DE476107C - Galvanizing furnace with side feed of the heating gases - Google Patents
Galvanizing furnace with side feed of the heating gasesInfo
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Description
Verzinkungsofen mit seitlicher Zuführung der Heizgase Die Erfindung betrifft einen Verzinkungsofen mit seitlicher Zuführung der Heizgase.Galvanizing furnace with side feed of the heating gases The invention relates to a galvanizing furnace with side feed of the heating gases.
Die bekannten Verzinkungsöfen mit ringförmig den Tiegel umgebender Kohlen- oder Gasfeuerung besaßen bisher die Nachteile, (laß durch die gewöhnlich eintretende überhitzung des Zinks, «-elche dadurch verursacht wurde, daß in der Hauptsache nur die unteren Partien des Tiegels von den Flammen bespült wurden. während gerade an den oberen Partien, ,vo die zu verzinkenden Gegenstände eingetaucht werden, eine direkte Erhitzung nötig wäre, Veritiste durch Zinkoxydbildung eintraten und außerdem Hartzink in größeren Mengen entstand.The known galvanizing furnaces with ring-shaped surrounding the crucible Coal or gas firing have so far had the disadvantages occurring overheating of the zinc, "which was caused by the fact that in the The main thing is that only the lower parts of the crucible were washed by the flames. while especially at the upper parts, before the objects to be galvanized are immersed, direct heating would be necessary, veritiste occurred due to the formation of zinc oxide and in addition, hard zinc was produced in large quantities.
Diese Nachteile sollen nun durch die vorliegende Erfindung dadurch beseitigt werden, daß hierbei eine Vorrichtung getroffen ist, die Heizflammen nur an die Stellen des Tiegels Hinzulenken, wo tatsächlich das geschmolzene Zink entnommen wird bei gleichzeitiger Luftkühlung des Tiegelbodens und Trennung des Tiegelbodens vom Heizraum.These disadvantages are now addressed by the present invention be eliminated that this is a device is made, the heating flames only Directing it to the places in the crucible where the molten zinc has actually been removed with simultaneous air cooling of the crucible bottom and separation of the crucible bottom from the boiler room.
Durch die so besondere Vorrichtung wird erreicht, den Schmelzpunkt des "Zinks genau zu regulieren und die Temperatur so niedrig zu halten, daß der Siedepunkt des Zinks nicht überschritten wird.The melting point is reached by such a special device of the "zinc" and to keep the temperature so low that the The boiling point of the zinc is not exceeded.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt,- und zwar zeigt Abb. i den Verzinkungsofen im Längsschnitt, Abb.2 denselben in Draufsicht. Der Ofen a besitzt einen zylindrisch geformten Heizraum b. Im Innern des Heizraumes b sind zwei gleich große zylindrische Tiegel' d, d1- übereinanderstehend untergebracht, von denen der obere Tiegel d als Schmelztiegel Verwendung findet, während der untere Tiegel d1 nur als Schutz- oder Sammelbehälter dient und beim Bruch oder Reißen des oberen Tiegels d das ausfließende flüssige Zink aufnimmt. Der Boden e der Tiegel d, di ist kugelförmig ausgebildet, so daß zwischen Boden e und Tiegelwandung ein Hohlraum f, f' entsteht, der von dem Heizrahm b getrennt ist.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown for example, - namely Fig. i shows the galvanizing furnace in longitudinal section, Fig.2 the same in plan view. The furnace a has a cylindrically shaped heating space b. Inside the boiler room b are two cylindrical crucibles of the same size 'd, d1- housed one above the other, of which the upper crucible d is used as a crucible It is used, while the lower crucible d1 is only used as a protective or collecting container serves and if the upper crucible d breaks or ruptures, the outflowing liquid Absorbs zinc. The bottom e of the crucible d, di is spherical, so that A cavity f, f 'is created between the bottom e and the crucible wall, which is covered by the heating frame b is separated.
Der untere Tiegel d' ruht mit seiner unteren Randfläche auf dem Boden des Heizraumes b. Zwischen den beiden Tiegeln ist ein mit mehreren Backeng ersehener Zwischenring la eingelegt, dessen Backen innen überstehen und die Tiegel in ihrer Lage halten. Mit dem Zwischenring h. stehen eine Luftdruckleitung i und mehrere Luftablaßleitungen k in Verbindung, von denen die Luftablaßleitungen k bis an den Zwischenring h reichen und mit diesem in geeigneter Weise verschraubt sind, während die Luftdruckleitung i durch den Zwischenring h bis unter die Mitte des Tiegelbodens e führt. _1m Ende der Luftdruckleitung i ist eine Strahldüse l- vorgesehen, aus der Luft strahlenförmig unter den Tiegelboden e getrieben wird, die dann durch die Luftablaßleitungen k wieder abgeleitet wird. Im Innern des Zwischenringes h sind beispielsweise mehrere jalousieartig übereinanderstehendeBleche oder Stäbe m angebracht und dazu dienen, die aus der Strahldüse i ausstrahlende Luft gleichmäßig unter den Tiegelboden e zu verteilen. Außer den vorgesehenen Blechen oder Stäben m kann auch ein Ventilator oder eine andere zweckentsprechende Einrichtung zur Verteilung der ausstrahlenden Luft unter den Tiegelboden angeordnet werden.The lower crucible d 'rests with its lower edge surface on the floor of the boiler room b. Between the two crucibles an intermediate ring la, seen with several jaws, is inserted, the jaws of which protrude on the inside and hold the crucible in place. With the intermediate ring h. an air pressure line i and several air discharge lines k are connected, from which the air discharge lines k extend to the intermediate ring h and are screwed to this in a suitable manner, while the air pressure line i leads through the intermediate ring h to below the center of the crucible bottom e. At the end of the air pressure line i, a jet nozzle l- is provided, from which air is jet-driven under the crucible bottom e, which is then discharged again through the air discharge lines k. In the interior of the intermediate ring h, for example, several metal sheets or rods m standing on top of one another in the manner of a blind are attached and serve to distribute the air emitted from the jet nozzle i evenly under the crucible base e. In addition to the provided sheets or bars m, a fan or some other appropriate device for distributing the emitted air can also be arranged under the crucible base.
Im oberen Teil des Ofens a sind mehrere bis zum Heizraum b .führende Gaszuleitungen n eingeführt, deren Enden mit Strahldüsen o versehen sind, die derart eingestellt sind, daß die Flammen nur an die Stellen des Tiegels d hingelenkt werden, wo tatsächlich das geschmolzene Zink entnommen wird.In the upper part of the furnace a there are several leading up to the boiler room b Gas supply lines n introduced, the ends of which are provided with jet nozzles o, the such are set so that the flames are only directed to the points of the crucible d, where the molten zinc is actually taken from.
Die Wirkungsweise des neuenVerzinkungsz ofens ist folgende: Durch Entzünden der durch die Gaszuleitungen n zugeführten und durch die Strahldüsen o ausstrahlenden Heizgase werden die Flammen an die oberen Partien des Tiegels d hingelenkt und der Ti,egel.d nur an den Stellen beheizt, wo das geschmolzene Zink entnommen wird. Zur Regulierurig des Schmelzprozesses und zur Verhütung des überhitzens des Zinks wird durch die Luftdruckleitung i nach Belieben Luft unter den Tiegelboden e geblasen, die dann durch die Strahldüse l und die jalousleartig übereänanderstehenden Bleche oder Stäbe m strahlenförmig unter denTiegel-Boden e verteilt wird und durch die Luft-.ablaßleitungen h wieder abgeleitet wird.The mode of operation of the new galvanizing furnace is as follows: Through Igniting the gas supply lines n and the jet nozzles o radiating heating gases, the flames are directed to the upper parts of the crucible d and the Ti, egel.d only heated in the places where the molten zinc was taken will. To regulate the melting process and to prevent overheating of the Zinc is air under the crucible bottom through the air pressure line i at will e blown, which then through the jet nozzle l and the louvre-like one above the other Sheets or bars are distributed radially under the crucible bottom and through the air discharge lines h is diverted again.
Claims (1)
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1928
- 1928-09-08 DE DEF66775D patent/DE476107C/en not_active Expired
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