DE485257C - Process for the extraction of ethylene from coke oven gases and similar gases by liquefaction - Google Patents

Process for the extraction of ethylene from coke oven gases and similar gases by liquefaction

Info

Publication number
DE485257C
DE485257C DEA43328D DEA0043328D DE485257C DE 485257 C DE485257 C DE 485257C DE A43328 D DEA43328 D DE A43328D DE A0043328 D DEA0043328 D DE A0043328D DE 485257 C DE485257 C DE 485257C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gases
ethylene
liquefaction
coke oven
exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA43328D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
Original Assignee
Air Liquide SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA filed Critical Air Liquide SA
Application granted granted Critical
Publication of DE485257C publication Critical patent/DE485257C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/14Coke-ovens gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

2 3 N-O2 3 N-O

rin-rin-

ausgegeben amissued on

30.0KT0BER192930.0KT0BER1929

Wenn infolge der Beschaffenheit der Kohle oder der Destillationsbedingungen der Anteil an Äthylen in dem Leuchtgas oder den Koksofengasen besonders hoch ist, kann dieses Äthylen ein Hindernis bei den Verfahren zur Gewinnung des Wasserstoffes aus diesen Gasen durch Verflüssigung werden. Selbst wenndieses Äthylen durch Rektifikation in dem unteren Teil des Verdampfers des Verflüssigungs-If, due to the nature of the coal or the distillation conditions, the proportion ethylene in the luminous gas or the coke oven gases is particularly high, this can be ethylene an obstacle in the process of obtaining hydrogen from these gases by liquefaction. Even if this ethylene is rectified in the lower one Part of the evaporator of the condensing

apparates. konzentriert wird, kann sein Überfluß im schädlichen Sinne die Temperatur der Flüssigkeiten des Verdampfers und die Verflüssigung der eintretenden Gase durch diese Flüssigkeiten verändern.apparatus. Being concentrated can be excess in the detrimental sense of the temperature Liquids of the evaporator and the liquefaction of the incoming gases through them Change liquids.

ig Es hat sich nun gezeigt, daß es zu verhindern ist, daß ein großer Teil dieses Äthylens bis zu dem Trennungsapparat gelangt, wenn es in Temperaturaustauschern nach dem aus der französischen Patentschrift 560 223 bekanntenig It has now been shown that it is to be prevented that a large part of this ethylene up to reaches the separation apparatus when it is in temperature exchangers after the French patent 560 223 known

".0 Verfahren, jedoch unter Vervollkommnung der Kondensationsbedingungen, teilweise kondensiert wird.".0 process, but with perfecting of the condensation conditions, partially condensed will.

Anstatt in dem oder den Temperaturaustauschern eine Reihe von verschiedenen Flüssigkeiten entsprechend ihren Kondensationsfälligkeiten zu kondensieren und diese Flüssigkeiten, von denen jede einen verhältnismäßig kleinen Teil von kondensiertem Äthylen enthält, nacheinander bei ihrer IHldung abzuziehen, wird bei dem vorliegenden Verfahren eine Anreicherung des Äthylens in diesen Flüssigkeiten bewirkt.Instead of the temperature exchanger or exchangers, a number of different liquids to condense according to their condensation rates and these liquids, each of which contains a relatively small portion of condensed ethylene, one after the other to be deducted when they are identified, becomes an enrichment in the present process of ethylene in these liquids.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel eines zur Ausführung des Verfahrens dienenden Apparates. The drawing shows an example of an apparatus used to carry out the method.

A, B, C sind die Wärmeaustauscher in Reihe angeordnet vor dem Trennungsapparat. Dieser führt ihnen H und CO und CH4 zu, die bei ι und 2 in die Rohre des Austauschers C eintreten und ihn von unten nach oben durchströmen, worauf sie durch die Verbindungrohre 5 und 6 in den Austauscher B eintreten, den sie \-on oben nach unten durchströmen, um schließlich durch die Rohre 9 und 10 in den Austauscher--1 einzutreten, den sie von unten nach oben durchfließen. ~ A, B, C are the heat exchangers arranged in series in front of the separation apparatus. This leads them to H and CO and CH 4 , which enter the tubes of exchanger C at ι and 2 and flow through it from bottom to top, whereupon they enter exchanger B through connecting tubes 5 and 6, which they \ - on Flow through top to bottom in order to finally enter through the tubes 9 and 10 into the exchanger - 1, which they flow through from bottom to top. ~

Die zu behandelnden Gase treten bei 11 in den Austauscher Λ ein und umströmen seine Rohre von oben nach unten; sie dringen dann durch Rohr 12 in den Austauscher B ein, den sie von unten nach obe:"· durchströmen und gelangen endlich durch Rohr 13 in den Austauscher C, dessen Rohre sie von oben nach unten umströmen. Durch Rohr 14 strömen sie sehr kalt in den Trennungsapparat.The gases to be treated enter exchanger Λ at 11 and flow around its pipes from top to bottom; they then penetrate through tube 12 into exchanger B , through which they flow from bottom to top: "· and finally pass through tube 13 into exchanger C, the tubes of which they flow around from top to bottom. Through tube 14, they flow very cold into the separation apparatus.

Der Austauscher A kann, wie in der französischen Patentschrift 560 223 angedeutet, mit Flüssigkeitssammlern versehen werden.The exchanger A can, as indicated in French patent specification 560 223, be provided with liquid collectors.

Die Flüssigkeiten, die sich in diesem Raum kondensieren, werden aus den sich am leichtesten kondensierbaren Stoffen gebildet, die den Vorreinigungsapparaten entgangen sind. Der Austauscher C ist kleiner als die anderen, derart, daß die Temperatur, die die oben in dem Austauscher B anlangenden Gase erhalten haben, schon sehr niedrig, aber ungenügend ist, um das Methan i-eichlich zu verflüssigen, z. B. etwa —140 c. Das Äthylen verflüssigt sich im Gegensatz hierzu bei dieser Temperatur fast vollständig, indem es um so mehr Methan mit sich reißt, je näher der betreffende Punkt dem oberen Ende von B liegt." Die erzeugten Flüssigkeiten fließen in B infolge ihres Gewichtes nach unten zurück. Bei diesem Rückfluß kommen sie in immer heißere Zonen. Das Methan verdampft daher, und die Flüssigkeiten werden immer reicher an Äthylen. Wenn man sie bis in eine zu heiße Zone zurückfließen ließe, würde das Äthylen auch verdampfen. Aber an einer passenden Stelle ist ein Flüssigkeitssammler K angebracht, der die entsprechend angereicherte Flüssigkeit aufnimmt. Sie wird dann zweckmäßig fortgesetzt durch einen Hahn r abgeleitet. Diese Flüssigkeit besteht haupt-The liquids that condense in this space are made up of the most easily condensable substances that have escaped the pre-cleaning devices. The exchanger C is smaller than the others, so that the temperature that the gases arriving at the top in the exchanger B have received is already very low, but insufficient to liquefy the methane i-calibrated, e.g. B. about -140 c . In contrast, the ethylene liquefies almost completely at this temperature, the more methane it carries with it the closer the point in question is to the upper end of B. "The liquids produced flow back downwards in B due to their weight With this reflux they come into ever hotter zones. The methane evaporates and the liquids become richer in ethylene. If they were allowed to flow back into a zone that is too hot, the ethylene would also evaporate. But there is a liquid collector K at a suitable point attached, which takes up the correspondingly enriched liquid. It is then expediently continued to drain through a tap r .

sächlich aus Äthylen, während eine gewisse Menge anderer Kohlenwasserstoffe oder kon-mainly from ethylene, while a certain amount of other hydrocarbons or con-

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: densierbare gelöste Unreinigkeiten mitgerissen werden, nämlich Äthan, Azethylen usw. Die Kälte dieser Flüssigkeiten kann wiedergewonnen werden.Densable dissolved impurities are carried away, namely ethane, acetylene, etc. The Coldness of these liquids can be regained. Die Stellung des Sammlers K ^yird durch Versuche bestimmt, indem man unter mehreren Sammlern in verschiedenen Höhen von B den geeignetsten wählt.The position of the collector K ^ y is determined by experiment, choosing the most suitable among several collectors at different heights of B. Da der aus dem Trennungsapparat austretende Wasserstoff kälter als die Mischung CO + CH1 ist, wird man diese letztere in die Austauscher nicht an der Stelle 2, sondern bei 5 einführen.Since the hydrogen emerging from the separator is colder than the CO + CH 1 mixture, the latter will be introduced into the exchanger not at point 2, but at 5. Verfahren zum Entziehen von Äthylen aus "Koksofengasen und ähnlichen Gasen durch Verflüssigung der Gase, wobei das verflüssigte Äthylen zur Entfernung von Verunreinigungen aus den Gasen dient, dadurch gekennzeichnet, daß bei der fortschreitenden Abkühlung der Gase in Temperaturaustauschern diese Gase in der Zone der Äthylenverflüssigung bis zur Zone, wo sich das Methan reichlich zu verflüssigen beginnt, • von unten nach oben strömen, um das Äthylen fortschreitend zu kondensieren, worauf das Kondensat unter Verdampfung des Methans nach unten zurückfließend zu einem entsprechend angebrachten Sammler gelangt.Process for extracting ethylene from coke oven gases and similar gases Liquefaction of gases, with the liquefied ethylene to remove impurities from the gases, characterized in that, as the cooling of the gases progresses in temperature exchangers these gases in the ethylene liquefaction zone to the zone where the methane begins to liquefy in abundance, • flow from bottom to top to progressively condense the ethylene, whereupon the condensate flows back downwards with evaporation of the methane to a correspondingly attached collector got. Hierzu 1 Blatt ZeichmingenFor this 1 sheet of drawings
DEA43328D 1923-11-20 1924-10-26 Process for the extraction of ethylene from coke oven gases and similar gases by liquefaction Expired DE485257C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR485257X 1923-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE485257C true DE485257C (en) 1929-10-30

Family

ID=8903900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA43328D Expired DE485257C (en) 1923-11-20 1924-10-26 Process for the extraction of ethylene from coke oven gases and similar gases by liquefaction

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE485257C (en)
FR (1) FR585996A (en)
GB (1) GB223489A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
GB223489A (en) 1924-10-23
FR585996A (en) 1925-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE814160C (en) Method and device for separating coke oven gas
DE1272943B (en) Process for cooling a gas mixture to a low temperature
DE2021140A1 (en) Rectification separation process
DE485257C (en) Process for the extraction of ethylene from coke oven gases and similar gases by liquefaction
DE947710C (en) Method for separating a gas mixture in a gas separation plant and device for carrying out this method
DE941796C (en) Process for separating air in a gas separation system and a gas separation system suitable for carrying out this process
DE871742C (en) Process for the continuous recovery of solvent mixtures
DE372207C (en) Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like
DE544386C (en) Enrichment of gases with krypton and xenon
DE574561C (en) Vacuum evaporator
DE495429C (en) Separation of gas mixtures by liquefaction
DE694099C (en) Device for cooling vapors or gases
DE836693C (en) Process for separating the ethylene fraction from coke oven gas
DE859627C (en) Process for the separation of gas mixtures
DE565165C (en) Process for obtaining a mixture with about 50% oxygen content in the operation of air separation plants
DE414601C (en) Surface capacitor
DE716939C (en) Method and device for obtaining resin from resin-rich wood using turpentine oil
DE49500C (en) Apparatus for causticizing ammonia water
AT76147B (en) Distillation process.
AT136970B (en) Procedure to avoid the risk of explosion in the evaporator room of air separation plants.
DE510940C (en) Process for the direct production of road tar in a coke oven plant with by-product recovery plant
DE312868C (en)
DE685531C (en) Production of concentrated nitric acid from water or aqueous nitric acid, nitrogen oxides and oxygen
DE296466C (en)
DE376636C (en) Steep tube boiler