DE510790C - Device for tying packages and bales, for example of printed products and the like. like - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen und Ballen, beispielsweise von Druckerzeugnissen u. dgl. Es sind bereits mannigfache Vorrichtungen bekannt, mit denen es möglich ist, einen Bindfaden um ein zu verschnürendes Paket herumzulegen und seine Enden miteinander zu verknoten. Die bekannten Einrichtungen dieser Art erfordern jedoch zum Teil die Nachhilfe der menschlichen Hand beimLegen der Fäden um das Paket bzw. in die Verknotungseinrichtung. Insoweit als eine rein maschinelle Fadenlegung und Verknotung angestrebt wurde, war man zu einer umständlichen Bauart gezwungen, die eine Vielheit von Greifern notwendig machte und dadurch naturgemäß wenig betriebssicher war. Keine der vorbekannten Einrichtungen kann aber den Faden um das zu verschnürende Paket herumlegen, wenn sich dieses unter einer Presse befindet, was z. B. beim Verschnüren von Druckereierzeugnissen unbedingt notwendig ist.Device for tying packages and bales, for example of printed products and the like. Various devices are already known, with which it is possible to put a string around a package to be tied and to knot its ends together. The known facilities of this type however, sometimes require the assistance of the human hand in laying the sutures around the package or in the knotting device. In so far as a purely machine Threading and knotting was sought, it was a cumbersome design forced, which made a multitude of grippers necessary and therefore natural was not very reliable. However, none of the previously known devices can handle the thread wrap around the package to be tied when it is under a press, what z. B. is absolutely necessary when tying up printed products.

Um die erwähnten Mängel zu beseitigen, wird erfindungsgemäß zum Herumlegen des Fadens um den zu verschnürenden Gegenstand ein von einer Kette getragener Greifer verwendet und derart geführt, daß der Faden durch das Maul der Verknotungseinrichtung hindurch von der Vorratsspule abgezogen und um das zu verschnürende Paket herumgelegt wird, wobei die Kette in Aussparungen der beiden Preßplatten durch Rollen geführt wird und außerdem eine Spannvorrichtung durchläuft, durch die sie trotz Änderung des Abstandes der beidenPreßplatten stets gleichmäßig gespannt gehalten wird. Das freie Ende des Schnürfadens wird schließlich von dein Greifer in dasselbe Maul der Verknotungseinrichtung eingelegt, durch das der Faden beim Herumlegen um das Paket hindurchgeführt ist. Hierdurch wird erreicht, daß beim Schließen jenes Maules die beiden Fadenenden sicher gefaßt werden und eine zuverlässige Verknotung dank der entsprechend gebauten \'erknotungseinrichtung ermöglichen. Zu diesem Zweck wird der Verknotungsgreifer von einer Hülse getragen, die drehbar und längsverschiebbar am Maschinengestell gelagert ist und bei dem Verknotungsvorgang durch ihre Drehung die Greifer zusammen mit den eingelegten Fadenenden um eine ortsfeste Hülse herumführt, die einen L-förmigen Schlitz besitzt und dadurch das Einlegen der freien Fadenenden in das Maul eines zweiten Greifers gestattet, der in das Innere der ortsfesten Hülse hineinragt und die freien Fadenenden erfaßt, um sie dann durch die um diese Hülse gelegte Schlinge hindurchzuziehen und dabei zugleich die letztere von jener Hülse abzuziehen.In order to remedy the mentioned shortcomings, according to the invention for laying around of the thread around the object to be tied is a gripper carried by a chain used and guided in such a way that the thread through the mouth of the knotting device pulled through from the supply spool and wrapped around the package to be tied is, the chain is guided in recesses of the two press plates by rollers and also a jig passes through which it despite change the distance between the two press plates is always kept evenly tensioned. That The free end of the cord will eventually go into the same mouth of your gripper Knotting device inserted through which the thread when laying around the package is passed through. This ensures that when that mouth closes the Both ends of the thread can be safely grasped and a reliable knot thanks to the enable appropriately built knotting equipment. To this end, will The knotting gripper is carried by a sleeve that is rotatable and longitudinally displaceable is mounted on the machine frame and during the knotting process by their rotation guides the gripper together with the inserted thread ends around a stationary sleeve, which has an L-shaped slot and thereby the insertion of the free thread ends in the mouth of a second gripper allowed into the interior of the stationary sleeve protrudes and gripped the free thread ends to then through the around this sleeve to pull the placed noose through it and at the same time pull the latter from that sleeve deduct.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Abb. 1 ist eine Seitenansicht der wesentlichsten Teile einer Packpresse mit Verschnür- und Verknotungsvorrichtung.The drawing illustrates an embodiment of the invention. Fig. 1 is a side view of the essential parts of a packing press with strapping and knotting device.

Abb. 2 veranschaulicht die zum Verknoten des Bindfadens dienende Vorrichtung in vergrößertem Maßstabe.Fig. 2 illustrates the device used to knot the twine on a larger scale.

Abb.3 zeigt Einzelheiten der letzteren Vorrichtung und Abb. 4 einen Querschnitt durch deren vorderen Teil.Fig.3 shows details of the latter device and Fig. 4 shows a Cross section through its front part.

Abb. 5 veranschaulicht den von einer Kette getragenen Schnürgreifer, der den Bindfaden um den Ballen herumführt.Fig. 5 illustrates the lace gripper carried by a chain, who leads the twine around the bale.

Abb. 6 stellt den am Knoter vorgesehenen Verschlingungsgreifer dar.Fig. 6 shows the looping gripper provided on the knotter.

In dem Pressenunterteil 30 ist der Tauchkolben 31 in an sich bekannter Weise auf-und niederbeweglich. Sein oberes Ende trägt die Preßplatte 8, auf die der zu verschnürende Ballen aufgelegt wird. Durch Aufwärtsbewegen des Kolbens 31 wird der Ballen gegen den Kopf 32 der Presse gedrückt. Letzterer ist in an sich bekannter Weise durch Tragstangen 33 mit dem Pressenunterteil verbunden.In the press lower part 30 , the plunger 31 can be moved up and down in a manner known per se. Its upper end carries the press plate 8 on which the bale to be tied is placed. By moving the piston 31 upwards, the bale is pressed against the head 32 of the press. The latter is connected in a manner known per se to the lower part of the press by means of support rods 33.

Um den Bindfaden 12, der von der Rolle i abgezogen wird, um den zusammengepreßten Ballen 34 herumzuführen, wird sein freies Ende von einem Greifer 7 erfaßt, der an einem Glied der Kette 7o befestigt ist. Letztere erhält ihren Antrieb durch das Kettenrad 3, das ebenso wie alle anderen weiterhin noch zu beschreibenden V orrichtungsteile den Antrieb von dem Motor 35 erhält. Dieser kann selbsttätig in Gang gesetzt werden, sobald der Flüssigkeitsdruck, der den Kolben 31 in dem Untergestell 3o aufwärts bewegt, nach dem Zusammenpressen des Ballens 34 eine bestimmte Höchstgrenze erreicht hat, -wobei dann mit Hilfe eines vom Manometer beeinflußten Kontaktes für den elektrischen Strom über ein Relais der Schalter für den Motor 35 eingerückt wird. Die Ausrückung kann von einer Steuerwelle aus selbsttätig in gleichfalls bekannter Weise erfolgen.Around the twine 12, which is pulled from the roll i, around the compressed Bale 34 around, its free end is gripped by a gripper 7, which is on is attached to a link of the chain 7o. The latter is driven by this Sprocket 3, which, like all other still-to-be-described device parts receives the drive from the motor 35. This can be started automatically, as soon as the liquid pressure, the piston 31 in the underframe 3o upwards moved, after the compression of the bale 34 reached a certain maximum limit has, -which then with the help of a manometer influenced contact for the electrical Current through a relay of the switch for the motor 35 is engaged. The disengagement can be done automatically from a control shaft in an equally known manner.

Die Kette 7o ist weiter über die Leitrollen 71 bis 77 geführt, wobei die Leitrollen 71, 72 und 7.4 an dem Pressenkopf 32, ferner die Leitrollen 76 und 77 an der Preßplatte 8 und die Leitrollen 7 3 und 75 an einem Hebel 6 gelagert sind, der federnd nachgiebig von der Zahnstange i i getragen wird. Diese ist senkrecht verschiebbar an dem Pressenkopf 32 gelagert. Sie steht in Eingriff mit einem Rade io, das gleichfalls vom Pressenkopf getragen wird und mit einem zweiten doppelt so großen Zahnrade ioo verbunden ist, das seinerseits in die Zahnstange g eingreift, die an der Preßplatte 8 befestigt ist. Hierdurch -wird erreicht, daß die Zahnstange i i und die mit ihr verbundenen Leitrollen 73 und 75 nur halb so hoch wie die Preßplatte8 beim Zusammendrücken des Ballens gehoben werden. Die Kette 70 erfährt dabei jedoch bei ihrer Umführung um die Rollen 72 bis 75 keine Verminderung ihrer Spannung, so daß sie in zuverlässiger Weise von dem Rade 3 aus bewegt -werden kann. Aus Abb. i ist ersichtlich, daß diese Kette den auf die Preßplatte 8 aufgeschichteten Stapel bei jeder Höhenverstellung der genannten Platte in zuverlässiger Weise umwandert, gleichgültig, wieviel Druck-Erzeugnisse auf jene Platte aufgelegt werden und bis auf welches Maß der Stapel zusammengepreßt wird. Infolgedessen kann der Bindfaden, wenn sein freies Ende von dem Greifer 7 erfaßt ist, stets sicher um den Stapel 3.4 herumgelegt werden, wobei er durch die gleichzeitig als Bremse dienende Führvorrichtung 2 hindurchgezogen und unter einer gewissen Spannung gehalten wird. Da der Greifer 7 den Faden so weit von der Kette entfernt hält, daß er mit deren Leiträdern nicht in Berührung kommen kann, so wird der Faden durch die Umleitv orrichtung 72 bis 75 nicht weiter ausgezogen, als es zum Umschlingen des Stapels 34 notwendig ist, aber doch so weit, daß er nach dem Herumlegen um den Ballen 34 nicht mehr in nennenswertem Maße nachgezogen zu werden braucht und eine etwa dadurch mögliche Beschädigung der außenliegenden Druck-Erzeugnisse vermieden wird.The chain 7o is guided further over the guide rollers 71 to 77, with the guide rollers 71, 72 and 7.4 on the press head 32, furthermore the guide rollers 76 and 77 are mounted on the press plate 8 and the guide rollers 7 3 and 75 on a lever 6, which is resiliently supported by the rack i i. This is vertical displaceably mounted on the press head 32. It is engaged with a wheel io, which is also carried by the press head and with a second double such a large gear wheel is connected, which in turn engages in the gear rack g, which is attached to the press plate 8. This -is achieved that the rack i i and the guide rollers 73 and 75 connected to it only half as high as the press plate8 be lifted when the bale is compressed. However, the chain 70 learns when they are passed around the rollers 72 to 75, there is no reduction in their tension, so that it can be moved from the wheel 3 in a reliable manner. From fig. It can be seen that this chain is the stack stacked on the press plate 8 migrates reliably with each height adjustment of the said plate, no matter how much printed matter is placed on that plate and up to to what extent the stack is compressed. As a result, the twine, when its free end is gripped by the gripper 7, always securely around the stack 3.4 be laid around, where he by the guide device also serving as a brake 2 is pulled through and held under a certain tension. Because the gripper 7 keeps the thread so far away from the chain that it does not interfere with its idler wheels can come into contact, the thread is through the diversion device 72 to 75 not extended further than is necessary to wrap the stack 34, but so far that after lying around the bale 34 he is no longer worth mentioning Dimensions needs to be retightened and any damage to the external print products are avoided.

Um das rückwärtige Ende des Fadens im Bereich der später zu beschreibenden Verknotungseinrichtung zu halten, -wird er um den Dorn 13 herumgelegt, der am Pressenkopf 32 befestigt ist.Around the rear end of the thread in the area to be described later To hold the knotting device, it is placed around the mandrel 13 on the press head 32 is attached.

Der Kettengreifer 7 besitzt die aus Abb. 5 ersichtliche Gestalt. Von den Kettengliedern 78 wird der Arm 79 mit der Greiferbacke 8o getragen, während die bewegliche Greiferbacke 81 von einem am Arm 79 drehbar gelagerten Hebel 82 gehalten ist, die mittels des Röllchens 83 nach Maßgabe einer in der Zeichnung nicht dargestellten, aber am Pressenkopf vorgesehenen Führungsschiene verstellt -wird. Die Ausgangslage des Greifers ist die aus den Abb. i und 2 ersichtliche. Hierbei steht der Greifer im Bereich des Kettenrades 3 unterhalb der Messer 2o, durch die der Bindfaden nach der Umschnürung des Stapels 34 abgeschnitten wird. Bei Beginn eines neuen Umschnürungsvorganges wird der Greifer 7 durch die Kette zunächst nach oben um das Kettenrad 3 herumgeführt, wobei sein Maul 8o, 8i geöffnet -wird. Dadurch kommt es in eine solche Lage zu dem freien Ende des Bindfadens 12, daß es dieses nach der Freigabe des Röllchens 83 unter dem Einfluß der Feder 84 erfaßt und während seiner Weiterbewegung sicher festhält, wobei es den Faden zunächst um den Dorn 13 herumlegt, bevor es ihn in der oben beschriebenen Weise um den Ballen herumführt, so daß schließlich die aus Abb.2 ersichtliche Bindfadenlage entsteht, in der das eine Ende desselben noch von dem Greifer 7 festgehalten ist, während das andere Ende noch nicht abgeschnitten ist.The chain gripper 7 has the shape shown in FIG. from the chain links 78, the arm 79 with the gripper jaw 8o is carried while the movable gripper jaw 81 is held by a lever 82 rotatably mounted on the arm 79 is, which by means of the roller 83 in accordance with a not shown in the drawing, but the guide rail provided on the press head is adjusted. the initial situation of the gripper is shown in Figs. i and 2. The gripper is here in the area of the sprocket 3 below the knife 2o, through which the string after the constriction of the stack 34 is cut off. At the beginning of a new strapping process the gripper 7 is first guided upwards around the sprocket 3 by the chain, whereby its mouth 8o, 8i is opened. This is how it comes to that in such a situation free end of the twine 12 that it does this after the release of the roller 83 grasped under the influence of the spring 84 and held securely during its further movement, whereby it first puts the thread around the mandrel 13 before it in the manner described above around the bale, so that finally the from Fig.2 visible string layer arises, in which one end of the same still is held by the gripper 7, while the other end is not yet cut off is.

In diesem Augenblick beginnt die Verknotungseinrichtung ihre Arbeit. Zu diesem Zweck ist an dein Pressenkopf 32 der Schlitten 16 schräg verschieblich gelagert. An ihm greift die Schubstange 17 an, deren anderes Ende an dem Doppelhebel 18 angelenkt ist, der seine Bewegung von der Kurvenscheibe icg ableitet, die in irgendeiner Weise von dem Motor 35 gedreht wird und jedesmal nur eine Umdrehung ausführt. An dem Schlitten 16 ist die Hülse 16o fest eingespannt. Auf der Außenseite ihres vorstehenden Endes ist die Muffe 15 drehbar gelagert. Diese trägt ein Ritzel i 5o, das in ein Zahnsegment 27 eingreift, welches am Pressengestell schwenkbar gelagert und mittels der Rolle 270 von der Kurvenscheibe 26 bewegt wird, die ihrerseits mittels des in Abb.2 angedeuteten Kegelräderantriebes in Abhängigkeit von der Kurvenscheibe i9 angetrieben wird. Der Zahnkranz des Segmentes 27 ist derart breit gehalten, daß das Zahnrad i 5o bei den Hinundherbewegungen des Schlittens 16 nicht außer Eingriff mit dem gezahnten Segment 27 gelangt. Die Muffe i 5 trägt ferner den aus Abb. 6 ersichtlichen Greifer, der aus den Teilen 15 t und 152 besteht. Der Teil 15 t mit dem Greiferbacken 153 ist fest mit der Muffe 15 verbunden, während der Teil 15:2 mit dem Greiferbacken 154 entgegen dem Einfluß der Feder 15,5 durch Auflaufen der Rolle 156 auf eine am Pressenkopf 32 `-orgesehene Führung 1,57 bewegt und dadurch das Maul geöffnet bzw. geschlossen werden kann. Das Zusammenspiel dieser Teile ist derart eingerichtet, daß bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens 16 der Greifer 153, 154 mit geöffnetem Maul an den Bindfaden 12 heranbewegt wird, so daß sich sowohl dessen freies, vom Greifer 7 gehaltenes Ende als auch. der noch mit der Rolle i verbundene Bindfadenteil in das Maul 153, 154 einlegt und dieses dann geschlossen wird. Hierauf wird der zur Rolle i führende Fadenteil mittels der Messer 2o durchgeschnitten und das andere freie Ende des Fadens 12 durch Öffnen des Greifers 7 freigegeben. Sobald dies geschehen ist, wird die Muffe 15 mit dem Greifer 153, 154 mit Hilfe des Zahnsegmentes 27 gedreht, so daß sich die beiden Fadenenden um einen Hülsenteil 14 herumschlingen, der von dem Pressenkopf 32 achsengleich zu der Hülse 16o gehalten wird und während der Knotenbildung bis an das vordere Ende jener Hülse heranreicht. Das vordere Ende des Hülsenteils 14 ist gemäß Abb.4 geschlitzt. Dieser Längsschlitz i4o mündet in einen Querschlitz 141 aus, der in den Hülsenteil 14 über einen Winkel von mehr als i8o° eingeschnitten ist. Der Zweck dieses Querschlitzes wird später erläutert.At that moment the knotting device begins its work. For this purpose, the slide 16 is slidably mounted on your press head 32. The push rod 17 acts on it, the other end of which is hinged to the double lever 18, which derives its movement from the cam disk icg, which is rotated in some way by the motor 35 and only performs one revolution each time. The sleeve 16o is firmly clamped on the slide 16. The sleeve 15 is rotatably mounted on the outside of its protruding end. This carries a pinion i 5o, which engages in a toothed segment 27, which is pivotably mounted on the press frame and is moved by means of the roller 270 from the cam disk 26, which in turn is driven by means of the bevel gear drive indicated in Figure 2 depending on the cam disk i9. The ring gear of the segment 27 is kept so wide that the gear wheel i 50 does not disengage from the toothed segment 27 during the reciprocating movements of the carriage 16. The sleeve i 5 also carries the gripper shown in Fig. 6, which consists of parts 1 5 t and 1 52 . The part 1 5 t with the gripping jaws 153 is fixed to the sleeve 15, while the part of 15: 2 with the gripper jaws 154 against the influence of the spring 15.5 by running the roller 156 on a the press head 32 `-orgesehene guide 1 , 57 moved and thereby the mouth can be opened or closed. The interaction of these parts is set up in such a way that during the forward movement of the carriage 16, the gripper 153, 154 is moved with the mouth open to the string 12, so that both its free end held by the gripper 7 and. the part of the string still connected to the roll i is inserted into the mouth 153, 154 and this is then closed. The thread part leading to the roll i is then cut through by means of the knife 2o and the other free end of the thread 12 is released by opening the gripper 7. As soon as this has happened, the sleeve 1 5 is rotated with the gripper 1 53, 154 with the help of the tooth segment 27 so that the two thread ends loop around a sleeve part 14 which is held by the press head 32 on the same axis as the sleeve 16o and during the knot formation reaches up to the front end of that sleeve. The front end of the sleeve part 14 is slotted as shown in Figure 4. This longitudinal slot 14o opens into a transverse slot 141 which is cut into the sleeve part 14 over an angle of more than 180 °. The purpose of this transverse slot will be explained later.

Im Innern der Hülse i6o sind gemäß Abb. 3 zwei Führungskolben 4o und 41 verschiebbar gelagert. Der eine von ihnen ist durch Schräubchen 42, die in Schlitze der Hülse 16o eingreifen, in seiner Stellung gegen Drehbewegungen gesichert. Er trägt ferner einen nach vorn reichenden Greiferteil 43 und eine nach hinten ragende Führungsstange 44. Der Führungskolben 41 besitzt zwei Durchbohrungen, Durch die eine von diesen reicht die Stange 44 lose hindurch, während in der zweiten die Führungsstange 46 eines Greiferteiles 45 befestigt ist, die durch den Kolben 40 lose verschiebbar hindurchreicht. Die beiden Führungskolben 40 und 41 werden durch eine oder mehrere Druckfedern 147 auseinandergedrängt, so daß sich die Führungsschräubchen 42 des vorderen Kolbens 4o an eine von der Hülse 16o gehaltene Anschlagscheibe 47 und der hintere Kolben an den Vorsprung 48 anlegt, der im Innern der Hülse 16o vorgesehen ist. Bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens 16 gelangt der Führungskolben 4o in den Bereich des obenerwähnten Hülsenteiles 14, durch den er gehindert wird, der Bewegung des Schlittens 16 bis zum Ende zu folgen. Vorher ist jedoch der an ihm vorgesehene Greifertei143 in das Innere der Hülse 14 hineinbewegt worden. Der zweite Führungskolben 41 wird jedoch bei der weiteren Vorwärtsbewegung des Schlittens 16 und der Hülse 16o von den Anschlägen 48 mitgenommen, so daß der Greiferteil45 von dem Greiferteil43 wegbewegt und dadurch das Maul dieses Greifers geöffnet wird. Der Querschlitz toi in dem Hülsenteil 14 befindet sich an derjenigen Stelle, an der das Maul des Greifers43,45 geöffnet wird.In the interior of the sleeve i6o, two guide pistons 4o and 41 are slidably mounted as shown in FIG. One of them is secured in its position against rotational movements by screws 42 which engage in slots in the sleeve 16o. It also carries a forward-reaching gripper part 43 and a rearwardly projecting guide rod 44. The guide piston 41 has two through-holes extends loosely displaceably through the piston 40. The two guide pistons 40 and 41 are pushed apart by one or more compression springs 147, so that the guide screws 42 of the front piston 4o lie against a stop disk 47 held by the sleeve 16o and the rear piston abuts the projection 48 which is inside the sleeve 16o is provided. During the forward movement of the carriage 16 , the guide piston 4o comes into the area of the above-mentioned sleeve part 14 by which it is prevented from following the movement of the carriage 16 to the end. Before that, however, the gripper part 143 provided on it has been moved into the interior of the sleeve 14. The second guide piston 41, however, is carried along by the stops 48 as the carriage 16 and the sleeve 16o continue to move forward, so that the gripper part 45 is moved away from the gripper part 43 and the mouth of this gripper is thereby opened. The transverse slot toi in the sleeve part 14 is located at that point at which the mouth of the gripper 43,45 is opened.

Die mehrfach erwähnte Schubbewegung des Schlittens 16 erfolgt nicht in einem Zuge von der einen Endstellung bis in die andere. Der Schlitten 16 und mit ihm zusammen der Greifer 153, 154 und der Greifer 43, 45 werden zunächst nur soweit vorwärts bewegt, bis der Greifer 153, 154 die Fadenenden 12 erfassen kann. Diese Stellung entspricht derjenigen, in der der Hülsenteil 14 in Berührung mit dein Führungskolben 4o gelangt und das Maul des Greifers 43, 45 noch nicht geöffnet ist. In dieser Stellung erfolgt die oben bereits erwähnte erste volle Umdrehung der Muffe 15 mit dem von ihr getragenen Greifer 153, 154, wobei die freien Fadenenden um den vordersten Teil der Hülse 14 herumgelegt werden. Wenn dies geschehen ist, wird der Schlitten 16 noch um ein kleines Stück weiterbewegt, so daß das Maul des Greifers 43, 45 geöffnet und die von dem Greifer 153, 154 gehaltenen Fadenenden über die vorher gelegte Windung hinübergelegt und in den (Querschlitz 141 der Hülse 14 und damit zugleich in das eben geöffnete Maul des Greifers 43, 45 eingelegt werden. - Zum letzteren Zweck ist auch eine weitere halbe Umdrehung der Muffe 15 mit Hilfe des Zahnsegmentes 27 erforderlich. Wenn all dies geschehen ist, geht der Schlitten 16 zurück. Dabei schließt sich das Maul des Greifers 43, 45. Die freien Fadenenden werden dadurch von ihm eingespannt. Bei weiterem Zurückgang des Schlittens 16 ziehen sich die Fadenenden aus dem Greifer I53, 154 heraus. Dabei werden sie zugleich durch die das vordere Ende der Hülse 14 umschlingende Fadenwindung hindurchgezogen. Ferner hebt sich der Kolben 4o, indem er mittels seiner Schräubchen 4a von dem Anschlagring 47 der Hülse 16o mitgenommen wird, von der Hülse 14 ab, wobei sich das von dem Greifer 43, 45 gefaßte Fadenende durch den Längsschlitz 140 jenes Hülsenteiles hindurchzieht, bis schließlich durch den Zug des Greifers 43, 45 auch die um den vorderen Teil der Hülse 14 herumgelegte Windung von dieser Hülse abgezogen und damit der Knoten vollendet wird. Bei weiterem Rückgang des Schlittens 16 trifft der Führungskolben 41 auf einen am Pressenkopf 32 unbeweglich festgehaltenen Anschlag 25 auf, so daß der Kolben 41 und damit zugleich der Greiferteil 45 am weiteren Rückgang gehindert werden und das Maul des Greifers 41, 45 sich erneut öffnet, wodurch der gebildete Knoten freigegeben wird. Damit ist der Verschnürungsvorgang beendet. Der Preßkolben 31 kann wieder niedergelassen werden, so daß der jetzt fest umschnürte Ballen 34 von der Pressenplatte 8 abgehoben werden kann.The repeatedly mentioned pushing movement of the slide 16 does not take place in one go from one end position to the other. The carriage 16 and, together with it, the grippers 153, 154 and the grippers 43, 45 are initially only moved forward until the gripper 153, 154 can grasp the thread ends 12. This position corresponds to that in which the sleeve part 14 comes into contact with the guide piston 4o and the mouth of the gripper 43, 45 is not yet open. In this position, the above-mentioned first full rotation of the sleeve 15 takes place with the gripper 153, 154 carried by it, the free thread ends being wrapped around the foremost part of the sleeve 14. When this has been done, the carriage 16 is moved a little further so that the mouth of the gripper 43, 45 is opened and the thread ends held by the gripper 153, 154 are laid over the previously laid winding and into the (transverse slot 141 of the sleeve 14 and thus at the same time placed in the just opened mouth of the gripper 43, 45. - For the latter purpose, a further half turn of the sleeve 15 is required with the help of the toothed segment 27. When all this has been done, the carriage 16 goes back the mouth of the gripper 43, 45 closes. The free thread ends are thereby clamped in. As the carriage 16 retreats further, the thread ends pull out of the gripper 153, 154. In doing so, they are simultaneously looped around the front end of the sleeve 14 Furthermore, the piston 4o rises from the sleeve 14a by being carried along by the stop ring 47 of the sleeve 16o by means of its little screws 4a b, whereby the thread end gripped by the gripper 43, 45 pulls through the longitudinal slot 140 of that sleeve part until finally the winding around the front part of the sleeve 14 is also pulled off this sleeve by the pull of the gripper 43, 45 and thus the knot is accomplished. As the slide 16 continues to fall, the guide piston 41 strikes a stop 25 held immovably on the press head 32, so that the piston 41 and, at the same time, the gripper part 45 are prevented from further decline and the mouth of the gripper 41, 45 opens again, whereby the formed knot is released. The tying process is thus ended. The plunger 31 can be lowered again so that the bale 34, which is now tightly wrapped around it, can be lifted off the press plate 8.

Die beschriebene Einrichtung kann in der mannigfachsten Weise abgeändert werden. Statt eines einzigen Bindfadens könnten beispielsweise deren mehrere um den zu verschnürenden Stapel herumgelegt werden, wobei man die Greifer gegebenenfalls an Haltestangen befestigt, die von zwei Ketten getragen werden. Der Hülsenteil 14 kann durch einen einfachen, vom Pressenkopf 32 getragenen Anschlußring, ähnlich dem Ringe 47, ersetzt werden, wenn der Greiferteil 43 derart gestaltet wird, daß er unmittelbar von dem Bindfaden 12 bei der ersten Umdrehung der Muffe 15 und des Greifers 153, 154 umwickelt werden kann und die dadurch gebildete Schlinge weit genug ist, damit sich das von dem Greifer 43, 45 erfaßte Fadenende durch sie hindurchziehen läßt. Es ist nicht unbedingt notwendig, daß die Umschnürvorrichtung mit einer Ballenpresse verbunden ist, sie kann vielmehr derart ausgeführt werden, daß irgendwelche Pakete oder sonstige Ballen mit einer sicheren Umschnürung versehen werden können, und es lassen sich zwei Vorrichtungen der beschriebenen Art derart zusammenbauen, daß die von beiden gelegten Schnürfäden in senkrecht zueinander stehenden Ebenen nacheinander um das Paket gelegt werden.The device described can be modified in a wide variety of ways. Instead of a single string, for example, several of them could be placed around the stack to be tied, the grippers being attached to holding rods which are carried by two chains, if necessary. The sleeve part 14 can be replaced by a simple connection ring carried by the press head 32 , similar to the ring 47, if the gripper part 43 is designed in such a way that it is directly attached to the string 12 during the first rotation of the sleeve 15 and the gripper 153, 154 can be wrapped and the loop formed thereby is wide enough that the thread end grasped by the gripper 43, 45 can be pulled through it. It is not absolutely necessary that the strapping device is connected to a baler, rather it can be designed in such a way that any packages or other bales can be securely strapped, and two devices of the type described can be assembled in such a way that the are placed one after the other around the package by both laid cords in planes perpendicular to one another.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen und Ballen, beispielsweise von Druckerzeugnissen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein von einer Kette (70) getragener Fadengreifer (7) dazu dient, den Faden durch das Maul der Verknotungseinrichtung hindurch von der Vorratsspule abzuziehen und mittels derKette um das zu verschnürende Paket herumzuführen, wobei die Kette in Aussparungen der beiden Preßplatten einer Ballenpresse über Stützrollen geleitet wird und außerdem eine Spannvorrichtung (72 bis 75) durchläuft, durch die sie trotz Änderung des Abstandes der beiden Preßplatten (8, 3a) stets gleichmäßig gespannt gehalten wird. PATENT CLAIMS: 1. Device for tying packages and bales, for example of printed matter and the like, characterized in that one of a chain (70) carried thread gripper (7) is used to pull the thread through the mouth pull through the knotting device from the supply reel and by means of the chain around the package to be tied, the chain in recesses the two press plates of a baler is passed over support rollers and also a tensioning device (72 to 75) passes through which, despite changing the distance of the two press plates (8, 3a) is always kept evenly tensioned. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung für die Greiferkette aus mehreren Leitrollen (72 bis 75) besteht, die teils am Pressengestell, teils an einem federnden Halter (6, 1o, 11) gelagert sind, der zusammen mit der verstellbaren Preßplatte (8) in deren Verschiebungsrichtung, jedoch um eine kleinere Strecke als diese bewegt wird. 2. Device according to claim I, characterized in that the tensioning device for the gripper chain consists of several guide rollers (72 to 75), which are partly on the press frame, partly are mounted on a resilient holder (6, 1o, 11), which together with the adjustable Press plate (8) in the direction of displacement, but by a smaller distance than this is moved. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Verknotungsgreifer (I53, I54), durch den beide Fadenenden erfaßt werden, von einer Hülse (15) gehalten wird, die drehbar und längsverschieblich am Maschinengestell gelagert ist und bei dem Verknotungsvorgang durch ihre Drehung die Greifer zusammen mit den eingelegten Fadenenden um eine ortsfeste Hülse (14) herumführt, die einen L-förmigen Schlitz (I41) besitzt, und dadurch das Einlegen der freien Fadenenden in das Maul eines zweiten Greifers (43, 45) gestattet, der in das Innere der ortsfesten Hülse (14) hineinragt und die freien Fadenenden erfaßt, um sie dann durch die um diese Hülse gelegte Schlinge hindurchzuziehen und dabei zugleich die letztere von jener Hülse abzuziehen. 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the Knot gripper (I53, I54), through which both thread ends are grasped, by one Sleeve (15) is held, which is rotatable and longitudinally displaceable on the machine frame is stored and in the knotting process, the grippers together by their rotation with the inserted thread ends around a stationary sleeve (14), which one L-shaped slot (I41), and thereby the insertion of the free thread ends in the mouth of a second gripper (43, 45) allowed into the interior of the stationary Sleeve (14) protrudes and grasps the free thread ends to then through the around to pull this sleeve through the loop and at the same time to pull the latter from pull off that sleeve. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die beiden Fadenenden nach der Umschnürung eines Gegenstandes fassende Greifer (z.15, rq.C) von einer verschiebbaren Hülse (i5, i 6o) gehalten wird, in deren Innerm der Greifer (13, 45), der nach der Schlingenbildung die freien Fadenenden faßt, um sie durch die Schlinge hindurchzuziehen, langsverschieblich, aber nicht drehbar gelagert ist.4. Apparatus according to claim 1 and 3, through this characterized in that the two thread ends after the tying of an object gripping grippers (z.15, rq.C) held by a sliding sleeve (i5, i 6o) is, inside the gripper (13, 45), which after the loop formation the free Grasps the ends of the thread to pull them through the loop, can be moved slowly, but is not rotatably mounted.