DE510867C - Device for winding machines to automatically stop the bobbin - Google Patents

Description

Vorrichtung für Spulmaschinen zum selbsttätigen Stillsetzen der Spule Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung für Spulmaschinen zum selbsttätigen Stillsetzen der Spule bei Erreichung eines bestimmten Spulendurchmessers durch Abheben der Spule von der Treibtrommel, bei welcher der die Spule tragende Schwenkarm in seiner jeweiligen Stellung durch ein gegen ein Bogenstück anliegendes Bremsglied gehalten wird.Device for winding machines to automatically stop the bobbin The invention relates to a device for automatic winding machines The bobbin is stopped when a certain bobbin diameter is reached by lifting it off the bobbin from the drive drum, in which the swivel arm carrying the bobbin is in its respective position by a braking member resting against a curved piece is held.

Es sind bereits zu diesem Zweck dienende Vorrichtungen bekannt, bei denen das Abheben der Spule von der Treibtrommel durch ein an dem die Spule tragenden Schwenkarm angeordnetes und mit einem ortsfesten Bogenstück zusammenwirkendes Sperrglied bewirkt wird. Es wurde auch schon vorgeschlagen, die Anordnung so zu treffen, daß das Sperrglied mit dem Bogenstück federnd in Eingriff gehalten wird, so daß es gleichzeitig als Bremsbacke wirkt und ein unerwünschtes Zurückschwingen des die Spule tragenden Schwenkarmes verhindert. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art wird die Kraft, welche das Bogenstück und das Sperrglied bzw. Bremsstück miteinander in Eingriff hält, unmittelbar dazu benutzt, um bei Erreichen des gewünschten Spulendurchmessers das Abheben der Spule von der Treibtrommel zu bewirken. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß insbesondere in Fällen, in denen der Schwenkarm oder die von diesem getragene Spule ein größeres Gewicht aufweist, ein einwandfreies Abheben der Spule nicht stattfinden kann, da die auf das Sperrglied oder Bremsstück wirkende Kraft hierfür zu gering ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung soll daher dieser Nachteil dadurch beseitigt werden, daß an dem die Spule tragenden Schwenkhebel das Bogenstück so befestigt und das unter Federdruck dagegen anliegende Bremsstück derart verschiebbar angeordnet ist, daß es bei voller Spule sich unter das Ende des Bogenstückes verschiebt, wobei diese Bewegung dazu benutzt wird, eine in an sich bekannter Weise wirkende Fadenaushebevorrichtung und Spulenabhebevorrichtung zu steuern. Das an dem Schwenkarm befestigte Bogenstück wird zweckmäßig so exzentrisch zum Drehpunkt des Schwenkarmes angeordnet, daß zu Beginn des Spulens die Feder des verschiebbar gelagerten Bremsstückes am stärksten zusammengepreßt und gegen Ende des Spulens ihre Spannung durch den zurücktretenden Kurventeil allmählich verringert wird. Hierdurch wird nämlich erreicht, daß der der Schwenkbewegung des die Spule tragenden Schwenkarmes entgegenwirkende Widerstand sich allmählich verringert und infolgedessen die inneren Lagen in der Spule fester gewickelt werden als die äußeren.There are already known devices serving for this purpose which the lifting of the bobbin from the drive drum by one on which the bobbin is carried Swivel arm arranged and interacting with a stationary curved piece locking member is effected. It has also been proposed to arrange the arrangement so that the locking member is resiliently held in engagement with the bow piece so that it is simultaneously acts as a brake shoe and an undesirable swinging back of the coil carrying the Swivel arm prevented. In the previously known devices of this type the force which the bow piece and the locking member or brake piece with each other holds in engagement, used immediately to when the desired coil diameter is reached to cause the bobbin to be lifted off the drive drum. However, this arrangement has the disadvantage that especially in cases where the swivel arm or from this The weight of the bobbin is greater, the bobbin lifts off properly can not take place because the force acting on the locking member or brake piece is too low for this. According to the present invention, therefore, this disadvantage is addressed be eliminated by the fact that on the pivot lever carrying the coil, the bow piece fastened in this way and the brake piece, which rests against it under spring pressure, can be displaced in this way it is arranged that when the bobbin is full it slides under the end of the bend, this movement being used to produce a movement that is known per se To control thread lifting device and bobbin lifting device. That on the swivel arm attached bend is expediently so eccentric to the pivot point of the swivel arm arranged that the spring of the displaceably mounted brake piece at the beginning of the winding most compressed and towards the end of winding their tension through the receding part of the curve is gradually reduced. In this way it is achieved that the swiveling movement of the swivel arm carrying the bobbin counteracts Resistance gradually diminished and, as a result, the inner ones Layers in the bobbin are wound more tightly than the outer ones.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. i eine Vorderansicht, Abb. 2 eine Seitenansicht des für die Erfindung in Betracht kommenden Teiles einer Spuhnaschine, Abb.3 eine Seitenansicht eines Teiles der Ausrückvorrichtung in der Stellung bei abgehobener Spule, Abb.4 eine entsprechende Ansicht in der Stellung bei angetriebener Spule, Abb.5 die zum Anheben des Schwenkarmes dienende Klinkvorrichtung.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. i shows a front view, Fig. 2 shows a side view of the for the Invention eligible part of a spinning machine, Fig.3 is a side view part of the release device in the position with the spool lifted off, Fig.4 a corresponding view in the position with the spool driven, Fig.5 for the Ratchet device used to raise the swivel arm.

Abb.6 eilte Teilansicht der Sperrvorrichtung, durch welche die Ausrückvorrichtung gewöhnlich in der unwirksamen Stellung gehalten wird, Abb.7 die Befestigung des als Quadrant ausgebildeten Bogenstückes an dem Schwenkarm.Fig.6 hurried partial view of the locking device through which the release device usually held in the inoperative position, Fig.7 the attachment of the formed as a quadrant arc piece on the swivel arm.

Durch die umlaufende oder Treibtrommel 2 wird der Spulenkern 3 in Umlauf versetzt, auf welchen der Faden y zur Bildung der im vorliegenden Falle konisch geformten Spule aufgewickelt wird. Der Faden wird durch einen mittels einer Kurvenführung 5 in der Längsrichtung der Spule hin und her bewegten Fadenführer 4 geführt.Through the rotating or driving drum 2, the spool core 3 is in Circulation offset on which the thread y to form the conical in the present case shaped coil is wound. The thread is guided by a means of a curve guide 5 out in the longitudinal direction of the bobbin reciprocating thread guide 4.

Die - Treibrolle 2 ist auf einer Welle 7- befestigt, welche durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb in ständigen Umlauf versetzt wird. Im allgemeinen ist es zweckmäßig, die Antriebswelle 7 durchgehend auszuführen und auf ihr eine größere Anzahl von Antriebsrollen anzuordnen, die zum Antrieb einer entsprechenden Anzahl in dem gemeinsamen Maschinenrahmen gelagerter Spuleinheiten dienen. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Spulenkern 3 auf einer Spindel 8 gelagert, die von einem an einem Schwenkarm io befestigten Spindelträger 9 getragen wird (Abb. 2). Der Arm i o ist mittels einer Achse i i in einem am Rahmen 6 der Maschine befestigten Lagerbock 1-2 schwenkbar gelagert. Der der Antriebsrolle 2 gegenüberliegende Spulenkern 3 bewegt sich infolgedessen während des Wickelvorgangs nach oben, und zwar auf einem Kreisbogen, dessen Mittelpunkt die Achse des Zapfens i i- bildet. Der Spulenkern 3 ist mittels des Spindelträgers 9 und einer besonderen Anordnung 13 in hier nicht näher zu erörternder Weise derart beweglich gelagert, daß seine Winkellage gegenüber der Antriebsrolle 2-bei dem Anheben des Spulenträgers i o selbsttätig geregelt wird.The - driving roller 2 is mounted on a shaft 7, which by a drive, not shown in the drawing, is set in constant rotation will. In general, it is expedient to make the drive shaft 7 continuous and to arrange a larger number of drive rollers on it, which are used to drive a corresponding number of winding units stored in the common machine frame to serve. In the present embodiment, the spool core 3 is on a spindle 8 supported, which is carried by a spindle carrier 9 attached to a pivot arm becomes (Fig. 2). The arm i o is by means of an axis i i in one on the frame 6 of the Machine-attached bearing block 1-2 pivoted. The one of the drive roller 2 opposite bobbin 3 moves as a result during the winding process upwards, namely on an arc of a circle, the center of which is the axis of the pin i i- forms. The coil core 3 is by means of the spindle carrier 9 and a special Arrangement 13 mounted so movably in a manner not to be discussed in detail here, that its angular position relative to the drive roller 2-when lifting the bobbin i o is regulated automatically.

Der Fadenführer 4 ist an der Vorderseite der Treibrolle 2 in der Längsrichtung verschiebbar angeordnet, und zwar ist er im vorliegenden Falle an einer Gleithülse 14 befestigt, welche auf einer waagerechten Stange 15 gelagert ist. Oberhalb der Stange 15 ist eine weitere Stange 16 vorgesehen, die von einem an der Rückseite des Fadenführers vorgesehenen hakenförmigen Teil 17 umfaßt wird, so daß. der Fadenführer 4 während seiner Verschiebung auf der Stange 15 in einer aufrechten Stellung gehalten wird. Die Stangen 15 und 16 sind an ihren Enden in Lagern 18 gelagert, die an senkrechten Armen i 9 des Maschinenrahmens 6 befestigt sind (Abb. 2). Die Gleithülse 14 ist mit einem Ansatz 22 versehen, in welchen ein Gewindestift 23 geschraubt ist, welcher an seinem unteren Ende eine in einer schraubenförmigen Nut 25 der Kurvenführung 5 gleitende Rolle 24 trägt. An der Kurvenführung 5 ist noch eine zweite Nut 26 vorgesehen, die eine andere Steigung hat als die Nut 25, so daß die Rolle 24 bei der Hinundherbewegung des Fadenführers 4 abwechselnd in der einen oder anderen Nut g@-führt wird. Die Kurvenführung 5 ist auf einer ständig umlaufenden Welle 27 befestigt, welche sich über die ganze Länge des Maschinenrahmens erstreckt und bei der Anordnung mehrerer Spuleinheiten zum Antrieb sämtlicher Kurvenführungen dient. Der durch die Kurvenführung 5 vor der Treibrolle 2 hin und her bewegte Fadenführer 4 ist an seinem oberen Ende nach der Berührungslinie zwischen der Spule und der Treibrolle 2 zu gekrümmt und mit einer Führungsnut 28 versehen, durch welche der Faden y unmittelbar auf die Spule geleitet wird. Feiner ist ,andem Fadenführer 4 ein Haken 29 vorgesehen, dessen äußeres Ende über die Führungsnut 28 hiriwegragt und der dazu dient, den Faden zu ergreifen und in die Nut 28 einzuführen.The yarn guide 4 is at the front of the capstan 2 in the longitudinal direction arranged displaceably, namely it is in the present case on a sliding sleeve 14 attached, which is mounted on a horizontal rod 15. Above the Rod 15 is another rod 16 provided by one at the rear of the thread guide provided hook-shaped part 17 is included so that. the thread guide 4 held in an upright position during its displacement on the rod 15 will. The rods 15 and 16 are mounted at their ends in bearings 18 which are at vertical Arms i 9 of the machine frame 6 are attached (Fig. 2). The sliding sleeve 14 is provided with a shoulder 22 in which a threaded pin 23 is screwed, which at its lower end one in a helical groove 25 of the cam guide 5 sliding roller 24 carries. A second groove 26 is also provided on the curve guide 5, which has a different pitch than the groove 25, so that the roller 24 in the reciprocating movement of the thread guide 4 alternately in one or the other groove g @ is guided. the Cam guide 5 is attached to a constantly rotating shaft 27, which Extends over the entire length of the machine frame and when several are arranged Spool units are used to drive all curve guides. The one through the curve 5 yarn guide 4 moved back and forth in front of the drive roller 2 is at its upper end after the line of contact between the spool and the capstan 2 to be curved and provided with a guide groove 28 through which the thread y directly on the Coil is passed. Finer is provided on the thread guide 4, a hook 29, the the outer end protrudes over the guide groove 28 and serves to close the thread take hold and introduce into the groove 28.

Die Vorrichtung zum Halten des Schwenkarmes io in seiner jeweiligen Stellung besteht aus einem an der Unterseite des Schwenkarmes befestigten gekrümmten Quadranten 30 oder Bogenstück (Abb. a und 7). Das obere Ende des Bogenstückes 30 ist in einer an der Seite des Schwenkarmes i o vorgesehenen, entsprechend gekrümmten Nut 31 geführt und wird in der gewünschten Stellung mittels eines Bolzens 32 und einer Unterlegscheibe 33 gesichert (Abb. 7). Das Bogenstück 3o wird in der Nut 31 so befestigt, daß sein freies Ende eine bestimmte Strecke über die Unterseite des Schwenkarmes io hinwegragt, und zwar wird das Bogenstück 3o in jedem Falle so eingestellt, daß es eine Auslösung der Ausrückvorrichtung bewirkt, wenn der Schwenkarm i o in Abhängigkeit von dem Spulendurchmesser um einen bestimmten Betrag ausgeschwenkt ist. Um eine unerwünschte Zurückbewegung des Schwenkarmes io zu verhindern, ist eine Bremsanordnung vorgesehen, die im vorliegenden Falle durch eine Gleitstange 3 5 gebildet wird, welche gleichzeitig dazu dient, die Auslösung der Ausrückvorrichtung zu bewirken. Die Gleitstange 35 ist in einem geschlitzten Träger 36 verschiebbar gelagert, welcher an einem seitlichen Arm 37 des Lagerbockes 12 angeordnet ist. Die Gleitstange 35 ist mit zwei Längsschlitzen 38 versehen, durch welche zwei Stifte 39 und 40 hindurchragen. . Der Stift 39 ist an dem geschlitzten Lagerträger 36 befestigt, während der Stift 40 mit dem an dem Arm 19 des Rahmens 6 befestigten Lagerbock 18 verbunden ist. Das dem Bogenstück 3o zugekehrte Ende 42 der Gleitstange 3 5 ragt schräg nach oben und ist an der Stirnfläche 43 der Krümmung des Bogenstückes 30 entsprechend etwas nach innen gewölbt ausgeführt (Abb. 2). Die Gleitstange 35 wird durch eine einerseits gegen den Lagerträger 36 und andererseits gegen einen durch die Stange hindurchgesteckten Stift 46 anliegende Feder 45 gewöhnlich so gehalten, daß ihre Stirnfläche 43 mit Reibung gegen das Bogenstück 3o anliegt. Die Gleitstange 35 übt infolgedessen einen Druck auf das Bogenstück 3o aus, -welcher sowohl der Aufwärtsbewegung des Schwenkarmes io bei der allmählichen Vergrößerung des Durchmessers der auf dem Spulenkern 3 aufgewickelten Spule als auch einer Abwärtsbewegung des Schwenkarmes io entgegenwirkt. Die Bewegung des sich von der Treibrolle 2 abhebenden Spulenkerns 3 wird infolgedessen durch die Reibung zwischen der Gleitstange 35 und dem Bogenstück 30 so beeinflußt und geregelt, daß sie vollkommen gleichmäßig und schwingungsfrei vor sich geht und ein Springen oder Zurückdrehen der Spule gegenüber der Treibrolle verhindert wird.The device for holding the swivel arm io in its respective position consists of a curved quadrant 30 or curved section attached to the underside of the swivel arm (Fig. A and 7). The upper end of the curved piece 30 is guided in a correspondingly curved groove 31 provided on the side of the swivel arm and is secured in the desired position by means of a bolt 32 and a washer 33 (FIG. 7). The arc piece 3o is fastened in the groove 31 so that its free end protrudes a certain distance over the underside of the swivel arm io, namely the arc piece 3o is set in each case so that it causes a release of the release device when the swivel arm io is swiveled out by a certain amount depending on the coil diameter. In order to prevent an undesired backward movement of the swivel arm io, a brake arrangement is provided, which in the present case is formed by a slide rod 35, which at the same time serves to trigger the release device. The slide rod 35 is slidably mounted in a slotted carrier 36 which is arranged on a lateral arm 37 of the bearing block 12. The slide rod 35 is provided with two longitudinal slots 38 through which two pins 39 and 40 protrude. . The pin 39 is secured to the slotted bearing beam 36 is connected with the pin 40 secured to the arm with 1 9 of the frame 6 bearing block 18th The end 42 of the slide rod 3 5 facing the curved section 3o protrudes obliquely upwards and is designed to be curved slightly inward on the end face 43 of the curvature of the curved section 30 (FIG. 2). The slide rod 35 is usually held by a spring 45 resting on the one hand against the bearing bracket 36 and on the other hand against a pin 46 inserted through the rod so that its end face 43 rests against the curved piece 3o with friction. The slide rod 35 consequently exerts a pressure on the curved piece 3o, which counteracts both the upward movement of the swivel arm io with the gradual increase in the diameter of the coil wound on the bobbin 3 and a downward movement of the swivel arm io. The movement of the spool core 3, which lifts off from the drive roller 2, is consequently influenced and regulated by the friction between the slide rod 35 and the curved piece 30 so that it is completely uniform and free of vibration and the bobbin is prevented from jumping or turning back in relation to the drive roller .

Die Bremsanordnung ist erfindungsgemäß zweckmäßig so ausgebildet, daß sich der der Schwenkung des Spulenhalters : entgegenwirkende Reibungswiderstand verändert, wenn der Durchmesser der Spule zunimmt. Die Anordnung ist also so getroffen, daß sich die Bremswirkung mit der Zunahme des Spulendurchmessers ändert, und zwar derart, daß sie zu Beginn des Wickelvorgangs am größten ist und entsprechend der Zunahme des Spulendurchmessers und des Spulengewichts abnimmt. Diese Änderung des Bremswiderstandes ist deshalb vorgesehen, weil bekanntlich das Aufwickeln einer Spule unter einem größeren Druck vor sich gehen kann, wenn der Spulenkörper eine nur geringe Stärke besitzt, während nach dem Aufwickeln einer großen Anzahl von Wicklungslagen der Druck geringer sein muß, wenn eine Beschädigung oder ein Zerdrücken der Wicklung vermieden werden soll. Ferner hat es sich auch zweckmäßig gezeigt, die ersten Wicklungslagen möglichst dicht zu wickeln, so daß für die folgenden Lagen eine feste Grundlage geschaffen wird. Dies wird bei der Erfindung dadurch erreicht, daß zu Beginn der Wicklung ein stärkerer Druck auf den Spulenträger ausgeübt und dieser Druck in Abhängigkeit von der Zunahme des Spulendurchmessers fortschreitend vermindert wird, und zwar wird diese Wirkung in einfacher Weise dadurch erzielt, daß das Bogenstück 3o dem Drehzapfen i i des Schwingarmes io gegenüber exzentrisch angeordnet ist, wie insbesondere aus Abb. 2 der Zeichnung, in welcher der Deutlichkeit halber ein zur Achse i i zentrisch liegender Kreisbogen in strichpunktierten Linien eingezeichnet ist, hervorgeht. Das Bogenstück 3o ist an seinem oberen Ende am weitesten von der Achse des Schwenkarmes io entfernt, während sein unteres Ende ihr am nächsten liegt. Infolge dieser Anordnung wird zu Beginn des Wickelvorgangs auf dem gegen die Treibrolle 2 anliegenden Spulenkern 3 durch die unter dem Druck der Feder 45 stehende Gleitstange 35 der stärkste Druck ausgeübt, da die Feder am stärksten zusammengepreßt ist (Abb.2). Bei der Aufwärtsbewegung des Schwenkarmes i o wird der Druck beständig vermindert, da sich die Feder 45 bei. der Verschiebung der Gleitstange1 35 nach rechts ausdehnt. Die Reibung zwischen der Stirnfläche 43 der Gleitstange 3 5 und dem Bogenstück 30 oder der Widerstand gegen die Aufwärtsbewegung des Bogenstückes 3o und infolgedessen auch des Spulenkerns 3 nimmt also allmählich ab. Durch die exzentrische Anordnung des Bogenstückes 30 wird also in äußerst einfacher und wirksamer Weise eine in Abhängigkeit von der Zunahme des Spulendurchmessers eintretende Veränderung des der Bewegung des Spulenkerns 3 nach oben entgegenwirkenden Widerstandes erreicht.According to the invention, the brake arrangement is expediently designed so that the frictional resistance counteracting the pivoting of the bobbin holder changes when the diameter of the bobbin increases. The arrangement is so made that the braking effect changes with the increase in the bobbin diameter, in such a way that it is greatest at the beginning of the winding process and decreases in accordance with the increase in the bobbin diameter and the bobbin weight. This change in the braking resistance is provided because, as is known, the winding of a coil can take place under greater pressure if the coil body has only a small thickness, while after winding a large number of winding layers the pressure must be lower if there is damage or crushing of the winding is to be avoided. Furthermore, it has also been shown to be useful to wind the first winding layers as tightly as possible, so that a solid basis is created for the following layers. This is achieved in the invention in that at the beginning of the winding a stronger pressure is exerted on the coil carrier and this pressure is gradually reduced as a function of the increase in the coil diameter, and this effect is achieved in a simple manner in that the curved piece 3o dem Trunnion ii of the swing arm io is arranged eccentrically opposite, as can be seen in particular from Fig. 2 of the drawing, in which, for the sake of clarity, an arc of a circle centered on the axis ii is drawn in dash-dotted lines. The bow section 3o is at its upper end furthest away from the axis of the pivot arm io, while its lower end is closest to it. As a result of this arrangement, the greatest pressure is exerted at the beginning of the winding process on the spool core 3 resting against the drive roller 2 by the slide rod 35 under the pressure of the spring 45, since the spring is most strongly compressed (Fig. 2). During the upward movement of the swivel arm io, the pressure is constantly reduced, since the spring 45 is at. the displacement of the slide bar 35 to the right. The friction between the end face 43 of the slide rod 35 and the curved piece 30 or the resistance to the upward movement of the curved piece 3o and consequently also of the coil core 3 gradually decreases. Due to the eccentric arrangement of the curved piece 30 , a change in the resistance counteracting the movement of the coil core 3 upwards is achieved in an extremely simple and effective manner, depending on the increase in the coil diameter.

Sobald die Spule einen bestimmten Durchmesser erreicht hat, gleitet das hintere Ende 42 der Gleitstange 35 unter dem Ende des dem gewünschten Spulendurchmesser entsprechend eingestellten Bogenstückes hinweg und bewirkt die Auslösung der Ausrückvorrichtung der Maschine. Die diesem Zwecke dienenden Mittel sind in den Abb.3 bis 6 ausführlicher dargestellt. Die Unterbrechung des Umlaufs des Spulenkerns 3 erfolgt in der bei Wickelmaschinen der in Frage stehenden Art üblichen Weise dadurch, daß durch Anheben des Schwenkarmes io die Spule außer Berührung mit der Treibrolle 2 gebracht wird. Das Anheben des Schwenkarmes i o erfolgt im vorliegenden Falle mittels einer .auf das Bogenstück 3o einwirkenden Klinkvorrichtung. Wie aus Abb. 5 ersichtlich, ist an der einen Seite des Bogenstückes 30 eine Verzahnung 49 vorgesehen. Diese Verzahnung liegt in den Abb. 2, 3 und 4 an der Rückseite des Bogen-Stückes 30, so daß sie in diesen Abbildungen nicht unmittelbar erkennbar ist. Mit der Verzahnung 49 des Quadranten 3ö steht eine Klinke 5o in Eingriff, die durch einen Zapfen 51 schwenkbar mit einem Schwinghebel 52 verbunden ist und eine Nase 53 besitzt. Gegen die Nase 53 liegt das obere Ende eines Stiftes 54 an, welcher in einer an dem Schwinghebel 52 befestigten Hülse gelagert ist und durch :eine Feder 55 nach oben gepreßt wird. Die Klinke 50 wird also durch die Feder 55 in Eingriff mit der Verzahnung 49 gehalten. Der Drehzapfen 51 ist zweckmäßig mit einem gewissen Spielraum an dem Schwinghebel 52 angeordnet; so daß sich die Klinke 5o der Verzahnung 49 gegenüber so einstellen kann, daß sie stets mit einem der Zähne in Eingriff steht, auch wenn sich das Bogenstück 30 um weniger als eine Zahnlänge verschiebt.As soon as the bobbin has reached a certain diameter, the rear end 42 of the slide rod 35 slides under the end of the curved section set according to the desired bobbin diameter and causes the release device of the machine to be triggered. The means used for this purpose are shown in more detail in Figures 3 to 6. The rotation of the bobbin core 3 is interrupted in the manner customary in winding machines of the type in question, in that the bobbin is brought out of contact with the drive roller 2 by lifting the pivot arm. The lifting of the swivel arm io takes place in the present case by means of a latching device acting on the curved piece 3o. As can be seen from Fig. 5, a toothing 49 is provided on one side of the curved piece 30. This toothing is in Figs. 2, 3 and 4 on the back of the sheet piece 30, so that it is not immediately recognizable in these figures. A pawl 5o is in engagement with the toothing 49 of the quadrant 3ö, which is pivotably connected to a rocker arm 52 by a pin 51 and has a nose 53. The upper end of a pin 54 rests against the nose 53, which is mounted in a sleeve fastened to the rocker arm 52 and is pressed upwards by a spring 55. The pawl 50 is therefore held in engagement with the toothing 49 by the spring 55. The pivot pin 51 is expediently arranged with a certain clearance on the rocker arm 52 ; so that the pawl 50 of the toothing 49 can be adjusted in such a way that it is always in engagement with one of the teeth, even if the curved piece 30 is displaced by less than a tooth length.

Der Hebel 52 ist an dem Ende einer Stange 56 starr befestigt, welche in einem an dem Lagerbock 37 vorgesehenen Lager 57 schwenkbar gelagert ist (Abb:2). An der Vorderseite des Rahmens 6 ist noch ein zweites Lager 48 für die Stange 56 vorgesehen. Die Stange 56 dient dazu, die Ausrückvorrichtung der Maschine gewöhnlich in der unwirksamen Stellung zu halten. Die Stange 56 ist in der Nähe ihres vorderen Endes mit einer Kröpfung 58 versehen und endet in. einem schräg nach unten verlaufenden Arm 59, dessen Endfläche als Sperrnase 6o ausgebildet ist, welche mit einer an einer Platte 62 vorgesehenen Rast 61 zusammenwirkt (Abb. 6). Die Platte 6s ist an der Oberseite -eines an einem schwenkbaren Teil 65 vorgesehenen Ständers 63 befestigt und kann in die in Abb.6 in gestrichelten Linien dargestellte Lage ausgeschwenkt werden. Bei diesem Ausschwenken der Platte 62 kommt die Nase 6o der Stange 56 außer Eingriff mit der Rast 6 1 und gleitet an der schrägen Kante 64 der Platte 62 entlang. Die Freigabe der Nase 6o der Stange 56 hat zur Folge, daß sich die Stange 56 dreht, und zwar unter der Wirkung einer Feder 67, deren oberes Ende an dem hakenförmigen Ansatz 68 eines an dem Schwinghebel 52 vorgesehenen Armes 69 angreift. Das untere Ende der Feder 67 ist an dem Rahmen 6 befestigt. An dem Arm 69 des Schwinghebels 52 ist eine durch eine Mutter 71 gesicherte Anschlagschraube 70 vorgesehen, die bei der Schwenkbewegung des Hebels 52 unter dem Einfluß der Feder 67 gegen die Oberseite des Lagerbockes 37 zur Anlage kommt und dadurch die Schwenkbewegung begrenzt (Abb. 2 und 5): Bei der nach Freigabe der Stange 56 erfolgenden Schwenkung des Hebels 52 wird die Klinke 5o um eine durch die Einstellung der Anschlagschraube 7o bedingte Strecke angehoben. Infolgedessen wird auch das Bogenstück 30 und der Schwenkarm io angehoben, so daß die volle Spule Y1 außer Berührung mit der Treibrolle 2 kommt und der Wickelvorgang unterbrächen wird.The lever 52 is rigidly attached to the end of a rod 56 which is pivotably mounted in a bearing 57 provided on the bearing block 37 (Fig: 2). A second bearing 48 for the rod 56 is also provided on the front side of the frame 6. The rod 56 is used to keep the machine disengagement device usually in the inoperative position. The rod 56 is provided with a crank 58 in the vicinity of its front end and ends in an arm 59 which runs obliquely downwards, the end face of which is designed as a locking lug 6o, which cooperates with a catch 61 provided on a plate 62 (Fig. 6 ). The plate 6s is attached to the top of a stand 63 provided on a pivotable part 65 and can be pivoted into the position shown in FIG. 6 in dashed lines. When the plate 62 is pivoted out, the nose 6o of the rod 56 disengages from the catch 6 1 and slides along the inclined edge 64 of the plate 62. The release of the nose 6o of the rod 56 has the consequence that the rod 56 rotates under the action of a spring 67, the upper end of which engages the hook-shaped projection 68 of an arm 69 provided on the rocker arm 52. The lower end of the spring 67 is attached to the frame 6. A stop screw 70 secured by a nut 71 is provided on the arm 69 of the rocking lever 52, which comes to rest against the upper side of the bearing block 37 under the influence of the spring 67 during the pivoting movement of the lever 52 and thereby limits the pivoting movement (Fig. 2 and 5): When the lever 52 is pivoted after the rod 56 has been released, the pawl 5o is raised by a distance determined by the adjustment of the stop screw 7o. As a result, the bow section 30 and the pivot arm io is raised so that the full bobbin Y1 comes out of contact with the drive roller 2 and the winding process is interrupted.

Da der Fadenführer 4 sich ständig hin und her bewegt, ist es bei der durch das Abheben der Spule Y1 bewirkten Unterbrechung des Wickelvorgangs notwendig, daß der Faden y aus der Nut 28 des Fadenführers 4 herausgehoben wird, da sonst der Faden zerreißen würde. Dieses Herausheben des Fadensy wird durch den bereits erwähnten schwenkbaren Teil 65 bewirkt, an dem auch die Platte 62 befestigt ist. Wie insbesondere aus den Abb. - i und 3 ersichtlich ist, besteht .der Fadenausheber 65 aus einer verhältnismäßig schmalen Platte; an deren seitlichen Rändern Augenläger 74 vorgesehen sind, in welche indem Rahmen 6 gelagerte Zapfen 75 hineinragen. Durch die Augenlager 74 sind unterhalb der Zapfen 75 Kopfschrauben 76 hindurchgeschraubt, durch welche der Fadenauslieber 65 den Drehzapfen 75 gegenüber in der richtigen Lage gehalten wird. Der Fadenauslieber 65 nimmt gewöhnlich die in Abb. 2 dargestellte Lage ein, bei welcher seine obere Kante unterhalb der Führungsnut 28 des Fadenführers 4 liegt, und zwar wird er in dieser Lage so lange gehalten, wie die Nase 6o der schwenkbaren Stange 56 mit der Rast 6 1 der Platte 62 in Eingriff steht. Wenn der Fadenheber 65 in die in Abb. 3 dargestellte Lage geschwenkt wird, wird gleichzeitig die Stange 56 freigegeben und der Faden y aus der Nut des Fadenführers 4 herausgehoben: Die zur Betätigung des Fadenaushebers 65 dienenden. Mittel sollen nachstehend näher beschrieben werden. Wie insbesondere aus Abb. 3 hervorgeht, ist an dem zur Stützung des vorderen Endes der Gleitstange 3 5 dienenden Stift 40 ein gabelförmiger Hebel 77 angelenkt, dessen Schenkel die Stange seitlich umfassen. Der Hebel 77 ist mit einem winkelförmigen Arm 78 versehen, der einen schrägen Schlitz 79 aufweist, in welchem ein seitlich an der Gleitstange 35 befestigter Stift 8o hineinragt. Wenn sich die Gleitstange 35 unter der Wirkung der Feder 45 in die in Abb.3 dargestellte Lage bewegt, wird der winkelförmige Arm 78 durch den in den Schlitz 79 geführten Stift 8o nach oben ausgelenkt. Das untere Ende des Hebels 77 greift nach Art eines Hakens an einem Hebel 81 an, welcher mit einer an der Unterseite des -Fadenaushebers 65 in Augenlagern 83 (Abb. i) drehbar gelagerten Stange 82 verbunden ist. Der Hebe181 ist ferner mittels eines Hakens oder einer öse 8q. mit einer Stange 8 5 verbunden, deren unteres Ende an dem freien Ende 86 eines um einen Zapfen, 89 schwenkbaren Hebels 87 angreift (Abb. 3). Der Hebel 87 ist der eigentliche Ausrückhebel, welcher die Schwenkung des Fadenaushebers 65 und die Auslösung der Sperrvorrichtung für die Ausrückvorrichtung bewirkt, und besteht im wesentlichen aus einem gabelförmig gebogenen Metallblech, dessen Schenkel das untere Ende eines Hebels 9o umfassen, an welchem der Stift 89 befestigt ist. Der Hebel 9o ist um einen an dem Rahinen6 befestigten Zapfen 9i drehbar (Abb. i). Das obere Ende 92 des Hebels 9o ist seitlich umgebogen und liegt gegen einen Ansatz 93 an, welcher sich von einem der Lager des Fadenaushebers 65 schräg nach unten erstreckt. Das freie Ende 86 des Hebels 87 wirkt mit einer mit Zähnen versehenen Scheibe 95 zusammen, die auf der Welle 27 der Kurvenführung 25 befestigt ist und mit dieser umläuft. Die Bewegung des Hebelendes 86 wird nach oben hin durch einen an dem Rahmen 6 befestigten Anschlagstift 96 begrenzt, so daß bei dem Vorbeigang eines Zahnes der Scheibe 95 an dem Hebelende 86 der Hebel 86, 87 in Abb. 3 nach links bewegt wird und eine Schwenkung des Hebels 9o in Richtung des Pfeiles a bewirkt. Bei dieser Schwenkung des Hebels 9o wird der Fadenausheber 65 mittels des Ansatzes, 93 nach oben ausgelenkt und hebt den Faden y aus dem Fadenführer q. heraus. Gleichzeitig wird in weiter unten noch näher zu beschreibender Weise die Sperrvorrichtung für die Ausrückvorrichtung ausgelöst.Since the thread guide 4 is constantly moving back and forth, it is necessary when the winding process is interrupted by the lifting of the bobbin Y1 that the thread y is lifted out of the groove 28 of the thread guide 4, otherwise the thread would tear. This lifting of the thread is brought about by the already mentioned pivotable part 65 to which the plate 62 is also attached. As can be seen in particular from FIGS. - 1 and 3, the thread lifter 65 consists of a relatively narrow plate; on the lateral edges of which eyebolts 74 are provided, into which pegs 75 mounted in the frame 6 protrude. Head screws 76 are screwed through the eye bearings 74 underneath the pin 75, by means of which the thread expector 65 is held in the correct position opposite the pivot pin 75. The thread selector 65 usually takes the position shown in Fig. 2, in which its upper edge is below the guide groove 28 of the thread guide 4, and it is held in this position as long as the nose 6o of the pivotable rod 56 with the detent 6 1 of the plate 62 is engaged. When the thread lifter 65 is pivoted into the position shown in FIG. 3, the rod 56 is released at the same time and the thread y is lifted out of the groove of the thread guide 4: the ones used to actuate the thread extractor 65. Means are to be described in more detail below. As can be seen in particular from Fig. 3, a fork-shaped lever 77 is articulated on the pin 40 serving to support the front end of the slide rod 35, the legs of which encompass the rod laterally. The lever 77 is provided with an angled arm 78 which has an inclined slot 79 into which a pin 8o attached to the side of the slide rod 35 protrudes. When the slide rod 35 moves under the action of the spring 45 into the position shown in FIG. 3, the angled arm 78 is deflected upwards by the pin 8o guided into the slot 79. The lower end of the lever 77 engages in the manner of a hook on a lever 81 which is connected to a rod 82 rotatably mounted on the underside of the thread extractor 65 in eye bearings 83 (FIG. I). The Hebe181 is also by means of a hook or an eyelet 8q. connected to a rod 8 5, the lower end of which engages the free end 86 of a lever 87 pivotable about a pin 89 (Fig. 3). The lever 87 is the actual release lever, which causes the pivoting of the thread extractor 65 and the release of the locking device for the release device, and consists essentially of a fork-shaped bent sheet of metal, the legs of which encompass the lower end of a lever 9o to which the pin 89 is attached is. The lever 9o is rotatable about a pin 9i attached to the frame 6 (Fig. I). The upper end 92 of the lever 9o is bent laterally and rests against a projection 93 which extends obliquely downward from one of the bearings of the thread extractor 65. The free end 86 of the lever 87 cooperates with a toothed disk 95 which is attached to the shaft 27 of the cam guide 25 and rotates with it. The upward movement of the lever end 86 is limited by a stop pin 96 fastened to the frame 6, so that when a tooth of the disk 95 passes the lever end 86, the lever 86, 87 in Fig. 3 is moved to the left and a pivoting action of the lever 9o in the direction of arrow a. During this pivoting of the lever 9o, the thread lifter 65 is deflected upwards by means of the attachment 93, and lifts the thread y out of the thread guide q. out. At the same time, the locking device for the release device is triggered in a manner to be described in more detail below.

Das Hebelende 86 des Hebels 87 wird auch dann mit dem Zahnrad 95 in Eingriff gebracht, wenn der Faden reißt, so daß also auch in diesem Falle die Drehung der Spule selbsttätig unterbrochen wird. Zu diesem Zwecke ist auf der Stange 82 ein Fühlhebel 125 gelagert, welcher sich nach der Vorderseite der Maschine hin erstreckt und unabhängig von der Stange 82 um einen bestimmten Winkel geschwenkt werden kann (Abb. i). Dies wird dadurch erreicht, daß auf der Stange 82 ein Ring 126 befestigt ist, der mit einem Schlitz 127 versehen ist, in welchem der Hebel 125 eine bestimmte Bewegungsfreiheit hat, so daß bei einer Auslenkung des Hebels 125 nach oben keine Drehung der Stange 82 erfolgt, während bei der Bewegung des Hebels 125 nach unten dieser gegen das Ende des Schlitzes 127 zur Anlage kommt, so daß die Stange 82 gedreht und der Hebelarm 81 angehoben wird. Der letztgenannte Fall tritt dann ein, wenn der -Druck -des Fadens y auf den Fühlhebel i25 aufhört. Das Herabfallen des Hebels 125 hat zur Folge, daß die Stange 85 angehoben und das Hebelende 86 in Eingriff mit dem Umfang des umlaufenden Zahnrades 85 gebracht wird (Abb. 3). Diese Anordnung entspricht im wesentlichen den üblichen Ausrückvorrichtungen zur Unterbrechung des Wickelvorgangs bei Bruch des Fadens.The lever end 86 of the lever 87 is then also connected to the gear 95 in Engaged when the thread breaks, so that in this case too the rotation the coil is automatically interrupted. For this purpose there is 82 on the rod a feeler lever 125 which extends towards the front of the machine and can be pivoted through a certain angle independently of the rod 82 (Fig.i). This is accomplished by attaching a ring 126 to the rod 82 is, which is provided with a slot 127 in which the lever 125 a certain Has freedom of movement, so that when the lever 125 is deflected upwards, none Rotation of rod 82 occurs while moving lever 125 downward this comes against the end of the slot 127 to the plant, so that the rod 82 rotated and the lever arm 81 is raised. The latter case occurs when the pressure of thread y on feeler lever i25 ceases. The falling of the lever 125 causes the rod 85 to be raised and the lever end 86 to engage with the circumference of the revolving gear 85 is brought (Fig. 3). This arrangement corresponds essentially to the usual disengagement devices for interrupting the Wrapping process when the thread breaks.

Die Zurückbewegung des Spulenkerns 3 in die Antriebsstellung und die gleichzeitige Bewegung der Ausrückvorrichtung in die unwirksame Stellung erfolgt durch eine Einrückvorrichtung, die bei Beginn des Arbeitsvorgangs von Hand betätigt wird. Durch diese Vorrichtung, die im einzelnen in Abb. q. dargestellt ist, wird gleichzeitig auch der Fadenausheber 65 in die Betriebsstellung bewegt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem mit zwei Seitenteilen i o i versehenen Rahmen i oo, welcher auf dem auch zur Lagerung des Fadenaushebers 65 dienenden Drehzapfen 75 schwenkbar gelagert ist. Die beiden Seitenteile i o i erstrecken sich neben dem Fadenausheber 65 nach unten und sind durch seine Querleiste i o2 miteinander verbunden. An der Querleiste i o2 ist ein Handhebel 105 befestigt, welcher über die Vorderseite der Maschine hervorragt, so daß er bequem betätigt werden kann. An dem in Abb. i rechts liegenden Seitenteil i o i des Rahmens i oo ist ein sich schräg nach oben erstreckender Arm io6 vorgesehen, der im wesentlichen aus .einer ebenen Platte 107 besteht, deren Oberseite gewöhnlich in derselben Ebene liegt wie die Oberseite der Platte des Fadenaushebers 65. Das obere Ende i o8 der Platte 107 ist gekrümmt ausgeführt und liegt gegen die Unterseite; des gekröpften Teiles 58 der Stange 56 an, so daß diese durch die Platte 107 in die Lage geschwenkt werden kann, in welcher die Nase 6o mit der Rast 61 der Platte 62 in Eingriff steht (Abb. q.). An dem Arm io6 des Rahmens i oo ist ferner ein Ansatz i o9 vorgesehen, welcher mit dem hakenförmig gebogenen Ende i i o der Gleitstange 3 5 zusammenwirkt. Wenn der Einrückhebel io5 in die in Abb. q: dargestellte Lage bewegt wird, wird durch die Auslenkung des Rahmens i oo und des Armes i o6 die Gleitstange 3 5 nach links verschoben, so daß, ihr hinteres Ende q:,2 gegen das Bogenstück 30 zur Anlage kommen kann. Gleichzeitig wird durch das obere Ende io8 des Armes io6 die Stange 56 geschwenkt, so daß ihre Nase 6o mit der Rast 61 der Platte 62 in Eingriff kommt und ferner auch durch die Schwenkung des Schwing-Nebels 52 die Klinke 5o außer Eingriff mit der Verzahnung 49 des Bogenstücks 30 gebracht. Der Rahmen i 0o wird gewöhnlich'- durch eine Feder i i i in der in Abb. 2 dargestellten Lage gehalten, in welcher sein oberes Ende i o8 gegen einen an dem Lagerbock 18 vorgesehenen Anschlag i 12 anliegt. Die Feder i i i ist einerseits mittels .eines Stiftes 133 o. dgl- an dem Rahmen iöo und andererseits mittels eines Stiftes 1 14 seitlich an dem Lagerbock 18 befestigt.The return movement of the coil core 3 into the drive position and the simultaneous movement of the disengagement device into the inoperative position is carried out by an engagement device which is operated by hand at the start of the work process. This device, which is shown in detail in Fig. Q. is shown, the thread lifter 65 is moved into the operating position at the same time. The device consists essentially of a frame i oo provided with two side parts ioi, which is pivotably mounted on the pivot pin 75 which is also used to support the thread extractor 65. The two side parts ioi extend downward next to the thread lifter 65 and are connected to one another by its transverse bar i o2. A hand lever 105 is attached to the transverse bar i o2 and protrudes over the front of the machine so that it can be conveniently operated. Ioi at the i right lying in Fig. Side part of the frame i oo is an obliquely upwardly extending arm IO6 provided which consists essentially of .One flat plate 107, the top of which is usually in the same plane as the upper side of the plate of the Fadenaushebers 65. The upper end 108 of the plate 107 is curved and lies against the underside; of the cranked part 58 of the rod 56 so that it can be pivoted by the plate 107 into the position in which the nose 6o engages with the catch 61 of the plate 62 (Fig. q.). On the arm io6 of the frame i oo an extension i o9 is also provided, which cooperates with the hook-shaped bent end iio of the slide rod 35. When the engagement lever io5 is moved into the position shown in Fig. Q: the deflection of the frame i oo and the arm i o6 shifts the slide rod 3 5 to the left, so that its rear end q:, 2 against the curved piece 30 can come to the plant. At the same time, the rod 56 is pivoted by the upper end io8 of the arm io6 so that its nose 6o engages with the catch 61 of the plate 62 and furthermore the pawl 5o disengages from the toothing 49 due to the pivoting of the oscillating fogger 52 of the bow piece 30 brought. The frame i 0o is usually held by a spring iii in the position shown in FIG. 2, in which its upper end i o8 rests against a stop i 12 provided on the bearing block 18. The spring iii is attached on the one hand to the frame 10 by means of a pin 133 or the like and on the other hand to the side of the bearing block 18 by means of a pin 114.

Auf der Achse 91 des Hebels 9o ist ferner ein Winkelhebel i 15 gelagert, dessen oberer Arie i 16 mit einem seitlichen Ansatz 117 versehen ist, welcher in eine an dem- Ende der Querleiste i o2 des Rahmens vorgesehene Bohrung i 18 hineinragt. Der untere Arm 12o des Winkelhebels 115 liegt gegen das des Hebels 87 an, so daß das Hebelende 86 außer Eingriff mit den Zähnen der Scheibe 95 gebracht wird, wenn der Einrückhebel io5 herabgedrückt wird (Abb:4).On the axis 91 of the lever 9o an angle lever i 15 is also mounted, the upper Arie is provided i 1 6 with a lateral shoulder 1 17, which projects into an opening provided at DEM end of the cross bar i o2 of the frame hole i 18th The lower arm 12o of the bell crank 115 rests against that of the lever 87 so that the lever end 86 is disengaged from the teeth of the disk 95 when the engagement lever io5 is depressed (Fig: 4).

Die gesamte Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Solange die Maschine stillsteht, ist der Spulenkern 3 durch die in die Verzahnun- 49 des Bogenstückes 3o eingreifende Klinke 5o von der Treibrolle 2 abgehoben. Vor dem Ingangsetzen der Maschine wird zunächst eine Papphülse T o. dgl. auf den Spülenkern 3 aufgeschoben und hierauf der Faden y von der nicht dargestellten Ablaufspule unter dem Fühlhebel 125 hindurchgezogen und über die Oberkante des Fadenaushebers: 65 hinweg bis zur Hülse T geführt und an dieser befestigt.The whole working principle of the machine is as follows: As long as the machine is at a standstill, the coil core 3 is inserted into the teeth 49 of the curved piece 3o engaging pawl 5o lifted off the drive roller 2. Before starting the Machine, a cardboard tube T or the like is first pushed onto the sink core 3 and then the thread y from the unillustrated pay-off bobbin under the feeler lever 125 pulled through and over the upper edge of the thread extractor: 65 to the Sleeve T out and attached to this.

Während des Stillstandes der Spulmaschine befinden sich die einzelnen Teile der. Aüsrückvorrichtung in der in Abb.3 dargestellten Lage. Wenn die Maschine in Gang Cresetzt werden soll, wird der Einrückhebel 105 entgegen der Wirkung der Feder iii nach unten gedrückt, so daß er die in Abb. 4 dargestellte Lage einnimmt. Bei dem Herabdrücken des Hebels io5 wird der Rahmen ioo um die Achse 75 geschwenkt und die Gleitstange 3 5 mittels der Ansätze i og und a-ro entgegen der Wirkung der Feder 45nach links verschöben, so daß das hintere Ende 42 der Gleitstange 35 von dem Bogenstück 30 fortbewegt wird (Abb.4). Nach der Verschiebung der Gleitstange 35 kommt bei der weiteren Schwenkbewegung des Rahmens i oo der obere Teil i o8 des Armes i o6 gegen den gekröpften Teil 58 der Stange 56 zurlAnlage;', so daß der an dem hinteren Ende der Stange 56 befestigte Schwinghebel 52 entgegen der Wirkung der Feder 67 gedreht wird. Hierbei wird die Klinke 5o durch den Anschlagstift 47 außer Eingriff mit der Verzahnung 49 des Bogenstückes 30 gebracht. Nach der Auslösung der Klinke 5o dreht sich der Schwenkarm io mit den daran befestigten Teilmunter der Wirkung seines Eigengewichts um die Achse i i,' so daß 'der' Spulenkern 3 sich sö weit senkt, bis die Hülse T auf der ständig umlaufenden Treibrolle 2 zur Anlage kommt. Die Folge hiervon ist, daß der Spulenkern 3 mit der Hülse T in Richtung des in Abb. 4 eingezeichneten Pfeiles b in "Umlauf versetzt wird. Bei der Abwärtsbewegung des Spulenkeins 3 gelangt das Bogenstück 3o in eine Läge, in welche es gegen die Stirnfläche 43 der Gleitstange 35 zur Anlage kommen kann. Die Berührung zwischen diesen beiden Teilen tritt jedoch erst dann ein, wenn die Gleitstange 35 freigegeben, d. h. der Einrückhebel i o5 losgelassen wird. Bevor die Gleitstange 35 freigegeben wird, wird durch die Abwärtsbewegung des Hebels tos und die Schwenkbewegung des Rahmens i oo der Wickelhebel i i 5 so gedreht, daß das Hebelende 86 des Hebels 87 durch den unteren Arm 12o des Wickelhebels 115 nach unten gedrückt wird und außer. Eingriff mit dem Zahnrad 95 kommt. Hierdurch wird eine unerwünschte Unterbrechung des Spulvorgangs verhindert, wenn der Faden y nicht genügend straff ist, um den Fühlhebel125 so weit anzuheben, daß der Hebe186 außer Eingriff mit dem -Zahnrad 95. kommt.When the winding machine is at a standstill, the individual parts of the. Release device in the position shown in Figure 3. When the machine is to be put into gear Creset, the engagement lever 105 is pressed down against the action of the spring iii, so that it assumes the position shown in FIG. When the lever io5 is pressed down, the frame ioo is pivoted about the axis 75 and the slide rod 35 is displaced to the left against the action of the spring 45 by means of the lugs i og and a-ro, so that the rear end 42 of the slide rod 35 is removed from the bend 30 is moved (Fig.4). After the sliding rod 35 has been moved, the upper part i o8 of the arm i o6 comes to rest against the cranked part 58 of the rod 56 during the further pivoting movement of the frame i oo, so that the rocker arm 52 attached to the rear end of the rod 56 counteracts it the action of the spring 67 is rotated. Here, the pawl 5o is brought out of engagement with the toothing 49 of the curved piece 30 by the stop pin 47. After triggering the pawl 5o, the swivel arm rotates io with the parts attached to it under the action of its own weight around the axis ii, 'so that' the 'coil core 3 lowers so far until the sleeve T rests on the constantly rotating drive roller 2 comes. The consequence of this is that the spool core 3 with the sleeve T is set in rotation in the direction of the arrow b drawn in FIG of the slide rod 35. However, the contact between these two parts only occurs when the slide rod 35 is released, ie the engagement lever i o5 is released Pivoting movement of the frame i oo the winding lever ii 5 rotated so that the lever end 86 of the lever 87 is pressed down by the lower arm 12o of the winding lever 115 and comes out of engagement with the gear 95. This prevents an undesired interruption of the winding process, if the thread y is not tight enough to raise the feeler lever 125 so far that the lever 186 disengages from the gear wheel 95.

Wie bereits erwähnt worden ist, wird der Fadenausheber 65 bei dem Stillsetzen der Maschine durch den Hebel 9o angehoben und durch die an der schrägen Kante 64 entlanggleitende Nase 6o der Stange 56 in. der angehobenen Lage gehalten (Abb. 3 und 6). Wenn die Maschine in Gang gesetzt; d. h: der Hebel 105 herabgedrückt wird, gleitet infolge der Schwenkung der Stange 56 durch das obere Ende io8 des -Armes io6 die Nase 6o der Stange 56 wieder an der schrägen Kante 64 der Platte 62 zurück, so daß sich der Fadenausheber 65 unter. der Wirkung seines Eigengewichts in die, in Abb. 4 dargestellte Lage bewegen kann. Die Nase 6o der Stange 56 kommt schließlich wieder mit der Rast 61 der Platte 62 in Eingriff, -wodurch die Ausrückvorrichtung in ihrer unwirksamen Stellung verriegelt -wird (Abb.4). Bei der Senkung des Fadenaushebers 65 gelangt der über dessen Oberkante geführte Faden y in eine Lage, in welcher er von dem Haken 29 des Jädenführers 4 ergriffen und in die Führungsnut 28 eingeführt -werden kann (Abb. -i). Diese selbsttätige Einführung des Fadens y in den Fadenführer 4 tritt dann ein, wenn sich der Fadenführer 4 in Abb. i nach rechts bewegt, während bei entgegengesetzter Bewegung des Fadenführers der Faden y über das Ende des Hakens 29 hinweggleitet und dann bei der darauffolgenden Zurückbewegung des Fadenführers 4 in diesen eingeführt wird. Neben der Befestigung des Fadens y an dem Spulenkern 3 bzw, der Hülse T wird das herabhängende Ende des Fadens y so gespannt, daß der Fühlhebel r25 so weit angehoben ist, daß das Hebelende 86 des Hebels 87 außer Eingriff mit dem Zahnrad 95 steht. Hierauf wird der Einrückhebel i05 losgelassen, so daß sich der Rahmen i oo unter der Wirkung der Feder i i i in die in Abb.2 dargestellte Lage bewegt. Die Maschine ist jetzt vollkommen eingerückt, und der Spulvorgang geht in der üblichen Weise so vor sich, daß der Faden y durch den Fadenführer 4 in der Längsrichtung des Spulenkerns 3 hin und her bewegt und in schraubenförmigen Windungen, deren übereinanderliegende Lagen sich kreuzen, auf die Spulenhülse T aufgewickelt wird. Dieser Wickelvorgang dauert so lange an, bis die Spule den gewünschten Durchmesser erreicht hat, sofern nicht vorher der Faden zerreißt oder abgelaufen ist.As has already been mentioned, when the machine is stopped, the thread lifter 65 is raised by the lever 9o and held in the raised position by the nose 6o of the rod 56, which slide along the inclined edge 64 (FIGS. 3 and 6). When the machine is started; d. h: the lever 105 is pressed down, as a result of the pivoting of the rod 56 through the upper end io8 of the arm io6, the nose 6o of the rod 56 slides back on the inclined edge 64 of the plate 62 so that the thread lifter 65 is below. the effect of its own weight can move into the position shown in Fig. 4. The nose 6o of the rod 56 finally comes into engagement again with the catch 61 of the plate 62, -which means that the disengagement device is locked in its inoperative position (FIG. 4). When the thread extractor 65 is lowered, the thread y guided over its upper edge reaches a position in which it can be gripped by the hook 29 of the thread guide 4 and inserted into the guide groove 28 (Fig. -I). This automatic introduction of the thread y into the thread guide 4 occurs when the thread guide 4 moves to the right in Fig Thread guide 4 is introduced into this. In addition to the attachment of the thread y to the bobbin core 3 or the sleeve T, the hanging end of the thread y is tensioned so that the feeler lever r25 is raised so far that the lever end 86 of the lever 87 is out of engagement with the gear 95. Then the engagement lever i05 is released so that the frame i oo moves under the action of the spring iii into the position shown in Fig.2. The machine is now fully engaged, and the winding process goes on in the usual way so that the thread y moves back and forth through the thread guide 4 in the longitudinal direction of the bobbin core 3 and in helical turns, the superimposed layers of which cross each other on the Spool tube T is wound up. This winding process continues until the bobbin has reached the desired diameter, unless the thread breaks or has run out beforehand.

Wenn der Faden y reißt, wird durch das Herabfallen des Fühlhebels 125 das Hehelende 86 des Hebels 87 in die in Abb. 3 dargestellte Lage bewegt und infolgedessen die Maschine ausgerückt. Das selbsttätige Ausrücken der Maschine bei der Erreichung des gewünschten Spulendurchmessers wird dadurch bewirkt, daß das Bogenstück 3o außer Eingriff mit der Stirnfläche der Gleitstange 35 kommt. Wenn nämlich das Bogenstück 3o durch den den Spulenkern 3 tragenden Schwenkarm i o so weit angehoben ist, daß ihr unteres Ende über die Oberkante der Stirnfläche 43 der Gleitstange 35 hinweggleitet, wird die Stange 35 unter der Wirkung der Feder 45 in Abb. 3 nach rechts verschoben, so daß der an dem vorderen Ende der Stange 3 5 angeordnete Stift 8o sich in dem Schlitz 79 des Hebels 77 verschiebt und dadurch den Hebelarm 78 anhebt. Die Aufwärtsbewegung des Hebelarmes 7 8 wird durch den Arie 81 und die Stange 8 5 auf das Hebelende 86 des Hebels 87 übertragen, so - daß. dieser in Eingriff mit dem Zahnrad 9 5 kommt. Die Folge hiervon ist, daß bei der Vorbeibewegung eines Zahnes des umlaufenden Zahnrades 95 an dem Hebelende 86 der Hebel 87 in Abb. 3 nach links bewegt und der Schwinghebel 9o in Richtung des Pfeiles a um die Achse 91 gedreht wird. Bei dieser Drehung des Hebels 9o wird der Fadenausheber 65 mittels des Ansatzes 93 angehoben und infolgedessen der Faden y aus dem Fadenführer 4 herausgehoben.If the thread y breaks, the falling of the feeler lever 125 moves the helical end 86 of the lever 87 into the position shown in Fig. 3 and as a result, the machine disengaged. The automatic disengagement of the machine at the achievement of the desired coil diameter is achieved in that the Elbow piece 3o comes out of engagement with the end face of slide rod 35. if namely the arc piece 3o by the swivel arm carrying the coil core 3 i o so is raised far that its lower end over the upper edge of the end face 43 of the Slide rod 35 slides away, the rod 35 becomes under the action of the spring 45 in Fig. 3 shifted to the right, so that the at the front end of the rod 3 5 arranged pin 8o moves in the slot 79 of the lever 77 and thereby the lever arm 78 raises. The upward movement of the lever arm 7 8 is through the Aria 81 and the rod 8 5 transferred to the lever end 86 of the lever 87, so - that. this comes into engagement with the gear 9 5. The consequence of this is that when passing of a tooth of the revolving gear 95 at the lever end 86 of the lever 87 in Fig. 3 moves to the left and the rocker arm 9o in the direction of arrow a around the axis 91 is rotated. During this rotation of the lever 9o, the thread lifter 65 is by means of of the extension 93 is raised and, as a result, the thread y is lifted out of the thread guide 4.

Bei dem Anheben des Fadenaushebers 65 kommt gleichzeitig die Nase 6o der Stange 65 außer Eingriff mit der Rast 61 der Platte 62, so daß die Stange 56 durch die an dem Schwinghebel 52 angreifende Feder 67 gedreht wird. Infolge der Drehung der Stange 56 wird das Bogenstück 3o durch die Klinke 5o angehoben und infolgedessen die Spule außer Berührung mit der Treibrolle 2 -gebracht (Abb.3). Der Umlauf des Spulenkeins 3 wird infolgedessen unterbrochen, und da gleichzeitig auch der Faden y aus dem Fadenführer 4 herausgehoben ist, setzt der gesamte Spulvorgang so lange aus, bis die Maschine in der bereits beschriebenen Weise wieder eingerückt wird. Wie bereits erwähnt ist, gleitet die Nase 6o der Stange 56 bei dem Anheben des Fadenaushebers 65 an der schrägen Kante 64 der Platte 62 entlang, bis sie die in Abb. 6 in gestrichelten Linien dargestellte Lage einnimmt. Der Fadenausheber 65 wird infolgedessen so lange in der angehobenen Stellung gehalten, bis bei dem Einrücken der Maschine die einzelnen Vorrichtungen wieder in die Betriebsstellung gebracht sind.When the thread extractor 65 is raised, the nose 6o of the rod 65 disengages from the detent 61 of the plate 62 at the same time, so that the rod 56 is rotated by the spring 67 acting on the rocker arm 52. As a result of the rotation of the rod 56, the arcuate piece 3o is raised by the pawl 5o and consequently the spool is brought out of contact with the drive roller 2 (FIG. 3). As a result, the rotation of the bobbin 3 is interrupted, and since the yarn y is also lifted out of the yarn guide 4 at the same time, the entire winding process is suspended until the machine is re-engaged in the manner already described. As already mentioned, when the thread extractor 65 is raised, the nose 6o of the rod 56 slides along the inclined edge 64 of the plate 62 until it assumes the position shown in FIG. 6 in dashed lines. As a result, the thread lifter 65 is held in the raised position until the individual devices are brought back into the operating position when the machine is engaged.

Durch die Erfindung wird der Wickelvorgang in einfacher und wirksamer Weise derart gesteuert, daß eine selbsttätige Unterbrechung der Wicklung stattfindet, wenn die Spule den gewünschten Durchmesser, für welchen die Steuervorrichtung zuvor eingestellt ist, erreicht hat.The invention makes the winding process easier and more effective Way controlled in such a way that an automatic interruption of the winding takes place, when the coil has the desired diameter for which the control device previously is set, has reached.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung für Spulmaschinen zum selbsttätigen Stillsetzen der Spule bei Erreichung eines bestimmten Spulendurchmessers durch Abheben der Spule von der Treibtrommel, bei welcher der die Spule tragende Schwenkarm in seiner jeweiligen Stellung durch ein gegen ein Bogenstück anliegendes Bremsglied gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß an dem die Spule tragenden Schwenkarm (i o) das Bogenstück (3o) so angeordnet ist, daß das gegen dasselbe durch Federwirkung gedrückte Bremsstück (35, 42, 43) bei voller Spule sich unter das Ende des Bogenstücks (30) verschiebt und durch diese Bewegung die Fadenaushebevorrichtung (65) und die Spulenabhebevorrichtung (5o) in an sich bekannter Weise steuert. PATENT CLAIMS: i. Device for automatic winding machines The bobbin is stopped when a certain bobbin diameter is reached by lifting it off the bobbin from the drive drum, in which the swivel arm carrying the bobbin is in its respective position by a braking member resting against a curved piece is held, characterized in that on the swivel arm carrying the coil (i o) the curved piece (3o) is arranged so that it counteracts the same by spring action Pressed brake piece (35, 42, 43) when the bobbin is full is under the end of the bow piece (30) moves and by this movement the thread lifting device (65) and the Spool lifting device (5o) controls in a manner known per se. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenstück (3o) so exzentrisch zum Drehpunkt (i i) des Schwenkarmes (i o) angeordnet ist, daß zu Beginn des Spulens die Feder (45) des verschiebbar gelagerten Bremsstückes (35, 42, 43) am stärksten zusammengepreßt und gegen Ende des Spulens ihre Spannung durch den-zurücktretenden Kurventeil allmählich verringert wird.2. Device according to claim i, characterized in that the curved piece (3o) is so eccentric to the pivot point (i i) of the swivel arm (i o) is arranged that at the beginning of the winding the spring (45) of the displaceably mounted brake piece (35, 42, 43) is strongest pressed together and towards the end of the winding their tension by the receding Part of the curve is gradually reduced.