DE496619C - Machine for wrapping letters, printed matter, etc. like - Google Patents

Description

Maschine zum Einschlagen von Briefen, Drucksachen u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Einschlagen von Briefen, Drucksachen u. dgl. in die Brief- oder Umschlaghülle. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf solche Maschinen, bei welchen die Briefsachen und der an dem einen Kopfrand mit Seitenlappen versehene Umschlag auf einer Auflegeplatte so übereinander befördert werden, daß die Briefsache über die Seitenlappen vorsteht, dann dieser überstehende Teil zusammen mit deii Seitenlappen umgefalzt, hiernach auf die überstehenden Ränder und gegebenenfalls auch auf die umgefalzten Seitenlappen Klebstoff aufgetragen, alsdann Umschlag und Brief nach der zwischen den Seitenlappen hindurchgehenden Mittellinie zusammengefalzt werden und der fertiggeschlossene Umschlag gepreßt wird. Gegenüber den bekannten Maschinen dieser Art besteht das Neue der Erfindung im wesentlichen darin, daß die Maschine in der Vorschubvorrichtung der Umschläge beiderseits der oberen Auflegeplatte reit entgegengesetzt antreibbaren Zuführungsvorrichtungen für die Briefsachen ausgerüstet ist, um sowohl das Einschlagen von Briefsachen in' ,*t Rechtsanschrift wie auch von solchen mit Linksanschrift in Fensterbriefumschlägen durch entgegengesetzte Zuführung dieser Briefsachen zu ermöglichen.Machine for wrapping letters, printed matter, etc. The invention relates to a machine for wrapping letters, printed matter and the like in the letter or envelope. In particular, the invention relates to such machines, in which the letter items and the one provided with side flaps on one edge of the head Envelopes can be conveyed on top of one another on a support plate so that the letter item protrudes over the side lobes, then this protruding part together with deii Side flaps folded over, then on the protruding edges and if necessary also applied glue to the folded side flaps, then cover and Letter folded along the center line between the side flaps and the finished, closed envelope is pressed. Compared to the known Machines of this type is the novelty of the invention essentially that the Machine in the envelope feeder on both sides of the upper platen Equipped reit oppositely drivable feed devices for the letters is to both the wrapping of letters in ', * t legal address as well from those with a left address in window envelopes through opposite ones To enable the supply of these letters.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings, for example.

Abb. ia bis ie stellen in verschiedenen Stufen das Falzen und Einschlagen eines Briefes (oder Drucksache) mit Linksanschrift dar; Abb. 2a bis 2e stellen entsprechend das Falzen und Einschlagen eines Briefes (oder Drucksache) mit Rechtsanschrift dar; Abb.3a bis 3-d veranschaulichen einzelne Stufen beim Einschlagen einer Drucksache; Abb. 4. zeigt die zur Ausführung der Verfahren nach Abb: i bis 3 dienende Maschine gemäß der Erfindung im Aufriß; Abb. 5 zeigt in Vorderansicht die Vorrichtung zur Zuführung des Umschlages und des Briefes mit Linksanschrift für den Einschlagevorgang nach Abb. ia bis ie: Abb. 5a und 5b zeigen in größerem Maßstabe und im Schnitt zwei Einzelheiten der Abb. 5 ; Abb. 6 zeigt in Vorderansicht die Vorrichtung für die Zuführung von Drucksachen; Abb. 7 veranschaulicht in Vorderansicht die Vorrichtung für die Zuführung des Umschlages und des Briefes mit Rechtsanschrift nach Abb. 2a bis 2e; Abb. 8 ist ein Schnitt durch die Leimauftragvorrichtung nach Linie C-D der Abb. 4; und Abb. 9 ist ein Querschnitt durch die zweite Falz- sowie durch die Preßvorrichtung nach Linie A-B der Abb. 4.Fig. Ia to ie represent folding and tucking in at different stages a letter (or printed matter) with an address on the left; Fig. 2a to 2e represent accordingly the folding and wrapping of a letter (or printed matter) with a legal address; Fig.3a to 3-d illustrate individual steps when wrapping a printed matter; Fig. 4. shows the machine used to carry out the processes according to Figs: i to 3 according to the invention in elevation; Fig. 5 shows in front view the device for Delivery of the envelope and the letter with the address on the left for the wrapping process according to fig. ia to ie: figs. 5a and 5b show two on a larger scale and in section Details of Fig. 5; Fig. 6 shows the device for the front view Feeding of printed matter; Fig. 7 illustrates the device in a front view for the delivery of the envelope and the letter with the legal address according to Fig. 2a to 2e; Fig. 8 is a section through the glue applicator along line C-D of FIG Fig. 4; and Figure 9 is a cross-section through the second folding and pressing device according to line A-B of Fig. 4.

Bei der vorliegenden Erfindung werden Briefumschläge verwendet, welche mit durchsichtigen Lackfenstern versehen sind, außerdem werden die Briefe nach einem dreifachen Kreuzbruch gefalzt.In the present invention, envelopes are used which are provided with transparent lacquer windows, in addition, the letters are after a triple cross fold folded.

Bei dem in Abb: ia bis ie in einzelnen Stufen erläuterten Verfahren zum Einschlagen von Briefsachen mit Linksanschrift nach Di-Normen wird der mit den Lackfenstern versehene Umschlag und der in diesen einzuschlagende und zu verschließende Brief von entgegengesetzten Seiten zugeführt. Bevor der Brief über den Umschlag zu liegen kommt, wird er durch Umschlagen des in Abb. ib mit R bezeichneten Randes vorgefalzt. Nachdem der so vorgefalzte Brief und der Umschlag gemäß Abb. ib Übereinanderliegen, werden Brief und Umschlag gemeinsam nach Linie E-F der Abb. ib gefalzt, so daß sie die in Abb. ic dargestellte Falzung erhalten. Alsdann erfolgt der Auftrag von Klebstoff auf die in Abb. id mit EI bis L$ bezeichneten Stellen und hierauf nach Abb. ie durch eine zweite gemeinsame Falzung von Brief und Umschlag nach Linie G-A der Abb. id das vollständige Schließen und Verkleben des Umschlages.With the procedure explained in fig: ia to ie in individual steps to hammer in of letters with a left address according to Di standards becomes the envelope with the lacquer windows and the one to be wrapped in them and the letter to be sealed is fed from opposite sides. Before the letter comes to lie over the envelope, it is closed by turning over the in Fig. ib with R marked edge pre-folded. After the pre-folded letter and the envelope as shown in Fig. ib are on top of each other, the letter and envelope are aligned together E-F of Fig. Ib folded so that they get the fold shown in Fig. Ic. Then the application of adhesive takes place on the in Fig. Id marked with EI to L $ Place and then according to Fig. Ie by a second joint fold of the letter and envelope according to line G-A of Fig. id complete closing and gluing of the envelope.

Für das in Abb. 2a bis 2e dargestellte Einschlagen von Briefen mit Rechtsanschrift ist das Lackfenster des Umschlages auf der entgegengesetzten Seite wie für Linksanschrift angeordnet, und Umschlag und Brief werden von der gleichen Seite zugeführt, wobei gleichfalls der Brief mit dem in Abb. 2b mit R bezeichneten Rand vorgefalzt wird. Nachdem der vorgefalzte Brief und der Umschlag übereinanderliegen, erfolgt .dann, wie - ein Vergleich der Abb. 2b bis 2e mit Abb. ib bis ie ergibt, die erste Falzun.g, der Leimauftrag und die zweite Falzung in entsprechender Weise wie bei dem Einschlagen von Din-Briefen; jedoch kommt jetzt gemäß Abb.2e im Gegensatz zu Abb. ie .das Fenster rechts unten zu liegen. -In den Abb. 3a bis 3d ist das Einschlagen einer Drucksache veranschaulicht, deren Format eine Vorfalzung der Drucksache wie bei dein Brief (Drucksache oder sonstigen Schriftstück) nach Abb. ib oder 2b nicht erforderlich macht. Die Übereinanderfiihrung von Umschlag und Brief kann von entgegengesetzter oder von gleicher Seite oder in sonstiger Weise erfolgen. Nach dem Übereinanderfiihren erfolgt gemäß Abb. 3b und 3d die erste und die zweite Falzu-ng in gleicher Weise wie nach Abb. ic und ie bzw. 2c und 2e, jedoch kann gemäß Abb. 3c bei dem Einschlagen von Drucksachen der Leimauftrag an den Stellen L°, L' und L$ der umgelegten schmalen Umschlaglappen fortfallen. Bei entsprechendem Format der Drucksache kann auch eine Vorfalzung -derselben vorgenommen werden.For the wrapping of letters with a legal address shown in Fig. 2a to 2e, the lacquer window of the envelope is arranged on the opposite side as for the left address, and the envelope and letter are fed from the same side, with the letter with the one in Fig. 2b R is pre-folded. After the pre-folded letter and the envelope are on top of each other, the first fold, the glue and the second fold take place in the same way as with the wrapping, as can be seen from a comparison of Fig. 2b to 2e with Fig. Ib to ie from Din letters; however, according to Fig. 2e, in contrast to Fig. ie., the window is now at the bottom right. -In Figs. 3a to 3d the wrapping of a printed matter is illustrated, the format of which does not require a pre-fold of the printed matter as with your letter (printed matter or other document) according to Fig. Ib or 2b. The overlapping of the envelope and letter can be done from opposite or from the same side or in any other way. 3b and 3d, the first and second folds are made in the same way as in Figs L °, L ' and L $ of the folded narrow flaps are omitted. If the format of the printed matter is appropriate, it can also be pre-folded.

Diedargestellte Maschine e ist so,eingerichtet, daß sie sowohl zum Einschlagen von Briefen mit Linksanschrift (nach Din) gemäß Abb. ia bis ie wie auch zum Einschlagen von Briefen mit Rechtsanschrift gemäß Abb. 2a bis 2e und zum Einschlagen von Drucksachen entweder nach Abb. i und 2 oder nach Abb. 3a bis 3d verwendet werden kann.The machine e shown is set up so that it can be used both for Wrapping of letters with a left address (according to Din) according to fig. Ia to ie as well as for wrapping letters with a legal address as shown in Fig. 2a to 2e and for wrapping of printed matter can be used either in accordance with Figs. i and 2 or in accordance with Figs. 3a to 3d can.

Die mit dem Fenster versehenen Umschläge können vom Stapel zugeführt oder einzeln eingelegt werden. Bei der dargestellten Maschine wird eine mit den Fenstern und den erforderlichen Ausschnitten und etwaigen Ritzungen versehene Rolle 2 verwendet. Das von der Rolle 2 kommende Band bildet eine Schleife i', die einen Taster 3 beeinflußt, durch welchen in bekannter Weise die Vorrichtung zum Abwickeln des Bandes von der Rolle 2 gesteuert wird. Das Band wird um die Führungsrollen 4 und 5 herumgeführt und auf der Platte 6, der Schaltwalze i9, die drehbar auf Achse 16 gelagert ist; und der Platte aufgelegt. Die Schaltwalze i9 wird von dem unter dem Einfluß einer Kurvenscheibe stehenden Zahnsegment 21 und durch ein ähnliches Getriebe, wie es später zum Antrieb der Nahtpreßwalzen 94a, 94b beschrieben und in Abb. 9 dargestellt ist, absatzweise so viel in der angegebenen Pfeilrichtung gedreht, daß ihr Umfang einen Weg abwickelt, der etwas mehr als die für den Umschlag erforderliche Abschnittslänge beträgt. Auf der Schaltwalze i 9 bzw. dem daraufliegenden Band i ruht lose drehbar die Reibwalze 2o. Zur genauen Fixierung der von der Schaltwalze i9 jeweils vorwärts zu schaltenden Bandlänge dienen Aufhaltstifte i8, deren Zahl und Anordnung genau den Stanzzungen z im Umschlagband (Abb. ia) entspricht und welche durch die Löcher 6' in .der Platte 6 und die Löcher 7' in der Niederhaltplatte 7 hindurchtreten (Abb. 5 und 5b). Während des Schalthubes der Schaltwalze i9 werden die Anschlagstifte iß, «-elche an den auf der Achse 16 befestigten Hebeln 17 angelenkt sind, so weit heruntergezogen, daß sie über die Platte 6 nicht mehr vorstehen. Gegen Ende des Schalthubes, wenn sich also die Vo.rschubgeschwindigkeit des Bandes i schon bedeutend verringert hat, werden die Aufhaltstifte i8 freigegeben. Unter dem Einfluß von leichten Federn gehen die Stifte i8 nach oben und drücken das Band i an die Niederhaltplatte 7, ohne durch das Band i .durchtreten zu können. Sobald je- doch die Stanzzungen z an den Stiften i$ ankommen, werden sie von diesen nach oben abgebogen, die Stifte i8 treten in die Öffnung und lassen das Band nur so viel vorwärts, als die Länge der durch das Aufbiegen der Stanzzungen z entstehenden Löcher gestattet. Die Schaltwalze i9 gleitet während des Restes ihres Hubes unter dem Band i weiter, da die von ihr erzeugte Zugkraft nicht so groß ist, daß die Löcher der Stanzzungen z einreißen.The envelopes with the window can be fed from the stack or loaded one at a time. In the machine shown, a roller 2 provided with the windows and the necessary cutouts and any scoring is used. The tape coming from the roll 2 forms a loop i 'which influences a button 3 by means of which the device for unwinding the tape from the roll 2 is controlled in a known manner. The tape is guided around the guide rollers 4 and 5 and on the plate 6, the switching drum i9, which is rotatably mounted on axis 16; and placed on the plate. The shift drum i9 is rotated by the toothed segment 21 under the influence of a cam disc and by a similar gear, as described later for driving the seam press rolls 94a, 94b and shown in FIG Circumference unwinds a path that is slightly more than the section length required for the envelope. The friction roller 2o rests loosely rotatably on the shift drum i 9 or the band i lying on it. Stop pins i8, the number and arrangement of which corresponds exactly to the punched tongues z in the cover tape (Fig. pass through the hold-down plate 7 (Fig. 5 and 5b). During the switching stroke of the switching drum 19, the stop pins are hinged to the levers 17 attached to the axle 16 and are pulled down so far that they no longer protrude beyond the plate 6. Towards the end of the switching stroke, when the feed speed of the tape i has already decreased significantly, the hold-open pins i8 are released. Under the influence of light springs, the pins i8 go up and press the band i against the hold-down plate 7 without being able to pass through the band i. However, as soon as the punching tongues z arrive at the pins i $, they are bent upwards by these, the pins i8 enter the opening and only allow the band forward as much as the length of the holes resulting from the bending open of the punching tongues z allowed. The shift drum i9 slides further under the belt i during the remainder of its stroke, since the tensile force it generates is not so great that the holes in the punching tongues z tear.

Das vorwärts geschaltete Band i ist nunmehr so viel zwischen die aus dem feststehenden Obermesser 9a und dem in irgendeiner bekannten Weise gelagerten und bewegten Untermesser gv der Schere hindurchgetreten, claß sich rechts der Schere, auf dem Tisch io aufliegend, die erforderlicheAbschnittslänge ia für den Briefumschlag befindet. Sobald das Umschlagblatt ja abgeschnitten ist, wird es durch eineAusrichtvorrichtung in irgendeiner Weise bis zum Anschlagwinkel 15 vorgezogen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel (Abb.5a) dienen hierzu stetig umlaufende Rollen 12, die in Hebeln 13 gelagert sind, welche ihrerseits auf einer mittels Kurvenscheibe hin und her geschwungenen Achse 14 befestigt sind. Unterhalb der Rollen 12 und des vorderen Endes von Umschlagblatt ja sind drehbare Rollen i i angeordnet. Sobald das Umschlagblatt ja vom Band r abgeschnitten ist, senken sich die Rollen 12 herab und ziehen dadurch das Umschlagblatt ja bis zum Anschlagwinkel 15 heran. Danach heben sich die Rollen 12 wieder und geben das Umschlagblatt ja frei, damit an ihm zusammen mit dem darüberliegenden vorgefalzten Brief oder der (im Falle der Abb- 3a) noch nicht gefalzten Drucksache die erste Faltung vorgenommen werden kann.The forward-switched band i has now passed so much between the fixed upper cutter 9a and the lower cutter gv of the scissors, which is mounted and moved in some known manner, that the required section length ia for the envelope is on the right of the scissors, lying on the table io . As soon as the cover sheet has been cut off, it is pulled forward in some way to the stop bracket 15 by an alignment device. In the illustrated embodiment (Fig. 5a), continuously rotating rollers 12 are used for this, which are mounted in levers 13 , which in turn are attached to an axis 14 that is swung back and forth by means of a cam disk. Rotatable rollers i i are arranged below the rollers 12 and the front end of the cover sheet ja. As soon as the cover sheet is cut off from the tape r, the rollers 12 lower and thereby pull the cover sheet up to the stop bracket 15. Then the rollers 12 rise again and release the cover sheet so that the first fold can be made on it together with the overlying pre-folded letter or the (in the case of Fig. 3a) not yet folded printed matter.

Die Zuführung des Din-Briefes geht folgendermaßen vor sich: Der Brief wird auf die Platte 4.3 gelegt, von wo er durch das Vorfalzmesser 44 in das Vorfalzwälzenpaar 37a, 37v gegeben wird. Der das Vorfalzmesser 4.4 tragende Hebelq4a ist auf Achse4qP befestigt. Der Antrieb des Vorfalzmessers 44 erfolgt durch die auf Achse 44.v befestigte Kurbel 44c, an welcher Lenker 44d angelenkt ist, der mit dem Ende 44e' -eines Hebels 44e gelenkig verbunden ist. Hebel 4,e ist in Bolzen 44f am Maschinengestell 23 drehbar gelagert und erhält mittels einer auf Welle 22 angebrachten Kurvenscheibe eine auf- und abwärts gehende Bewegung, Hebel 44e ist über den Drehpunkt :14f hinaus rückwärts bei 44e verlängert und weist hier ein Auge 44e" auf, das einem später beschriebenen Zweck dient.The DIN letter is fed in as follows: The letter is placed on the plate 4.3, from where it passes through the pre-folding knife 44 into the pre-folding roller pair 37a, 37v is given. The lever q4a carrying the pre-folding knife 4.4 is on axis4qP attached. The pre-folding knife 44 is driven by the one attached to the axis 44.v. Crank 44c, to which handlebar 44d is articulated, the one with the end 44e 'of a lever 44e is articulated. Lever 4, e can be rotated in bolts 44f on the machine frame 23 stored and receives a cam mounted on shaft 22 with a and downward movement, lever 44e is backward past pivot: 14f extended at 44e and here has an eye 44e ″, which will be described later Purpose serves.

Der vorgefalzte Brief wird zu dem Umschlag ja hin auf der Platte 3i (oberhalb des C?mschlages ia befindlich) bis zum Anschlag 45 weiterbefördert, und zwar dienen dazu Bänder 32, welche folgendermaßen geführt werden Die Bänder gehen über Vorfalzwalze 37a unter der V orfalzwalze 37v hindurch, auf Platte 31 in waagerechter Richtung entlang, unter der Walze 33v über die Walze 33a, um diese herum, umkehrend unter der Platte 31 waagerecht zurück, über die Führungswalzen 38 und 38a um die Spannrolle 39 herum, wieder nach oben, zur Vorfalzwalze 37a. Der Antrieb der Vorfalzwalzen 37a, 37v, welche durch Stirnräder gekuppelt sind, erfolgt in dem Ausführungsbeispiel mittels der Bänder 32. Der Antrieb der Bänder 32 geschieht durch das Walzenpaar 33a, 33v, welche ebenfalls durch Stirnräder gekuppelt sind und von denen Walze 33a durch ein Stirnrad 34 angetrieben wird. Der Antrieb des Stirnrades 34 und die besondere Ausbildung desÜbertriebes zum Walzenpaar 33a, 33v wird später beschrieben.The pre-folded letter is further conveyed to the envelope on the plate 3i (located above the cuff ia) up to the stop 45, namely belts 32 which are guided as follows: The belts go over the pre-folding roller 37a under the pre-folding roller 37v through it, along plate 31 in the horizontal direction, under roller 33v over roller 33a, around it, reversing under plate 31 horizontally back, over guide rollers 38 and 38a around tensioning roller 39, up again, to pre-folding roller 37a . The drive of the pre-folding rollers 37a, 37v, which are coupled by spur gears, takes place in the exemplary embodiment by means of the belts 32. The belts 32 are driven by the pair of rollers 33a, 33v, which are also coupled by spur gears and of which roller 33a by a spur gear 34 is driven. The drive of the spur gear 34 and the special design of the transmission to the roller pair 33a, 33v will be described later.

Gemäß Abb. 6 geht die Umstellung der Maschine auf dieZuführung vonDrucksachen ie, bei welchen die Vorfalzung durch Falzmesser wegfällt, folgendermaßen vor sich: Die Platte 43 wird abgenommen, die Vorfalzwalze 37a wird in die in Abb. 6 gezeichnete untere Lage geschwenkt, indem die Achse 41, auf welcher zwei die Lagerung der Vorfalzwalze 37a bildende Hebel 4o befestigt sind, mittels der Kurbel 4:2 im Uhrzeigersinne gedreht wird. Dadurch kommt der obere Strang der Bänder 32 außer Berührung mit der Vorfalzwalze 37' und dafür der untere Strang der Bänder 32 zur Anlage an Vorfalzwalze 37. According to Fig. 6, the changeover of the machine to the supply of printed matter ie, in which the pre-folding by folding knives is omitted, proceeds as follows: The plate 43 is removed, the pre-folding roller 37a is pivoted into the lower position shown in Fig. 6 by turning the axis 41, on which two levers 4o forming the mounting of the pre-folding roller 37a are attached, is rotated clockwise by means of the crank 4: 2. As a result, the upper strand of the belts 32 comes out of contact with the pre-folding roller 37 ' and the lower strand of the belts 32 comes into contact with the pre-folding roller 37.

. Der obere Strang streckt sich gerade, der untere Strang geht in der aus Abb. 6 ersichtlichen Weise auf der Unterseite der V orfalzwalze 37a herum. Nachdem noch Vorfalzwalze 37v herausgehoben ist, ist die Bahn freigelegt, um die auf Platte Va aufgelegten Drucksachen der ersten Falzstation zuführen zu können. Nun wird noch die Verbindung zwischen Hebel 4.4.e und Vorfalzhebel 4.4a etwa durch Entfernen des Lenkers 44d gelöst und V orfalzhebel 4.4a in der in Abb. 6 gezeichneten oberen Stellung festgestellt. An Stelle der Vorfalzwalze 37v wird eine Achse 47 eingesetzt, welche mittels der Hebel 48a Mitnehmerrollen 48 trägt, welche auf die Bänder 32 herabgelassen und wieder hochgehoben werden können. Außerdem sitzen auf Achse 47 lose drehbare Hebel 4.9d, welche Förderrollen 4.9 tragen, die auf den Bändern 32 aufliegen und von den Bändern 32 in L?mdrehung versetzt werden. Ihre Auf- und Abwärtsbewegung erhalten die Mitnehmerrollen 4.8 durch die auf Achse 4.7 befestigte Kurbel -.16a, welche durch Lenker 46 mit dem Auge 44e" des Hebels .44e gelenkig verbunden ist. Die Bewegung von Hebel .44e bleibt unverändert unter dem Einfuß der gleichen Kurvenscheibe, wie vorher zum Antrieb der Vorfalzung. Die Zuführung der Drucksache v erfolgt durch diese an sich bekannte Einrichtung in der Weise, daß die Drucksache ie in dem Augenblick., wenn die Mitnehmerrollen 48 angehoben sind. bis unter die Mitnehmerrollen 4.8 vorgeschoben und in dem Augenblick, wenn die nach abwärts gehenden Mitnehmerrollen 48 auf der Drucksache aufsitzen, losgelassen wird. Dadurch wird die Drucksache ie in der Pfeilrichtung vorbeförfiert, bis sie unter den Förderrollen 49 weg am Anschlagwinkel 45 zur Anlage kommt und nunmehr über dem Umschlag ja zur Vornahme der ersten Falzung liegenbleibt. . The upper strand just stretches, the lower strand goes around in the manner shown in Fig. 6 on the underside of the pre-folding roller 37a. After the pre-folding roller 37v has been lifted out, the web is exposed so that the printed matter placed on plate Va can be fed to the first folding station. Now the connection between lever 4.4.e and pre-folding lever 4.4a is released, for example by removing the link 44d, and pre-folding lever 4.4a is established in the upper position shown in FIG. 6. Instead of the pre-folding roller 37v, an axle 47 is used which, by means of the lever 48a, carries driver rollers 48 which can be lowered onto the belts 32 and lifted up again. In addition, loosely rotatable levers 4.9d are seated on axis 47, which carry conveyor rollers 4.9 which rest on the belts 32 and are set in rotation by the belts 32. The driving rollers 4.8 receive their upward and downward movement from the crank -.16a attached to axis 4.7, which is articulated to the eye 44e ″ of the lever 44e by means of a link 46. The movement of lever 44e remains unchanged under the influence of the same The feed of the printed matter v is carried out by this known device in such a way that the printed matter ie at the moment when the driver rollers 48 are raised, is advanced to below the driver rollers 4.8 and in the Moment when the downward moving driver rollers 48 are seated on the printed matter, let go. As a result, the printed matter is vorbeförfiert ie in the direction of the arrow until it comes to rest under the conveyor rollers 49 away from the stop bracket 45 and now above the envelope to make the first one Fold remains.

In Abb. 7 ist veranschaulicht, wie die Maschine außer zur Verarbeitung von Drucksachen zur Verarbeitung von Briefen id mit Rechtsanschrift eingerichtet wird. Zur Verarbeitung und Zuführung von Drucksachen bleibt die ganze Einrichtung bestehen, wie an Hand von Abb.6 beschrieben, einschließlich der Laufrichtung der Bänder 32. Die Zuführung von Briefen mit Rechtsanschrift id erfolgt :gemäß Abb. 2a von entgegengesetzter Seite wie bei den Din-Briefen der Abb. ja. Daher muß zur Verarbeitung von Briefen id mit Rechtsanschrift die Laufrichtung der Bänder 32 umgekehrt und der Anschlagwinkel 45' zur Begrenzung des Vorschubs des vorgefalzten Briefes an entgegengesetzter Seite sitzen wie Winkel 45 der Abb. 6. Zum Auflegen des vorzufalzenden Briefes id dient eine Platte 5 i, zum Vorfalzen Messer 5o am Hebel 50a, der auf Achse 5ob befestigt ist. Mit Achse 5ob ist Kurbel 5oc derart verbunden, daß sie an dem bereits in Abb. 5 verwendeten Lenker 44d aasgelenkt wird und dadurch ihren Antrieb in genau der gleichen Weise erhält wie Kurbel 44c in Abb. 5. Zum Antrieb der Bänder 32 dienen in der schon beschriebenen Weise die beiden mittels Stirnräder gekuppelten Walzen 33a, 33b, zum Antrieb dieser Walzen, welche nunmehr als Vorfalzwalzen zu wirken haben, dient ein Stirnrad 34, welches in dem um Achse 34.b schwenkbaren Hebel 34.a drehbar gelagert ist. Stirnrad 34 erhält seinen Antrieb mittels Kette o. dgl. von Zwischenwelle 34c aus, welche ihrerseits wieder mittels Kette o. dgl. von der Hauptwelle 22 der Maschine angetrieben wird. Durch Verstellen der Kurbel 34a' wird Hebel 345 so verstellt, daß das Stirnrad 34 entweder in das der Walze 33a oder in das der Walze 33b zugeordnete Stirnrad eingreift. In Abb. 5 greift das Stirnrad 34, das stets im Uhrzeigersinne umläuft, in das Stirnrad der Walze 33' ein und bewirkt dadurch, daß die Bänder 32 in Abb. 5 und 6 nach links laufen. Diese Laufrichtung wird auch in Abb. 7 zur Verarbeitung von Drucksachen gebraucht. Wird jedoch auf Briefe mit Rechtsanschrift übergegangen, so muß das Stirnrad 34 zum Eingriff in das Stirnrad der Walze 33b umgestellt werden. Die Bänder laufen jetzt in Pfeilrichtung nach rechts und bringen den von dem Messer 5o vorgefalzten Brief durch die Walzen 33a, 33b hindurch bis zum Anschlag 45'.Fig. 7 shows how the machine is set up not only for processing printed matter but also for processing letters with a legal address. For the processing and feeding of printed matter, the entire facility remains as described in Fig. 6, including the running direction of the belts 32. Letters with the legal address id are fed in: according to Fig. 2a from the opposite side as with the Din letters the fig. yes. Therefore, in order to process letters id with a legal address, the running direction of the belts 32 must be reversed and the stop bracket 45 'to limit the advance of the pre-folded letter must be on the opposite side as angle 45 in Fig. 6. A plate 5 i is used to place the pre-folded letter id For pre-folding knife 5o on lever 50a, which is attached to axis 5ob. Crank 5oc is connected to axle 5ob in such a way that it is articulated on the link 44d already used in FIG. 5 and thereby receives its drive in exactly the same way as crank 44c in FIG described manner, the two rollers 33a, 33b coupled by means of spur gears, to drive these rollers, which now have to act as pre-folding rollers, a spur gear 34 is used, which is rotatably mounted in the pivot 34.b pivotable lever 34.a. Spur gear 34 receives its drive by means of a chain or the like from the intermediate shaft 34c, which in turn is driven by the main shaft 22 of the machine by means of a chain or the like. By adjusting the crank 34a ', the lever 345 is adjusted so that the spur gear 34 engages either with the spur gear associated with the roller 33a or with the spur gear associated with the roller 33b. In Fig. 5, the spur gear 34, which always rotates clockwise, engages the spur gear of the roller 33 ' and thereby causes the belts 32 in Figs. 5 and 6 to run to the left. This direction of travel is also used in Fig. 7 for processing printed matter. If, however, a change is made to letters with a legal address, the spur gear 34 must be switched over to engage the spur gear of the roller 33b. The belts now run in the direction of the arrow to the right and bring the letter pre-folded by the knife 5o through the rollers 33a, 33b as far as the stop 45 '.

In Abb.7 ist der Übergang von Drucksache auf Brief besonders einfach, weil nichts weiter zu. geschehen braucht, als die Laufrichtung der 'Bänder umzusteuern und den Anschlagwinkel 45 zu versetzen. Das Vorfalzmesser 5o kann bei Verarbeitung von Drucksachen ruhig leer laufen, oder es. kann, wenn seine Bewegung störend empfunden wird, in gleicher Weise, wie in Abb. 6, durch Aushängen des Lenkers 44d außer Betrieb gesetzt und festgestellt werden.In Figure 7, the transition from printed matter to letter is particularly easy, because nothing more to it. needs to happen than to reverse the direction of travel of the 'tapes and to move the stop bracket 45. The pre-folding knife 5o can be used during processing run empty of printed matter, or it. can if its movement is bothersome becomes, in the same way, as in Fig. 6, by unhooking the handlebar 44d out of order be set and determined.

Der weitere Aufbau der Maschine ergibt sich aus Abb.4. Diese zeigt entsprechend Abb. 5 das Vorfalzmesser 44 und die Bänder 32, ebenso Platte 3ia, auf welcher der Brief bzw. die Drucksache, Platte io, auf welcher der Umschlag zugeführt wird. Das erste Falzmesser 52 gibt durch Schlitze in den Platten 31 und io Brief bzw. Drucksache zusammen mit dem Umschlag ,gemäß Abb. ic, 2c öder 3b in das erste Falzwalzenpaar 53a, 53b, die durch Stirnräder gekuppelt sind. Zum Fördern dieses ersten Falzwalzenpaares unter der Leimauftragvorrichtung hinweg bis unter das zweite Falzmesser 61 dienen zwei Oberbänder 54a, 54b (vgl. auch Abb. id) und zwei Unterbänder 55a, 55b.The further structure of the machine is shown in Fig. 4. This shows according to Fig. 5 the pre-folding knife 44 and the bands 32, as well as plate 3ia which the letter or the printed matter, plate io, on which the envelope is fed will. The first folding knife 52 is through slots in the plates 31 and io letter or printed matter together with the envelope, according to Fig. ic, 2c or 3b in the first Folding roller pair 53a, 53b, which are coupled by spur gears. To promote this first pair of folding rollers under the glue applicator down to under the second Folding knives 61 serve two upper belts 54a, 54b (see also Fig. Id) and two lower belts 55a, 55b.

Die Oberbänder 54a, 54? laufen von der ersten Falzwalze 5311 auf die Unterseite der Umleitwalze 56 in waagerechter Richtung weiter über die Führungsrollen 57a, 57b zu- rück, um die Spannrollen 58a, 58b herum auf die Oberseite der Umleitwalze 56 und wieder zurück zur ersten Falzwalze 53a. Die Unterbänder 55a, 55b laufen von der ersten Falzwalze 53b unter den Oberhändern 54a, 54b um die Umleitwalze 56 herum in waagerechter Richtung weiter, unterhalb des zweiten Falzmessers 61 hinweg bis zu den Umleitrollen 6211, 62b, um diese herum über die Leitrollen 6311, 63b auf Platte 59 in waagerechter Richtung zurück, um die Spannrollen 64a, 64b herum nach oben zur ersten Falzwalze 53b. Auf diese Weise wird der in das erste Falzwalzenpaar 53a, 53b eintretende Brief zwischen Ober- und Unterbändern um die Umleitwalze 56 herum unter der Leimauftragvorrichtung hinweg waagerecht fortgefärdert, und wird dann durch die Unterbänder 55a, 55b, sobald die nach: oben umgeführten Oberbänder 54a, 54b den Brief oben freigegeben haben, und eine später noch zu beschreibende Einrichtung bis zum Anschlag 6o unter das zweite Falzmesser 61 weiterbefördert.The upper bands 54a, 54? run from the first folding roller 5311 to the underside of Umleitwalze 56 in the horizontal direction further via the guide rollers 57a, 57b back to the tension rollers 58a, 58b around to the top of the Umleitwalze 56 and back to the first folding roller 53a. The lower bands 55a, 55b run from the first folding roller 53b under the upper hand 54a, 54b around the diverting roller 56 in the horizontal direction, below the second folding knife 61 up to the diverting rollers 6211, 62b, around them over the guide rollers 6311, 63b back on plate 59 in the horizontal direction, around the tensioning rollers 64a, 64b up to the first folding roller 53b. In this way, the letter entering the first pair of folding rollers 53a, 53b between the upper and lower belts is conveyed horizontally around the deflecting roller 56 under the glue application device, and is then conveyed away by the lower belts 55a, 55b as soon as the upper belts 54a, 54b have released the letter above, and a device, which will be described later, is conveyed on to the stop 6o under the second folding knife 61.

Während der Brief in dieser Weise unter das zweite Falzmesser 61 befördert wird, erfolgt. der Leimauftrag an den in Abb. id und 2d durch schraffierte Flächen angedeuteten Stellen. Wie hieraus ersichtlich, ist der Leimauftrag so verteilt, daß beim Zusammenfalten des Briefes sich die Klebestellen zu ununterbrochenen Klebenähten zusammenschließen. Die Kopfnaht wird durch die Klebestellen L', L2, die" hintere Seitennaht durch die Klebestellen L3, L4, L, und die vordere Seitennaht, welche bei Drucksachen gemäß Abb. 3c wegfällt, durch die Klebestellen L,;, I_7, L8 gebildet.While the letter is being conveyed under the second folding knife 61 in this way, takes place. the glue application at the points indicated by hatched areas in Fig. id and 2d. As can be seen from this, the application of glue is distributed in such a way that when the letter is folded up, the glue points join together to form uninterrupted glue seams. The top seam is formed by the glued points L ', L2, the "rear side seam by the glued points L3, L4, L, and the front side seam, which is omitted in printed matter according to Fig. 3c, by the glued points L,;, I_7, L8.

Die Werkzeuge, welche den Leimauftrag ain Umschlag bewirken, sind auf einer stetig umlaufenden Achse 65 angeordnet. Den Leim-- an clen Stellen L', L- (Abb. i d) bez auftra wirken die Leimsegmentscheiben 66a, 66b (Abb. 8), den Auftrag an den Stellen L', L4, L' der hinteren Seitennaht die Leimstempel 66e, 66d, 66e und den Leimauftrag der vorderen Seitennaht die abnehmbaren Klebestempel 66f, 66g, 66h. Der Durchmesser der Leimsegmentscheiben 66a, 66b ist so bemessen, daß die abgewickelte Länge der Segmente weniger beträgt als den halben Umfang. Die Achse 65 ist mit ihren Enden in zwei Hebeln 67a, 676 (Abb.4 und 8) gelagert, welche ihrerseits wieder mit Achse 68 fest verbunden sind. Die Leimsegmente werden mit dem erforderlichen Leim versorgt, indem die Achse 65 nach oben geschwenkt wird, von der Unterseite einer Leimwalze 69, die zusammen mit einer Wand 71 mit dem Abstreifblech 7ia und den beiden Seitenwänden 72a, 72l in bekannter Weise einen den Leim 7o aufnehmenden Leimkasten bildet. Durch Drehen der Regelschrauben 73a, 73b wird in bekannter Weise das Maß des Leimauftrags auf Walze 69 geregelt.The tools that cause the glue to be applied are arranged on a continuously rotating axis 65. The glue segments 66a, 66b (Fig. 8) act on the glue - at the points L ', L- (Fig. Id) and on the surface, the glue stamps 66e, 66d, 66e and the glue application of the front side seam the removable glue stamps 66f, 66g, 66h. The diameter of the glue segment disks 66a, 66b is dimensioned such that the developed length of the segments is less than half the circumference. The ends of the axle 65 are mounted in two levers 67a, 676 (FIGS. 4 and 8), which in turn are firmly connected to the axle 68. The glue segments are supplied with the required glue by pivoting the axis 65 upwards from the underside of a glue roller 69 which, together with a wall 71 with the stripping plate 7ia and the two side walls 72a, 72l, receives the glue 7o in a known manner Glue box forms. By turning the regulating screws 73a, 73b, the amount of glue applied to roller 69 is regulated in a known manner.

Der Antrieb des ersten Falzwalzenpaars 53a, 536, der Oberbänder 54a, 54b, der Unterbänder 55a, 55b und der Leimauftragvorrichtung erfolgt in nachstehend beschriebener Weise: Die Ouerwelle 22a der Maschine treibt mittels Kettenrad 74 und Kette 73 das Kettenrad 7 5 auf der Achse der Falzwalze 53b und das Kettenrad 76, welches auf der Achse 68 lose drehbar ist, das durch Stirnräder gekuppelte erste Falzwalzenpaar 53a, 53b und ein Stirnrad 77 an. Stirnrad 77, welches lose drehbar auf Achse 68 sitzt und mit Kettenrad 76 gekuppelt ist, treibt das auf der Achse 56a der Umleitwalze 56 sitzende Zahnrad 78 sowie das obere Zwischenrad 8o und untere Zwischenrad 82 an. Das Zwischenrad 8o treibt das auf der Achse 69a der Leimwalze 69 sitzende Zahnrad 81 an. Das Zwischenrad 82 treibt das auf der Achse 84a sitzende Zahnrad 83 an. Auf der Achse 84a sitzt die während des Leimauftrags das Widerlager bildende Gegendruck-walze 84. Die Zähnezahlen der Ketten- und Zahnräder sind sämtlich so gewählt, daß das erste Falzwalzenpaar 53a, 53b, die Umleitwalze 56, die Leimscheibensegmente 66a, 661', die Leimwalze 69 und die Gegendruckwalze 84 gleiche Umfangsgeschwindigkeit erhalten. Außerdem ist der Antrieb so ausgebildet, daß die Leimsegmentachse 65 gerade eine Umdrehung ausgeführt hat, wenn auch die Maschinenquerwelle 22a_ eine Umdrehung ausgeführt hat. Die Ober-und Unterbänder 54a, 54b bzw. 553, 556, welche auf dem Umfang der ersten Falzwalzen 53a, 53b bzw. der Umleitwalze 56 aufliegen, erhalten dadurch ohne weiteres die Umfangsgeschwindigkeit des ersten Falzwalzenpaars 53a, 53b bzw. der Umleitwalze 56.The drive of the first pair of folding rollers 53a, 536, the upper belts 54a, 54b, the sub-belts 55a, 55b and the glue applicator is done in the following As described: The outer shaft 22a of the machine drives by means of a chain wheel 74 and chain 73 the sprocket 75 on the axis of the folding roller 53b and the sprocket 76, which is loosely rotatable on the axis 68, the first coupled by spur gears Folding roller pair 53a, 53b and a spur gear 77. Spur gear 77, which loosely rotates sits on axle 68 and is coupled to sprocket 76, it drives on the axle 56a of the diverting roller 56 seated gear 78 and the upper intermediate gear 8o and lower Intermediate gear 82 on. The intermediate wheel 8o drives the on the axis 69a of the glue roller 69 seated gear 81 on. The intermediate gear 82 drives the one seated on the axle 84a Gear 83 on. The abutment sits on the axis 84a during the application of glue forming counterpressure roller 84. The numbers of teeth of the chain and gear wheels are all chosen so that the first pair of folding rollers 53a, 53b, the deflecting roller 56, the glue disc segments 66a, 661 ', the glue roller 69 and the counter-pressure roller 84 have the same peripheral speed obtain. In addition, the drive is designed so that the glue segment axis 65 is straight has carried out one revolution, even if the machine transverse shaft 22a_ has one revolution has executed. The upper and lower belts 54a, 54b and 553, 556, which are on the The circumference of the first folding rollers 53a, 53b or the deflecting roller 56 are retained thereby easily the peripheral speed of the first pair of folding rollers 53a, 53b or the deflecting roller 56.

Zum Zwecke der Leimabnahme von der Leimwalze 69 wird die Achse 65 nach oben und zum Zwecke des Leimauftrags auf dem Umschlag nach unten in folgender Weise geschwenkt: Mit Achse 65 ist eine Kurvenscheibe 85 (Abb. 8) verbunden, welche die Achse 65 gegen eine Rolle 86 abstützt. Die Rolle 86 läuft auf einer exzentrischen Büchse 86b, deren Ausbildung weiter unten erläutert wird.For the purpose of removing glue from the glue roller 69, the axis 65 upwards and for the purpose of applying glue on the envelope downwards in the following Swiveled way: A cam 85 (Fig. 8) is connected to axis 65, which the axle 65 is supported against a roller 86. The roller 86 runs on an eccentric Bushing 86b, the training of which is explained below.

Die Kurvenscheibe 85 ist so ausgebildet und eingestellt, daß die Achse 65 (Abb. 4) eben in der unteren Stellung angelangt ist, wenn der Brief mit seiner Vorderkante senkrecht unter der Achse 65 ankommt. Die stetig umlaufenden Leimsegmentscheiben 66a, 666 und die Leimstempel 66f, 6693 66h sind so eingestellt, daß sie in diesem Augenblick beginnen, den Leim aufzutragen. Die Achse 65 bleibt so lange in ihrer unteren Stellung, bis die Leimsegmentscheiben 66a, 66b ihren Leim abgebend sich vollständig abgewälzt und bis auch die Leimstempel 66e, 66d, 66e ihren Leim an den Umschlag abgegeben haben. In diesem Augenblick beginnt die Kurvenscheibe 85 die Achse 65 derart zu heben, daß die Achse 65 gerade in der oberen Stellung angelangt ist, wenn die Leimstempel 66f, 669, 66h und die Vorderkante der Leimsegmentscheiben 66a, 66b bis unter die Leimwalze 69 gelangt sind. Nun bleibt Achse 65 so lange in der oberen Stellung, bis die Leimsegmentscheiben 66«, 66b und die Leimstempel 66e, 66d, 66e sich vollständig an der Leimwalze 69 Leim abnehmend abgewälzt haben. Dann senkt sich die Achse 65 unter dem Einfluß der Kurvenscheibe 85 wieder derart abwärts, daß die in Abb.4 gezeichnete und schon erläuterte Stellung eintritt, wenn der nächste Brief mit seiner Vorderkante unterhalb der Achse 65 ankommt. Dadurch, daß, wie schon erwähnt, der Bogen der Leimsegmente 6611, 666 weniger als i8o° beträgt, steht die Zeit, während welcher sich die Achse 65 um die Differenz zu i8o° dreht, zum Auf- oder Abwärtsbewegen der Achse 65 mittels Kurvenscheibe 85 zur Verfügung.The cam 85 is designed and adjusted in such a way that the axis 65 (FIG. 4) has just reached the lower position when the letter arrives with its front edge perpendicularly below the axis 65. The continuously rotating glue segment discs 66a, 666 and the glue stamps 66f, 6693, 66h are set so that they begin to apply the glue at this moment. The axis 65 remains in its lower position until the glue segment discs 66a, 66b, releasing their glue, have completely rolled off and until the glue stamps 66e, 66d, 66e have also released their glue to the envelope. At this moment the cam 85 begins to lift the axle 65 in such a way that the axle 65 has just reached the upper position when the glue stamps 66f, 669, 66h and the front edge of the glue segment discs 66a, 66b have reached under the glue roller 69. Axis 65 now remains in the upper position until the glue segment discs 66 ″, 66b and the glue stamps 66e, 66d, 66e have completely rolled off glue on the glue roller 69 in a decreasing manner. Then the axis 65 is lowered again under the influence of the cam 85 in such a way that the position shown in Fig. 4 and already explained occurs when the next letter arrives with its leading edge below the axis 65. Because, as already mentioned, the arc of the glue segments 6611, 666 is less than 180 °, the time during which the axis 65 rotates by the difference to 180 ° is available for moving the axis 65 up or down by means of cam 85 to disposal.

Um zu verhindern, daß die Leimauftragvorrichtung nach abwärts geht, wenn kein Umschlag kommt und dadurch die Gegendruckrolle 84 verschmiert wird, ist eine Tasterwelle 87e (Abb. 4) angeordnet. Auf dieser Tasterwelle 87e sitzen für sich lose drehbar zwei Taster 87a, 87b derart, daß sie durch den Umschlag, wenn er zwischen den Ober- und Unterbändern unter ihnen durchgleitet, angehoben werden. Die Taster 87a, 87b sitzen so weit außen, daß sie beiderseits auf dem über den Brief vorstehenden Umschlagrand gleiten. jeder Taster 87a, 87b muß also unabhängig von dem anderen durch den Umschlag angehoben werden. .Dadurch wird erreicht, daß die Leimverriegelung wirkt, sowohl wenn gar kein Umschlag kommt, als auch wenn infolge einer Störung in der Zuführung -nur ein -Stück eines Umschlags kommt. Wenn kein oder kein ganzer Umschlagkommt, wirkt die Verriegelung in der Weise, daß die Taster 87a, 87b., welche infolge ihres Gewichtseinige Millimeter tief in Schlitze der Platte 59 eintauchen, nicht angehoben werden. Dadurch bleiben auch die Klinken 87d, 87e, welche mit den Tastern 87a, 87!' verbunden sind, in.ihrer unteren Lage und verhindern dadurch, daß die- Nasen 67a', 67b' der in der oberen Stellung befindlichen Hebel 67 a , 67b sich bei Beginn der Abwärtsbewegung gegen die Stirnflächen87d', 87e' der .Klinken 87d; 87e stützen, das Senken der Achse 65. Sind dagegen .durch den Umschlag beide Taster 87a, 87b bzw. beide Klinken 87d, 87e angehoben, so gelangen die . Stirnflächen 87d, 87e', der Klinken 87d, 87e oberhalb der Nasen 67a', 67b' der Hebel 67a, 67b. Die Hebel 67a, 67b gehen daher unter dem Einfluß der Kurvenscheibe 85 ungehindert abwärts, und der Leimauftrag erfolgt in der beschriebenen Weise.In order to prevent the glue applicator from going down if the envelope does not come and the counter pressure roller 84 is smeared as a result, a button shaft 87e (Fig. 4) is arranged. On this button shaft 87e, two buttons 87a, 87b sit loosely rotatably in such a way that they are lifted by the envelope when it slides through between the upper and lower belts below them. The buttons 87a, 87b are so far outside that they slide on both sides on the edge of the envelope protruding over the letter. each button 87a, 87b must therefore be lifted independently of the other by the envelope. This ensures that the glue lock works both when there is no envelope at all and when only a piece of an envelope comes in due to a fault in the feeder. If no envelope or no entire envelope is received, the locking acts in such a way that the buttons 87a, 87b., Which, as a result of their weight, dip a few millimeters into slots in the plate 59, are not lifted. As a result, the pawls 87d, 87e, which are connected to the buttons 87a, 87! ' are connected in.ihrer lower layer and thereby prevent DIE nose 67a of the lever ', 67b' located in the upper position 67 a, 67b at the beginning of the downward movement against the Stirnflächen87d ', 87e' of the .Klinken 87d; 87e support the lowering of the axle 65. If, however, both buttons 87a, 87b or both pawls 87d, 87e are lifted by the envelope, the. End faces 87d, 87e 'of the pawls 87d, 87e above the lugs 67a', 67b 'of the levers 67a, 67b. The levers 67a, 67b therefore go downward unhindered under the influence of the cam 85, and the glue is applied in the manner described.

Um zu bewirken, daß bei Leerlauf der Maschine die Leimsegmentscheiben und die Leimstempel von der Leimwalze 69 auf Wunsch keinen Leim abnehmen, besteht folgende Einrichtung: Die Achse 84a, welche die Gegendruckrolle 84 trägt, ist (Abb. 8) linksseitig zusammen mit dem Stirnrad 83 im linken Maschinengestell 2-4 drehbar .gelagert. Auf der rechten Seite . ist die Achse 84a in einer Büchse86a drehbar gelagert, die-ihrerseits wieder für sich im rechten Maschinengestell 23 drehbar gelagert ist. Mit der Büchse 86a ist die oben bereits erwähnte exzentrische Büchse 86b verbunden, auf welcher alle Rolle 86 drehbar gelagert ist. Die Büchse 86a weist außen eine Kurbel 86a' mit einem daran befestigten Griffknopf 86a" auf, mittels dessen die Büchse 86a und damit auch die darauf befestigte exzentrische Büchse 86b gedreht werden kann. Die Einrichtung ist so getroffen, lind .die exzentrische Büchse 86b so befestigt, daß bei der in Abb.4 gezeichneten Stellung der Kurbel 86a` in Büchse 86a der Rolle 86 sich oberhalb der Mitte von Achse 84 befindet. Der Hub der Achse 65 vollzieht sich unter dem Einfluß der Kurvenscheibe 85 in der Weise, daß die, Leimsegmente und die Leimstempel Leim von `der -Unterseite der Leimwalze 69 abnehmen und ihn dann auf den über die Gegendruckrolle 84 -weglaufenden Umschlag auftragen. Soll bei gefülltem Leimkasten und Leerlauf der Maschine kein Leim von der Leimwalze 69 abgenommen werden, so .wird - Kurbel 86a' um einen gewissen Betrag .gedreht. Dadurch senkt sich die Mitte 86a der Rolle.$6 und damit der Hubbereich der Achse 65 um ein geringes Maß, so daß die Leimsegmente die Leimwalze 69 nicht mehr erreichen und keinen Leim abnehmen können. Die Wirkung der Taster 87a., 87b -wird durch diese Verstellung nicht beeinträchtigt, so daß auch in diesem Falle bei fehlendem Umschlag die Leimauftragteile nicht mit der Gegendruckwalze:84 in Berührung kommen.In order to ensure that the glue segment disks and the glue stamps do not remove any glue from the glue roller 69 when the machine is idling, the following device exists: The axis 84a, which carries the counter-pressure roller 84, is on the left-hand side (Fig. 8) together with the spur gear 83 Rotatable in the left machine frame 2-4. On the right side . the axis 84a is rotatably mounted in a bush 86a, which-for its part is again rotatably mounted in the right machine frame 23. The above-mentioned eccentric bushing 86b, on which all of the rollers 86 are rotatably mounted, is connected to the bushing 86a. The sleeve 86a has on the outside a crank 86a 'with a handle button 86a "attached to it, by means of which the sleeve 86a and thus also the eccentric sleeve 86b attached to it can be rotated. The device is made in this way, and the eccentric sleeve 86b is attached that in the position shown in Fig.4 the crank 86a` in the sleeve 86a of the roller 86 is above the center of the axis 84. The stroke of the axis 65 takes place under the influence of the cam 85 in such a way that the glue segments and the glue stamps remove glue from the underside of the glue roller 69 and then apply it to the envelope running over the counter-pressure roller 84. If no glue is to be removed from the glue roller 69 when the glue box is full and the machine is idling, crank 86a '.gedreht by a certain amount. thereby, the center of which lowers the roll 86a. $ 6, and thus the stroke range of the axis 65 by a small amount, so that the glue segments the glue roller 69 Not t achieve more and cannot remove glue. The effect of the buttons 87a., 87b is not impaired by this adjustment, so that in this case too, if the envelope is not applied, the glue application parts do not come into contact with the counter-pressure roller: 84.

Die genaue Lage des Briefes unter dem zweiten Falzmesser 61 wird durch die seitliche Ausrichtvorrichtung 88 bekannter Art (Ab-b. 4.) in der Förderrichtung und durch die seitliche Ausrichtvorrichtung 89 bekannter Art (Abb.9) senkrecht zur Förderrichtung . gegen den seitlichen Anschlag 9o hin gewährleistet. Der Brief wird nun durch das zweite Fälzmesser 61 nach Linie G-H der Abb. rd gefalzt in das stetig umlaufende zweite Falzwalzenpaar 9212, 92b (Abb. 9) gegeben, welches durch Stirnräder gekuppelt ist und seinen Antrieb durch ein Zwischenrad 93a erhält, das mit dem auf der. Maschinenwelle 22 sitzenden Stirnrad 93b in Eingriff ist. Die Falzwalze 92a ist in den beiden Querstegen 25" 26 gelagert, welche zwischen den Maschinengestellen 23, 24 eingespannt sind. Die Falzwalze 92b ist in zwei Schwingen 92,e, 92d gelagert, die ihrerseits auf :ler an den Querstegen 25, 26 befestigten Achse pe drehbar gelagert sind. Die Falzwalze 92b wird durch zwei Druckfedern 92t, 92g gegen die Falzwalze 92a gedrückt. Die Spannung der Druckfedern 92f, 929 kann mittels der Spindeln 92h,.921 geregelt werden.The exact position of the letter under the second folding knife 61 is determined by the lateral alignment device 88 of a known type (Ab-b. 4.) in the conveying direction and by the lateral aligning device 89 of a known type (Fig. 9) perpendicular to the conveying direction. guaranteed against the lateral stop 9o. The letter is now folded by the second folding knife 61 along the line GH in Fig. Rd into the continuously rotating second pair of folding rollers 9212, 92b (Fig. 9), which is coupled by spur gears and is driven by an intermediate gear 93a that is connected to the on the. Machine shaft 22 seated spur gear 93b is engaged. The folding roller 92a is mounted in the two transverse webs 25 "26, which are clamped between the machine frames 23, 24. The folding roller 92b is mounted in two rockers 92, e, 92d , which in turn are mounted on an axis attached to the transverse webs 25, 26 The folding roller 92b is pressed against the folding roller 92a by two compression springs 92t, 92g. The tension of the compression springs 92f, 929 can be regulated by means of the spindles 92h, .921.

In dem Augenblick, wo der Brief das zweite Falzwalzenpaar 92a, 92b eben verlassen will, ist er mit seiner unteren Kante in Höhe der Mitte zweier Preßwalzen 94a, 94b angelangt. Diese Preßwalzen 94a, 94b haben in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen Umfang, der etwas mehr als das doppelte der Briefhöhe (Abb. ie) beträgt. Die durch Stirnräder gekuppelten Preßwalzen 94a, -94b dienen dazu, den-Brief, der das zweite Falzwalzenpaar 92a, 92b verlassen hat, glattzuwalzen und gleichzeitig beide Seitennähte und vor allem die Kopfnaht so fest zu pressen, daß -der Brief nach dem Verlassen (ier Preßwalzen nicht mehr aufgeht. Preßwalze 94a.ist in zwei Querstegen 25, 26 drehbar gelagert, Preßwalze 94b ist in zwei Schwingen 95a, 95s drehbar gelagert, die ihrerseits wieder auf der Achse 99, welche in den beiden Querstegen 25, 26 befestigt ist, drehbar gelagert sind. Die Preßwalze 94b wird durch zwei Druckfedern 97a, 97b, welche sich einerseits gegen die Schwingen 95a, 95b, andererseits gegen die Regulierspindeln 98d, 98b stützen, gegen die Preßwalze 94a gedrückt. Die Regulierspindeln 98a, 98b, welche durch Schrauben im Maschinengeste1124 geführt sind, dienen zur Regelung des Anpreßdruckes. Die Preßwalzen 94a, 94b arbeiten in der Weise, daß sie sich zu drehen beginnen, und in dem nächsten Augenblick, wo der das zweite Falzwalzenpaar verlassende Brief mit seiner Unterkante fast die Höhe der Preßwalzenmittel erreicht hat, für ganz kurze Zeit etwas voneinander entfernt werden, ohne daß dadurch die Stirnräder auf den Preßwalzenachsen außer Eingriff kommen. Dadurch nehmen die wieder zur Anlage aufeinander kommenden Preßwalzen den Brief zwischen sich und wälzen ihn unter Druck senkrecht nach abwärts. Sobald die Drehung der Preßwalzen i80° erreicht hat, kommt sie zu-Ende. Dadurch bleibt der Brief längs der Kopfnaht zwischen den Preßwalzen hängen, wodurch eine gute Haltbarkeit der Kopfnaht erzielt wird. Für die Haltbarkeit der Seitennähte genügt der während des Durchwalzens ausgeübte Druck. Sobald die absatzweise Vorwärtsschaltung der Preßwalzen wieder beginnt, wird zunächst der noch zwischen den Walzen hängende Brief nach unten herausgewalzt und fällt in eine Aufreihvorrichtung. Im nächsten Augenblick öffnen sich die Preßwalzen etwas, nehmen den von den Falzwalzen kommenden nächsten Brief unter Druck zwischen sich und wälzen ihn wieder bis zur Kopfnaht abwärts, in welchem Augenblick sie wiederum zum Stillstand kommen. Der Vorteil dieser Arbeitsweise besteht einmal darin, daß der Vorschub des Briefes durch clie Preßeinr chtung zwangsläufig erfolgt, so daß auch beim Heraustreten von Leim oder bei einem zufälligen Verschmieren des Umschlags kein Hängenbleiben eintreten kann. Ein weiterer Vorteil ist die Erzielung eines genügend großen spezifischen Flächendruckes bei leichter Bauart und geringem Kraftbedarf. Zum Pressen der Kopfnaht, welche besonders zuverlässig halten muß, steht genügend lange Zeit zur Verfügung. Wenn die Kopfnaht hält, ist kein Aufplatzen der während des Durchwalzens festgepreßten Seitennähte zu befürchten, da diese an sich leichter halten. Zur Erhöhung der Wirksamkeit der Preßwalzen. namentlich bei mehreren Einlagen im Umschlag, und zum Ausgleich der Stärkenuntersch.iede, können in den Preßwalzen längs der Seitennähte und der Kopf naht -etwas vorstehende, federnd nachgiebige Druckleisten eingesetzt werden.At the moment when the letter hits the second pair of folding rollers 92a, 92b just want to leave, its lower edge is level with the middle of two press rollers 94a, 94b arrived. These press rollers 94a, 94b have in the illustrated embodiment a circumference that is slightly more than twice the letter height (Fig. ie). the Press rollers 94a, -94b coupled by spur gears are used to produce the letter that the second pair of folding rollers 92a, 92b has left to roll smooth and at the same time both To press the side seams and especially the top seam so tight that the letter after the Abandoned (ier press rollers no longer open. Press roller 94a.is in two transverse webs 25, 26 rotatably mounted, press roller 94b is in two rockers 95a, 95s rotatably mounted, which in turn is again on the axis 99, which is in the two Crossbars 25, 26 is attached, are rotatably mounted. The press roller 94b is through two compression springs 97a, 97b, which on the one hand against the rockers 95a, 95b, on the other hand, support against the regulating spindles 98d, 98b, against the press roller 94a pressed. The regulating spindles 98a, 98b, which are screwed in the machine gesture 1124 are performed, are used to regulate the contact pressure. The press rolls 94a, 94b work in such a way that they begin to turn, and in the next instant where the letter leaving the second pair of folding rollers with its lower edge almost the same height the press roll means has reached a little apart for a very short time without disengaging the spur gears on the press roll axles come. As a result, the press rolls coming back to rest on each other take the Letter between you and roll it vertically downwards under pressure. As soon as the When the rotation of the press rolls has reached i80 °, it comes to an end. This leaves the Letter hanging along the head seam between the press rollers, which ensures good durability the top seam is achieved. The during is sufficient for the durability of the side seams pressure exerted by rolling. As soon as the intermittent forward switching of the press rolls starts again, the letter still hanging between the rollers will first move downwards rolled out and falls into a stringing device. Open in the next instant the press rollers move slightly, take the next letter coming from the folding rollers under pressure between them and roll it down again to the seam of the head, in which Moment they come to a standstill again. The advantage of this way of working is there once in the fact that the advance of the letter through the press device is inevitable takes place, so that even when glue emerges or accidental smearings the envelope cannot get stuck. Another benefit is the achievement a sufficiently large specific surface pressure with a light design and low Power requirement. For pressing the head seam, which must hold particularly reliably, is available for a long enough time. If the head seam holds, there is no bursting of the side seams that are pressed tight during the rolling process to be feared, as these hold oneself easier. To increase the effectiveness of the press rolls. by name at several inserts in the envelope and to compensate for the differences in thickness in the press rolls along the side seams and the head seam -somewhat protruding, resilient compliant pressure bars are used.

-Diese Arbeitsweise der Preßwalzen 94.a, 941 werden in folgender Weise erzielt: Die Schwingen 95a, 95b sind nach unten verlängert bis zu den Augen 95a', 95b, an welchen Lenker 95e, 95d angreifen. Die Lenker 95`, 95d sind an Hebeln 95e, 95f angelenkt, welche auf einer Achse 959 befestigt sind. Auf der Achse 95g sitzt ein Rollenhebel 95f1, der mittels einer auf der Welle 22 sitzenden Kurvenscheibe bewegt wird. Die absatzweise Schaltung der Preßwalzen 94a, 94b urn z801 geschieht in folgender Weise: Am Ende der Achse 22 sitzt eine Kurbel ioo, welche einen Kurbelzapfen iooa aufweist, an Kurbelzapfen tooa ist ein Lenker ioi angebracht, der andererseits an dem Winkelhebel i02 angreift, der auf einem im Ouersteg 26 befestigten Zapfen 103 drehbar gelagert ist. Winkelhebel tot weist ein Zahnsegment 102a auf, welches in ein Stirnrad 104 eingreift. Stirnrad 104 ist auf der verlängerten Achse 94a' der Preßwalze 94a drehbar gelagert und mit einer Scheibe 105 fest verbunden. In Scheibe i05 befinden sich einander gegenüber zwei Zapfen IOC, 105b, auf welchen zwei Schaltklinken io6a, to6b drehbar gelagert sind. Die Schaltklinken io6a, io6b greifen in eine Zahnscheibe 107 ein, welche mit der Achse 94a' der Preßwalze 94.a fest verbunden ist und zwei .Zähne 107a, 107b aufweist. Durch die stetig umlaufende Kurbel ioo erhält der Winkelhebel 102 bzw. das Zahnsegment 102a eine schwingende Bewegung. Die nach abwärts gehende Schwingung wird zum Vorwärtsschalten der Preßwalze 94a entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn verwendet, während bei der Aufwärtsschwingung des Zahnsegments 102a die Klinken io6a, io6b zum nächsten Schalthub ausholend über die Zähne 107a, 107b hinweggleiten. In gleicher Weise ist auch der schrittweise :Xntrieb der obenerwähnten Schaltwalze i9 durch das Segment 21 ausgebildet.-This mode of operation of the press rollers 94.a, 941 is achieved in the following way: The rockers 95a, 95b are extended down to the eyes 95a ', 95b, on which links 95e, 95d act. The links 95 ', 95d are articulated to levers 95e, 95f which are fastened on an axle 959. A roller lever 95f1 is seated on the axis 95g and is moved by means of a cam disk seated on the shaft 22. The intermittent switching of the press rollers 94a, 94b urn z801 takes place in the following way: At the end of the axle 22 there is a crank ioo, which has a crank pin iooa, a link ioi is attached to the crank pin tooa, which on the other hand engages the angle lever i02, which on a pin 103 fastened in the Ouersteg 26 is rotatably mounted. Angle lever tot has a toothed segment 102a which engages in a spur gear 104. The spur gear 104 is rotatably mounted on the extended axis 94a 'of the press roller 94a and is firmly connected to a disk 105. In disk i05 there are two pins IOC, 105b opposite one another, on which two pawls io6a, to6b are rotatably mounted. The switching pawls io6a, io6b engage in a toothed disk 107 , which is firmly connected to the axis 94a 'of the press roller 94.a and has two teeth 107a, 107b. Due to the continuously rotating crank ioo, the angle lever 102 or the toothed segment 102a receives an oscillating movement. The downward oscillation is used to advance the press roller 94a counterclockwise, while during the upward oscillation of the tooth segment 102a, the pawls io6a, io6b slide over the teeth 107a, 107b for the next switching stroke. The step-by-step drive of the above-mentioned shift drum 19 through segment 21 is also formed in the same way.

Wie schon gesagt, fällt der die Preßwalze verlassende Brief in eine Aufreihvorrichtung bekannter Art, welche die von der Maschine kommenden Briefe in einen Kasten i08 (Abb. 4) aufreiht. Von Zeit zu Zeit wird der gefüllte Kasten i08 aus der Maschine genommen, entleert und wieder eingesetzt.As already said, the letter leaving the press roller falls into one Line-up device of a known type, which the letters coming from the machine in lined up a box i08 (Fig. 4). From time to time the filled box becomes i08 removed from the machine, emptied and reinserted.

Claims (18)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Einschlagen von Briefen, Drucksachen u. dgl., bei welcher die Briefsache und der an dem einen Kopfrand mit Seitenlappen versehene Umschlag so übereinander befördert werden, daß die Briefsache über diese Lappen vorsteht, dann dieser überstehende Teil zusammen mit den Seitenlappen umgefalzt, hiernach auf die überstehenden Ränder und gegebenenfalls auch auf die umgefalzten Seitenlappen Klebstoff aufgetragen, alsdann Umschlag und Brief nach der zwischen den Seitenlappen hindurchgehenden Mittellinie zusammengefalzt und der fertiägeschlossen.e Umschlag gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine in der Vorschubvorrichtung der Umschläge beiderseits der oberen Auflegeplatten (31) mit entgegengesetzt antreibbaren Zuführungsvorrichtungen für die Briefsachen ausgerüstet ist, um sowohl das Einschlagen von Briefsachen mit Rechtsanschrift wie auch von solchen mit Linksanschrift in Fensterbriefumschläge durch entgegengesetzte Zuführung dieser Briefsachen zu ermöglichen. PATENT CLAIMS: i. Machine for wrapping letters, printed matter and the like, in which the letter matter and the one on one head edge with side flaps marked envelopes are conveyed on top of each other in such a way that that the letter thing protrudes over this flap, then this protruding part together with the side flaps folded over, then on the protruding edges and possibly also on the I applied glue to the folded side flaps, followed by the envelope and letter the center line passing through the side flaps and the finished envelope is pressed, characterized in that the machine in the envelope feed device on both sides of the upper support plates (31) Equipped with feed devices that can be driven in opposite directions for the mail items is to cover both letter mail with a legal address as well as from those with address on the left in window envelopes through opposite feed to enable these letters. 2. Maschine nach Anspruch i mit Vorschubwalzen und Förderbändern und einem zur Einführung der Briefsache zwischen Vorschubwalzen und Förderbändern dienenden Falzmesser, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsvorrichtungen .aus zwei Vorschubwalzenpaaren (33a, 33L und 37a,37 b) und aus Bändern (32) bestehen, welche unter den inneren Walzen (33b, 37b) und über den äußeren Walzen (33a, 37a) herumgeführt sind und in entgegengesetzter Richtung in Umlauf versetzt werden können, und daß für jedes Vorschubwalzenpaar ein Falzmesser (44 bzw.5o) vorgesehen ist, welches die Briefsache zwischen das jeweils für die Zufuhr benutzte Walzenpaar einführt, so daß es den seitlich über das normale Format überstehenden Rand (R) der Briefsache einfalzt. 2. Machine according to claim i with feed rollers and conveyor belts and a folding knife serving to introduce the letter between feed rollers and conveyor belts, characterized in that the feed devices consist of two pairs of feed rollers (33a, 33L and 37a, 37b) and belts (32) , which are led around under the inner rollers (33b, 37b) and above the outer rollers (33a, 37a) and can be set in circulation in the opposite direction, and that a folding knife (44 or 50) is provided for each feed roller pair, which introduces the mail between the pair of rollers used for the feed so that it folds in the edge (R) of the mail that protrudes laterally beyond the normal format. 3. Maschine nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen des einen Paares (33a, 33b) zwecks Umkehr der Zuführungsbewea rng .durch ein zwischen ihnen bewegbar angeordnetes Antriebsrad (34) wechselweise gedreht werden können, und daß die innenliegende Walze (37b) des anderen Paares herausnehmbar und die äußere Walze (37a) dieses Paares bis unter den oberen Auflegetisch (31) ausschwenkbar ist, um von dieser Seite die Zuführung von Druck- und Briefsachen normalen Formats zu ermöglichen. 3. Machine according to claim i and a, characterized in that that the rollers of one pair (33a, 33b) rng for the purpose of reversing the feed movement . Rotated alternately by a drive wheel (34) arranged movably between them can be, and that the inner roller (37b) of the other pair is removable and the outer roller (37a) of this pair to below the upper support table (31) can be swiveled out to allow the feeding of printed matter and letterheads from this side normal format. 4. Maschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Auflegetisch (31) über das VorschubwaIzenpaar (37a, 37b) hinaus zu einem Anlegetisch (31a) für Druck- und Briefsachen normalen Formats verlängert ist, und daß die Bahnen der Förderbänder (g2) sich noch über einen wesentlichen Teil der Anlegeplatte (31"') erstrecken. 4. Machine according to claim i to 3, characterized in that that the upper support table (31) over the feed roller pair (37a, 37b) a feed table (31a) for normal format printed matter and letters is extended, and that the paths of the conveyor belts (g2) still extend over a substantial part the application plate (31 "') extend. 5. Maschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zuführung von Drucksachen an Stelle der ausgehobenen Walze (37v) eine Welle (47) verwendet wird, die in schwingende Bewegung versetzt wird, und auf welcher die Hebel der Anlegerollen (48) befestigt sowie die Hebel der inneren Andruckrollen (49) drehbar gelagert sind, derart, daß die Anlegerollen (48) absatzweise angehoben und gesenkt werden und die Andruckrollen (49) ständig aufliegen. 5. Machine according to claim i to 4, characterized in that that for the supply of printed matter in place of the lifted roller (37v) one Shaft (47) is used, which is set in oscillating motion, and on which the levers of the feed rollers (48) attached and the levers of the inner pressure rollers (49) are rotatably mounted in such a way that the feed rollers (48) are raised in sections and are lowered and the pressure rollers (49) are constantly resting. 6. Maschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß .der Antrieb der beiden Falzmesserhebel (44a bzw. 50a) in an sich bekannter Art mittels Kurbel und Lenker von einem gemeinsamen Schwinghebel (44e) erfolgt, der über seinen Drehpunkt mit einer Verlängerung (49r) versehen ist, die mittels Lenker und Kurbel zum Antrieb der schwingbaren Anlegerwelle (47.) client. 6. Machine after Claims 1 to 5, characterized in that .the drive of the two folding knife levers (44a or 50a) in a known manner by means of a crank and handlebar from a common Rocker arm (44e) takes place, which is connected to an extension (49r) via its pivot point. is provided, which by means of a handlebar and crank to drive the oscillating investor shaft (47.) client. 7. Maschine nach Anspruch i bis 6., bei welcher die Umschläge von einer fortlaufenden, schrittweise vorgeschobenen Papierbahn abgeschnitten werden, wobei die jeweils vorwärts zu schaltende Bandlänge durch Anhaltstifte fixiert wird, welche in Lochungen im Umschlagband eintreten, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub der Papierbahn durch eine absatzweise gedrehte Schaltwalze (i9) bewirkt wird, welche bei jeder Umdrehung bestrebt ist, das jeweils abzuschneidende Ende der Bahn um einen größeren Betrag als die Blattlänge vorzuschieben, daß jedoch vor 4er Schaltwalze (die auf und ab bewegbaren Anhaltstifte (18) vorgesehen sind, die bei Erreichen der Blattlänge in die Lochungen (z) der Papierbahn eintreten und dadurch die Papierbahn festhalten, unter welcher die Schaltwalze während der Beendigung ihrer Umdrehung weitergleitet. B. 7. Machine according to claim i to 6, wherein the envelopes of cut from a continuous, step-by-step forward paper web, where the tape length to be switched forwards is fixed by stop pins, which enter perforations in the cover tape, characterized in that the feed the paper web is effected by an intermittently rotated switching drum (i9), which endeavors at each revolution to cut each end of the path by one to advance larger amount than the sheet length, but that before 4-way switching drum (The up and down movable stop pins (18) are provided that when reached the length of the sheet into the perforations (z) of the paper web and thereby the paper web hold under which the shift drum during the completion of its rotation forwards. B. Maschine nach Anspruch 7., dadurch gekennzeichnet, daß vor der Schaltwalze oberhalb des Führungstisches (6) eine Gegenplatte (7) angeordnet ist, welche ebenso wieder Führungstisch mit Durchtrittslöchern für die Anschlagstifte (i8) versehen ist, welche in an sich bekannter Weise für gewöhnlich aus der Bahn der Papierbahn zurückgehalten, jedoch gegen Ende des Schalthubes federnd nach oben bewegt werden, so daß sie die Bahn zunächst gegen die Gegenplatte (7) andrükken und dann in die Lochungen (z) eintreten. g. Machine according to claim 7, characterized in that before the A counter plate (7) is arranged above the guide table (6), which also again guide table with through holes for the stop pins (i8) is provided, which in a manner known per se is usually off track the paper web held back, but resiliently upwards towards the end of the switching stroke are moved so that they first press the web against the counter plate (7) and then enter the holes (z). G. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der letzte Vorschub des abgeschnittenen Umschlages (ia) auf dein Auflegetisch (io) durch auf und ab bewegbar angeordneteVorschubroll.en (12) bewirkt wird. io. Machine according to claim 7, characterized in that the last advance of the cut envelope (ia) on your support table (io) by means of feed rollers arranged to be movable up and down (12) is effected. ok Maschine nach Anspruch i bis 9, bei welcher das gemeinsame Einfalzen des überstehenden Randes der Briefsache und der Seitenlappen des Umschlages durch ein Falzmesser zwischen zwei Vorschubwalzen bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Beförderung durch je zwei obere und untere endlosr Bänder (5.1.a, 54b, 55a, 55b) erfolgt, durch welche der Umschlag unter einer Beleimungsvorrichtung (66) vorbeigeführt wird und von denen die oberen Bänder (54a. 54b) vor und (die unteren Bänder (55a. 551') hinter dem nächsten Falzmesser (61) umkehren. i i. Machine according to claim i to 9, wherein the common Fold in the protruding edge of the letterhead and the side flaps of the envelope is effected by a folding knife between two feed rollers, characterized in that that the further transport by two upper and two lower endless belts (5.1.a, 54b, 55a, 55b) through which the envelope is placed under a gluing device (66) is passed and of which the upper belts (54a. 54b) in front and (the reverse the lower belts (55a. 551 ') behind the next folding knife (61). i i. Maschine nach Anspruch i bis io, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragen des Klebstoffs auf die Ränder des Umschlages durch Leimsegmente (66a bis )11) erfol-t, welche in Richtun- des Vor-Ü z# t' schubes ständig umlaufen sowie mit ihrer L"inlaufachse (65) zwischen ihrer Auftrag-:tellung und einer zu ihrer Beleim.ung dienenden Leimwalze (69) lieb- und senkbar :eigeordnet sind. Machine according to claims i to io, characterized in that the adhesive is applied to the edges of the envelope by means of glue segments (66a to ) 11) which continuously circulate in the direction of advance and with their L "infeed axis (65) between its application: position and a glue roller (69) serving for its gluing and lowering: are arranged. 12. Maschine nach Anspruch i bis i i, dadurch gekennzeichnet, d.aß die Leim-:gInente (66e bis 6611) und die Förderbänder (54a, 54b, 55a, 55b) derart zueinander angeordnet sind, daß die Leim-<egmente (66e bis 6611) nur auf einzelne Stellen (Lg, L$) der Seitenlappen und des gegenüberliegenden Randes des Umschlages Klebstoff auftragen, daß diese Stellen jedoch so gewählt sind, daß bei Zusammenfalten des Umschlages eine im wesentlichen ununterbrochene Klebstoffnaht gebildet wird. 12. Machine according to claim i to i i, characterized characterized, i.e. the glue: gInents (66e to 6611) and the conveyor belts (54a, 54b, 55a, 55b) are arranged to one another in such a way that the glue segments (66e to 6611) only on individual places (Lg, L $) of the side tabs and the opposite one Apply glue to the edge of the envelope so that these areas are chosen so that that when the envelope is folded, a substantially uninterrupted adhesive seam is formed. 13. Maschine nach Anspruch i bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Heben und Senken der Umlaufachse (65) der Leimauftragsegmente (66a bis 66h) durch eine auf .der Achse befestigte Hubscheibe (85) bewirkt wird, die auf einer Rund-:cheibe (86) läuft. 13. Machine according to claim i to 12, characterized in that the raising and lowering of the axis of rotation (65) of the glue application segments (66a to 66h) is effected by a lifting disc (85) attached to the axis, which on a Round disk (86) runs. 14. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundscheibe (86) lose auf einer exzentrisch gelagerten und verstellbaren Büchser(86b) gelagert ist, vermittels welcher das Anheben der Umlaufachse (65) so eingestellt werden kann, daß die Leimsegmente nicht zum Anliegen an die Leimauftragwalze (69) gelangen. 14. Machine according to claim 13, characterized in that that the circular disc (86) loosely on an eccentrically mounted and adjustable Bushes (86b) is mounted, by means of which the lifting of the axis of rotation (65) so can be set so that the glue segments do not rest against the glue application roller (69) arrive. 15. Maschine nach Anspruch i i bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Senkbewegung der Umlaufachse (65) durch Klinken (87d, 87e) gesperrt werden kann, welche durch Taster (87a, 87b) bewegt werden, die in die Vorschubbahn der Umschläge ragen, derart, daß beim Anheben der Taster ,durch einen Umschlag die Klinken (87d, 87e) die Lenkvorrichtung frei vorbeitreten lassen, während beim Fehlen eines Umschlages die Klinken (87d, 87e) durch die Taster in die Bahn von Sperrnasen (67a', 67b') der Senkvorrichtung (67a, 6719 der Umlaufachse bewegt werden und die Senkbewegung der Leimse-mente anhalten. 15. Machine according to claim ii to 14, characterized in that the lowering movement of the rotational axis (65) can be blocked by pawls (87d, 87e) which are moved by buttons (87a, 87b) which protrude into the feed path of the envelopes, in such a way that when the button is raised, the pawls (87d, 87e) allow the steering device to pass freely through an envelope, while the pawls (87d, 87e) through the buttons into the path of locking lugs (67a ', 67b') ) of the lowering device (67a, 6719 of the axis of rotation) and stop the lowering movement of the glue elements. 16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der Vorschubbahn der Umschläge Taster (87a, 87b) nebst Sperrklinken (87d, 87e) angeordnet sind, .deren jeder unabhängig vom anderen wirkt. 16. Machine according to claim 15, characterized in that that on both sides of the feed path of the envelopes buttons (87a, 87b) together with pawls (87d, 87e) are arranged, each of which acts independently of the other. 17. Maschine nach Anspruch i bis 16, bei welcher das Zusammenlegen und die Pressung des Umschlages durch ein Falzmesser in einem Vorschubwalzenpaar und einem Preßwalzenpaar erfolgt, wovon je eine Walze von den beiden Walzenpaaren beweglich gelagert ist, und durch Federn gegen die andere ortsfest gelagerte Walze angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Falzwalze (92b) und die bewegliche Preßwalze (94b) in zwei besonderen voneinander unabhängigen einstellbaren Schwingen (92e und 92d und gsa und 95b) gelagert sind, so daß sich sowohl die bewegliche Falzwalze als auch die bewegliche Preßwalze windschief zu der zweiten Falzwalze (92a) oder Preßwalze (94a) einstellen und somit ungleichen Dicken des Briefes folgen kann. 17. Machine according to claims i to 16, in which the folding and pressing of the envelope takes place by a folding knife in a pair of feed rollers and a pair of press rollers, each of which one roller is movably supported by the two roller pairs, and through Springs is pressed against the other stationary roller, characterized in that that the movable folding roller (92b) and the movable press roller (94b) in two particular independent adjustable rockers (92e and 92d and gsa and 95b) mounted are so that both the movable folding roller and the movable press roller Set skewed to the second folding roller (92a) or press roller (94a) and thus uneven thicknesses of the letter can follow. 18. Maschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalzen (94a, 94b) schrittweise gedreht werden und die beweglich gelagerte Walze (94b) von der anderen Walze zeitweilig entfernt werden kann, und daß diese Bewegungen so gesteuert werden, daß nach Beginn der Walzendrehung die bewegliche Preßwalze für kurze Zeit zur Seite bewegt wird, bis - die Unterkante des das Falzwalzenpaar (92) verlassenden Briefes zwischen die Preßwalzen eingetreten ist, und daß die Drehung der Preßwalzen beendet wird, bevor der Brief vollständig zwischen den Preßwalzen hindurchgegangen ist.18. Machine according to claim 17, characterized characterized in that the press rollers (94a, 94b) are rotated stepwise and the movably mounted roller (94b) are temporarily removed from the other roller can, and that these movements are controlled so that after the start of the roller rotation the movable press roller is moved to the side for a short time until - the lower edge of the letter leaving the pair of folding rollers (92) entered between the press rollers is, and that the rotation of the press rollers is stopped before the letter is complete has passed between the press rolls.