DE487559C - Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kork - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kork

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DE487559C
DE487559C DEV19001D DEV0019001D DE487559C DE 487559 C DE487559 C DE 487559C DE V19001 D DEV19001 D DE V19001D DE V0019001 D DEV0019001 D DE V0019001D DE 487559 C DE487559 C DE 487559C
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Germany
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cork
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pressure
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Kork Es ist bekannt, zur Herstellung von Gegenständen aus Kork zerkleinerten Kork durch Druck und Hitze zu einem Körper zu vereinigen.
  • Gemäß der Erfindung werden bei diesem bekannten Verfahren linsenförmige, papierdünne Späne oder Plättchen aus Kork auf eine Unterlage aufgetragen, mit einem Drahtgeflecht bedeckt und sodann dem Druck und der Hitze ausgesetzt. Hierdurch wird eine große Haftoberfläche der Korkteilchen erreicht und die Herstellung dünner Platten ermöglicht; außerdem können sich die beim Erhitzen entweichenden Gase in den Maschen des Drahtgeflechtes ansammeln, so daß Porenbildung vermieden wird.
  • Zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird der Kork in feine, kleine Plättchen oder Späne zerteilt, die eine linsenförmige, papierdünne Gestalt haben. Diese Späne, Flocken oder Teilchen, die ähnlich den Konfettischnitzeln aussehen, werden auf eine Unterlage geschichtet. Infolge ihrer leichten und luftigen Schichtung muß die Höhe der aufgeschichteten Späne die Dicke des Fertigproduktes um das Vielfache übersteigen. Nunmehr wird über diesen geschichteten Kork ein Drahtgeflecht, Gitterwerk o. dgl. gelegt, das Ganze erhitzt und einem Druck ausgesetzt. Die Einwirkung von Hitze und Druck kann zu verschiedenen Zeiten beginnen. Je nach Erfordernis können die Gase durch das Drahtgeflecht entweichen oder- in der Presse zurückgehalten werden. Sollen endlose Bänder hergestellt werden, so wird als Unterlage in bekannter Weise ein endloses Band o. dgl. verwendet.
  • Der' Druck auf die Masse muß unter einer Temperaturerhöhung bis auf etwa 300'C vor sich gehen. Die Dauer ihrer Einwirkung hängt von der Stärke des Erzeugnisses ab. Für dünne Platten o. dgl. genügt eine sehr kurze Zeit, da infolge der geringeren Stärke der Korkmasse diese sehr rasch erhitzt wird, harzige Bestandteile absondert und die Teilchen zusammenbackt, wobei durch die herausquellenden harzigen Bestandteile die inneren Poren und die Oberfläche abgeschlossen werden, so daß das Erzeugnis wasserdicht wird.
  • Die Stärke des Druckes, dem die Korkteilchen zu unterwerfen sind, liegt in sehr weiten Grenzen und ist von vielen Umständen abhängig, z. B. von der -Qualität, der Form, der Art der Korkteilchen, ferner von dem Rauminhalte bei der Zusammenpressung, außerdem von dem Charakter des fertigen Erzeugnisses und anderem mehr.
  • Die Kühlung der Korkschicht hat in bekannter Weise zu erfolgen, solange- diese unter Druck steht, was bei Plattenpressen leicht dadurch geschehen kann, daß die vorher Hitze spendenden Platten jetzt durch Einleitung eines anderen Mediums kühlend auf die Masse wirken. Bei der Verwendung endloser Preßbänder leitet man diese zweckmäßigerweise durch einen Kühlraum.
  • Für das Erzeugnis nach dem Verfahren, einem Korkprodukt in dünner Blattform, ist die Abflachung der Korkteilchen im fertigen Erzeugnis sowie die gegenseitige Übereinanderlagerang der Teilchen kennzeichnend. Ein derartiges Erzeugnis hat eine große Widerstandsfähigkeit und eine außerordentliche Schmieg- und Biegsamkeit.. Dazu kommt noch die durch die Ablagerung der Harze auf der Oberfläche erreichte große Wasserundurchlässigkeit.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCR: Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Kork, bei dem zerkleinerter Kork durch Hitze und Druck zu einem Körper vereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß linsenförmige, papierdünne Späne oder Plättchen aus Kork auf eine Unterlage aufgetragen, mit einem Drahtgeflecht bedeckt und sodann dem Druck und der Hitze ausgesetzt werden.
DEV19001D 1923-11-22 1924-03-07 Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kork Expired DE487559C (de)

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DE487559C true DE487559C (de) 1929-12-10

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DEV19001D Expired DE487559C (de) 1923-11-22 1924-03-07 Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kork

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DE (1) DE487559C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE821553C (de) * 1949-11-01 1951-11-19 Delmenhorster Presskorkwerke A Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preslingen aus Presskork o. dgl. elastischen Massen
DE102007008062A1 (de) * 2007-02-15 2008-08-21 Edwin Lingg Digital bedruckte Korkbodenplatten

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DE821553C (de) * 1949-11-01 1951-11-19 Delmenhorster Presskorkwerke A Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preslingen aus Presskork o. dgl. elastischen Massen
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