DE488061C - Flexible cable - Google Patents
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Description
Biegsames Kabel Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen von-biegsamen Wellen oder biegsamen Kabeln und ist vorzugsweise für den Gebrauch zum Antrieb von Geschwindigkeitsmessern, Zahnbohrwerken und ähnlichem verwendbar. Die Verbesserungen richten sich auf solche biegsamen Kabel, welche einen Kerndraht und eine Mehrheit von aufeinanderfolgenden Lagen von Draht, die an den Kerndraht herumgewunden sind, besitzen. Im vorliegenden Beispiel sind vier aufeinanderfolgende Lagen um den Kerndraht gewunden.Flexible Cable The invention relates to improvements in flexible cables Shafts or flexible cables and is preferably used for driving Speedometers, dental boring mills and the like can be used. The improvements are directed to those flexible cables which have a core wire and a majority from successive layers of wire wound around the core wire, own. In the present example there are four consecutive layers around the core wire sinuous.
Die jetzt in Gebrauch befindlichen biegsamen Wellen besitzen entweder gar keinen Kerndraht oder einen solchen aus Stahl. Es ist durch Versuche erwiesen, daß biegsame Wellen, die einen Kerndraht aus Stahl verwenden, aus dem Grunde nicht einwandfrei sind, weil der stählerne Kerndraht zuerst zerbricht, hauptsächlich infolge von Ermüdung im Metall. Der Kerndraht einer biegsamen Welle ist im Verlauf seiner Benutzung einer großen Zahl von Biegungen unterworfen, und es ist aus diesem Grunde in hohem Maße erforderlich, daß -der Kerndraht allen Graden der Beanspruchung und allen Anforderungen des Handels genügt. Stahl ist für biegsame Wellen auch aus dem Grunde nicht einwandfrei, weil er sich nicht leicht einer gleichmäßigen Ausdehnung unterwirft; eine solche gleichmäßige Ausdehnung ist jedoch ein erwünschtes Merkmal in der Technik der Herstellung biegsamer Wellen. Man hat auch verzinnten Stahldraht als Kerndraht verwandt, aber Proben zeigten, daß der verzinnte Kerndraht zuerst brach. Diese Versuche führten zur Verwendung eines Kerns aus Phosphorbronze, welcher im Verhältnis viel weicher als Stahl ist und eine viel größere Dehnbarkeit als Stahldraht besitzt, gleichzeitig eine hohe Zugfestigkeit. Ferner ist Phosphorbronze gleichförmiger Dehnung fähig, während die Ausdehnung von Stahl zu Unregelmäßigkeiten neigt. Ein weicher Bronzedraht ist auch sehr widerstandsfähig gegen Ermüdung und allen Beanspruchungen des tatsächlichen Gebrauchs gewachsen.The flexible shafts now in use have either no core wire at all or one made of steel. It has been proven by experiments that flexible shafts that use a core wire made of steel, therefore, do not are flawless because the steel core wire breaks first, mainly as a result of fatigue in metal. The core wire of a flexible shaft is in the course of it Use subject to a large number of bends, and it is for this reason highly required that -the core wire all degrees of stress and meets all requirements of the trade. Steel is also made for flexible shafts Basically not flawless because it cannot easily expand evenly subject; however, such uniform expansion is a desirable feature in the art of making flexible shafts. There is also tinned steel wire used as core wire, but samples showed that the tinned core wire first broke. These attempts led to the use of a phosphor bronze core, which is relatively much softer than steel and has a much greater ductility than steel wire has a high tensile strength at the same time. Furthermore, phosphor bronze is more uniform Capable of elongation, while steel tends to expand with irregularities. A soft bronze wire is also very resistant to fatigue and all stresses of actual use.
Ein Chrom-Vanadin-Draht mag ebensogut wie Phosphorbronze als Kerndraht benutzt werden. Aber der Nachteil von Chrom-Vanadin-Draht ist, daß er teuer ist und daß es ferner schwierig ist, einen Draht aus Chrom-Vanadin-Stahl fein genug für den Gebrauch als biegsames Kabel zu ziehen. Chrom-Vanadin-Stahl besitzt die erwünschte Eigenschaft, nicht zu ermüden, nicht aber die, die Reibung herabzuziehen.A chrome vanadium wire may as well as phosphor bronze as the core wire to be used. But the disadvantage of chrome vanadium wire is that it is expensive and that it is also difficult to make a chrome vanadium steel wire fine enough for use as a flexible cord. Chrome vanadium steel possesses the desirable quality not to tire, but not to drag down friction.
Ein anderer Grund für die Verwendung eines Phosphorbronzekerns sowie -einer ersten Lage von Phosphorbronze ist der, zu verursachen, daß zwischen der ersten und zweiten Lage ein reibungsfreies Haften stattfindet. Zwischen dem Phosphorbronzekern und der zweiten Lage wird der Hauptteil der inneren Erhitzung in der Welle erzeugt und die stärkere Reibung entwickelt. Am Mittelpunkt des Radius eines Querschnitts des Kabels finden die abwechselnden Zug- und Druckspannungen keine Entlastung durch entsprechendes Hinüberwechseln von den runden zu den abgeplatteten Teilen der einzelnen Lagen, wie dies bei den äußeren Lagen der Fall ist, und daher muß an dieser Stelle die Reibung von Metall an Metall möglichst klein sein.Another reason to use a phosphor bronze core as well -a first location of phosphor bronze is the one to cause that a frictionless adhesion takes place between the first and second layer. Between the phosphor bronze core and the second layer becomes the main part of the internal heating generated in the shaft and developed the stronger friction. At the center of the radius of a cross section of the cable find the alternating tensile and compressive stresses no relief by changing over from the round to the flattened ones Dividing the individual layers, as is the case with the outer layers, and therefore the friction between metal and metal must be as small as possible at this point.
Der Kerndraht aus Phosphorbronze weist vorzugsweise einen größeren Durchmesser als der um den Kerndraht herumgewickelte Draht aus Phosphorbronze auf. Der Kerndraht und die Lage aus Phosphorbronze bilden einen Kern und über diesen aus Phosphorbronze bestehenden Kern sind zwei aufeinanderfolgende Lagen von verhältnismäßig hartem Draht, nämlich von Draht mit etwa o,43 0/o Kohlenstoffgehalt gewunden. Über die äußere Lage ist eine einzige Lage von verhältnismäßig weichem Draht gewickelt, nämlich von Draht mit etwa o,io °/o Kohlenstoffgehalt.The phosphor bronze core wire preferably has a larger one Diameter than the phosphor bronze wire wound around the core wire. The core wire and the layer of phosphor bronze form a core and over it made of phosphor bronze core are two successive layers of proportion hard wire, namely wound from wire with about 0.43% carbon content. Above the outer layer is a single layer of relatively soft wire wound, namely, of wire with about 0.110 per cent carbon content.
Die Verwendung von weichem Draht für die äußerste Schicht hat den Zweck, das Zusammenhalten der Enden des Kabels nach deren Abtrennen zu erleichtern. Wird ein harter Draht für die äußere Schicht benutzt und dann das Kabel unterteilt, so besteht eine starke Neigung dazu, daß sich die Enden bördelförmig aufrollen.Using soft wire for the outermost layer has the Purpose to make it easier to hold the ends of the cable together after they have been separated. If a hard wire is used for the outer layer and then the cable is divided, so there is a strong tendency that the ends curl up in the shape of a flange.
Wenn die äußere Weichdrahtlage um die äußerste Hartdrahtlage herumgelegt wird, so besteht die Neigung, daß sich der härtere Draht in den weicheren einbettet. Diese Einbettung wird verstärkt, wenn der Draht die Ziehwalzen, die das Gut von der Kabelwickehnaschine herziehen, durchläuft; eine weitere Verstärkung der Einbettung findet auf dem Drahtstrecker statt. Wird ein Kabel, das eine äußere Schicht von weichem Draht besitzt, zerteilt, so besteht die Neigung, daß sich die innere Hartdrahtlage gegen die äußere Weichdrahtlage aufwickelt, was das Ineinanderdringen der beiden Lagen verstärkt, so daß dem Aufrollen entgegengewirkt wird, indem zwar die innere Lage bestrebt ist, sich aufzurollen, die äußere aber nicht.When the outer soft wire layer is wrapped around the outermost hard wire layer there is a tendency for the harder wire to become embedded in the softer one. This embedding is reinforced when the wire passes the drawing rollers, which the goods from pulling the cable winding machine, passes through; a further reinforcement of the embedding takes place on the wire stretcher. Will be a cable that has an outer layer of soft wire, there is a tendency that the inner hard wire layer winds up against the outer soft wire layer, causing the two to merge Reinforced layers so that rolling up is counteracted by the inner The position strives to roll up, but the outer one does not.
Die frühere Art und Weise der Kabelherstellung wird in den amerikanischen Patenten von Webb 887 159 und 887 16o vom 12. Mai igo8 dargestellt und beschrieben. Diese Patente zeigen eine kernlose biegsame Welle, bei der die Welle als Ganzes nach ihrer Fertigstellung gestreckt wird. Bei dieser Streckung werden die inneren oder einen kleineren Durchmesser besitzenden Lagen um einen größeren Betrag zu ihrem Durchmesser vermindert als die äußeren Lagen, was einen verhältnismäßig kleinen Zwischenraum zwischen aufeinanderfolgenden Schichten freiläßt und demzufolge die Reibung vergrößert. Dieses schrittweise von den äußeren zu den inneren Lagen zunehmende Maß der Durchmesserabnahme ist nur dann günstig, wenn die Drähte ungefähr dieselbe Drahtstärke besitzen. Aus Sparsamkeitsgründen und um einen gleichen Kreuzungswinkel bei aufeinanderfolgenden Lagen zu erreichen, ist es erstrebenswert, daß stufenweise mit den nach außen fortschreitenden Lagen die Drahtstärke zunimmt; damit wird die Formel, durch die -der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schichten bestimmt wird, ungültig. Demzufolge werden gemäß der Erfindung Drähte von verschiedenem Durchmesser gebraucht.The prior art of cable manufacture is shown and described in U.S. Patents 887 159 and 887 160 dated May 12 igo8 to Webb. These patents show a coreless flexible shaft in which the shaft as a whole is stretched after its completion. During this stretching, the inner or smaller diameter plies are reduced in diameter by a greater amount than the outer plies, which leaves a relatively small gap between successive layers and consequently increases the friction. This degree of decrease in diameter, which gradually increases from the outer to the inner layers, is only beneficial if the wires have approximately the same wire thickness. For reasons of economy and in order to achieve the same crossing angle in successive layers, it is desirable that the wire thickness increase gradually with the layers advancing outwards; This makes the formula by which - the distance between two successive layers is determined invalid. Accordingly, wires of different diameters are used in accordance with the invention.
Daher ist es ratsam, jede weitere Lage, nachdem sie aufgelegt ist, auf die Oberfläche der vorhergehenden Lage aufzupressen. Das bewirkt ein Strecken der Lage, plattet den Drahtquerschnitt ab und ergibt die lange Durchmesserachse längs des Kabels, und da die Reibstellen, deren Schmierung erforderlich ist, zwischen den einzelnen Drähten selbst und zwischen den Lagen vorhanden sind, so schafft das Abplatten des Drahtquerschnitts Raum zwischen den Drähten und den Lagen. Das Strecken und Aufdrücken wird durch das Drahtspannen bewirkt, das bei Kabelwinden üblich ist.It is therefore advisable to replace each additional layer after it has been hung up. to press onto the surface of the previous layer. That causes stretching the position, flattens the wire cross-section and results in the long diameter axis along the cable, and as the friction points, the lubrication of which is required, between the individual wires themselves and between the layers are present, this creates it Flatten the wire cross-section space between the wires and the layers. The stretching and pressing is effected by the wire tensioning that is common with cable winches.
Indem die aufeinanderfolgenden Drahtlagen durch ein Paar von Ziehwalzen und durch den Drahtstrecker laufen, werden die weicheren Drähte entweder veranlaßt ineinander einzudringen, oder sie werden an ihren Berührungsstellen etwas abgeflacht oder der härtere Draht bettet sich ein. Dies ist der Fall hinsichtlich des Phosphorbronzekerns und der ersten Lage aus Phosphorbronze, zwischen der Phosphorbronzelage und d_r Hartdrahtlage sowie zwischen der äußeren Hartdrahtlage und der letzten Weichdrahtlage.By passing the successive layers of wire through a pair of draw rollers and run through the wire stretcher, the softer wires are either induced penetrate one another, or they are somewhat flattened at their points of contact or the harder wire embeds itself. This is the case with regard to the phosphor bronze core and the first layer of phosphor bronze, between the phosphor bronze layer and d_r Hard wire layer and between the outer hard wire layer and the last soft wire layer.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated by way of example in the drawing.
Abb. i zeigt das biegsame Kabel mit den einzelnen Strängen getrennt, so daß die Zusammensetzung der Welle erkennbar ist; Abb. 2 ist ein vergrößerter Schnitt für den Kerndraht und die erste Lage von Phosphorbronzedraht; Abb. 3 ist ein Querschnitt durch den Phosphorbronzekern und die Phosphorbronzelage; Abb. 4. ist ein Schnitt durch die fertige Welle. Das Bezugszeid_ien 2 gilt für die biegsame Welle als Ganzes. Die biegsame Welle enthält den Kerndraht 4 aus Phosphorbronze, die Lage 6 aus Phosphorbronzedraht, um den Kern gewickelt, die folgenden Lagen 8 und =o aus hartem Draht und die Außenlage 12 aus weichem Draht.Fig. I shows the flexible cable with the individual strands separated, so that the composition of the wave can be seen; Fig. 2 is an enlarged Cut for the core wire and the first layer of phosphor bronze wire; Fig. 3 is a cross section through the phosphor bronze core and the phosphor bronze layer; Fig. 4. is a section through the finished shaft. The reference number 2 applies to the flexible one Wave as a whole. The flexible shaft contains the core wire 4 made of phosphor bronze, the layer 6 of phosphor bronze wire, wound around the core, the following layers 8 and = o off hard wire and the outer layer 12 made of soft wire.
Der Kern 4 des Phosphorbronzedrahts besitzt vorzugsweise einen Durchmesser von etwa o,43 mm, während die Phosphorbronzelage 6 vorzugsweise aus Drähten besteht, die einen Durchmesser von o,32 mm besitzen. Der Kerndraht und die Phosphorbronzelage sind in den Abb. 2 und 3 gezeigt, jedoch zum Zweck der Deutlichkeit in starker Vergrößerung.The core 4 of the phosphor bronze wire preferably has a diameter of about 0.43 mm, while the phosphor bronze layer 6 preferably consists of wires, which have a diameter of 0.32 mm. The core wire and the phosphor bronze layer are shown in Figures 2 and 3, but magnified for the sake of clarity.
Beim Wickeln der Lage 6 um den Kerndraht 4 zieht die Kabelwickelmaschine den Draht 6 fest um den Kerndraht und verursacht eine leichte Formänderung an den Berührungsflächen. Diese Formänderung mag als Einbettung des einen Drahts in den anderen bezeichnet werden oder als ein Abflachen der Drähte an ihren Berührungsflächen. Wenn der Draht den Wickelkopf verläßt, tritt er durch ein Paar von Ziehwalzen, welche den Draht fest zwischen sich pressen und eine weitere Formänderung hervorbringen, die bei 14 in den Abb. 2, 3 und 4 dargestellt ist: l Wenn der Draht die Ziehwalzen verläßt, tritt er durch einen umlaufenden Strecker, der das Erzeugnis weiter abplattet und verlängert oder streckt und Raum für Schmierung schafft, wie dies aus den amerikanischen Patenten 359 410 und 488 277 ersichtlich ist.When winding the layer 6 around the core wire 4, the cable winding machine pulls the wire 6 tightly around the core wire and causes a slight change in shape at the contact surfaces. This change in shape may be referred to as embedding one wire in the other, or as a flattening of the wires at their interfaces. As the wire exits the end winding, it passes through a pair of nip rollers which press the wire tightly between them and produce another change in shape shown at 14 in Figures 2, 3 and 4: When the wire exits the nip rollers , it passes through a circumferential stretcher, which flattens and elongates or stretches the product further and creates space for lubrication, as can be seen from American patents 359 410 and 488 277.
Nach Verlassen der Ziehwalzen und des Drahtspanners sind der Kerndraht 4 und die Lage 6 des Phosphorbronzedrahts innig miteinander vereinigt und unverschiebbar gegeneinander und bilden gemeinsam einen Phosphorbronzekern, der aus dem Kerndraht und der Phosphorbronzelage besteht. Dann läuft der als Ganzes mit 16 bezeichnete Kern durch eine Maschine, und die Lage 8 von Hartdraht, zweckmäßig mit einem Durchmesser von 0,32 mm, wird herumgewickelt. Das Umwickeln findet dicht statt, und vermöge des Unterschieds an Härte zwischen der Hartdrahtlage 8 und dem Phosphorbronzekern 16 bettet sich der harte Draht in die Phosphorbronze ein. Diese Einbettung wird weiter verstärkt, während das Erzeugnis durch die Ziehwalze und den Drahtstrecker läuft.After leaving the drawing rollers and the wire tensioner, the core wire 4 and the layer 6 of the phosphor bronze wire are intimately united and immovable against each other and together form a phosphor bronze core consisting of the core wire and the phosphor bronze layer. Then the core designated as a whole with 16 runs through a machine and the layer 8 of hard wire, expediently with a diameter of 0.32 mm, is wound around it. The wrapping takes place tightly, and because of the difference in hardness between the hard wire layer 8 and the phosphor bronze core 16, the hard wire is embedded in the phosphor bronze. This embedding is further reinforced as the product passes through the draw roller and wire stretcher.
Eine zweite Lage io von Hartdraht mit einem Durchmesser von zweckmäßig 0,38 mm wird dann um die Lage 8 gewickelt und darauf folgt die Lage 12 von verhältnismäßig weichem Draht mit einem Durchmesser von zweckmäßig o,43 mm. Vermöge des Unterschiedes an Härte zwischen der Hartdrahtlage io und der Weichdrahtlage i2 bettet sich der harte Draht ein und formt den weicheren Draht etwas um, so daß eine innigere Verbindung zwischen den beiden zustande kommt. Dies ist von Vorteil, indem es das Aufwickeln verhütet, wenn man das Kabel der Länge nach teilt. Ein leichtes Aufwickeln findet vermöge der Außenpressung der Hartdrahtlage statt, aber die innige Verbindung zwischen den beiden Außenlagen und der Umstand, daß die Lagen in entgegengesetzten Richtungen gewickelt sind, wirkt einem zu starken Aufwickeln entgegen.A second layer 10 of hard wire with a diameter of preferably 0.38 mm is then wrapped around the layer 8 and this is followed by the layer 12 of relatively soft wire with a diameter of preferably 0.43 mm. Due to the difference in hardness between the hard wire layer io and the soft wire layer i2, the hard wire is embedded and reshapes the softer wire somewhat, so that a more intimate connection is created between the two. This is advantageous in that it prevents winding when the cable is cut lengthways. A slight winding takes place due to the external pressure of the hard wire layer, but the intimate connection between the two outer layers and the fact that the layers are wound in opposite directions counteracts excessive winding.
Abb. i läßt erkennen, daß die aufeinanderfolgenden Lagen auf bekannte Art in entgegengesetzten Richtungen gewickelt sind.Fig. I shows that the successive layers on known Kind of wrapped in opposite directions.
Dadurch, daß jede aufeinanderfolgende Lage, nachdem sie auf ihre Unterschicht gewickelt ist, durch ein Paar von Ziehwalzen und einen Drahtstrecker läuft, wird das Kabel gestreckt oder in dem gewünschten Grade verlängert, und wenn die letzte Lage 12 aus weichem Draht hinzukommt, ist das Kabel fertig und zum Gebrauch reif, wenn es die Maschine verläßt. Es ist kein Strecken erforderlich, wie bei den amerikanischen Patenten 887 159 und 887 16o, die erwähnt wurden.By having each successive layer after it is on its underlayer is wound, runs through a pair of drawing rollers and a wire stretcher the cable stretched or lengthened to the desired degree, and if the last Layer 12 of soft wire is added, the cable is ready and ready for use, when it leaves the machine. No stretching is required, as is the case with the American ones Patents 887 159 and 887 16o mentioned.
Genau dasselbe Ergebnis hinsichtlich der Trennung benachbarter Windungen ist durch Strecken des Kabels nach seiner Vollendung etwa auf das i1/2fache seines eigenen Durchmessers in einer Richtung erreicht, indem es durch zwei Walzenpaare läuft, von denen das zweite Paar mit größerer Geschwindigkeit als das erste gedreht wird. Das Ergebnis war befriedigend, bedurfte aber eines besonderen Arbeitsganges und flachte den Draht nicht genügend ab, so daß harte Stellen in dem Kabel blieben. Man hat das fertige Kabel auch in einem sich drehenden Gesenk behandelt. Dies führte zu einer genügenden Abflachung des Drahts und zur Schaffung von Raum zwischen den oberen und den darunter befindlichen La= gen; aber es führte dazu, daß die Drähte einer Lage zu eng aneinander traten, und dies beeinträchtigte die Haltbarkeit des Kabels im belasteten Zustande. Dagegen bringt das Reiben oder Kneten jeder Lage unter, Drehung bei der Herstellung des Kabels gegen die folgende Lage befriedigend die . beiden Wirkungen des Streckens und des Abflachens hervor, und da die Phosphorbronze einer außerordentlich hohen und gleichmäßigen Dehnung im Verein mit großer Zugfestigkeit fähig ist, so wurde diese Bronze für den Kerndraht und für die erste Lage wegen ihrer reibungsmindernden Eigenschaften gegenüber hartem Stahl benutzt.Exactly the same result regarding the separation of adjacent turns is about i1 / 2 times its length by stretching the cable after its completion own diameter achieved in one direction by passing it through two pairs of rollers runs, the second pair of which rotated at greater speed than the first will. The result was satisfactory, but required a special process and did not flatten the wire enough to leave hard spots in the cable. The finished cable has also been treated in a rotating die. This resulted to flatten the wire sufficiently and to create space between the upper and lower layers; but it caused the wires too close together, and this affected the durability of the Cable in loaded condition. On the other hand, rubbing or kneading brings any situation below, rotation in the manufacture of the cable against the following position is satisfactory the . the two effects of stretching and flattening, and there the phosphor bronze an extraordinarily high and even elongation combined with great tensile strength capable, so this bronze was due for the core wire and for the first layer their friction-reducing properties compared to hard steel.
Nachdem das fertige Erzeugnis die Kabelwickelmaschine verlassen hat, wird es auf Länge geschnitten.After the finished product has left the cable winding machine, it is cut to length.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel weist vier Drahtlagen auf; es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung auch mehr oder weniger Lagen genommen werden können. Ebenso kann die Herstellung des Kabels mit der Wicklung der Hartdrahtlagen aufhören, oder es lassen sich zwei Außenlagen von weichem Draht benutzen oder eine von hartem und eine solche von weichem Draht.The illustrated embodiment has four layers of wire; it it goes without saying that more or fewer layers are also taken within the scope of the invention can be. Likewise, the production of the cable can be done with the winding of the hard wire layers stop, or you can use two outer layers of soft wire or one of hard wire and one of soft wire.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US488061XA | 1929-02-06 | 1929-02-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE488061C true DE488061C (en) | 1929-12-20 |
Family
ID=21956546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA57437D Expired DE488061C (en) | 1929-02-06 | 1929-04-11 | Flexible cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE488061C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1111464B (en) * | 1953-01-24 | 1961-07-20 | Willy Suhner | Flexible shaft with central body |
DE19912512B4 (en) * | 1998-03-20 | 2008-01-03 | Chuo Hatsujo K.K., Nagoya | Pressure-train-control cable |
-
1929
- 1929-04-11 DE DEA57437D patent/DE488061C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1111464B (en) * | 1953-01-24 | 1961-07-20 | Willy Suhner | Flexible shaft with central body |
DE19912512B4 (en) * | 1998-03-20 | 2008-01-03 | Chuo Hatsujo K.K., Nagoya | Pressure-train-control cable |
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