-
Verfahren zur Herstellung und Verhetzung von Anthrazitersatz Die Erfindung
besteht darin, daß, ein Anthrazitersatz aus einetnGentisch von staubfreien Nußkohlen
und staubfreiem Gesteinsschotter bzw. aus staubfreien Stücken von Briketten aus
Kohlenstaub oder Kohlengrus rlarch die Verwendung eines auf "lern Rost einer Verbrennungskammer
befindlich-ein massiven, zentral angeordneten Wärme- oder Glühkernes mit wärmespeichernder
Wirkung aus schwer schmelzbarer und schwer verbrennbarer Masse verbrannt wird. Die
Verbrennung erfolgt hierbei fast vollkommen rauchlos, ganz ohne Schlacken und rationell.
-
Es handelt sich um eine Kombinationserfindung, deren Einzelmerkmale
zum Teil bekannt sind und für sich nicht mehr als schutzfähig angesehen werden.
-
Es ist bekannt, durch Zusatz von kalk und Dolotnitstaub zum Brennstoff
eine Binclutig von Schwefel tuirl eine rauchloseVerbrennting zu erzielen.
-
Auch ist es nicht mehr neu, dein Brennstoff bei Gaserzeugern zwecks
Auflockerung der Beschickung solche Steine zuzusetzen, welche fast unverändert durch
den Gaserzeuger hindurchgehen.
-
Endlich ist es bekannt. feuerfeste Einsätze zentral Tiber Federungsrosten
und über dein Feier anzuordnen, welche aber einen massiven, zentralen Wiirmekern
inmitten cler Feaerung mit seitlicher Anheizung nicht ersetzen können.
-
Es werden z. P. 1o kg gute Nußkohlen in der Grüße 2,5 2,5 X
3 cm mit etwa 7 1:g genügend feuerfestem Gesteinsschotter von etwa
i ein Korngi-ciße vermischt und auf dem Tellerrost eines Dauerbrandofens nach alter
atnerikanisc:ier Konstruktion mit direkter Abführung der Abgase in den Kamin. z.
E. in einem Phönixofen N r. 14 der Firma Rießner S,- Co., Nürnberg, um einen geniigeil:l
feuerfesten, zentral angeordneten massiven Wärmekern von etwa 1o cm D,irchinesser
und etwa 15 ctn Hölie verbrannt.
-
Das trockene Gemenge verbrennt bei Einstellung der Abzugsklappe in
den Kainin mit etwa i tlcni Üffnungs-röße und einer fast völligen Absperrung der
eintretenden Verbrunnungsliift in 7 Tagen oder in 108 Stunden mit einer vorwie-enden
lokalen Atisstrahlunl W, l# er ärineenergie. . Bei kleinerer Einstellung des Zuges
tritt eilte noch langsamere Verbrennung mit entsprechendem Heizetiekt ein.
-
In der Zeit der genannten 168 Standen heizt der Ofen bei milder Winterwitterung
ein Zimmer von etwa ioo ebni P#atlinlnlialt mit ungünstigenVerh:iltnissen der Abkiililung
seiner L'nifassungswände in einer genügenden Weise. Es ist klar, claß bei zunehmender
Erwärmung die wärmestrahlende Wirkung des Wärmekernes auch intensiver wird: dasselbe
ist von dein beigemengten Gesteinsschotter zu sagen, dessen einzelne Teile gewissermaßen
als weitere Wärmekerne zu betrachten sind.
-
Die Wärmekerne wirken als Zünder für die unigebenden Kohlen. Durch
die Z@vischenräume
zwischen den Kohlenstücken und dem Gesteinsschotter,
die sich entsprechend der angegebenen Größe , leider ergeben, können die Verbrennungsgase
und die Verbrennungsluft gut hindurchstreichen, und es ergibt sich eine gute Oxydation
bz-". Verbrennung. Die fast radikale Verbrennung der Kohle erfolgt durchaus schlackenfrei
zu einer weißgrauen, fast staubfreien, kohlenfreien Asche, ähnlich wie Zigarrenasche.
-
Die Verbrennung des Antlirazitersatzes finit Hilfe des beschriebenen
Wärmekernes ist auch finit einer hohen Kostenersparnis verbunden.
-
Da, wie oben erwähnt, bei einer langsamen Verbrennung in 168 Stunden
oder in einer noch längeren Zeit nur i o kg gute N ußlcohlen verbrennen, so kostet
bei milder Winterwitterung die Heizung eines Raumes von ioo cbin nur noch sehr wenig.
-
Es inuß nochmals hervorgehoben werden, ;laß diese Kostenersparnis
nur finit Hilfe des zentral angeordneten massiven Wärmekernes erzielt werden kann,
was Versuche mit und ohne diesen Kern einwandfrei erwiesen haben.
-
Bei dein netten Verfahren kommt es neben den schon angeführten Merkmalen
noch auf folgende wichtigen Punkte an, die hier nochnials zusammengestellt seien.
-
i. Die Größe der' Rostschlitzbreite darf nicht viel über i cm betragen;
die Korngröße der Kohlen muß möglichst etwa 2,5 X 2,5 X 3 cm ausmachen; 3. die Kantenlänge
des Gesteinsscbotters muß etwa i ein oder etwas weniger betragen; d. das Mischungsverhältnis
von Kohle und Gesteinsschotter muß ungefähr 6o °/" zu 40 °/o sein; 5. der Durchmesser
des zylindrischen, oben überwölbten Wärmekernes muß etwa % des Durchmessers des
gesamten Rostes sein; t>. sowohl die Eintrittsöffnung für den Eintritt der Verbrennungsluft
wie auch für den Austritt der Abgase soll, eine jede für sich, genast, in kleinster
Einstellung regulierbar sein; 7. die Höhe des Wärmekernes richtet sich nach der
Höhe der beabsichtigtem Feuerzone B. die Anheizung des Wärmekernes erfolgt vorwiegend
in der seitlichen Richtung.
-
Es sei noch erwähnt, daß auch Küchenherde als Datierbrenner leicht
eingerichtet werden können. Die horizontale Ouerschnittsfläche eines hier einzubauenden
zentralen, massiven Wärmekernes muß etwa 1/-; der Fläche des Rostes sein; seine
Höhe ist nach der Höhe der beabsichtigten Feuerzone zu bemessen.
-
Für rechteckige Roste kann der Kern nur eine entsprechende Form mit
abgerundeten Ecken haben, so däß das Feuer rings uni den Kern in gleicher Breite
brennt.
-
AlleBrennstoffe lassen sich nach dem neuen Verfahren gewissermaßen
zu einem Kunstantlir azit aufarbeiten und in allen Feuerkammern um einen zentralen,
massiven, feuerfesten Wä rinekern verbrennen.