Vorrichtung zum Abdichten der Kanten von Verbundglas Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten der Kanten von Verbundglas, mit welcher
der Abdichtungsstoff in eine Nut gebracht wird, die zwischen den inneren Kanten
der Glasplatten hergestellt ist.Apparatus for sealing the edges of laminated glass The invention
relates to a device for sealing the edges of laminated glass, with which
the sealant is placed in a groove between the inner edges
the glass plates is made.
Die Erfindung besteht darin, daß an einem Halter eine Düse mit Regelventil
angeordnet ist, welcher der Abdichtungsstoff aus einem am Halter sitzenden heizbaren
Behälter zugeführt wird und an die sich ein in die zu füllende Nut passender Führungsansatz
anschließt, über den der Abdichtungsstoff in die Nut fließt und der durch Leitung
von der Behälterheizung erwärmt wird. Mit dieser Vorrichtung kann das Abdichten
der Kanten von Verbundglas in einfacher und zuverlässiger Weise ausgeführt werden.The invention consists in that a nozzle with a control valve on a holder
is arranged, which the sealing material from a seated on the holder heatable
Container is fed and to which a guide approach fitting into the groove to be filled
connects, through which the sealing material flows into the groove and through the line
is heated by the container heater. With this device the sealing can be done
the edges of laminated glass can be carried out in a simple and reliable manner.
Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
beispielsweise dar, und zwar zeigt: Abb. i einen lotrechten Längsschnitt nach Linie
I-I der Abb. 2, Abb. 2 die Oberansicht; Abh. 3, q. und 5 veranschaulichen im Querschnitt
die Kante eines Stückes von Verbundglas in verschiedenen Ausführungsformen.The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention
for example, showing: Fig. i a vertical longitudinal section along the line
I-I of Fig. 2, Fig. 2 the top view; Dep. 3, q. and Fig. 5 illustrate in cross section
the edge of a piece of laminated glass in various forms.
Ein Behälter A für den Abdichtungsstoff mit einem .abnehmbaren Deckel
A' ist mit einem elektrischen Heizkörper B versehen, der das Gefäß umgibt und durch
eine biegsame Leitung C Strom erhält. Der Behälter sitzt in einem Halter
D, D', in dessen Teil D
eine Düse E eingeschraubt ist und der eine
Ventilkammer F hat. Ein Regelventil G tritt in einen entsprechend geformten Sitz
im inneren Ende der Düse E ein, und die Ventilspindel G' erstreckt sich durch eine
Führung H auf der anderen Seite der Ventilkaminer F. Das andere Ende der Ventilspindel
ist drehbar mit einem Arm J eines Hebels J, J' verbunden, der bei K in der Höhlung
L' eines rohrförmigen Handgriffs L drehbar angeordnet ist. Der Arm J des Hebels
J, T'
trägt einen Druckknopf M, der sich durch eine Öffnung L" im Griffe
L hindurch erstreckt. Wenn man auf den Knopf M drückt, wird das Ventil G
von seinem Sitz entfernt, so daß Abdichtungsstoff durch die Bohrung E' der Düse
auf einen Führungsansatz N gelangen kann, der abnehmbar in einem Schlitz des unteren
Teiles der Düse E durch Bolzen oder Schrauben 0 befestigt ist. Das Ventil G wird
durch eine Feder P in geschlossener Lage gehalten. Der Ansatz RT ist so geformt,
daß er Wärme den Seitenwandungen der Nut zwischen den Glasplatten zuführen und die
darin enthaltene Luft verschieben kann, wie aus Abb. 3 und 5 ersichtlich ist. Nach
Abb.3 bis 5 sind die Kanten O'. der Glasplatten 0 einwärts abgeschrägt, so daß eine
im wesentlichen V-förmige Nut an der Kante des Verbundglases gebildet wird, um den
Füllstoff R aufzunehmen. S ist die Zwischenplatte aus Celluloid o. dgl.A container A for the sealing material with a removable lid A 'is provided with an electric heater B which surrounds the vessel and receives electricity through a flexible line C. The container sits in a holder D, D ', in the part D of which a nozzle E is screwed and which has a valve chamber F. A control valve G enters a correspondingly shaped seat in the inner end of the nozzle E, and the valve stem G 'extends through a guide H on the other side of the valve chambers F. The other end of the valve stem is rotatable with an arm J of a lever J 'J' connected, which is arranged at K in the cavity L 'of a tubular handle L rotatably. The arm J of the lever J, T ' carries a push button M which extends through an opening L " in the handle L. When the button M is pressed, the valve G is removed from its seat, allowing sealant to pass through the bore E 'of the nozzle can reach a guide extension N which is detachably fastened in a slot in the lower part of the nozzle E by bolts or screws 0. The valve G is held in the closed position by a spring P. The extension RT is shaped so that that it can supply heat to the side walls of the groove between the glass plates and move the air contained therein, as can be seen from Fig. 3 and 5. According to Fig. 3 to 5, the edges O 'of the glass plates 0 are beveled inwards so that a A substantially V-shaped groove is formed on the edge of the laminated glass to accommodate the filler R. S is the intermediate plate made of celluloid or the like.
Bei der Verwendung der Vorrichtung fließt der geschmolzene Abdichtungsstoff
aus der Bohrung der Düse E auf den Ansatz N und gelangt von hier in die zu füllende
Nut. Der Ansatz N wird durch Leitung von dem Erhitzer B durch das Metall
des Behälters A,
den Raum D und die Düse E erhitzt.When using the device, the molten sealing material flows out of the bore of the nozzle E onto the extension N and from here enters the groove to be filled. The batch N is heated by conduction from the heater B through the metal of the container A, the space D and the nozzle E.