DE509541C - Process for the production of a cellulose fiber to be processed on rayon, films and gun cotton - Google Patents

Process for the production of a cellulose fiber to be processed on rayon, films and gun cotton

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DE509541C
DE509541C DESCH86192D DESC086192D DE509541C DE 509541 C DE509541 C DE 509541C DE SCH86192 D DESCH86192 D DE SCH86192D DE SC086192 D DESC086192 D DE SC086192D DE 509541 C DE509541 C DE 509541C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • D21C9/185De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp comprising at least one step where the pulp is suspended in a gaseous medium, e.g. flash drying

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung eines Faserzwischenproduktes für die Kunstseide-, Film- und Schießbaumwollefabrikation. The invention relates to methods for producing a fiber intermediate product for Artificial silk, film and gun cotton production.

Die vor allem zu Kunstseide weiterzuverarbeitende Cellulosefaser wurde bisher meist durch Pressung vom Wasser befreit und dann die derart auf Trockenwalzen vorbehandelte Masse nachträglich wieder aufgelöst. Es ist leicht erklärlich, daß hierbei die Fasern Beschädigungen ausgesetzt waren und sich in unerwünschter Weise verfilzten.The cellulose fiber, which is mainly processed into artificial silk, was previously used mostly freed from water by pressing and then pretreated on drying rollers Mass subsequently dissolved again. It is easy to explain that the fibers were exposed to damage and matted in an undesirable way.

Für die Herstellung von Schießbaumwolle kamen vielfach Trocknungsverfahren in Anwendung, bei denen vom Faserbrei bereits gelöste Faserprodukte aus einem Sammelbehälter im Saugzugwege innerhalb indirekt beheizter Rohre hindurchgeführt wurden. Der Wirkungsgrad derartiger Einrichtungen war infolge der indirekten Erwärmung der Trokkenluft nur sehr schlecht, und die Trockenluft konnte bei ihrem geringen Wärmevolumen ein Zusammenbacken der Fasern nicht restlos verhindern. Die Aufgabe, aus dem Faserbrei selbst in einem Arbeitsgang trokkene Fasern zu gewinnen, lösten beide Verfahren somit nicht.Drying processes were often used for the production of gun cotton, where fiber products already detached from the pulp from a collecting container inside indirectly heated pipes. Of the The efficiency of such devices was due to the indirect heating of the dry air only very badly, and the drying air, with its low heat volume, was unable to cake the fibers together prevent completely. The task of drying the pulp itself in one operation Obtaining fibers did not solve either method.

Nach dem sogenannten Krauseverfahren gelang es zwar, dünne fließende Breie geeigneter Stoffe in feine voluminöse Pulver zu verwandeln, jedoch erforderte die mit außerordentlich gesteigerter Geschwindigkeit rotierende Zerstäuberscheibe einen hohen Energieverbrauch, außerdem würde bei derartiger Zerteilung des Breies die äußerst feine CeI-lulosefaser leiden.According to the so-called Kraus method it was possible to make thin flowing pulps more suitable Transforming substances into fine, voluminous powders, however, required an extraordinary amount of work increased speed rotating atomizer disc consumes a lot of energy, In addition, if the pulp were broken up in this way, the extremely fine cellulose fiber would be removed To suffer.

Um nun ohne besonderen Energieaufwand ein Faserprodukt zu erzielen, wird nach dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung CeI-lulosebrei mit oder ohne Zusatz von Verdünnungsflüssigkeiten, Bleichmitteln oder sonstigen Beigaben in einem Raum durch Düsen zerstäubt, wobei die Fasern bei freiem Fall längere Zeit in schwebendem Zustande verharren, dabei trocknen und ein lose aufeinandergelagertes Fasergemisch am Boden des Raumes ergeben.In order to achieve a fiber product without any special expenditure of energy, according to the Process according to the present invention cellulose pulp with or without the addition of diluents, bleaching agents or other additives in a room through nozzles atomized, whereby the fibers remain in a floating state for a long time when they fall freely, dry in the process and result in a loosely stacked fiber mixture on the floor of the room.

Durch die Zerstäubung des Cellulosebreies mit Düsen wird die Faser geschont, außerdem gestaltet sich das Verfahren sehr billig und wirtschaftlich, da Energiequellen, wie z. B. bei Zerstäuberscheiben, nicht benötigt werden und der Aufbau der Anlage einfach ist.By atomizing the cellulose pulp with nozzles, the fibers are also protected the process is very cheap and economical, since energy sources such. B. with atomizer disks, are not required and the structure of the system is simple.

Dem zerstäubten Gut entgegengeführte heiße Luft, Gase oder Dämpfe oder der Auftrieb der warmen Luft eines beheizten Raumes erhält die einzelnen Fasern längere Zeit in schwebendem Zustande und verhindert ein Zusammenballen derselben. Infolge der verhältnismäßig niedrigen Temperaturen des Gegenstromes kommt eine Entzündungsgefahr der Fasern nicht in Frage.Hot air, gases or vapors or buoyancy directed towards the atomized material the warm air in a heated room preserves the individual fibers for a longer period of time in a floating state and prevents them from clumping together. As a result of the proportionate At low temperatures of the countercurrent, there is no risk of the fibers becoming infected.

Die Zerstäubung des Cellulosebreies wird am besten in einem gesonderten Raum oder in einer sogenannten "Trocknungskammer vorgenommen. Die Art der Anordnung derThe pulp is best atomized in a separate room or made in a so-called "drying chamber. The type of arrangement of the

Düsen ebenso wie die Art der Zerstäubung kann hierbei in ganz beliebiger Weise erfolgen. Es ist nun darauf zu achten, daß zur Durchtrocknung der Fasern genügend FaIlhöhe vorgesehen ist, damit sowohl das gelöste Wasser wie auch die Feuchtigkeit innerhalb der Fasern in genügendem Maße verdunsten kann.Nozzles as well as the type of atomization can be done in any way. Care must now be taken to ensure that there is sufficient fall height to allow the fibers to dry out It is provided to keep both the dissolved water and the moisture within the fibers can evaporate sufficiently.

Durch Erhitzung der Kammern selbst oder ίο Einführung warmer bzw. heißer Luft, Gase o. dgl. im Mitstrom- oder Gegenstromprinzip, wobei je nach Bedarf durch tangentiale Leitvorrichtungen oder Umlenkungsorgane eine geregelte Durchwirbelung möglich ist, kann der Trocknungsprozeß bzw. die Herstellung des losen Fasergemisches beschleunigt werden. By heating the chambers themselves or ίο introducing warm or hot air, gases o. The like. In the co-current or counter-current principle, depending on requirements by tangential guide devices or deflection organs a regulated turbulence is possible, the drying process or the production of the loose fiber mixture are accelerated.

Die Zerstäubung des Cellulosebreies erfolgtThe cellulose pulp is atomized

entweder in einfachen oder kombinierten Düsen mit oder ohne Zutun von Energie.either in simple or combined nozzles with or without the use of energy.

Mit heißer Luft, Gasen oder Dämpfen, die gleichzeitig die Verdunstung des zerstäubten und schwebenden Stoffes beschleunigen, wird die Cellulose ohne Zerstörung der Fasern zerstäubt.With hot air, gases or vapors that simultaneously evaporate the atomized and the floating fabric accelerate, the cellulose will be without destroying the fibers atomized.

In der Regel wird der Cellulosebrei genügend flüssig sein, um eine gute Zerstäubung bewirken zu können. Ist dies nicht der Fall, so kann man Verdünnungsflüssigkeit zugeben. Auch die Bleichmittel oder sonstige Beigaben können vor der Zerstäubung dem Brei zugesetzt werden.As a rule, the cellulose pulp will be sufficiently fluid to atomize well to be able to effect. If this is not the case, you can add diluting liquid. The bleaching agents or other additives can also be added to the pulp before atomization.

Die Auffangvorrichtungen für die lose Fasermasse richten sich nach der Art der Kammern, so sind z. B. auch fließende Bänder möglich, die den Boden der Kammern bilden und entweder direkt zur Verwendungsstätte führen oder das Gemisch in geeignete Gefäße, wobei geeignete Abstreiforgane vorgesehen sind, befördern.The collection devices for the loose fiber mass depend on the type of chambers, so are z. B. also possible flowing bands that form the bottom of the chambers and either lead directly to the place of use or the mixture in suitable containers, with suitable wiping devices being provided are, promote.

In allen Fällen ist stets darauf zu achten, daß im Moment des Trocknens sich die Fasern in schwebendem Zustande befinden und nicht in Berührung mit den Wandungen der Kammer oder anderer Flächen stehen.In all cases it must always be ensured that the fibers are in the moment of drying are in a floating state and are not in contact with the walls of the chamber or other surfaces.

Das vorliegende Verfahren eignet sich zur Trocknung in beliebiger Weise gewonnener Fasern verschiedenster Art und Herkunft (Baumwolle, Brennessel usw.). Weiterhin kann nach Bedarf das Verfahren wiederholt hintereinander vorgenommen werden.The present process is suitable for drying any material obtained Fibers of various types and origins (cotton, nettle, etc.). Furthermore, the process can be repeated as required can be made one after the other.

Beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens, und zwar zeigt Abb. ι einen Längsschnitt einer Trockenkammer, The accompanying drawing illustrates an example device for implementation this process, namely Fig. ι shows a longitudinal section of a drying chamber,

Abb. 2 einen Querschnitt A-B der Abb. i, Abb. 3 einen Querschnitt C-D der Abb. 1.Fig. 2 shows a cross section AB of Fig. I, Fig. 3 shows a cross section CD of Fig. 1.

Die Trockenkammer besteht aus einem zylinderförmigen Mantel a, dessen Abdekkungsplatte b eine oder mehrere Zerstäubungsdüsen 0 aufweist. In vorliegendem Fall ist eine sogenannte Kombinationsdüse vorgesehen, welcher durch die Leitung d das Treibmedium, z. B. Gas, Dampf, Luft o. dgl., und durch die Leitung e der zu zerstäubende Cellulosebrei zugeführt wird.The drying chamber consists of a cylindrical jacket a, the cover plate b of which has one or more atomizing nozzles 0 . In the present case, a so-called combination nozzle is provided, which d is the driving medium through the conduit, z. B. gas, steam, air o. The like., And the cellulose pulp to be atomized is fed through line e.

Am oberen Ende sind entsprechend angeordnete Austrittskanäle i vorgesehen. Die Strömungsrichtung des Heizmediums, z. B. Heißluft, Gas, Dampf o. dgl., ist durch Pfeile L angedeutet.Correspondingly arranged outlet channels i are provided at the upper end. The direction of flow of the heating medium, e.g. B. hot air, gas, steam o. The like. Is indicated by arrows L.

Die im frei schwebenden Zustande getrockneten Fasern werden am unteren Ende& der Kammer oder unterhalb der Kammer auf geeigneten, nicht dargestellten Vorrichtungen, z. B. Platten oder Transportbändern, aufgefangen und abgeführt.The fibers dried in the free floating state are at the lower end & the Chamber or below the chamber on suitable devices, not shown, z. B. plates or conveyor belts, collected and discharged.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung einer auf Kunstseide, Filme und Schießbaumwolle zu verarbeitenden Cellulosefaser, dadurch gekennzeichnet, daß Cellulosebrei mit oder ohne Zusatz von Verdünnungsflüssigkeiten, Bleichmitteln oder sonstigen Beigaben in einem Raum durch Düsen zerstäubt wird, ■wobei die Fasern bei freiem Fall längere Zeit in schwebendem Zustande verharren, dabei trocknen und ein loses aufein- go andergelagertes Fasergemisch am Boden des Raumes ergeben.1. Method of making one based on rayon, film and gun cotton cellulose fiber to be processed, characterized in that cellulose pulp with or without the addition of thinners, bleaching agents or other additives in is atomized through nozzles in a room, ■ the fibers being longer in free fall Remain in a floating state for a while, drying it and leaving a loose fiber mixture on the floor of the room. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem zerstäubten Gut heiße Luft, Gase, Dämpfe entgegengeführt werden und letztere gegebenenfalls als Treibmittel für die Zerstäubungsdüse Verwendung finden.2. The method according to claim 1, characterized in that the atomized material hot air, gases, vapors are counteracted and the latter may be used as a propellant for the atomizing nozzle Find. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Teil einer geeignet geformten Trockenkammer Zerstäubungsdüsen und Austrittskanäle für das Heizmedium, am unteren Ende die Eintrittskanäle für das Heizmedium und am Boden der Kammer Auffangvorrichtungen beliebiger Art für das lose Fasergemisch vorgesehen sind.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized characterized in that at the top of a suitably shaped drying chamber, atomizing nozzles and outlet channels for the heating medium, at the lower end the inlet channels for the heating medium and at the bottom of the chamber collecting devices of any kind for the loose fiber mixture are provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Austrittskanäle des Heizmediums tangential zur Trockenkammerachse gerichtet sind oder mit Vorrichtungen ausgestattet sind, welche eine Drehbewegung des Heizstromes bewirken.4. Apparatus according to claim 3 for carrying out the method according to claim ι and 2, characterized in that the inlet and outlet channels of the Heating medium are directed tangentially to the drying chamber axis or with devices are equipped, which cause a rotary movement of the heating current. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DESCH86192D 1928-04-19 1928-04-19 Process for the production of a cellulose fiber to be processed on rayon, films and gun cotton Expired DE509541C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE819499C (en) * 1949-04-01 1952-03-27 Willy Buerkle Method and device for drying pulp
EP1375737A1 (en) * 2001-10-30 2004-01-02 Weyerhaeuser Company Process for producing dried singulated cellulose pulp fibers using a jet drier and injected steam and the product resulting therefrom

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE819499C (en) * 1949-04-01 1952-03-27 Willy Buerkle Method and device for drying pulp
EP1375737A1 (en) * 2001-10-30 2004-01-02 Weyerhaeuser Company Process for producing dried singulated cellulose pulp fibers using a jet drier and injected steam and the product resulting therefrom
US6769199B2 (en) 2001-10-30 2004-08-03 Weyerhaeuser Company Process for producing dried singulated cellulose pulp fibers using a jet drier and injected steam and the product resulting therefrom

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