DE490300C - Formwork for concrete and reinforced concrete walls - Google Patents

Description

Schalung für Beton- und Eisenbetonwände Schalungen für Beton- und Eisenwände aus einstellbaren und verschiebbaren Blechtafeln mit U-förmig abgebogenen Rändern sind bekannt. Erfindungsgemäß werden derartige Schalungen so ausgebildet, daß zwei in einer Ebene liegende Schalungsflächen aus zwei seitlichen, an den drei äußeren Rändern mit nach auswärts abgebogenen Flanschen versehenen Blechtafeln bestehen, die durch eine zwischen diese eingeschobene mittlere Blechtafel ohne senkrechten Flansch verbunden sind. Ferner sind winklig gebogene und in senkrechter Richtung fernrohrartig zusammenschiebbare Eckschalungsbleche vorgesehen, deren senkrechte Kanten U-förmig abgebogen sind. Die Verbindung der waagerechten Flanschteile der Blechtafeln mit den senkrechten Flanschteilen der Eckbleche geschieht durch U-förmige, über die waagerechten Flansche der Endtafeln greifende Verbindungsstücke, die Stellöcher im Steg und hakenförmige, die Seitenflansche der Eckbleche umgreifende Zungen aufweisen. Durch diese Anordnung entsteht eine Schalung, die schnell und leicht für verschiedene Höhen und Längen der einzuschalenden Bauteile eingestellt und vorteilhaft bei dem Bau von großen und hohen Gebäuden verwendet werden kann.Formwork for concrete and reinforced concrete walls Formwork for concrete and Iron walls made of adjustable and movable metal sheets with U-shaped bent Margins are known. According to the invention, such formwork is designed so that that two formwork surfaces lying in one plane from two lateral, on the three outer edges with outwardly bent flanges provided with metal sheets, by a middle sheet metal inserted between these without a vertical one Flange are connected. Furthermore, they are bent at an angle and in a vertical direction Telescope-like collapsible corner formwork sheets are provided, their vertical Edges are bent in a U-shape. The connection of the horizontal flange parts of the Metal panels with the vertical flange parts of the corner plates are done by U-shaped, Connecting pieces reaching over the horizontal flanges of the end panels, the positioning holes in the web and hook-shaped tongues encompassing the side flanges of the corner plates. This arrangement creates a formwork that is quick and easy for various Heights and lengths of the components to be shuttered adjusted and advantageous in the Construction of large and tall buildings can be used.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar ist: Abb. i ein Grundriß der Schalung für ein viereckiges Gebäude, Abb.2 die Seitenansicht einer Schalungswand in größerem Maßstabe, . Abb. 3 ein Schaubild eines Teils der aufgestellten Schalung, Abb.3a -ein Dichtungsstreifen, Abb. 4 .eine Aufsicht auf die in Abb. 3 dargestellte Ecke der Schalung und Abb. 5 ein senkrechter Längsschnitt durch die Schalung einer Wand.The drawing shows an embodiment of the invention, and although: Fig. i is a plan of the formwork for a square building, Fig. 2 the Side view of a formwork wall on a larger scale. Fig. 3 is a diagram of a Part of the erected formwork, Fig.3a - a sealing strip, Fig. 4, a top view on the corner of the formwork shown in Fig. 3 and Fig. 5 is a vertical longitudinal section through the formwork of a wall.

Die in einer Ebene liegenden S.chalungsfl.ächen bestehen aus zwei seitlichen Blechtafeln i und z und einer mittleren, zwischen sie einschiebbaren Blechtafel 3. De Blechtafeln 1, 2 und 3 weisen oben und unten waagerechte Flansche 4 und 5 von U-förmigem Querschnitt auf, und zwar greifen die der mittleren Blechtafel 3 in die der seitlichen Blechtafeln i und 2 ein. Die seitlichen Blechtafeln i und 2 sind an ihrem äußeren senkrechten Rande ebenfalls mit U-förmigen Flanschen 6 versehen. Zur Versteifung der Blechtafeln 1, 2 und 3 sind an ihrer Außenfläche befestigte Winkeleisen 7 vorgesehen.The formwork surfaces lying in one level consist of two lateral metal sheets i and z and a middle one that can be inserted between them Sheet metal sheet 3. The sheet metal sheets 1, 2 and 3 have horizontal flanges at the top and bottom 4 and 5 of U-shaped cross-section, namely grab the middle sheet metal 3 in those of the metal sheets i and 2 on the side. The side sheet metal i and 2 are also provided with U-shaped flanges 6 on their outer vertical edge. To stiffen the metal sheets 1, 2 and 3 are attached to their outer surface Angle iron 7 is provided.

Die Eckschalungsbleche bestehen aus rechtwinklig gebogenen, in senkrechter Richtung fernrohrartig zusammenschiebbaren Blechtafeln 8, 9 mit U-förmig umgebogenen Flanschen i o an ihren senkrechten Kanten. Zur Versteifung dienen mehrere- waagerecht verlaufende Winkeleisen i i.The corner shuttering sheets consist of right-angled, vertical ones Towards telescope-like collapsible metal sheets 8, 9 with U-shaped bent Flanges i o on their vertical edges. Several horizontally serve for stiffening running angle irons i i.

Zur Verbindung der Blechtafeln 1, 2 und 3 sind waagerecht verlaufende Stellöcherreihen 12 vorgesehen, und die Eckschalungsbleche 8 und 9 haben zu demselben Zweck senkrecht verlaufende Lochreihen 13, in die Stellstifte oder Verbindungsschrauben 14 eingreifen. Ferner sind die waagerechten, U-förmigen Flansche 4 und 5 der Blechtafeln i, 2, 3 mit Löchern i 5 versehen, in welche Stifte oder Schrauben 16 eingesetzt werden.To connect the metal sheets 1, 2 and 3 are horizontal Rows of holes 12 provided, and the corner formwork sheets 8 and 9 have to the same Purpose vertical rows of holes 13, in the adjusting pins or connecting screws 14 intervene. Furthermore, the horizontal, U-shaped flanges 4 and 5 of the metal sheets i, 2, 3 provided with holes i 5, in which pins or Screws 16 are used.

Es sind also die Eckschalungsbleche in senkrechter Richtung einstellbar, um die Schalung verschiedenen Höhen anpassen zu können, und die Blechtafeln i, 2 und 3 in waagerechter Richtung einstellbar, um auch verschieden lange Bauteile :einschalen zu können.So the corner shuttering sheets are adjustable in the vertical direction, in order to be able to adapt the formwork to different heights, and the metal sheets i, 2 and 3 can be adjusted in the horizontal direction, so that components of different lengths can also be: encased to be able to.

Beim Aufrichten der Schalung werden die senkrecht verlaufenden Flansche i o der Eckblechtafeln 8 und 9 in die senkrecht verlaufenden Flansche 6 der äußeren Blechtafeln i und 2 eingeschoben. Die Flansche haben Lochreihen 17, so daß durch Einstecken von Befestigungsmitteln in diese Löcher die Schalungsstücke in verschiedenen Lagen zu-,einander festgelegt werden. Als Befestigungsmittel werden vorzugsweise Krampen 18 benutzt, deren Schenkel durch zwei benachbarte Löcher 17 gesteckt werden. Die seitlichen Blechtafeln i, 2 werden an :den Eckschalungsstücken 8 durch Verbindungsstücke i9 befestigt, deren Ausbildung besonders aus Abb. 3 hervorgeht. Sie haben die Gestalt von U-förmigen Hülsen, die :die waagerechten Flansche 4, 5 der Schalungsbleche i, 2 umgreifen, und weisen Stellöcher in ihrem Steg auf, die mit den Löchern 15 in den waagerechten Flanschen der Blechtafeln. i und 2 in Deckung gebracht werden können. An dem äußeren Flansch der Verbindungsstücke i 9 sind Zungen 20 vorgesehen, .welche die senkrechten Flansche io der Eckbleche umgreifen.When erecting the formwork, the vertically extending flanges io of the sheet metal gussets 8 and 9 are pushed into the vertically extending flanges 6 of the outer metal sheets i and 2. The flanges have rows of holes 17 so that by inserting fastening means into these holes, the formwork pieces are fixed to one another in different positions. Staples 18, the legs of which are inserted through two adjacent holes 17, are preferably used as fastening means. The lateral metal sheets i, 2 are attached to: the corner formwork pieces 8 by connecting pieces i9, the design of which can be seen particularly in Fig. 3. They have the shape of U-shaped sleeves, which: encompass the horizontal flanges 4, 5 of the shuttering sheets i, 2, and have holes in their web that match the holes 15 in the horizontal flanges of the metal sheets. i and 2 can be brought into line. Tongues 20 are provided on the outer flange of the connecting pieces i 9, which encompass the vertical flanges io of the corner plates.

Wie die Abb. 2, 3 und 5 ferner zeigen, werden die Blechtafeln i, 2 und 3 so aufeinandergesetzt, daß die beiden unteren Flansche 5 einer Schalungsschicht auf den oberen Randilanschen 4 der nächstu;nteren Schalungsschicht aufruhen. Die Schalungsschichten werden in dieser Lage durch Bolzen 16 miteinander verbunden, welche die Löcher 15 durchsetzen. Zwischen die Flansche kann ein Abdichtungsstreifen eingelegt werden, was sich namentlich an jenen Stellen empfiehlt, wo- die Mittelbleche 3 liegen, um den Raum auszufüllen, den bei den Tafeln i und 2 die Flansche einnehmen. Des weiteren können derartige Abdichtungsstreifen 23 (Abb. 3 und 3a) zwischen den Abstandeisen 24 verlegt werden. Die Abstandeisen 24 weisen Stellöcher 25 auf, die mit den Löchern 15 in den waagerechten Flanschen 4 und 5 der Blechtafeln i, 2, 3 in Deckung gebracht werden und durch die die Stifte oder Bolzen 16 gesteckt werden. Es lassen sich also auch Bauteile verschiedener Stärke einschalen. Außer den Blechtafeln i, 2 und 3 sind Hilfstafeln vorgesehen, welche den Ausgleich zwischen der Wandhöhe und den bereits Übereinandergescbichteten Blechtafeln. gestatten. Nach Abb. 2, 3 und 5 sind diese zusätzlichen Blechtafeln 30 wie die Blechtafeln i und 3 seitlich verschiebbar zueinander angeordnet. An das oberste Eckblech setzt sich ebenfalls ,ein zusätzliches Eckblech 3 i an, welches am oberen Rande rechtwinklig umgebogen ist. Die zusätzlichen Blechtafeln 3o und 31 sind in senkrechter Richtung verschieblich und in der gewünschten Lage durch Bolzen 32 feststellbar, die ein oder mehrere der Löcher 33 von den senkrecht verlaufenden Lochreihen durchsetzen. Die oberen Kanten der zusÄtzlicben Blechtafeln 30 sind ebenfalls zu einem U-förmigen Flansch 34 umgebogen, der mit Stellöchern versehen ist, in die Abstandbügel 3 5 reingreifen.As Figs. 2, 3 and 5 also show, the metal sheets i, 2 and 3 are placed on top of one another in such a way that the two lower flanges 5 of a shuttering layer rest on the upper edge flanges 4 of the next lower shuttering layer. In this position, the shuttering layers are connected to one another by bolts 16 which penetrate the holes 15. A sealing strip can be inserted between the flanges, which is particularly advisable at those points where the central sheets 3 are in order to fill the space occupied by the flanges in panels 1 and 2. Furthermore, such sealing strips 23 (FIGS. 3 and 3a) can be laid between the spacer irons 24. The spacer bars 24 have adjustment holes 25 which are brought into congruence with the holes 15 in the horizontal flanges 4 and 5 of the metal sheets 1, 2, 3 and through which the pins or bolts 16 are inserted. Components of different thicknesses can also be encased. In addition to the metal panels i, 2 and 3, auxiliary panels are provided which compensate for the height of the wall and the metal panels that have already been stacked one on top of the other. allow. According to Fig. 2, 3 and 5, these additional metal sheets 30, like the metal sheets i and 3, are arranged to be laterally displaceable relative to one another. An additional gusset 3 i is also attached to the top gusset, which is bent over at right angles at the upper edge. The additional metal sheets 3o and 31 can be displaced in the vertical direction and can be fixed in the desired position by bolts 32 which penetrate one or more of the holes 33 from the perpendicular rows of holes. The upper edges of the additional metal sheets 30 are also bent over to form a U-shaped flange 34 which is provided with setting holes into which spacer brackets 35 engage.

Die Blechtafeln i und 2 können durch Balken 36 versteift werden, welche vorzugsweise zwischen den Flanscheu 4 und 5 eingesetzt werden. In ähnlicher Weise können auch die oberen zusätzlichen Tafeln 3o durch Klötze 37 versteift werden, welche ihrerseits am Fußende durch Winkelläschen 38 gehalten sind. Die Winkellaschen 38 sind durch die Bolzen 16 an den Flanschen 4 befestigt.The metal sheets i and 2 can be stiffened by beams 36, which are preferably used between the flanges 4 and 5. In a similar way the upper additional panels 3o can also be stiffened with blocks 37, which in turn are held at the foot end by angular lugs 38. The angle brackets 38 are fastened to the flanges 4 by the bolts 16.

Claims (2)

FATENTANspRÜcHR: i. Schalung für Beton- und Eisenbetonwände aus einstellbaren und verschiebbaren Blechtafeln mit U-förmig abgebogenen Rändern, gekennzeichnet a) durch in einer Ebene liegende Schalungsfiächen aus zwei seitlichen, an den drei äußren Rändern mit nach auswärts abgebogenen Flanschen (4, 5, 6) versehenen Blechtafeln (i, 2) und einer zwischen diese @einschiebbaren mittleren Blechtafel (3) ohne senkrechten Flansch, b) durch winklig gebogene und in senkrechter Richtung fernrohrartig zusammenschiebbare Eckschalungsbleche (8, 9) mit an beiden senkrechten Kanten U-förmig abgebogenen Rändern (io), an denen die senkrechten Flansche (6) der Endtafeln (i, 2) befestigt sind. DATA CLAIM: i. Formwork for concrete and reinforced concrete walls made of adjustable and sliding metal sheets with U-shaped bent edges a) through formwork surfaces lying in one plane from two lateral ones, on the three outer edges with outwardly bent flanges (4, 5, 6) provided with metal sheets (i, 2) and a middle sheet metal (3) that can be pushed in between these without vertical Flange, b) by means of angled and telescope-like collapsible in the vertical direction Corner shuttering sheets (8, 9) with bent U-shape on both vertical edges Edges (io) to which the vertical flanges (6) of the end panels (i, 2) are attached are. 2. Schalung nach Anspruch i, gekenalzeichnet durch U-förmige, über die Flansche (6) der Endtafeln (i, a) greifende Verbindungsstücke (i9) mit Stelllöchern im Steg und mit an seiner nach außen liegenden Flanschseite vorgesehenen, hakenförmigen, die Flansche (i o) der Eckbleche (8) umgreifenden Zungen (20):2. Formwork according to claim i, marked by U-shaped, over the flanges (6) the end panels (i, a) gripping connecting pieces (i9) with adjusting holes in the web and with hook-shaped, the flanges (i o) of the corner plates (8) encompassing tongues (20):