DE506588C - Pipe pressing device - Google Patents
Pipe pressing deviceInfo
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- DE506588C DE506588C DEM100685D DEM0100685D DE506588C DE 506588 C DE506588 C DE 506588C DE M100685 D DEM100685 D DE M100685D DE M0100685 D DEM0100685 D DE M0100685D DE 506588 C DE506588 C DE 506588C
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- G—PHYSICS
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- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
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Description
Rohrabpreßvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Rohrabpreßvorrichtung. Bekannte Rohrabpreßvorrich-Lungen bestehen im allgemeinen aus einem ortsfesten und einem zweiten Querhaupt, das verschieb- und feststellbar angeordnet ist, um Rohre verschiedener Länge'zwischen den beiden Querhäuptern einspannen und prüfen zu können. Die grobe Ein- und Feststellung des beweglichen Querhauptes erfolgt gewöhnlich in Rasten, während zum Ausgleich kleinerer Längenunterschiede noch eine Spannschraube vorgesehen ist, die ein festes Anpressen der Dichtungsscheiben oder -ringe gegen die Stirnenden der Rohre bewirkt.Pipe pressing device The invention relates to a pipe pressing device. Known Rohrabpreßvorrich lung generally consist of a stationary and a second crosshead, which is arranged to be displaceable and lockable, around pipes of different lengths between the two crossheads and to be able to test them. The rough adjustment and locking of the movable crosshead is usually done in Notch, while there is also a tensioning screw to compensate for minor differences in length is provided that a firm pressing of the sealing washers or rings against causes the ends of the pipes.
Es sind auch Rohrabpreßvorrichtungen bekannt mit einem festen und einem nach allen Richtungen hin zu bewegenden, auf Rollen laufenden zweiten Querhaupt, bei denen das zu prüfende Rohr zunächst durch eine Feststellung von Hand mit dem beweglichen Querhaupt verbunden wird und dann erst die eigentliche Feststellung von Rohr und beweglichem Querhaupt durch das in das Rohr geleitete Druckmittel erfolgt. Die Verbindung von Rohr und Querhaupt erfolgt hierbei mittels dreier schmaler Knaggen, -die sich auf das Rohr legen. Um jedoch ein Verbeulen des fertigen Rohres zu verhindern, dürfen diese Knaggen nicht zu scharf angedrückt werden, so daß andererseits wieder eine feste Verbindung des dem im Innern des Rohres herrschenden Druck - ausgesetzten Querhauptes mit dem Rohr nicht gewährleistet ist und die Anliegestellen des Rohres an den Preßköpfen gelüftet werden, wodurch ein Absperren überhaupt unmöglich wird. Ferner wird das Querhaupt nur im Verhältnis zum Rohr festgestellt, nicht aber allseitig festgehalten.There are also known Rohrabpreßvorrichtungen with a fixed and a second crosshead moving in all directions and running on rollers, where the pipe to be tested is initially determined by hand with the movable crosshead is connected and only then the actual determination of the pipe and the movable crosshead is carried out by the pressure medium directed into the pipe. The tube and crosshead are connected by means of three narrow lugs, -that lie down on the pipe. However, to prevent the finished pipe from buckling, these lugs must not be pressed too sharply, so that on the other hand again a firm connection of the pressure inside the pipe - exposed Crosshead with the pipe is not guaranteed and the contact points of the pipe be ventilated at the press heads, making it impossible to shut off at all. Furthermore, the crosshead is only fixed in relation to the pipe, but not on all sides held.
Die Rohrabpreßvorrichtung gemäß der Erfindung vermeidet die geschilderten Nachteile, ist wesentlich einfacher zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Einstellung und Druckprüfung mit geringster Beanspruchung der Arbeitskraft und größter Sicherheit. Die Verbesserung bezieht sich auf das bewegliche Querhaupt, das mit einer Feststellvorrichtung verbunden ist, die nur auf die Führung des Querhauptes wirkt und dieses allseitig festhält. Die in bekannter Weise .durch das Druckmittel betätigte eigentliche Klemmvorrichtung ist als Platte ausgebildet, die durch den Druck gegen den Führungsbalken des beweglichen Querhauptes gepreßt wird. Dabei umfaßt das Querhaupt zugleich den Führungsbalken mit Haken. Die Abdichtung des abzupressenden Rohres erfolgt dabei in bekannter Weise nicht an dein Stirnenide des Rohres, sondern am äußeren oder inneren Umfang, und das die Klemmwirkung ausübende Druckmittel wird durch das zu prüfende Rohr zugeführt.The Rohrabpreßvorrichtung according to the invention avoids the described Disadvantages, is much easier to use and allows quick setup and pressure testing with the least amount of work force and maximum safety. The improvement relates to the movable crosshead, which has a locking device is connected, which only acts on the leadership of the crosshead and this on all sides holds on. The actual clamping device actuated in a known manner by the pressure medium is designed as a plate, which by the pressure against the guide bar of the movable Crosshead is pressed. The crosshead also includes the guide bar with hook. The pipe to be pressed off is sealed in a known manner not on the end of the forehead of the pipe, but on the outer or inner circumference, and the pressure medium exerting the clamping effect is fed through the pipe to be tested.
Auf der Zeichnung ist ein Teil einer Abpreßvorrichtung, das bewegliche Querhaupt in einem Ausführungsbeispiel in Abb. i im Längsschnitt dargestellt. Abb. 2 und q. sind. Querschnitte nach der Linie r-r der Abb. r in verschiedenen Stellungen der Klemmvorrichtung.On the drawing is a part of a pressing device, the movable one Crosshead shown in one embodiment in Fig. I in longitudinal section. Fig. 2 and q. are. Cross-sections along the line r-r in Fig. R in different positions the clamping device.
Abb. 3 ist eine Oberansicht.Fig. 3 is a top view.
Abb. 5 zeigt die Gesamtanordnung der Vorrichtung.Fig. 5 shows the overall arrangement of the device.
Das zu prüfende Rohr a ist mit dein einen Ende in bekannter Weise in das feste Ouerhaupt A eingeführt. Auf das andere Ende des Rohres ist das bewegliche Querhaupt B aufgeschoben, das mit Rollen e auf dem hier als U-Eisen ausgebildeten, mit dem festen Querhaupt A verbundenen, zur Führung dienenden Längsbalken f läuft.The pipe to be tested a is at one end in a known manner introduced into the solid Ouerhaupt A. On the other end of the pipe is the movable one Crosshead B pushed on, with rollers e on the here designed as a U-iron, with the fixed crosshead A connected, serving for guidance longitudinal beam f runs.
Zur Aufnahme des Rohrendes dient ein Raum L in dem Querhaupt B, in dem eine Manschettendichtung b vorgesehen ist, die das Rohr a umschließt. In einem Raum h ist ein Kolben c mit Klemmplatte d vorgesehen. Diese Platte d wird durch Prüfdruck auf die Flanschen des Längsbalkens f geklemmt, während Haken g den Querbalken f von unten seitlich umfassen. Auf Stangen dl wirkende Rückzugsfedern heben die Platte d gewöhn-1 ich an. A space L in the crosshead B, in which a sleeve seal b is provided, which surrounds the tube a , is used to accommodate the pipe end. A piston c with a clamping plate d is provided in a space h. This plate d is clamped by test pressure on the flanges of the longitudinal beam f, while hooks g enclose the transverse beam f from below from the side. Retraction springs acting on rods dl usually raise plate d1.
An dem festen Querhaupt A (Abb. 5), an dem das Rohr a durch eine Manschettendichtung b abgedichtet wird, ist eine Druckmittelzuleitung i angebracht, und man kann mit Steuerventilen rn, n Druck geben und aufheben; dabei dient das Ventil n gleichzeitig als Entlüftungsventil, das den Entlüftungskanal steuert.On the fixed crosshead A (Fig. 5), on which the pipe a is secured by a sleeve seal b is sealed, a pressure medium supply line i is attached, and you can with Pressurize and release control valves rn, n; the valve n serves at the same time as a vent valve that controls the vent channel.
Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Das abzupressende bzw. zu prüfende Rohr wird mit einem Ende in das feste Querhaupt A (Abb. 5) wie üblich eingeführt. Das bewegliche Querhaupt B wird alsdann auf das andere Ende des Rohres a geschoben und letzteres damit verschlossen. Hierauf wird das Preßmittel durch das feste Querhaupt A (Abb. 5) und durch das Rohr a eingelassen, so daß der Preßdruck den Kolben c im beweglichen Querhaupt zusammen mit der Klemmplatte d auf den Längsbalken f aufsetzt und schließlich das Querhaupt anhebt, bis dessen Haken g an dem Balken anliegen und damit das Querhaupt festklemmen (Abb. q.). Durch die Anordnung einer Manschettendichtung b am äußeren oder inneren Umfang des abzupressenden Rohres wird eine Festsetzung des Querhauptes möglich. Eine geringe Rückwärtsbewegung des Querhauptes erfolgt zwar vor dem Festklemmen durch den sofort wirkenden Preßdruck, da der Kolben c mit der Klemmbrücke d nicht so schnell aufsetzen kann. Für die Albdichtung des zu prüfenden Rohres hat dieses nichts zu bedeuten, da die Manschettendichtung Bewegung zuläßt. Sobald der Abpreßdruck durch Offnen des Ventils za aufgehört hat, ziehen die Federn d-' vermittels der Zugstangen dl die Klemmplatte cl und den Kolben c zurück, so daß die Haken g wieder frei werden (Abb. 5). Nunmehr wird das Querhaupt vom Rohr a. von Hand abgezogen.The device works in the following way: The pipe to be pressed or tested is inserted with one end into the fixed crosshead A (Fig. 5) as usual. The movable crosshead B is then pushed onto the other end of the tube a and the latter is thus closed. The pressing means is then let in through the fixed crosshead A (Fig. 5) and through the tube a, so that the pressing pressure places the piston c in the movable crosshead together with the clamping plate d on the longitudinal beam f and finally lifts the crosshead until its hook g rest against the beam and clamp the crosshead in place (Fig. q.). By arranging a sleeve seal b on the outer or inner circumference of the pipe to be pressed, it is possible to fix the crosshead. A slight backward movement of the crosshead occurs before it is clamped by the immediately acting pressure, since the piston c with the clamping bridge d cannot touch down as quickly. This has nothing to do with the Alb seal of the pipe to be tested, since the sleeve seal allows movement. As soon as the pressure has ceased by opening the valve za, the springs d- 'by means of the tie rods dl pull the clamping plate cl and the piston c back so that the hooks g are released again (Fig. 5). Now the crosshead is from the tube a. peeled off by hand.
Nach Entfernung des geprüften Rohres kann alsdann das nächste zum Abpressen eingesetzt werden.After removing the tested pipe, the next one can then be used Pressing off are used.
Die ganze Arbeit beschränkt sich bei der vorliegenden Vorrichtung auf das Einführen des Rohres zwischen die Querhäupter und die Bedienung der Steuerventile. Der Arbeiter hat also viel weniger Handgriffe als bisher vorzunehmen, und gerade die am meisten anstrengenden Arbeiten der bisherigen Vorrichtungen sind bei der vorliegenden Vorrichtung fortgefallen. Die Arbeit geht auch wesentlich schneller vonstatten, so daß auf einer Vorrichtung mehr Rohre geprüft werden können als bisher.All of the work is limited to the present device on the insertion of the pipe between the crossheads and the operation of the control valves. So the worker has to do a lot less manipulation than before, and straight the most strenuous work of the previous devices is in the present device has been omitted. The work is also much faster so that more tubes can be tested on one device than before.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM100685D DE506588C (en) | 1927-07-29 | 1927-07-29 | Pipe pressing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM100685D DE506588C (en) | 1927-07-29 | 1927-07-29 | Pipe pressing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE506588C true DE506588C (en) | 1930-09-08 |
Family
ID=7324389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM100685D Expired DE506588C (en) | 1927-07-29 | 1927-07-29 | Pipe pressing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE506588C (en) |
-
1927
- 1927-07-29 DE DEM100685D patent/DE506588C/en not_active Expired
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