DE488814C - Electric resistance welding device - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elektrothermischen Schweißung nach dem Widerstandsverfahren. Sie hat zur Aufgabe, den Berührungsdruck der zu schweißenden Werkstücke in einfacher und betriebssicherer Weise regelbar zu machen, und zwar derart, daß die richtige Bemessung des Druckes von der Geschicklichkeit des Arbeiters möglichst unabhängig wird.The invention relates to a device for electrothermal welding according to the resistance method. Its task is to maintain the contact pressure of the workpieces to be welded in a simple and reliable manner to make controllable, in such a way that the correct measurement of the pressure of the skill of the worker becomes as independent as possible.

Es ist bekannt, die zu verschweißenden Teile durch Druckluft gegeneinander zu bewegen und den Berührungsdruck regelbar zu machen. Gemäß der Erfindung erhält die Steuereinrichtung zur Regelung des Berührungsdruckes einerseits über ein Druckminderungsventil und andererseits unmittelbar von der Druckluftquelle Druckluft.It is known to move the parts to be welded against one another by means of compressed air and to make the contact pressure controllable. According to the invention, the control device receives to regulate the contact pressure on the one hand via a pressure reducing valve and on the other hand compressed air directly from the compressed air source.

Auf der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Diese Ausführung bezieht sich auf die Schweißung der bekannten Rohr verbindungen.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. These Execution refers to the welding of the known pipe connections.

Das Teil 1 der Rohrverbindung wird von einem Dorn 2 gehalten, der sich auf einem festen Teil 3 der Schweißvorrichtung befindet, welcher etwa mit dem Reitstock einer Drehbank verglichen werden kann. Das andere Teil 4 der Rohrverbindung wird in einer Klemmvorrichtung 5 gehalten, die sich auf einem beweglichen Teil 6 der Vorrichtung befindet.The part 1 of the pipe connection is held by a mandrel 2, which is on a fixed part 3 of the welding device is located, which can be compared with the tailstock of a lathe. The other Part 4 of the pipe connection is held in a clamping device 5, which is on a moving part 6 of the device is located.

Das Teil 4 kann an das Teil 1 herangebracht werden, indem das Teil 6 auf geeigneten Führungsstücken 7 des Rahmens der Vorrichtung verschoben wird. Diese Bewegung des Teiles 6, welches das Teil 4 der Rohrverbindung trägt, wird durch einen Kolben 8 bewirkt, der sich in einem Druckluftzylinder 9 verschieben kann. Der Kolben 8 ist mit einer Kolbenstange 10 verbunden, deren äußeres Ende an dem beweglichen Teil 6 der Vorrichtung befestigt ist. Im Zylinder 9 ist eine Feder 11 vorgesehen, die die Rückwärtsbewegung des Teiles 6 veranlaßt, wenn die Druckluft aus dem Zylinder 9 ausgelassen wird.The part 4 can be brought to the part 1 by placing the part 6 on suitable guide pieces 7 of the frame of the device is moved. This movement of part 6, which carries part 4 of the pipe connection, is effected by a piston 8 which can move in a compressed air cylinder 9. The piston 8 is connected to a piston rod 10, the outer end of which on the movable Part 6 of the device is attached. In the cylinder 9, a spring 11 is provided which causes the backward movement of the part 6 when the compressed air from the cylinder 9 is left out.

Der Zylinder 9 steht über eine Leitung 12 mit einem Steuerorgan 13 in Verbindung, das dem Führerbremsventil einer Druckluftbremseinrichtung ähnlich ist. Das Steuerorgan 13 enthält den üblichen Drehschieber, der durch einen Handgriff 14 betätigt wird und zwei Stellungen einnehmen kann. In der einen Stellung ist der Zylinder 9 über das Steuerorgan 13 mit der Atmosphäre verbunden, in der anderen Stellung steht das Gehäuse des Steuerorgans 13 mit dem Zylinder 9 in Verbindung. Dieses Gehäuse wird mit Druckluft aus einem Behälter 15 über eine Leitung 16 und über ein Druckminderungsoder Speiseventil 17 versehen. Für das Steuerorgan 13 kann eine dritte Stellung vorgesehen werden, bei der der Zylinder 9 sowohl von der Atmosphäre als auch vom· Gehäuse des Steuer-Organs abgeschnitten ist, so daß der im Zylinder herrschende Druck erhalten bleibt.The cylinder 9 is connected via a line 12 to a control member 13, which is similar to the driver's brake valve of a compressed air brake device. The control member 13 contains the usual rotary valve, which is operated by a handle 14 and two positions can take. In one position, the cylinder 9 is connected to the atmosphere via the control element 13 connected, in the other position, the housing of the control member 13 is with the Cylinder 9 in connection. This housing is supplied with compressed air from a container 15 via a line 16 and a pressure reducing or feed valve 17 is provided. For the controller 13, a third position can be provided in which the cylinder 9 both from the Atmosphere as well as from the · housing of the control organ is cut off, so that in the cylinder prevailing pressure is maintained.

Claims (3)

Die Regeleinrichtung enthält ein weitere Steuerorgan 18, das für gewöhnlich unter dem Einfluß einer Feder o. dgl. geschlossen gehalten wird und durch einen in unmittelbarer Nähe des Handgriffes 14 des ersten Steuerorgans 13 befindlichen Hebel 19 geöffnet werden kann.. Wenn das Steuerorgan 18 geöffnet ist, wird vom Behälter 15 durch eine Leitung 20 und die Leitung 12 dem Zylinder 9 der Schweißvorrichtung unmittelbar Druckluft zugeführt. In der Leitung 12 ist ein Druckmesser 21 vorgesehen. Die Teile 3 und 6 der Schweißvorrichtung, die die Werkstücke 1 und 4 tragen, werden in bekannter Weise an die Sekundärwicklung eines Transformators angeschlossen, so daß, wenn die Werkstücke 1 und 4 sich berühren, ein Strom durch die sich berührenden Flächen fließt und die für die Schweißung erforderliche Wärme entwickelt. Die Wirkungsweise ist folgende: Die Werkstücke 1 und 4 werden, wie in der Zeichnung dargestellt, auf die Vorrichtung gebracht. Es wird dann der Handgriff 14 des Steuerorgans betätigt, so daß vom Behälter 15 über das Druckminderungsventil 17 Druckluft zum Zylinder 9 fließt. Hierdurch wird der Kolben 8 verschoben und das Werkstück 4 gegen das Teil 1 bewegt, worauf die Berührungsstelle dieser beiden Teile unter der Einwirkung des zugeführten elektrischen Stromes sich erhitzt. Der Berührungsdruck, unter dem die zu schweißenden Werkstücke stehen, kann durch die entsprechende Bewegung des Handgriffes 14 des Steuerorgans 13 geregelt werden, indem er aus seiner Haltstellung, bei der der Luftdruck im Zylinder 9 konstant gehalten wird, in die Zufuhrstellung bewegt wird, bei der weitere Druckluft in den Zylinder eingelassen wird. Auf diese Weise kann der Berührungsdruck nach Belieben erhöht werden, bis dieser Berührungsdruck dem Luftdruck in der Leitung 16, das ist die Niederdruckseite des Druckminderungsventils 17, entspricht. Sobald der Bedienungsmann beobachtet, daß sich die erforderliche Temperatur an der Verbindungsstelle der Werkstücke 1 und 4 eingestellt hat, kann ein zusätzlicher Druck zwischen den Teilen dadurch bewirkt werden, daß der Handgriff 19 des Steuerorgans 18 betätigt wird. Hierdurch wird der Zylinder 9 durch die Leitung 20 mit dem vollen Luftdruck des Behälters 15 zur Beendigung des Schweißvorganges beaufsichtigt. Die Verkörperung des Erfindungsgedankens verlangt nicht eine bestimmte Ausbildung der Teile, die die zu schweißenden Werkstücke tragen, ebenso auch nicht eine bestimmte Ausbildung der Steuerorgane für die Luftzufuhr. ΡΛΤΙΪΝϊΛ N Sl'It 0 CHE :The control device contains a further control element 18, which is usually kept closed under the influence of a spring or the like and can be opened by a lever 19 located in the immediate vicinity of the handle 14 of the first control element 13. When the control element 18 is open , compressed air is fed directly from the container 15 through a line 20 and the line 12 to the cylinder 9 of the welding device. A pressure gauge 21 is provided in the line 12. The parts 3 and 6 of the welding device, which carry the workpieces 1 and 4, are connected in a known manner to the secondary winding of a transformer, so that when the workpieces 1 and 4 touch, a current flows through the contacting surfaces and the for the weld develops the heat required. The mode of operation is as follows: The workpieces 1 and 4 are brought onto the device, as shown in the drawing. The handle 14 of the control element is then actuated so that compressed air flows from the container 15 via the pressure reducing valve 17 to the cylinder 9. As a result, the piston 8 is displaced and the workpiece 4 is moved against the part 1, whereupon the contact point of these two parts heats up under the action of the supplied electrical current. The contact pressure under which the workpieces are to be welded can be regulated by the corresponding movement of the handle 14 of the control member 13 by moving it from its holding position, in which the air pressure in the cylinder 9 is kept constant, into the feed position, in which more compressed air is admitted into the cylinder. In this way, the contact pressure can be increased at will until this contact pressure corresponds to the air pressure in the line 16, that is, the low-pressure side of the pressure reducing valve 17. As soon as the operator observes that the required temperature has been set at the connection point of the workpieces 1 and 4, additional pressure can be brought about between the parts in that the handle 19 of the control element 18 is actuated. As a result, the cylinder 9 is supervised through the line 20 with the full air pressure of the container 15 to complete the welding process. The embodiment of the concept of the invention does not require a specific design of the parts that carry the workpieces to be welded, nor does it require a specific design of the control elements for the air supply. ΡΛΤΙΪΝϊΛ N Sl'It 0 CHE: 1. Elektrische Widerstandsschweiß vorrichtung, bei der die zu verschweißenden Teile durch Druckluft gegeneinander bewegt werden und der Berührungsdruck mittels einer von Hand betätigten Steuereinrichtung regelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (13, 18) einerseits über ein Druckminderungsventil (17) und andererseits unmittelbar von der Druckluftquelle (15) Druckluft erhält.1. Electrical resistance welding device, in which the to be welded Parts are moved against each other by compressed air and the contact pressure by means of a manually operated control device can be regulated, characterized in that that the control device (13, 18) on the one hand via a pressure reducing valve (17) and on the other hand receives compressed air directly from the compressed air source (15). 2. Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einem Steuerorgan (13) Druckluft von einem Behälter (15) über ein Druckminderungsventil (17) zugeführt wird und ein weiteres Steuerorgan (18) die unmittelbare Druckluftzufuhr vom Behälter (15) für die Erzeugung des letzten zusätzlichen Berührungsdruckes der zu schweißenden Teile (1, 4) bewirkt.2. Embodiment according to claim 1, characterized in that a control member (13) Compressed air is supplied from a container (15) via a pressure reducing valve (17) and another control element (18) is the direct supply of compressed air from the container (15) for generating the last additional contact pressure of the zu welding parts (1, 4) causes. 3. Ausführungsform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Steuerorgan (18) von einem in unmittelbarer^Nähe des Handgriffes (14) des ersten Steuerorgans (13) befindlichen Hebel (19) betätigt wird.3. Embodiment according to claim 2, characterized in that the second control member (18) from one in the immediate vicinity of the handle (14) of the first control member (13) located lever (19) is operated. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings