DE495733C - Rotatable foot squeezing machine for electric light bulbs and similar closed glass vessels - Google Patents

Description

Drehbare Fußquetschmaschine für elektrische Glühlampen und ähnliche geschlossene Glasgefäße Die Erfindung bezieht sich auf eine drehbare Fußquetschmaschine für elektrische Glühlampen und ähnliche geschlossene Glasgefäße, bei der die im Kreise angeordneten Halteköpfe sowohl mit Zangen zum Erfassen des Tellerrohres und des Pumpröhrchens als auch mit einem unterhalb dieser Zangen angeordneten brückenartigen Widerlager zum Aufsetzen bzw. Unterstützen der Stromzuführungsdrähte und gegebenenfalls auch noch eines mittleren Glastragstieles versehen sind. Damit die durch das Tellerrohr hindurchgesteckten Stromzuführungsdrähte einen stets gleichmäßigen Abstand zueinander einnehmen, wurden bisher im brückenartigen Widerlager kleine Löcher vorgesehen, in die die unteren Enden aer Stromzuführungsdrähte eingesetzt werden mußten. Das Einsetzen der Stromzuführungsdrähte in die naturgemäß sehr feinen Löcher des Widerlagers ist verhältnismäßig schwierig und zeitraubend, weshalb schon vorgeschlagen wurde, das unterstützende brückenartige Widerlager schwenkbar zu lagern und in der Drähteeinsetzstellung der Maschine in Richtung auf die Bedienungsperson schräg abwärts zu kippen, damit letztere dann die feinen Einsetzlöcher besser vor Augen hat und das Einsetzen der Stromzuführungsdrähte in die feinen Löcher leichter durchführen kann. Die Erfindung bezweckt, die Bedienungsperson von der stets eine beträchtliche Aufmerksamkeit und Geschicklichkeit erfordernden Arbeit des Einsetzens der Stromzuführungsdrähte in die feinen Löcher oder Bohrungen des brückenartigen Widerlagers zu entlasten und damit das Einsetzen der Stromzuführungsdrähte in das Tellerrohr und das richtige Instellungbringen der Stromzuführungsdrähte noch mehr zu erleichtern.Rotatable foot crimping machine for electric light bulbs and the like closed glass vessels The invention relates to a rotatable foot crimping machine for electric light bulbs and similar closed glass vessels, in which the im Holding heads arranged in circles both with pliers for gripping the plate tube and of the pump tube as well as with a bridge-like one arranged below these pincers Abutment for placing or supporting the power supply wires and, if necessary also a middle glass support stem are provided. So that through the plate tube power supply wires inserted through them always have an even distance from one another occupy, small holes were previously provided in the bridge-like abutment, into which the lower ends of the power supply wires had to be inserted. That Insertion of the power supply wires into the naturally very fine holes of the abutment is relatively difficult and time consuming, which is why it has already been suggested to pivot the supporting bridge-like abutment and in the wire insertion position tilt the machine diagonally downwards in the direction of the operator, so the latter then has a better view of the fine insertion holes and the insertion of the Power supply wires can pass through the fine holes more easily. The invention The aim of the operator is to always pay considerable attention and Skillful work of inserting the power supply wires in to relieve the fine holes or bores of the bridge-like abutment and so that the insertion of the power supply wires into the plate tube and the correct one Setting up the power supply wires to facilitate even more.

Zu diesem Zwecke sind gemäß der vorliegenden Erfindung am Widerlager, oberhalb der Unterstützungsfläche desselben, Keilausschnitte und außerdem ein oder mehrere in den Zwischenraum zwischen diesen Keilausschnitten und der Unterstützungsfläche des Widerlagers selbsttätig hineinbewegbare Klemmhebel vorgesehen, die bei ihrer Einwärtsbewegung die durch die Keilausschnitte hindurchgesteckten Stromzuführungsdrähte in die Spitzen der Keilausschnitte hineinzwängen und in diesen unter genauer gegenseitiger Einjustierung festklemmen. Die Bedienungsperson hat somit beim Einsetzen der Stromzuführungsdrähte jetzt nur noch darauf zu achten, daß die unteren Enden derselben in die unvergleichlich viel größeren Keilausschnitte eintreten, was wesentlich leichter und schneller durchführbar ist als bisher. Das eigentliche Einjustieren der Stromzuführungsdrahte erfolgt ohne Zutun der Bedienungsperson durch die die Stromzuführungsdrähte ir die Spitzen der Keilausschnitte hineinzwängenden Klemmhebel.For this purpose, according to the present invention, on the abutment, above the support surface of the same, wedge cutouts and also one or several in the space between these wedge cutouts and the support surface of the abutment automatically movable in clamping levers provided, which at their Inward movement of the power supply wires inserted through the wedge cutouts squeeze into the tips of the wedge cutouts and into these under more precisely mutual Clamp the adjustment. The operator thus has when inserting the power supply wires now all that remains to be done is to ensure that the lower ends of the same are in the incomparable Much larger wedge cutouts occur, which is much easier and faster to do is than before. The actual adjustment of the power supply wires he follows through the power supply wires ir the tips without operator intervention clamping lever wedging into the wedge cut-outs.

Eine besonders leichte Einsetzung der Stromzuführungsdrähte ist hierbei noch dann erreichbar, wenn die oberhalb der Tellerrohrzange befindliche, zum Erfassen des Pumpröhrchens dienende Zange zwangläufig vor-und zurückschiebbar ist, da durch in der Einsetzstellung der Stromzuführungsdrähte erfolgendes Zurückschieben der Pumpröhrchenzange der oberhalb des Tellerrohres befindliche Raum dann für das Handhaben der Stromzuführungsdrähte vollkommen frei zugänglich wird.A particularly easy insertion of the power supply wires is here can still be reached when the one above the plate pipe wrench is used to detect the pumping tube serving forceps is inevitably pushed back and forth, since through in the insertion position of the power supply wires being pushed back Pump tube pliers then use the space above the plate tube for handling the power supply wires are completely freely accessible.

Auf der Zeichnung ist ein Haltekopf einer erfindungsgemäß ausgebildeten Fußquetschmaschine in einem Ausführungsbeispiel in Abb. i in Seitenansicht, in Abb. 2 in Vorderansicht und in Abb. 3 im Grundriß dargestellt.In the drawing is a holding head designed according to the invention Foot crimping machine in one embodiment in Fig. I in side view, in Fig. 2 shown in front view and in Fig. 3 in plan.

Die Abb. 4 zeigt einen Grundriß des brückenartigen Widerlagers in größerem Maßstabe.Fig. 4 shows a plan view of the bridge-like abutment in larger scale.

Die Abb. 5, 6 und 7 zeigen Einzelheiten des Haltekopfes im Grundriß.Figs. 5, 6 and 7 show details of the holding head in plan.

Die Abb. 8 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie A-B der Abb. 4.Fig. 8 is a vertical section along line A-B of Fig. 4.

Jeder der mit dem Maschinengestell i schrittweise umlaufenden Halteköpfe besitzt in bekannter Weise zwei senkrecht stehende Lagerbolzen 2, an deren oberen Enden eine einen Quersteg 3 und zwei vortretende Arme 3' besitzende Gabel (Abb. 5) starr befestigt ist. Auf der Oberseite der Gabel 3, 3' ist ein Bock 4 befestigt, in welchem ein Schieber 5 gleitet. Letzterer besitzt einen durch einen Schlitz 6 des Bockes 4 aufwärts ragenden Stift 7, der am oberen Ende eine über eine Kurvenleiste 8 hinweglaufende Rolle 9 trägt. Am rückwärtigen Ende des Schiebers 5 sind in zwei ohrenartigen Ansätzen io zwei Bolzen i i befestigt, an denen zwei das Pumpröhrchen i2 haltende Zangenschenkel 13 schwingbar gelagert sind. Die durch eine Stift und Schlitzverbindung 14, 15 gelenkig miteinander verbundenen Zangenschenkel 13 werden durch Wirkung einer Zugfeder 16 für gewöhnlich in der Schließlage gehalten. Eine weitere Zugfeder 17, die zwischen einem Ansatz 18 des Bockes 4 und einem Ansatz i9 des Schiebers 5 befestigt ist, zieht den letzteren samt den Zangenschenkeln 13 für gewöhnlich nach vorn, bis sich die Ohrenansätze io an die Rückseite des Bockes 4 anlegen.Each of the holding heads rotating step by step with the machine frame i has, in a known manner, two vertical bearing bolts 2, at the upper ends of which a fork (Fig. 5) is rigidly fastened with a crosspiece 3 and two protruding arms 3 '. A bracket 4, in which a slide 5 slides, is attached to the top of the fork 3, 3 '. The latter has a pin 7 which protrudes upward through a slot 6 in the bracket 4 and at the upper end carries a roller 9 running over a curved strip 8. At the rear end of the slide 5, two bolts ii are fastened in two ear-like projections io, on which two pliers legs 13 holding the pump tube i2 are pivotably mounted. The connected by a pin and slot connection 14, 1 5 hinged together pliers legs 13 are held by the action of a tension spring 16 normally in the closed position. Another tension spring 17, which is fastened between an attachment 18 of the bracket 4 and an attachment i9 of the slide 5, usually pulls the latter together with the pliers legs 13 forwards until the ears lugs io against the rear of the bracket 4.

Unterhalb der starren Gabel 3, 3' sind auf den Bolzen 2 zwei Zangenschenkel 2o schwingbar gelagert, die dazu bestimmt sind, das Tellerrohr 2r klemmend zu erfassen. Die Zangenschenkel 2o sind ebenfalls durch eine Stift- und Schlitzverbindung 22, 23 gelenkig miteinander verbunden, und sie werden ebenfalls durch Wirkung einer Feder 24 für gewöhnlich in der Schließlage gehalten. Auf der Oberseite des einen der beiden Zangenschenkel 2o ist eine Leiste 25 befestigt, an der die Stellschraube 26 eines von der Pumpröhrchenzange 13 herabreichenden Armes 27 anliegt. Zwischen den beiden Zangenschenkeln 2o ist ein vom Maschinenantrieb gesteuerter, senkrecht beweglicher Stößer 28 vorgesehen, der in der Hochlage mit seinem keilförmig zugeschärften Kopf 29 zwischen zwei einstellbare Anschläge 3o der Zangenschenkel 2o tritt und diese dann entgegen der Wirkung der Feder 24 auseinanderzwängt und damit öffnet. Durch Wirkung der den Arm 27 mitnehmenden Leiste 25 wird hierbei gleichzeitig auch die Zange 13 zur Öffnung gebracht, und zwar gleichgültig, ob diese sich, wie dargestellt, in vorgeschobener Lage oder durch Einwirkung der Kurvenleiste 8 in zurückgeschobener Lage befindet. Beim Senken des Stößers 28 kommen beide Zangen 2o und 13 durch Wirkung ihrer Federn 24 und 16 wieder selbsttätig zur Schließung.Below the rigid fork 3, 3 'are two pliers legs on the bolt 2 2o mounted so that they can swing, which are intended to grasp the plate tube 2r in a clamping manner. The pliers legs 2o are also connected by a pin and slot connection 22, 23 articulated together, and they are also linked by the action of a Spring 24 is usually held in the closed position. On top of one the two pliers legs 2o a bar 25 is attached to which the adjusting screw 26 of an arm 27 reaching down from the pump tube forceps 13 is applied. Between the two pliers legs 2o is controlled by the machine drive, vertical movable pusher 28 is provided, which is sharpened in the raised position with its wedge-shaped Head 29 occurs between two adjustable stops 3o the pliers legs 2o and this then forces them apart against the action of the spring 24 and thus opens. Due to the action of the bar 25 which entrains the arm 27, this is also at the same time the forceps 13 brought to the opening, regardless of whether they are, as shown, in the advanced position or by the action of the curved bar 8 in the retracted position Location is located. When lowering the pusher 28, both pliers 2o and 13 come through action their springs 24 and 16 automatically close again.

Von den vorderen Enden der beiden starren Gabelarme 3' erstrecken sich nach abwärts zwei Bolzen 31 (Abb. i bis 3), die durch zwei Brückenstege 32, 33 miteinander verbunden sind. In den oberen Brückensteg 32 ist eine mit einem konischen Kopf 34 versehene Hülse 35 genau senkrecht unter den das Pumpröhrchen 12 und das Tellerrohr 2i aufnehmenden Zangenöffnungen eingehängt. Im Innern. der Hülse 35 befindet sich ein Bolzen 36, der mit der Hülse 35 durch einen Bajonettverschluß 37 leicht auswechselbar verriegelt ist. Der mit dem oberen Ende des Hülsenkopfes 3.1. bündig abschließende Bolzen 36 dient den von oben her durch das Tellerrohr 2i hindurchzusteckenden Stromzuführungsdrähten 38 (Abb. 8) als unterstützendes Widerlager. Die eigentliche Unterstützungsfläche für die Stromzuführungsdrähte 38 wird hierbei durch die Grundfläche 39 einer seitlichen Ausnehmung 4o des Bolzens 36 gebildet. Oberhalb dieser Ausnehmung 4o befindet sich eine schmale Kopfplatte 41, die zwei Keilausschnitte 42 aufweist. Letztere haben die gleiche Tiefe wie die Ausnehmung 4o. Auf den beiden Bolzen 31 sind zwei gegeneinander gerichtete winkelförmige Klemmhebel 43 gelagert, die durch auf die Bolzen 31 aufgeschobene Schraubenfedern 44 derart- beeinflußt werden, daß sich ihre aufwärts ragenden Schenkel in Ausschnitte 45 des Brückensteges 32 und ihre abgebogenen freien Enden in die Ausnehmung 4o des Bolzens 36 einlegen. Damit die Klemmhebelenden 46 in die Ausnehmung 40 und damit in den Zwischenraum zwischen den Keilausschnitten 42 und der Unterstützungsfläche 39 eintreten und. sich abdeckend unter die Keilausschnitte 42 stellen können, ist die Kopfhülse 34 im Bereiche der Klemmhebel 4,3 mit. einem entsprechenden Einschnitt 47 (Abb, 8) versehen.Extending from the front ends of the two rigid fork arms 3 ' downwards two bolts 31 (Fig. i to 3), which are connected by two bridges 32, 33 are connected to each other. In the upper bridge web 32 is one with a conical Head 34 provided sleeve 35 exactly vertically below the pump tube 12 and the Plate tube 2i hooked in to accommodate the pincer openings. At the inside. the sleeve 35 is located a bolt 36, which with the sleeve 35 by a bayonet lock 37 easily is interchangeably locked. The one with the upper end of the sleeve head 3.1. flush The final bolt 36 serves to be inserted through the plate tube 2i from above Power supply wires 38 (Fig. 8) as a supporting abutment. The real one The support surface for the power supply wires 38 is here provided by the base surface 39 of a lateral recess 4o of the bolt 36 is formed. Above this recess 4o there is a narrow head plate 41 which has two wedge cutouts 42. The latter have the same depth as the recess 4o. On the two bolts 31 are two oppositely directed angular clamping levers 43 supported by Helical springs 44 pushed onto the bolts 31 are influenced in such a way that their upwardly projecting legs in cutouts 45 of the bridge web 32 and Insert their bent free ends into the recess 4o of the bolt 36. In order to the clamping lever ends 46 in the recess 40 and thus in the space between the wedge cutouts 42 and the Support surface 39 enter and. can cover themselves under the wedge cutouts 42, is the head sleeve 34 in the area of the clamping lever 4,3 with. a corresponding incision 47 (Fig, 8) provided.

In derjenigen Arbeitsstellung der Maschine, in welcher die Stromzuführungsdrähte 38 eingesetzt werden, ist auf einem ortsfesten Bolzen 48 ein Gabelhebel 49 (Abb. i und .4) schwenkbar gelagert, der einen seitlich vortretenden Lagerarm 5o für eine Rolle 51 besitzt. Durch Wirkung einer Feder 52 wird die Rolle 51 in ständiger Anlage an einer vom Maschinenantrieb gesteuerten drehbaren Daumenscheibe 53 gehalten. Solange die Rolle 51 auf dem niedrigen Umfangsteil der Daumenscheibe 53 gleitet, nimmt der Gabelhebel 49 die in Abb. i und 4 dargestellte, etwas zurückgeschwenkte Lage ein, wobei sich die Enden 54 des Gabelhebels 49 (Abb. 4.) in einem das Einlaufen und Auslaufen des Haltekopfes in die Drähteeinsetzstellung der Maschine gestattenden Abstand von den Klemmhebeln 43 befinden. Beim Aufgleiten der Rolle 51 auf den erhöhten Umfangsteil der Daumenscheibe 53 wird der Gabelhebel 49 entgegen der Wirkung der Feder 52 vorgedruckt, was zur Folge hat, daß die Gabelenden 54 sich gegen die Klemmhebel 43 legen und diese aus dem Ausschnitt 4o unter Freigabe der Keilausschnitte 42 herausschieben.In the working position of the machine in which the power supply wires 38 are used, a fork lever 49 (Figs. I and 4) is pivotably mounted on a stationary bolt 48 and has a laterally protruding bearing arm 5o for a roller 51. By the action of a spring 52, the roller 51 is held in constant contact with a rotatable thumb disk 53 controlled by the machine drive. As long as the roller 51 slides on the low circumferential part of the thumb disk 53, the fork lever 49 assumes the somewhat swiveled back position shown in Figs Leakage of the holding head in the wire insertion position of the machine allowing distance from the clamping levers 43 are located. When the roller 51 slides onto the raised circumferential part of the thumb disk 53, the fork lever 49 is pre-pressed against the action of the spring 52, with the result that the fork ends 54 lie against the clamping levers 43 and these out of the cutout 4o, releasing the wedge cutouts 42 slide out.

Die Wirkungsweise der neuen Fußquetschmaschine ist die folgende.The mode of operation of the new foot squeezing machine is as follows.

Bevor das Einsetzen der Stromzuführungsdrähte in der hierfür bestimmten Arbeitsstellung der Maschine stattfindet, werden in einer voraufgehenden Arbeitsstellung durch Aufwärtsgehen des Stößers 28 die beiden Zangen 13 und 2o geöffnet und nach Einsetzen des Pumpröhrehens 12 und des Tellerrohres 21 wieder dureb Senken des Stößers unter Federwirkung geschlossen. Die Höhenlage des in die Zange 13 eingesetzten Pumpröhrchens 12 wird hierbei in bekannter Weise durch einen Anschlag derart geregelt, daß das Pumpröhrchen, wie in Abb. i dargestellt, in einem kleinen Abstand von dem in der Zange 2o hängenden Tellerrohr 21 ausmündet. Kurz vor Einlaufen des Haltekopfes in die Drähteeinsetzstellung der ;Maschine wird durch einen zurückspringenden Teil 8' der Kurvenleiste 8 die Rolle 9 und damit der Schieber 5 samt der Pumpröhrchenzange 13 zurückgedrückt, so daß der oberhalb des Tellerrohres 21 befindliche Raum für das ungehinderte Einsetzen der Stromzuführungsdrähte frei zugänglich wird. Gleich nachdem der Haltekopf in der Drähteeinsetzstellung angelangt ist, werden durch Auflaufen der Rolle 51 auf den erhöhten Teil der Daumenscheibe 53 durch Vorschwingen des Gabelhebels 49 die beiden Klemmhebel 43 aus dem Ausschnitt 4o des Widerlagerbolzens 36 herausgedrängt, so daß die vorher von den Klemmhebeln 43 abgedeckten Keilausschnitte 42 freigelegt werden. Während der Zeit, wo die Rolle 51 über den erhöhten Umfangsteil der Daumenscheibe 53 läuft, werden dann von der Bedienungsperson die Strornzuführungsdrähte 38 in das Tellerrohr 21 eingesetzt. Die Bedienungsperson hat dabei nur darauf zu achten, daß die unteren Enden der Stromzuführungsdrähte durch die verhältnismäßig großen Keilausschnitte 4a hindurchtreten und sich auf die Unterstützungsfläche 39 des Widerlagerbolzens 36 aufsetzen. Kurz darauf wird noch während der Ruhepause der Maschine bzw. während der Zeit, wo der Haltekopf in der Drähteeinsetzstellung verbleibt, die Haltegabel zufolge Aufgleitens der Rolle 51 auf den niedrigen Umfangsteil der Daumenscheibe 53 zurückgezogen, was zur weiteren Folge hat, daß die Klemmhebel 43 wieder durch Federwirkung einwärts schnellen. Die in den Ausschnitt 4o einschnappenden Klemmhebel 46 schieben hierbei die Stromzuführungsdrähte 38 vor sich her und in die Spitzen der Keilausschnitte 42 hinein, woselbst sie dann durch die federnd vorgedruckten Klemmhebel 43, 46 (Abb. 4) unter Einhaltung eines stets gleichen Äbstandes fest eingeriegelt bzw. eingespannt sind. Während der Haltekopf in die nächste Arbeitsstellung übergeführt wird, erfolgt durch Ablaufen der Rolle 9 vom erhöhten Kurvenleistenteil 8' wieder ein Vorschieben der das Pumpröhrchen 12 haltenden Zange 13, um das Pumpröhrchen wieder axial zum Tellerrohr einzustellen. In der nächsten Arbeitsstellung der Maschine wird dann in bekannter Weise durch Wirkung eines auf das obere Ende des Pumpröhrchens drückenden Stößers das Pumpröhrchen um ein bestimmtes Maß gesenkt, damit sein unterer Teil in das Tellerrohr eintritt, worauf sodann an weiteren Arbeitsstellungen der Maschine ein kräftiges Erhitzen von Tellerrohr und Pumpröhrchen und ein V erquetschen derselben unter Einbetten der Stromzuführungsdrähte erfolgt.Before inserting the power supply wires in the designated The machine's working position takes place in a preceding working position by going up the pusher 28, the two tongs 13 and 2o opened and after Insertion of the pump tube height 12 and the plate tube 21 again by lowering the pusher closed under spring action. The height of the pump tube inserted into the forceps 13 12 is regulated in a known manner by a stop in such a way that the Pump tubes, as shown in Fig. I, at a small distance from the one in the Pliers 2o hanging plate tube 21 opens. Shortly before entering the holding head in the wire insertion position of the machine is provided by a recessed part 8 'of the curved bar 8, the roller 9 and thus the slide 5 together with the pump tube forceps 13 pushed back, so that the space above the plate tube 21 for the unhindered insertion of the power supply wires is freely accessible. Same after the holding head has reached the wire insertion position, are run-up the roller 51 on the raised part of the thumb disk 53 by swinging the fork lever forward 49 pushed the two clamping levers 43 out of the cutout 4o of the abutment bolt 36, so that the wedge cutouts 42 previously covered by the clamping levers 43 are exposed will. During the time when the roller 51 is over the raised peripheral part of the thumb disk 53 is running, the operator then turns the power supply wires 38 in the plate tube 21 is used. The operator only has to pay attention to that the lower ends of the power supply wires through the relatively large Wedge cutouts 4a pass through and on the support surface 39 of the abutment bolt 36 put on. Shortly afterwards, the machine is still inactive or during the time that the holding head remains in the wire insertion position, the holding fork due to the roller 51 sliding onto the low peripheral part of the thumb disk 53 withdrawn, which has the further consequence that the clamping lever 43 through again Spring action inwards. The clamping levers that snap into the cutout 4o 46 push the power supply wires 38 in front of them and into the tips the wedge cut-outs 42 into it, where they then by the resiliently preprinted Clamping levers 43, 46 (Fig. 4) while always maintaining the same distance are locked or clamped. During the holding head in the next working position is transferred, takes place by running off the roller 9 from the raised cam ledge part 8 'again an advancement of the forceps 13 holding the pump tube 12 around the pump tube to be adjusted again axially to the plate tube. In the next working position of the machine is then in a known manner by acting on the upper end of the pump tube pressing pusher lowered the pump tube by a certain amount so that its lower Part enters the plate tube, whereupon the other working positions Machine vigorously heat the plate tube and pump tube and squeeze it the same takes place by embedding the power supply wires.

Falls das herzustellende Füßchen einen mittleren Glastragstiel besitzen soll, muß das aus dem brückenartigen Steg 32 der Hülse 3-h 35 und dem Bolzen 36 bestehende Widerlager für die Stromzuführungsdrähte noch in bekannter Weise mit einem Einsetzloch für den Glastragstiel versehen werden. Das Widerlager kann auch mehr als zwei Keilausschnitte 42 erhalten, wenn der Fuß mit mehr als zwei Stromzuführungsdrähten oder aber außer mit zwei Stromzuführungsdrähten noch mit mehreren einzuschmelzenden Halterdrähten ausgerüstet werden soll. An Stelle .der beiden Klemmhebel 43 könnte gegebenen- .falls auch nur ein einziger durch die gesamte Ausnehmung 4o hindurchgreifender Klemm-Ihebel treten.If the feet to be produced have a medium glass support handle should, it must consist of the bridge-like web 32 of the sleeve 3-h 35 and the bolt 36 existing abutments for the power supply wires still in a known manner an insertion hole for the glass support stem. The abutment can also Get more than two wedge cutouts 42 if the foot has more than two power supply wires or in addition to two power supply wires with several to be melted down Retainer wires to be equipped. Instead of the two clamping levers 43 could given- .if only a single one through the entire recess Step 4o through the clamping lever.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE; i. Drehbare Fußquetschmaschine für elektrische Glühlampen und ähnliche geschlossene Glasgefäße, bei der die im Kreise angeordneten Halteköpfe mit Zangen zum Erfassen des Tellerrohres und des Pumpröhrchens sowie mit einem die Stromzuführungsdiähte unterstützenden Widerlager versehen sind, gekennzeichnet durch am Widerlager (32, 34, 36) oberhalb der Unterstützungsfläche (39) desselben vorgesehene Keilausschnitte (42) und eine oder mehrere in den Zwischenraum zwischen diesen Keilausschnitten (q.2) und der Unterstützungsfläche (39) selbsttätig hineinbewegbare Klemmhebel (43, 46), die die durch die Keilausschnifte (42) hindurchgesteckten Stromzuführungsdrähte (38) in die Spitzen der Keilausschnitte (42) hineinzwängen und darin festlegen und einjustieren. PATENT CLAIMS; i. Rotatable foot squeezing machine for electric incandescent lamps and similar closed glass vessels, in which the holding heads arranged in a circle are provided with pliers for gripping the plate tube and the pump tube as well as with an abutment supporting the power supply wires, characterized by on the abutment (32, 34, 36) above the support surface (39) of the same provided wedge cutouts (42) and one or more clamping levers (43, 46) which can be automatically moved into the space between these wedge cutouts (q.2) and the support surface (39), which clamp the power supply wires (42) inserted through the wedge cutouts (42) 38) into the tips of the wedge cut-outs (42) and fix and adjust them. 2. Fußquetschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager zum Unterstützen der Stromzuführungsdräbte aus einem in einer Hülse (34, 35) des Haltekopfes auswechselbar befestigten Bolzen (36) besteht, der eine Kopfplatte (41) mit keilförmigen Ausschnitten (42) und eine darunter befindliche, der Tiefe der Keilausschnitte (42) entsprechende Ausnehmung (4o) aufweist, deren waagerechte Grundfläche (39) die Abstützungsfläche für die Stromzuführungsdrähte (38) bildet. 2. foot squeezing machine according to claim 1, characterized in that the abutment for supporting the power supply wires from one in a sleeve (34, 35) of the holding head is interchangeably fastened bolt (36), the one Head plate (41) with wedge-shaped cutouts (42) and an underneath, the depth of the wedge cutouts (42) corresponding recess (4o), the horizontal base (39) the support surface for the power supply wires (38) forms. 3. Fußquetschmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf zwei zu beiden Seiten des Widerlagerbotzens (36) und parallel zu diesem stehenden Bolzen (31) des Haltekopfes zwei gegeneinandergerichtete einarmige Klemmhebel (43, 46) gelagert sind, die sich durch Federwirkung unter die Keilausschnitte (42) des Widerlagerbolzens (36) beziehungsweise der Kopfplatte desselben legen und durch Wirkung eines voin Maschinenantrieb aus gesteuerten Gabelhebels (49) entgegen der Federwirkung von den Keilausschnitten (42) fortbewegt werden können. 3. foot squeezing machine according to claim i and 2, characterized in that that on two on both sides of the abutment bolt (36) and parallel to this standing bolts (31) of the holding head two oppositely directed one-armed clamping levers (43, 46) are mounted, which by spring action under the wedge cutouts (42) of the abutment bolt (36) or the top plate of the same place and through Effect of a voin machine drive controlled fork lever (49) against the Spring action can be moved away from the wedge cutouts (42). 4. Fußquetschmaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oberhalb der Tellerrohrzange (2o) befindliche Haltezange (13) für das Pumpröhrchen (12) zwangläufig vor- und zurückschiebbar ist und so das Hindurchschieben der Stromzuführungsdrähte (38) durch das Tellerrohr (21) sowie das Aufsetzen derselben auf das Widerlager (39) erleichtert wird.4. Foot crushing machine according to claim i to 3, characterized in that the above the plate pipe wrench (2o) located holding forceps (13) for the pump tube (12) inevitably forward and can be pushed back and so the pushing through of the power supply wires (38) the plate tube (21) and the placement of the same on the abutment (39) facilitated will.