DE505286C - Fine grinding device with a rotating and a fixed grinding disk - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Feinzerkleinerungsvorrichtung zum feinen Aufbereiten von Stoffen oder zum Herstellen von sehr feinen Stoffmischungen, die aus einem umlaufenden Mahlkörper besteht, welcher innerhalb eines stehenden, als Mahlbahn dienenden Teiles oder Gehäuses in schnelle Drehung versetzt wird, wobei die Arbeitsflächen des Gehäuses dicht nebeneinandergestellt sind, so daß sie nur einen verhältnismäßig kleinen Zwischenraum zwischen sich frei lassen.The invention relates to a fine comminuting device for fine processing of substances or for the production of very fine mixtures of substances from a circulating Grinding body consists, which within a standing, serving as a grinding path Part or housing is set in rapid rotation, the working surfaces of the housing are placed close together, so that they leave only a relatively small space between them.

Es sind Feinzerkleinerungsvorrichtungen bekannt, bei denen die Höhe des Mahlraumes allmählich von der Einlaßseite abnimmt. Diese Abnahme ist von der Eintrittsseite bis zur Auslaßseite des Mahlraumes gleichmäßig, geht aber dann unvermittelt in den Mahlspalt über.Fine comminuting devices are known in which the height of the grinding chamber gradually decreases from the inlet side. This decrease is from the entry side up to the outlet side of the grinding chamber evenly, but then suddenly goes into the grinding gap above.

Die Erfindung bezweckt, die Bauart und ao Anordnung von Mühlen der angegebenen Art so zu verbessern, daß der Wirkungsgrad im Betriebe erhöht wird.The aim of the invention is to determine the type and ao arrangement of mills of the specified type to improve so that the efficiency in the company is increased.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mühle der angegebenen Art und besteht darin, ₂g daß die Weite des Zwischenraumes zwischen umlaufendem und feststehendem Teil von kurvenförmigen Begrenzungen im Querschnitt gesehen gebildet wird, von der Beschickungsstelle an abnimmt und in einen am Auslaßende parallelen Mahlspalt allmählich übergeht.The invention relates to a mill of the specified type and consists in ₂ g that the width of the space between the circumferential and stationary part is formed by curved boundaries in cross section, decreases from the loading point and gradually merges into a grinding gap parallel at the outlet end.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel mit liegender Welle dargestellt; es zeigen Abb. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch den Erfindungsgegenstand und Abb. 2 eine linke Endansicht von Abb. 1.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in one embodiment lying shaft shown; Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through the Subject of the Invention and Fig. 2 is a left end view of Fig. 1.

Das Gehäuse oder der feststehende Teil besteht aus zwei Teilen α und b, die durch Schrauben o. dgl. miteinander verbunden sind und auf einer Grundplatte oder einem Fundament befestigt sind. Innerhalb des feststehenden Teiles ist ein umlaufender Mahlkörper von kegeliger Gestalt, dessen Erzeugende eine, konkav gekrümmte Kurve ist, angeordnet, der mit seiner waagerechten Welle d in schnelle Drehung versetzt werden kann.The housing or the fixed part consists of two parts α and b, which are connected to one another by screws or the like and are attached to a base plate or a foundation. Within the stationary part there is a rotating grinding body of conical shape, the generatrix of which is a concavely curved curve, which can be set in rapid rotation with its horizontal shaft d.

Die Mühle besitzt einen Fülltrichter e o. dgl., durch den das Mahlgut am Beschikkungsende der Maschine aufgegeben werden kann. Das Mahlgut geht durch einen Raum /', der zwischen dem feststehenden und dem umlaufenden Teil auf dem Wege zu dem Auslaß g gebildet ist. Der Durchgang des Mahlgutes durch die Mühle wird durch die Flieh-The mill has a filling funnel e or the like, through which the ground material can be added to the loading end of the machine. The grist passes through a space / 'which is formed between the fixed and the rotating part on the way to the outlet g . The passage of the ground material through the mill is prevented by the centrifugal

kraft bewirkt, die infolge der hohen Umlaufgeschwindigkeit des umlaufenden Teiles entsteht. causes the force that arises as a result of the high speed of rotation of the rotating part.

Der Raum f hat eine allmählich abnehmende Weite. Vom Aufgabeende nach dem Auslaßende hin und auf eine gewisse Entfernung vom Auslaßende an sind die Wände so geformt, daß ein Mahlspalt Z¹ von gleichmäßiger Weite gebildet wird. Die Anordnung ist derart, daß bei der Aufgabe des Mahlgutes in die Maschine, z. B. von festen Stoffen in Pulverform, Kolloide in flüssigem oder halbflüssigem Zustande, Flüssigkeiten oder Mischungen der angegebenen Stoffe, bei geeigneter Temperatür und gewünschtem Mengenverhältnis das Gut sorgfältig gemischt und allmählich zerkleinert wird, während es zwischen den feststehenden und umlaufenden Wänden allmählich nach dem Umfang hin gefördert wird, ao wobei es, je näher es dem Außenumfang kommt, immer mehr dem Einfluß der Fliehkraft ausgesetzt wird, so daß es nach vollständiger Durchführung des Mahlvorganges so zerkleinert ist, daß es durch den Auslaßspalt des Mahlraumes hindurchgehen kann. Dabei werden die Stoffteilchen zwischen den parallelen Wänden so gemischt, daß eine gleichmäßige Endgröße des Erzeugnisses sichergestellt ist. Durch die allmähliche Verringerimg der Mahlgutteile der Größe nach auf ihrem immer schneller werdenden Wege nach dem Umfange hin wird ein Mindestkraftbedarf benötigt, um ein sorgfältiges und gleichmäßiges Mahlen zu erzielen; durch An-Ordnung eines Mahlspaltes am Auslaß mit parallelen Wänden erhält man eine sorgfältige Mischung. Während des Mahlvorganges wird deshalb Mahlgut, das sich zur Behandlung und zum Verbinden eignet, sorgfältig aufbereitet und miteinander gemischt; die einzelnen Teilchen werden mit Zunahme der Geschwindigkeit immer inniger verbunden; der ringförmige Arbeitsraum wird immer kleiner, bis zu einer Stelle, an der nochmals eine Mischung eintritt; dann verläßt das Mahlerzeugnis fein verteilt die Mühle in der gewünschten Größe und Mischung.The space f has a gradually decreasing width. From the feed end to the outlet end and at a certain distance from the outlet end, the walls are shaped so that a grinding gap Z ¹ of uniform width is formed. The arrangement is such that when the material to be ground is fed into the machine, e.g. B. of solid substances in powder form, colloids in liquid or semi-liquid state, liquids or mixtures of the specified substances, at a suitable temperature and the desired proportion, the material is carefully mixed and gradually comminuted, while it is gradually reduced to the circumference between the fixed and surrounding walls is promoted, ao the closer it comes to the outer circumference, the more it is exposed to the influence of centrifugal force, so that after the grinding process has been completed it is comminuted so that it can pass through the outlet gap of the grinding chamber. The material particles are mixed between the parallel walls in such a way that a uniform final size of the product is ensured. Due to the gradual reduction in size of the parts of the material to be ground on their ever faster path towards the circumference, a minimum power requirement is required in order to achieve careful and even grinding; careful mixing is obtained by arranging a grinding gap at the outlet with parallel walls. During the milling process, therefore, the material to be ground, which is suitable for treatment and bonding, is carefully prepared and mixed with one another; the individual particles become more and more intimately connected with the increase in speed; the ring-shaped working space becomes smaller and smaller, up to a point at which another mixture occurs; then the mill product leaves the mill finely divided in the desired size and mixture.

Obwohl der Erfindungsgegenstand nicht durch Einzelheiten der Bauart beschränkt ist, so muß doch darauf hingewiesen werden, daß bei jeder Ausführungsform der Erfindung ein geeignetes Drucklager Ii vorgesehen sein muß, um den axialen Schub der Läuferwelle aufzunehmen; der Antrieb der Mühle mit der erforderlichen hohen Drehzahl kann durch jedes geeignete Mittel erfolgen.Although the subject matter of the invention is not limited by details of the design, it must be pointed out that in each embodiment of the invention a suitable thrust bearing Ii must be provided in order to absorb the axial thrust of the rotor shaft; the mill can be driven at the required high speed by any suitable means.

Zweckmäßig wird die Zerkleinerungsvorrichtung, wie angegeben, als Mühle mit waagerechter Achse gebaut, sie kann jedoch auch mit gleicher Wirkung und in gleicher Weise mit senkrechter Welle ausgeführt werden. Die Arbeitsflächen des umlaufenden und feststehenden Teiles können glatt oder geriffelt sein.The comminuting device is expediently used, as indicated, as a mill with a horizontal Axis built, but it can also be designed with the same effect and in the same way with a vertical shaft. The working surfaces of the rotating and fixed part can be smooth or corrugated be.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Feinzerkleinerungsvorrichtung mit einer umlaufenden und einer feststehenden Mahlscheibe, in der Mitte der Scheiben vorgesehenem Einlaß und am Umfange vorgesehenem Auslaß, dadurch gekennzeichnet, daß der von kurvenförmigen Begrenzungen gebildete Raum zwischen den Mahlscheiben in seiner Weite allmählich von der Einlaß stelle nach dem Umfange hin abnimmt und auf einer kurzen Strecke am Auslaßentle in einen von parallelen Flächen begrenzten Mahlspalt ausmündet.Fine shredding device with a rotating and a stationary one Grinding disc, inlet provided in the middle of the discs and outlet provided on the circumference, characterized in that that the space formed by curved boundaries between the grinding disks gradually in its width from the inlet point towards the circumference decreases and over a short distance at the outlet inlet into one of parallel Surface limited grinding gap opens. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings