DE475444C - Device on measuring pumps for degassing the liquid to be measured - Google Patents

Device on measuring pumps for degassing the liquid to be measured

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DE475444C DEM98755D DEM0098755D DE475444C DE 475444 C DE475444 C DE 475444C DE M98755 D DEM98755 D DE M98755D DE M0098755 D DEM0098755 D DE M0098755D DE 475444 C DE475444 C DE 475444C
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F3/00Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
    • G01F3/02Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F3/04Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls
    • G01F3/14Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising reciprocating pistons, e.g. reciprocating in a rotating body
    • G01F3/16Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising reciprocating pistons, e.g. reciprocating in a rotating body in stationary cylinders

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Description

Vorrichtung an meßpumpen zum Entgasen der abzumessenden Flüssigkeit Es ist bekannt, daß an Meßpumpen, bei denen der Hub des Kolbens einer Saugpumpe die abzugebende 'Menge bestimmt, im Betrieb Ungenauigkeiten entstehen, weil durch den Saugvorgang ein Unterdruck entsteht, durch den aus etwa vorhandenen Undichtigkeiten, z. B. beim Einbau der Filtriervorrichtung in das Saugrohr der Pumpe,- Luftblasen angesaugt und mitgefördert werden.Device on measuring pumps for degassing the liquid to be measured It is known that on measuring pumps in which the stroke of the piston of a suction pump the amount to be delivered determines, inaccuracies arise in operation because of the suction process creates a negative pressure through which any existing leaks, z. B. when installing the filter device in the suction pipe of the pump, - air bubbles be sucked in and conveyed.

Durch die vorliegende Erfindung werden bei einer Meßpumpe zunächst die etwa mitangesaugten Luftblasen dadurch unschädlich gemacht, daß der Pumpenkolben als Doppelkolben so ausgebildet ist, daß die Luftblasen am höchsten Punkt des Kolbens in einen Sammelraum abziehen können und durch einen Zusatzkolben und eine bekannte Umlaufleitung in den Lagerbehälter zurückgefördert werden. Infolge dieser Verbesserung ist es möglich, in der bei gewöhnlichen Förderpumpen mit nachgeschalteter 37eßvorrichtung üblichen Weise auch bei Meßpumpen das Filter in die Säugleitung einzubauen, so daß die Pumpe nur noch gänzlich schmutzfreies Benzin ansaugt, worin also keinerlei Teile enthalten sind, durch welche der Kolben, sein Durchlaßventil oder das Saugventil einmal undicht werden könnten.With the present invention, first of all, in a measuring pump the approximately also sucked in air bubbles are rendered harmless by the fact that the pump piston is designed as a double piston so that the air bubbles at the highest point of the piston Can withdraw into a collecting space and through an additional piston and a known Circulation line to be returned to the storage container. As a result of this improvement it is possible in the conventional feed pumps with a downstream measuring device The usual way to install the filter in the suction line, even with measuring pumps, so that the pump only sucks in completely dirt-free petrol, which means that it does not contain any parts are included, through which the piston, its passage valve or the suction valve could leak.

In der Abb. 1 ist eine solche Meßpumpe dargestellt, deren Zylinder i einen Meßkolben 2 und ein Saugventil 14 enthält. an welches zunächst das einen abnehmbaren Deckel 16 besitzende Filter 15 und an dieses die Saugleitung 17 angeschlossen ist. Infolgedessen kann die Meßpumpe nur noch völlig reines Benzin ansaugen. Der Pumpenkolben 2 ist mit den üblichen Durchtrittsventilen i8 versehen und so ausgebildet, daß die sich unter ihm ansammelnden Luftblasen durch eine an seiner höchsten Stelle 3 anschließende Leitung 1g in einen zvlindrischen Sammelraum abziehen können. In diesem Sammelzylinder .4 ist ein ebenfalls mit Durchtrittsventilen 2o ausgerüsteter Kolben 5 angeordnet, der sich mit seinem Ventilkegel 1:2 gegen die Anschlußstelle der Steigeleitung 6 anlegt und diese abdichtet. Auf der Unterseite ist der Kolben 5 noch mit einem anderen Ventilkegel 13 versehen, der in der unteren Stellung des Zusatzkolbens 5 die Verbindungsleitung i9 zum Meßzylinder i abdichtet. Die Steigeleitung 6 enthält die Antriebsstange 21 des Zusatzkolbens 5 und ist mittels eines Kastens 22 mit dem Posaunenrohr 7 verbunden, das in das Aufnahmerohr 8 eintaucht, an welches die Rücklaufleitung g angeschlossen ist. Die Kolbenstange -2 i wird durch Zahnstange i i und Trieb io bewegt.In Fig. 1 such a measuring pump is shown, the cylinder i contains a volumetric flask 2 and a suction valve 14. to which first the one removable cover 16 owning filter 15 and connected to this the suction line 17 is. As a result, the metering pump can only draw in completely pure gasoline. Of the Pump piston 2 is provided with the usual passage valves i8 and is designed in such a way that that the air bubbles accumulating under it through one at its highest point 3 subsequent line 1g can be withdrawn into a cylindrical collecting space. In this collecting cylinder .4 is also equipped with passage valves 2o Piston 5 arranged, which is with its valve cone 1: 2 against the connection point the riser 6 applies and seals it. On the bottom is the piston 5 is also provided with another valve cone 13, which is in the lower position of the Additional piston 5 seals the connecting line i9 to the measuring cylinder i. The riser 6 contains the drive rod 21 of the auxiliary piston 5 and is by means of a box 22 connected to the trombone tube 7, which is immersed in the receiving tube 8 to which the return line g is connected. The piston rod -2 i is by rack i i and drive io moves.

In der Abb. i ist die Meßpumpe dargestellt in dein Augenblick, in dem der Saughub des Kolbens beendigt ist. @ Infolgedessen dichtet der Ventilkegel 12 des Zusatzkolbens 5 die Eintrittsöffnung zum Steigerohr 6 noch ab. Der Raum unterhalb des Zusatzkolbens 5 im Aufnahmezylinder 4 ist infolge des Eindringens der mitangesaugten Luftblasen nur noch teilweise mit Benzin gefüllt und kann während des Beginnes des Förderhubes, wobei zunächst nur der Zusatzkolben sich abwärts bewegt, ohne daß der Meßkolben 2 sich bewegt, noch die letzten etwa nachsteigenden Luftblasen. aufnehmen. Während der Abwärtsbewegung des Zusatzkolbens 5 wird die unter ihm im Zylinder :4 befindliche Luft und das Benzin durch die Ventile 2o auf die Oberseite des Zusatzkolbens 5 gedrückt, so daß beim Aufsetzen des unteren Ventilkegels 13 auf die Verbindung ig die Flüssigkeit und Luft auf die Oberseite des Zusatzkolbens 5 getreten ist (s. Abb. 2). Nunmehr wird durch weiteres Abwärtskurbeln des Zusatzkolbens 5 der Meßkolben in die unterste Lage gebracht, wobei das ganzhch blasenfreie, unter dem Kolben 2 befindliche Benzin auf dessen Oberseite durch die Rückschlagventile 18 tritt. Soll jetzt aufs neue der Kolben hochgekurbelt werden, so bewegt sich zunächst nur der Zusatzkolben 5 in dem Zylinder q. so weit nach oben, bis der Kegel i3 wieder die Steigeleitung 6 abschließt, wobei aufs neue unter dem Zusatzkolben 5 der Aufnahmeraum mit Flüssigkeit gefüllt und auf diese Weise für. die etwa beim Saughub des Kolbens 2 mit angesaugten Luftblasen verfügbar wird.-Wird dann die Zahnstange i i weiter aufgekurbelt, so können die aus der Saugeleitung 17 oder dem Filter 15 mitkommenden Luftblasen laufend durch den Kolben --9 in den Aufnahmezylinder 4 hochsteigen und sich dort ansammeln, wo sie verbleiben, bis sie zum Beginn der Abwärtsbewegung aufs neue durch den Zusatzkolben 5 und in die Umlaufleitung 6, 7, 8, g gelangen.In Fig. I, the measuring pump is shown at the moment in which the suction stroke of the piston has ended. As a result, the valve cone 12 of the additional piston 5 still seals the inlet opening to the riser pipe 6. The space below the additional piston 5 in the receiving cylinder 4 is only partially filled with gasoline as a result of the penetration of the air bubbles which have been sucked in and can only be partially filled with gasoline during the start of the delivery stroke, whereby initially only the additional piston moves downwards without the measuring piston 2 moving, nor the last about subsequent air bubbles. take up. During the downward movement of the additional piston 5, the air and gasoline under it in the cylinder: 4 is pressed through the valves 2o onto the top of the additional piston 5, so that when the lower valve cone 13 is placed on the connection ig, the liquid and air on the top of the additional piston 5 has stepped (see Fig. 2). Now, by cranking the additional piston 5 further down, the measuring piston is brought into the lowest position, with the completely bubble-free gasoline located under the piston 2 passing through the check valves 18 on its top. If the piston is now to be cranked up again, initially only the additional piston 5 moves in the cylinder q. so far upwards until the cone i3 closes off the riser line 6 again, the receiving space again under the additional piston 5 being filled with liquid and in this way for. which becomes available during the suction stroke of the piston 2 with air bubbles sucked in. If the rack ii is then cranked up further, the air bubbles coming from the suction line 17 or the filter 15 can continuously rise through the piston 9 into the receiving cylinder 4 and move there accumulate where they remain until they reach the beginning of the downward movement again through the additional piston 5 and into the circulation line 6, 7, 8, g.

Durch das Abdichten der Steigeleitung 6 mittels des Ventilkegels 1.2 wird verhütet, daß -beim Hochkurbeln der beiden Kolben aus der Rücklauf leitung 7, 8 durch etwa vorhandene Undichtheiten des - Zusatzkolbens 5 oder seiher Rückschlagventile 2o Luft in den Saugraum der Pumpen gelangen kann. Sollte auch das Ventil 12 nicht völlig abdichten, so kann während des Saughubes des Kolbens immer nur ein Teil der im Steigerohr 6 befindlichen Benzinmenge zurückgesaugt werden, wodurch aber keinerlei Meßfehler entsteht. Die Abdichtung des Ventilkegels 13 auf dem Rohr ig hingegen hat nur die Aufgabe, während des Abwärtskurbelns beider Kolben den Durchtritt von gemessenem Benzin in die Steigeleitung 6 zu verhüten. Die Abdichtung des Ventilkegels 13. ist hierbei deshalb sehr vollkommen, weil für sie die ganze Kraft des Bewegungswiderstandes des Pumpenkolbens 2 und der Pumpenstopfbüchse 23 zur `'erfügung steht.By sealing the riser line 6 by means of the valve cone 1.2 it is prevented that when cranking up the two pistons from the return line 7, 8 due to any leaks in the - additional piston 5 or its check valves 2o air can get into the suction chamber of the pumps. Shouldn't valve 12 either seal completely, so can only a part of the during the suction stroke of the piston The amount of gasoline located in the riser pipe 6 is sucked back, but this does not result in any Measurement error arises. The sealing of the valve cone 13 on the pipe ig, however has only the task of allowing the passage of both pistons while the pistons are being cranked downwards measured gasoline in the riser 6 to prevent. The sealing of the valve cone 13. is very perfect here because it uses all the power of resistance to movement of the pump piston 2 and the pump stuffing box 23 is available.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verrichtung an Meßpumpen zum Entgasen der abzumessenden Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Hilfspumpe zum Zurückführen der abgeschiedenen Grase in den Vorratsbehälter, mit dem Meßkolben ein mit dem _ Meßräum in Verbindung stehender Zylinder mit einem doppelt wirkenden, nach dem Vorratsbehälter fördernden Kolben verbunden ist, und daß der Meßkolben durch den Zusatzkolben als Schleppkolben mitgenommen wird. PATENT CLAIMS: i. Performed on measuring pumps for degassing the liquid to be measured, characterized in that when an auxiliary pump is used to return the separated grass to the storage container, a cylinder connected to the measuring chamber is connected to the measuring piston with a double-acting piston conveying to the storage container , and that the volumetric flask is carried along by the additional flask as a drag flask. 2. Meßpumpe nach Anspi uch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzkolben (5) auf der Ober- und Unterseite mit je einem Ventilkegel (i2)- und (i3) versehen ist, mit denen er in der oberen Stellung die Steigeleitung (6), in der unteren Stellung hingegen die Verbindung (ig) des Zylinders (14) mit dem Meßraum (i) abschließt.2. Measuring pump according to Anspi uch i, characterized in that the additional piston (5) on the top and bottom each with a valve cone (i2) - and (i3) with which it is in the upper Position the riser (6), in the lower position, however, the connection (ig) of the cylinder (14) ends with the measuring space (i).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137351A1 (en) * 1991-11-13 1993-05-19 Walu Apparatetechnik Gmbh BOTTLE DISPENSER
US5562859A (en) * 1991-08-17 1996-10-08 Hoechst Aktiengesellschaft 2-fluoropyrazines process for their preparation, and their use in liquid-crystalline mixtures

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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