored on their facing each other Pages have steel needles which are arranged obliquely to one another so that all tips of a rail, for example, to the right, those on the adjacent one Point the tips located on the rail to the left. In the rest position, the tips take off in such a position that their tips touch, that is, one with the crown of the head Form an upward angle. At the moment when the clinging of the skins comes into question on the conveyor belt, the two needle-bearing rails move under the influence of cam disks or similar organs in opposite directions Direction; as a result, the needles shift and take one too Spread position so that they hold the skin in the manner of barbs, until the curve or cam disks or the like, the needle rails, which are under spring action, snap forward allow.
Eine weitere Neuerung bildet die Anordnung einer elastischen, d. h. je nach der stellenweisen Druckeinwirkung an diesen Stellen nachgiebigen Druckwalze, bestehend aus einem zwischen Führungswalzen gelagerten Hohlzylinder aus Gummi (Schlauch). Eine solche elastische Druckwalze hat den Vorteil, daß die in ihrer Stärke sehr ungleichen Felle an allen Stellen gleichmäßig gegen die Festhaltenadeln gepreßt werden, d. h., trägt einmal eine Stelle des Felles mehr auf, dann weicht die Druck- oder Gegenwalze infolge ihrer elastischen Eigenschaft nur an dieser Stelle zurück, während die nebenliegenden Teile unbeeinflußt bleiben.Another innovation is the arrangement of an elastic, i.e. H. Depending on the pressure applied in places at these places, a flexible pressure roller, consisting of a hollow cylinder made of rubber (hose) mounted between guide rollers. Such an elastic pressure roller has the advantage that the strength is very high uneven heads pressed evenly against the holding pins at all points be, d. i.e., if one point of the skin is applied more, then the pressure or counter roll due to its elastic properties only back at this point, while the adjacent parts remain unaffected.
Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung zum Festhalten der Felle auf dem Fördertuch während des Schervorganges in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.On the drawing the device for holding the skins is on the conveyor cloth during the shearing process in one embodiment, for example shown.
Hierin zeigen: Abb. i schematisch einen Längsschnitt durch eine Pelzschermaschine (oberer Teil ohne Tischgestell), Abb.2 einen Schnitt durch die Walzenanordnung, Abb. 3 eine Draufsicht auf Abb. 2, Abb.4 die Leitwalze mit der Schienenanordnung in Draufsicht, Abb. 5 die Spitzenstellung während der Ruhe und Abb. 6 in Festhaltestellung, Abb.7, 8 und 9 Schnitte durch die Leitwalze nach den Linien A -B, C-D und E-F der Abb. 4 und Abb. io bis 15 Einzelheiten.These show: Fig. I a schematic longitudinal section through a fur shearing machine (upper part without table frame), Fig. 2 a section through the roller arrangement, Fig. 3 a plan view of Fig. 2, Fig. 4 the guide roller with the rail arrangement in a plan view, Fig 5 the tip position during rest and Fig. 6 in the holding position, Fig. 7, 8 and 9 sections through the guide roller according to the lines A-B, CD and EF of Fig. 4 and Fig. 10 to 15 details.
Die gegenüber der Messerwalze i angeordnete Leitwalze 2 findet in den Seitenteilen 3 des oberen Maschinenteiles ihre Lagerung; desgleichen sind noch drei Gleitwalzen 4, 5 und 6 so angeordnet, daß ein zwischen sie eingeführter Gummizylinder gegen die Leitwalze 2 drückt. Letztere besitzt auf ihrem ganzen Umfang Längsnuten 7, in denen je zwei Schienen oder Stäbe 8 und 9 eingebettet sind und mit ihren oberen Flächen mit der Wand der Walze bündig sind. Die Schienen 8 und 9 sind an ihren Enden etwas abgesetzt und greifen mit diesen abgesetzten Enden unter die auf die Walzenenden aufgeschobenen Ringhülsen =o. An jedes Schienen- oder Stabende schließt sich unter der Hülse =o ein Keil =i von einer der Nut entsprechenden Breite, also doppelt so breit als eine Schiene oder ein Stab, an. Während nun ein Ende einer Schiene gegen einen Keil =i stößt, ist zwischen seinem anderen Ende und dem zweiten Keil eine Schraubenfeder 12 eingelegt. Diese Schraubenfedern 12 drücken die Keile =i gegen die auf den freien Enden der Leitwalze 2 ortsfest am Maschinengestell vorgesehenen Kurvenringe 13. Die Erhöhung =3a an den Kurvenringen 13 ist so eingestellt, daß die Keile =z aufeinanderfolgend so lange zurückgedrückt werden, als die Felle im Bereich der Messerwalze i sich befinden; es entspricht dieses ungefähr 2/3 des Walzenumfanges. Der Anlauf der Keile =i gegen die Erhöhung =3a geschieht allmählich, während der Abfall =3b plötzlich erfolgt. Es wird dadurch erreicht, daß die später erwähnten Stahlspitzen oder Nadeln 14 und 15 zuerst langsam in die Lederseite des Felles eindringen, während der Austritt ruckartig vor sich geht. Die Kurvenringe 13 besitzen auf ihrer Rückseite Paßstifte 16, die die Kurvenringe 13 auf ihrem Auflager zentrieren. Die Schienen oder Stäbe 8 und 9 erhalten in gleichem Abstande die bereits erwähnten Stahl- oder Nadelspitzen 14 und 15. Die Nadelspitzen 14, 15 sind so gerichtet, daß bei zwei einander gegenüberstehenden Schienen 8 und 9 die Nadelspitzen einander entgegengesetzte Richtung haben, es zeigen beispielsweise die Nadelspitzen 14 der Schiene 8 nach rechts, die Nadelspitzen i5 der Schiene 9 nach links.The guide roller 2 arranged opposite the knife roller i is found in the side parts 3 of the upper machine part their storage; the same are still three slide rollers 4, 5 and 6 arranged so that a blanket cylinder inserted between them presses against the guide roller 2. The latter has longitudinal grooves over its entire circumference 7, in each of which two rails or bars 8 and 9 are embedded and with their upper ones Surfaces are flush with the wall of the roller. The rails 8 and 9 are at their ends somewhat offset and grip with these offset ends under the ends of the rollers pushed-on ring sleeves = o. At each end of the rail or rod it closes of the sleeve = o a wedge = i of a width corresponding to the groove, i.e. twice that wide as a splint or rod. While now one end of a rail against hits a wedge = i, there is one between its other end and the second wedge Coil spring 12 inserted. These coil springs 12 press the wedges = i against which are provided on the free ends of the guide roller 2 in a stationary manner on the machine frame Cam rings 13. The increase = 3a on the cam rings 13 is set so that the wedges = z are pushed back one after the other as long as the heads are in Area of the knife roller i are located; this corresponds to approximately 2/3 of the roller circumference. The run-up of the wedges = i against the increase = 3a happens gradually, during the Fall = 3b suddenly occurred. It is achieved in that the later mentioned Steel points or needles 14 and 15 first slowly penetrate the leather side of the skin, while the exit is jerky. The cam rings 13 have on their Rear dowel pins 16 which center the cam rings 13 on their supports. the Rails or rods 8 and 9 are given those already mentioned at the same spacing Steel or needle tips 14 and 15. The needle tips 14, 15 are directed so that in the case of two mutually opposite rails 8 and 9, the needle tips meet each other have opposite direction, it shows for example the needle tips 14 of the Rail 8 to the right, the needle tips i5 of the rail 9 to the left.
In der Ruhestellung bilden die Nadelspitzen 14 und 15 einen Winkel und berühren sich im Scheitel; die Keile =r werden von den Schraubenfedern 12 gegen die Vertiefungen der Kurvenringe 13 gedrückt. Treffen nun beim Umlauf der Leitwalze _ die Erhöhungen der Kurvenringe 13 gegen die Keile =z, dann werden diese und somit die Schienen 8 und 9 verschoben, und zwar, da der Druck von zwei einander entgegengesetzten Seiten ausgeübt wird, ebenfalls gegeneinander. Demgemäß gleiten die Nadelspitzen 14 und 15 aneinander vorbei und nehmen eine der vorhergegangenen Dreieckform entgegengesetzte Anordnung an (Abb. 6). Die Nadelspitzen 14 und 15 halten das Fell widerhakenartig fest. Sobald die Keile =z von den Erhöhungen der Kurvenringe abgleiten, gehen auch die Nadelspitzen zurück.In the rest position, the needle tips 14 and 15 form an angle and touch at the apex; the wedges = r are pressed by the helical springs 12 against the depressions in the cam rings 13. If the elevations of the cam rings 13 meet the wedges = z during the rotation of the guide roller, then these and thus the rails 8 and 9 are displaced, and, since the pressure is exerted from two opposite sides, also against each other. Accordingly, the needle tips 14 and 15 slide past one another and assume an arrangement opposite to the previous triangular shape (Fig. 6). The needle tips 14 and 15 hold the fur like a barb. As soon as the wedges = z slide off the elevations of the cam rings, the needle tips also recede.
Um ein festes Anliegen der Felle an die Leit-oder Mitnehmerwalze 2 zu erzielen, ist ein Gummizylinder 17 vorgesehen, der zwischen Vollwalzen 4, 5 und 6 in seiner Lage gehalten ist. Um ein Ausbiegen infolge hoher Druckbeanspruchung zu vermeiden, ist der Gummizylinder 17 ebenfalls durch eine Walze 18 gehalten.In order to ensure that the skins are firmly in contact with the guide or carrier roller 2 to achieve, a rubber cylinder 17 is provided between solid rollers 4, 5 and 6 is held in place. About bending as a result of high compressive stress To avoid this, the blanket cylinder 17 is also held by a roller 18.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB129856D DE515233C (en) | 1927-02-17 | 1927-02-17 | Device for holding the fur skins during the shearing process on fur shearing machines, in which a guide roller provided with tips works together with a pressure roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB129856D DE515233C (en) | 1927-02-17 | 1927-02-17 | Device for holding the fur skins during the shearing process on fur shearing machines, in which a guide roller provided with tips works together with a pressure roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE515233C true DE515233C (en) | 1930-12-30 |
Family
ID=6997477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB129856D Expired DE515233C (en) | 1927-02-17 | 1927-02-17 | Device for holding the fur skins during the shearing process on fur shearing machines, in which a guide roller provided with tips works together with a pressure roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE515233C (en) |
-
1927
- 1927-02-17 DE DEB129856D patent/DE515233C/en not_active Expired
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