DE464545C - Electrically controlled copy milling machine or the like. - Google Patents
Electrically controlled copy milling machine or the like.Info
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Description
Elektrisch gesteuerte Kopierfräsmaschine o. dgl. Die Erfindung betrifft insbesondere die elektromagnetische Steuerung von Kopierfräsmaschinen, bei denen das Werkstück in zwei geraden Richtungen rechtwinklig zueinander in derselben Ebene Vorschub erhält und ein Taster, der Form des Modells oder der Schablone folgend, die beiden Vorschubbewegimgen so steuert, daß das Modell von einem Fräser auf dem Werkstück nachgebildet wird.Electrically controlled copy milling machine or the like. The invention relates in particular the electromagnetic control of copy milling machines where the workpiece in two straight directions at right angles to each other in the same plane Receives feed and a button, following the shape of the model or template, controls the two feed movements so that the model of a milling cutter on the Workpiece is simulated.
Fühlfinger oder Taster zum Steuern der Vorschubbewegungen in zwei geraden Richtungen hat man bisher schon mit elektromagnetischen Vorrichtungen zum öffnen der Stromkreise und damit zur Verriegelung des Vorschubes unter bestimmten Bedingungen versehen. Eine Vereinfachung der Bauart, die derartige Vorrichtungen möglichst empfindlich macht, ist jedoch erwünscht und von hoher Bedeutung, und daher so lt hier erfindungsgemäß für die bisherige elektrische Verriegelung eine mechanisch arbeitende Verriegelung zur Schaltung der Stromkreise für die Vorschubbewegungen in den beiden im rechten Winkel zueinander stehenden geraden Richtungen angeordnet werden.Feeler finger or button to control the feed movements in two straight directions have so far been used with electromagnetic devices open the circuits and thus to lock the feed under certain Conditions. A simplification of the design that such devices makes it as sensitive as possible, but is desirable and of great importance, and therefore so here according to the invention a mechanical lock is used for the previous electrical lock working interlock for switching the circuits for the feed movements arranged in the two straight directions which are at right angles to one another will.
Die Anordnung der den Stromkreis schlie-13enden Kontakte wird dabei sehr vereinfacht, und anstatt die Relaiskontakte für Vorwärts- und Rückw.ärtsvorschub auf beweglichen, vom Taster bewegten Hebeln anzuordnen, liegen die Vorwärtsvorschubkontaktspitzen bei der neuen Einrichtung fest und greifen unmittelbar an das Knopfende der Tasterspindel an, durch die die Stromkreise geschlossen werden. Die Rückwärtsvorschubkontaktspitzen sitzen auf Hebeln in solcher Anordnung, daß sie am Knopfende der Tasterspindel zwecks Schließens der Stromkreise angreifen; dabei sind die Rückwärtsvorschubkontakte gewöhnlich geöffnet, während die Vorwärtsvorschubkontakte gewöhnlich geschlossen sind.The arrangement of the contacts closing the circuit is determined very simplified, and instead of the relay contacts for forward and reverse feed on movable levers moved by the button, the forward feed contact tips are located with the new facility and grip directly on the button end of the stylus spindle through which the circuits are closed. The reverse feed contact tips sit on levers in such an arrangement that they are at the button end of the probe spindle for the purpose Attack closing the circuits; the reverse feed contacts are common open while the feed forward contacts are usually closed.
Unter bestimmten Arbeitsverhältnissen ist es bisweilen erwünscht, die Vorwärtsvorschubkontaktstromkreise zu unterbrechen, wenn die Rückwärtskontaktstromkreise geschlossen sind, und dies wird in den bekannten Vorrichtungen elektromagnetisch herbeigeführt, während bei der vorliegenden Neuerung die Vorw.ärtsvorschubkontaktstromkreise durch eine geringe Bewegung der die Rückwärtsvorschubkontakte tragenden Hebel geöffnet werden und diese Bewegung durch eine Bewegung der Tästerspindel herbeigeführt wird. Diese Bewegung der Spindel bringt den Kontaktknopf ,am Ende der Spindel außer Eingriff mit .einem der Vorwärtsvorschubkontakte und in Eingriff mit einem Rückwärtsvorschubkontakt, dessen Hebelbewegung dann den Stromkreis des anderen Vorwärtsvorschubkontaktes unterbricht, so daß also hier eine rein mechanisch arbeitende Verriegelung gegeben ist. Auf der Zeichnung ist der Taster sowie die mechanische Verriegelung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar stellen dar Abb. i eine Vorderansicht des Tasters, Abb. z einen Schnitt durch .einen der den Stromkreis schließenden Kontakte der Verriegelung, Abb. 3 einen Längsschnitt durch den Taster nach Abb. i, Abb.4 ein stark vergrößertes Schema, zur Veranschaulichung einiger Phasen im Arbeitsverfahren, Abb.5 eine schematische Darstellung der Kontaktschaltungen am Taster und ein Leitungsschema der Relais und magnetischen Kupplungsvorrichtungen und Abb. 6 bis 14 Diagramme zur Veranschaulichung der Arbeitsweise der Vorrichtung. Die Tastvorrichtung besteht aus einem Lagerkopf i mit angeschraubtem Rohr 2 zur Aufnahme der Tasterspindel 3. Das freie Ende . des Rohres 2 trägt in einer erweiterten Ausbohrung einen Kugellagerring 4, der durch eine hohle Gewindebüchse 5 in seiner Lage gehalten wird. Auf der Spindel 3 sitzt eine Kugelkalotte 6 (Abt. 3), die durch eine Mutter 7 in ihrer Lage gesichert ist und mit dem: Ring 4 ein Kugelgelenk in der Spindel bildet. Die Wandung der Büchse 5 ist so dick bemessen, daß sie über die Kalotte 6 greift und jedes Herausziehen der Spindel aus..dem Rohr a verhindert. Am ,äußeren freien Ende trägt die Spindel 3 einen Führungskopf 8; der durch eine Mutter 9 fest, aber aus*echselbar an die Spindel angeschlossen ist,. so daß man Köpfe verschiedener Gröle ansetzen kann. Das innere Ende i o der Spindel. geht durch den Kopf i und endet in einem Knopf i i, mit dem Kontaktspitzen zum Schließen von Relaisstromkreisen in Anlage kommen; wie noch weiter beschrieben werden soll.: Da die Größe des Führungskopfes 8 geändert werden kann, so kann sich auch das Belastungsgewicht der Spindel 3 als Ganzes ändern, und daher muß man eine Einrichtung zum genauen Ausgleichen» der Spindel während der Arbeit vorsehen. Zu dem Zwecke ist hier eine Hülse i z unten im. Vorderende des Rohres a (Abt. 3) eingeschraubt, und ein nachgiebiger Bolzen oder Fühler 13 in der Hülse liegt gegen das Spindelende io an, wobei eine auf der Einsbellsclirauble 15 ruh ende Schraubenfeder 14 den Bolzen 13 trägt und mittels der Schraube 15 zum gehörigen Ausrichten der Spindel 3, i o_ eingestellt werden kann. Die Mutter 16 dient zum Festlegen der Schraube 15 in der eingestellten Lage.Under certain working conditions it is sometimes desirable to interrupt the forward feed contact circuits when the reverse contact circuits are closed, and this is brought about electromagnetically in the known devices, while in the present innovation the forward feed contact circuits are opened by a slight movement of the lever carrying the backward feed contacts and this movement is brought about by a movement of the button spindle. This movement of the spindle brings the contact button, at the end of the spindle out of engagement with one of the forward feed contacts and engages with a backward feed contact, the lever movement of which then interrupts the circuit of the other forward feed contact, so that a purely mechanical locking is provided here. In the drawing, the button and the mechanical lock is illustrated in an exemplary embodiment, namely, Fig. I shows a front view of the button, Fig Button according to Fig. I, Fig. 4 is a greatly enlarged diagram to illustrate some phases in the work process, Fig. 5 is a schematic representation of the contact circuits on the button and a wiring diagram for the relays and magnetic coupling devices, and Fig. 6 to 14 are diagrams to illustrate the mode of operation the device. The probe device consists of a bearing head i with a screwed-on tube 2 for receiving the probe spindle 3. The free end. of the tube 2 carries in an enlarged bore a ball bearing ring 4 which is held in its position by a hollow threaded bushing 5. On the spindle 3 sits a spherical cap 6 (section 3) which is secured in its position by a nut 7 and with which ring 4 forms a ball joint in the spindle. The wall of the sleeve 5 is dimensioned so thick that it engages over the dome 6 and prevents the spindle from being pulled out of the tube a. At the outer free end, the spindle 3 carries a guide head 8; which is firmly, but removable, connected to the spindle by a nut 9. so that heads of different sizes can be attached. The inner end of the spindle. goes through head i and ends in button ii that engages contact tips to close relay circuits; as will be further described .: Since the size of the guide head 8 can be changed, so does the loading weight of the spindle 3 may change as a whole, and therefore it is necessary to provide a means for accurately balancing "of the spindle during work. For this purpose there is a sleeve iz below in the. The front end of the tube a (section 3) is screwed in, and a flexible bolt or sensor 13 in the sleeve rests against the spindle end io, with a coil spring 14 resting on the Einsbellsclirauble 1 5 supporting the bolt 13 and by means of the screw 15 for the associated Aligning the spindle 3, i o_ can be set. The nut 1 6 is used to fix the screw 15 in the set position.
Der Lagerkopf i (Abt. i und 3) des Tasters besteht aus einem Stück, -,das vorn bei i7 zu r Aufnahme eines drehbaren Kontaktträgers 18 ausgebohrt ist, :der ;aus Isolierstoff besteht und als Ring auf eine Hülse i g aufgesetzt ist, die drehbar in eine Bohrung des Bodens 2o des Lagerkopfes i eingelagert äst. Ein Zwischenring a i auf der Hülse 19 hält den Träger 18 isi gehörigem Abstande vom Boden--o. Die Innenfläche des Bodens 2o dient als Drucklager für ein Kegelrad 22, das durch Schrauben 23 auf dem Innenende der Nabe i9 befestigt ist.The bearing head i (dept. I and 3) of the button consists of one piece - which is drilled out at the front at i7 to accommodate a rotatable contact carrier 18: which consists of insulating material and is placed as a ring on a sleeve ig which Aest rotatably embedded in a bore in the bottom 2o of the bearing head i. An intermediate ring ai on the sleeve 1 9 keeps the carrier 1 8 at a proper distance from the ground - o. The inner surface of the bottom 2o serves as a thrust bearing for a bevel gear 22 which is fastened by screws 23 to the inner end of the hub i9.
Das Kegelrad 2a (Abt. 3) kämmt mit einem K egelrade 24, das auf einer in einem Rohr 26 gelagerten Welle z5 aufgekeilt ist. Das Rohr 26 ist im Kopf i durch eine Schraube 27 befestigt und trägt am freien Ende ein durch eine Schraube 29 fest angeschlossenes Gehäuse 28. Die Welle 2 5 geht bis in das Gehäuse und trägt hier ein mit einem Kegelrad 3 i in Eingriff stehendes Kegelrad 30. Das Rad 3i ist auf eine in dem Gehäuse gelagerte Querwelle 32 aufgekeilt. Die Vorderwand des Gehäuses 28 ist kreisförmig gestaltet und mit vier Anzedgzapfen 33 ausgestattet, mit denen ein auf der Welle 32 sitzender Zeiger 34 zusammenwirkt. Ein. mit dem Zeiger aus einem Stück bestehender Handgriff 3 5 dient nicht nur zum Einstellen des Zeigers, vielmehr auch als Anzeiger selbst, da er in einem Winkelabstand von 45° zum Zeiger liegt und seine Lage zum Zeiger; wie noch weiter .erläutert werden "soll, von - Bedeutung ist.The bevel gear 2a (section 3) meshes with a bevel gear 24 which is keyed onto a shaft z5 mounted in a tube 26. The tube 26 is fastened in the head i by a screw 27 and at the free end carries a housing 28 firmly connected by a screw 29. The shaft 2 5 extends into the housing and here carries a bevel gear 30 which meshes with a bevel gear 3 i The wheel 3i is keyed onto a transverse shaft 32 mounted in the housing. The front wall of the housing 28 is circular and equipped with four indicator pegs 33 with which a pointer 34 seated on the shaft 32 interacts. A. with the pointer consisting of one piece handle 3 5 is not only used to set the pointer, but also as the indicator itself, since it is at an angular distance of 45 ° to the pointer and its position to the pointer; as is to be "explained" further on, is of importance.
Dreht man die Welle 32 mittels des Handgriffes 35, so dreht man damit auch den Kontaktträger 18 im. Kopf i;- Auf dem Träger_i8 sind vier Kommutatorsegmente 36 in Quadrantform vorgesehen, wie -insbesondere aus Abb:5 erkennbar ist. Diese Segmente A,. B, C, D sind gegeneinander isoliere= und in Abstand voneinander angeordnet; die Segmente A, und B sind durch geeignete Kontakte und Kontaktstromkreise so verbunden, daß- sie mittels geeigneter Relais -den Vor-und Rückwärxsvorschub in der einen, die Kontakte C und D in gleicher Verbindung in der anderen geraden Richtung steuern, so daß bei keiner -Drehstellung des Kontaktträgers das Verhältnis zwischen -den verschiedenen Scg= menten eine Änderung erfährt; die Kontaktpaare A, B und C, D könne jedoch' in eine solche Stellung gebracht werden, daß sie den Vor- und Rückwärtsvorschub der Maschine in zwei geraden Richtungen regeln, und zwar an jedem der vier Anzeigepunkte oder Quadranten für die Drehbewegung ides Kontaktträgers 18 oder Zeigers 34.If the shaft 32 is rotated by means of the handle 35, the contact carrier 18 is thus also rotated in the. Head i; - Four commutator segments 36 in quadrant shape are provided on the carrier_i8, as can be seen in particular from Fig. 5. These segments A ,. B, C, D are insulated from one another and are arranged at a distance from one another; the segments A and B are connected by suitable contacts and contact circuits so that they control the forward and reverse feed in one direction by means of suitable relays, the contacts C and D in the same connection in the other straight direction, so that none -Rotary position of the contact carrier the relationship between -the different Scg = menten experiences a change; the contact pairs A, B and C, D can, however, be brought into such a position that they regulate the forward and backward feed of the machine in two straight directions, namely at each of the four display points or quadrants for the rotary movement of the contact carrier 18 or Pointer 34.
Zwei der Quadrantsegmente 36, nämlich A und D; sind mit in dem Isoliermaterial.-des Trägers 18 .eingehetteten Armen 37, 38 versehen, deren freie Enden zu Zapfen 39 ausgebildet sind, die aus der Fläche des drehbaren Trägers 18 hervorragen und nahe beieinander etwa vor der Mitte des Kommutatorsegmentes D (Abb. i und 5,) stehen. An den Zapfen 39 sind Hebel 40, 41 angelenkt und durch Muttern 42 (Abb. i) darauf gesichert; sie liegen in einem Winkel zueinander zu beiden Seiten des Knopfes i i der Spindel 3 und tragen je eine Kontaktschraube 43 bzw. 44. Die Kontakte 45 bzw. 46 dieser Schrauben liegen um go° versetzt, und an sie kann sich der Knopf i i der Spindel anlegen. Für gewöhnlich liegt er nicht an, und die durch sie hindurchgehenden Stromkreise sind offen. Sie lassen sich in ihren Hebeln einstellen und in der eingestellten Lage durch Muttern 47 sichern. Die freien Enden der Hebel 40, 41 sind mit Kontakten 48 auf Bolzen 49 ausgestattet, die, von Isolierhülsen 5o (Abb.2) umgeben, in den Hebelenden sitzen und durch Muttern 51 fest angeschlossen sind.Two of the quadrant segments 36, namely A and D; are provided with .eingehetteten in the Isoliermaterial.-of the carrier 1 8 arms 37, 38, whose free ends are formed into pin 39, which protrude from the surface of the rotatable support 18 and close to each other about the center of the commutator segment D before (Fig. i and 5,) stand. Levers 40, 41 are hinged to the pin 39 and secured thereon by nuts 42 (Fig. I); they are at an angle to each other on both sides of the button ii of the spindle 3 and each carry a contact screw 43 or 44. The contacts 45 or 46 of these screws are offset by go °, and the button i i of the spindle can be attached to them invest. Usually it is not on and the circuits through it are open. They can be set in their levers and secured in the set position by nuts 47. The free ends of the levers 40, 41 are equipped with contacts 48 on bolts 49 which, surrounded by insulating sleeves 5o (FIG. 2), sit in the lever ends and are firmly connected by nuts 51.
Jedes der Segmente B und C hat einen radial liegenden Arm 52 mit einem bis zur Oberfläche des aus Isolierstoff bestehenden Trägers 18 gehenden Zapfen 53, und durch Schrauben 54 sind mit diesen Zapfen kurze Drähte 55 und 56 verbunden., deren andere Enden an die Bolzen 49 angeschlossen sind, die die Kontakte 48 der Hebel 40 und 41 tragen (Abb. i und 5). Die Schließkontakte 48 kommen mit Kontakten 57 auf ortsfesten Ständern 58, 59 zur Anlage, die im Isolierstoff des Trägers 18 eingebettet sind, aber herausragen und in einem Winkelabstand von go° liegen. In jedem Ständer 58 sitzt einstellbar und durch Muttern 62 feststellbar eine radial gerichtete, mit einem Kontakt 63 bzw. 64 versehene Schraube 6o, 61. Diese Kontakte 63, 64 liegen gegen den Knopf i i der Spindel an, und zwar um go° versetzt und diametral gegenüber den beweglichen Kontaktspitzen 45, 46 (Abb. i und 5.). Die relativ festen Kontakte 63, 64 überwachen den Vorschub der Maschine in zwei geraden Richtungen rechtwinklig zueinander, und für gewöhnlich sind diese Kontakte geschlossen, so daß der durch den Kontaktknopf i i und die Spinde13 gehende Stromkreis geschlossen ist. Um den Knopf i i so in Kontakt mit den beiden Spitzen 63, 64 zu halten, ist eine Feder 65 mitten zwischen diesen vorgesehen, die den Kontaktschluß sichert (Abb. i).Each of the segments B and C has a radially lying arm 52 with a pin 53 extending to the surface of the carrier 18 made of insulating material, and short wires 55 and 56 are connected to these pins by screws 54, the other ends of which are connected to the bolts 49 are connected, which carry the contacts 48 of the levers 40 and 41 (Fig. i and 5). The closing contacts 48 come to rest with contacts 57 on stationary stands 58, 59, which are embedded in the insulating material of the carrier 18, but protrude and are at an angular distance of go °. A radially directed screw 6o, 61 provided with a contact 63 or 64 is seated adjustable and lockable by nuts 62 in each stand 58. These contacts 63, 64 rest against button ii of the spindle, offset by go ° and diametrically opposite the movable contact tips 45, 46 (Fig. i and 5.). The relatively fixed contacts 63, 64 monitor the advance of the machine in two straight directions at right angles to one another, and these contacts are usually closed so that the circuit passing through the contact button ii and the lockers 13 is closed. Around the button so ii in contact with the two tips 63 to hold 64, a spring 65 is provided midway between them, which secures the contact closure (Fig. I).
So sind diese pn der Regel gegen den Knopf i i anliegenden festen Kontakte 63, 64 durch die Kontakte 57, 48 und die Leitungsdrähte 55, 56 mit den beiden Segmenten C und B elektrisch verbunden. Andererseits sind die auf den Hebeln 40, 41 angeordneten beweglichen Kontakte 45, 46 durch die Zapfen 39 mit den anderen beiden Segmenten A, D elektrisch verbunden. Diese Stromkreise 45, 46, A, D steuern, wie noch weiter unten erläutert werden soll, Rückwärtsvorschubrelais, die nur durch eine Bewegung des Knopfes i i in Wirkung gesetzt werden, während die Spindel3 einem Modell folgt. Die Hebel 40, 41 stehen unter der Wirkung einer Zugfeder 66, die sie gegeneinanderzieht und damit die Kontakte 48, 57 in der Regel geschlossen hält, so daß die Kontaktspitzen 63, 64 die Stromkreise durch die Segmente C und B schließen, um Relais für den Vorwärtsvorschub in den beiden geraden Richtungen zu erregen. Die Feder 66 greift an dem einen Hebel mittels eines aus Isoliermasse bestehenden Lenkers 66 an, so daß die Hebel gegeneinander isoliert sind.Thus, these fixed contacts 63, 64, which rest against the button ii, are electrically connected to the two segments C and B by the contacts 57, 48 and the lead wires 55, 56. On the other hand, the movable contacts 45, 46 arranged on the levers 40, 41 are electrically connected to the other two segments A, D by the pins 39. These circuits 45, 46, A, D control, as will be explained further below, reverse feed relays which are only activated by a movement of the button ii while the spindle 3 is following a model. The levers 40, 41 are under the action of a tension spring 66, which pulls them against each other and thus the contacts 48, 57 usually closed, so that the contact tips 63, 64 close the circuits through the segments C and B to relays for the To excite forward feed in the two straight directions. The spring 66 engages one lever by means of a link 66 made of insulating compound, so that the levers are isolated from one another.
Auf dem Umfang des Kopfes i der Maschine sind in den Quadranten Bürsten 68 angeordnet, die gegen die Kommutatorsegmente 36 des Kontaktträgers 18 anliegen und aus KohIezylindern auf Federn 69 bestehen, die einstellbar in Kappenmuttern 70 gehalten werden und den Kontakt zwischen Bürste und Segment sichern (Abb. i). Die die Zylinder 68 - und Feder 69 umschließenden Hülsen 68a sind gegen den den Umfang des Kopfes i bildenden Ringflansch 67 isoliert, und durch geeignete Mittel ist jede mit einem Relais verbunden, das eine Richtung der Vorschubbewegung der Maschine steuert. Die Buchstaben N, S, O, W (Abb. 5,) bedeuten die vier Richtungen des Kompasses und in der folgenden Beschreibung des Arbeitsganges der Maschine N -- Aufwärtsvorschub, S = Abwärtsvorschub, O = Vorschub nach rechts, W =Vorschub nach links.On the circumference of the head i of the machine, brushes 68 are arranged in the quadrants, which rest against the commutator segments 36 of the contact carrier 18 and consist of carbon cylinders on springs 69, which are adjustably held in cap nuts 70 and ensure contact between the brush and the segment (Fig . i). The sleeves 68a surrounding the cylinders 68 and spring 69 are insulated from the annular flange 67 forming the periphery of the head i, and each is connected by suitable means to a relay which controls a direction of advance movement of the machine. The letters N, S, O, W (Fig. 5,) mean the four directions of the compass and in the following description of the operation of the machine N - upward advance, S = downward advance, O = advance to the right, W = advance to the left .
Im Leitungsschema (Abb. 5) ist die mit N bezeichnete Bürste 68 durch einen Draht 71 mit dem mit N bezeichneten Magneten 72 eines Relais verbunden, wobei der Stromkreis durch Leitungsdrähte 73, 74, die zum Niederspannungsgenerator 75 führen, geschlossenist; dessen anderer Pol ist reit der Maschine verbunden und der Stromkreis so durch die Maschine geschlossen, denn die Spindel 3 ist ebenfalls leitend damit verbunden. Ebenso ist die mit S bezeichnete Bürste 68 durch Drähte 76 mit dem Relaismagneten 77 (S), vorzugsweise gegenüber dem Relaismagneten 72 liegend, verbunden, und ein Anker 78 ist zwischen den beiden Magneten angeordnet, um auf deren Erregung anzusprechen. Wird der Stromkreis durch den Relaismagneten 72 (N) geschlossen, so schließt der Anker 78 einen Stromkreis durch den zur magnetischen Kupplung 8o (N) gehenden Draht 79, und die Kupplung veranlaßt Aufwärtsvorschub der Maschine. Der durch den Anker 78 gehende Stromkreis geht durch den Draht 81 von der Hauptleitung 82, und der Stromkreis von der magnetischen Kupplung 8o (N:) wird durch den Draht 83 und .die Hauptrückleitung 84 geschlossen. Ebenso wird, wenn der Anker 78 durch den mit der Bürste 68 (S) verbundenen Magneten 77 (S) angezogen wird, -ein Stromkreis durch den Draht 85 mit der die Abwärtsvorschubbewegung steuernden magnetischen. Kupplung 86 (S:) geschlossen.In the wiring diagram (Fig. 5) the brush 68 marked N is connected by a wire 71 to the magnet 72 marked N of a relay, the circuit being closed by lead wires 73, 74 leading to the low voltage generator 75; its other pole is connected to the machine and the circuit is closed by the machine, because the spindle 3 is also conductively connected to it. Likewise, the brush 68 designated by S is connected by wires 76 to the relay magnet 77 (S ) , preferably lying opposite the relay magnet 72, and an armature 78 is arranged between the two magnets in order to respond to their excitation. When the circuit is completed by the relay magnet 72 (N), the armature 78 completes a circuit through the wire 79 going to the magnetic clutch 8o (N) and the clutch causes the machine to advance upward. The circuit passing through armature 78 is through wire 81 from main 82, and the circuit from magnetic coupling 8o (N :) is completed by wire 83 and main return 84. Likewise, when the armature 78 is attracted by the magnet 77 (S) connected to the brush 68 (S), a circuit is made through the wire 85 with the magnetic controlling the downward feed motion. Coupling 86 (S :) closed.
In gleicher Weise werden die Bürsten 68 (W und O) mit Relaismagneten 87 (W) und 88 (O) durch Drähte 89 und 9o verbunden. Diese beiden Magnete wirken auf einen Anker 9 1 ein und bewegen ihn, je nachdem welcher Magnet erregt wird, in der einen oder anderen Richtung zwecks Schließens eines Stromkreises durch einen Draht 92 oder 93 und Erregens der einen oder anderen der beiden Kupplungen 94 (O) und 95 (W), wobei der Vorschub der Maschine nach rechts bzw. links gesteuert wird. Die Stromkreise von den Kupplungen 8o, 86, 94, 95 werden durch die zur Leitung 84 gehenden Drähte 83 (Abt. 5) geschlossen.Similarly, brushes 68 (W and O) are connected to relay magnets 87 (W) and 88 (O) by wires 89 and 9o. These two magnets act on an armature 9 1 and move it, depending on which magnet is excited, in one or the other direction for the purpose of closing a circuit through a wire 92 or 93 and exciting one or the other of the two clutches 94 (O) and 95 (W), where the advance of the machine is controlled to the right and left, respectively. The circuits from the couplings 8o, 86, 94, 95 are closed by the wires 83 (section 5) going to the line 84.
Wenn der Taster mit dem Modell nicht in Berührung ist, schließt der Knöpf i i unter der Wirkung der Feder 65 die Kontakte 63 und 64, wobei Stromkreise durch die Bürsten 68 (N und O) geschlossen werden. Mit anderen Worten, die beiden magnetischen Vorschubkupplungen N (8o) und Ö (94) werden erregt, und die Vorschübe gehen aufwärts und nach rechts. Ist die Vorschubgeschwindigkeit in beiden Richtungen gleich, so ergibt die resultierende Bewegungsrichtung einen Winkel von 45" oder Nordost (NO). Greift der Taster am Modell an, wenn die Vorschubbewegung in der resultierenden Richtung von 45°- geht, so wird der eine oder andere Kontakt 63 oder 64 unterbrochen, und nur die andere geradlinige Bewegung setzt sich fort. Wenn beispielsweise (Abt. 5) N, d. h. die Aufwärtsvorschubkupplung abgeschaltet wird, so daß diese Bewegung aufhört, so wird die Kupplung O weiter Vorschub nach rechts oder Osten vermitteln, solange der Kontakt 64 mit dem Kontaktknopf i i in Anlage bleibt.If the button is not in contact with the model, it closes Knöpf i i under the action of the spring 65 the contacts 63 and 64, whereby circuits closed by brushes 68 (N and O). In other words, the two Magnetic feed clutches N (8o) and Ö (94) are excited and the feeds go up and to the right. Is the feed rate in both directions equal, the resulting direction of movement results in an angle of 45 "or Northeast (NE). If the pushbutton engages the model when the feed movement is in the resulting Direction of 45 ° - goes, one or the other contact 63 or 64 is interrupted, and only the other straight line movement continues. For example, if (Dept. 5) N, d. H. the up-feed clutch is disengaged, so that this movement stops, the clutch O will continue to provide advance to the right or east, as long as the contact 64 remains in contact with the contact button i i.
Der Raum zwischen den Kontakten 63 und 46 sowie zwischen 64 und 45 auf beiden Seiten des Knopfes i i ist so bemessen, daß bei normalem Arbeitsgang einer der Kontakte 63 oder 64 unterbrochen werden kann, um den Vorwärtsvorschub aufzuhalten, ohne daß dabei der Knopf i i mit den Gegenkontakten 45, 46 in Berührung kommt; wenn jedoch infolge von Unregelmäßigkeiten der abzubildenden Umfläche der Taster übermäßig- bewegt wird, -so wird der andere oder Rückwärtsvorschubkontakt 45 oder 46 über den Knopf i i geschlossen, und der gegen den beweglichen Kontakt ausgeübte Druck schwingt den entsprechenden Hebel aus und unterbricht den Stromkreis durch die, entsprechenden Kontakte 48, 57, die mit der anderen festen Kontaktspitze für Vorwärtsvorschub verbunden sind, wodurch auch hier der Vorwärtsvorschub aufgehoben wird. Der Rückwärtsvorschub dauert an, bis der Taster aus dem Behinderungsfelde herauskommt, wonach dann die normale Bewegung wieder eintreten kann.The space between the contacts 63 and 46 and between 64 and 45 on both sides of the button ii is dimensioned so that, during normal operation, one of the contacts 63 or 64 can be interrupted in order to stop the forward feed without the button ii with the Counter contacts 45, 46 comes into contact; If, however, the button is moved excessively as a result of irregularities in the surrounding area to be imaged, - the other or reverse feed contact 45 or 46 is closed via button ii, and the pressure exerted against the movable contact swings out the corresponding lever and interrupts the circuit through the , corresponding contacts 48, 57, which are connected to the other fixed contact tip for forward feed, whereby the forward feed is also canceled here. The backward feed continues until the button comes out of the obstruction area, after which normal movement can occur again.
Der Arbeitsgang des die mechanische Verriegelungsexnrichtung verkörpernden Tasters soll nun unter Hinweis auf die Diagramme der Abb. 4 und 6 bis 14 erläutert werden. Der Taster ist bestimmt, in Verbindung mit die Vorschübe in zwei geraden, zueinander senkrechten Richtungen steuernden elektromagnetischen Kupplungen zu arbeiten.The operation of the person embodying the mechanical locking device Button will now be explained with reference to the diagrams in Figs. 4 and 6 to 14 will. The probe is designed in connection with the feeds in two straight, Electromagnetic clutches controlling perpendicular directions to work.
Der Wert und die technische Bedeutung des neuen Tasters liegt insbesondere in seiner Verwendbarkeit bei Modellen oder Schablonen sowohl von unregelmäßigem Umfang als auch einfacherer Gestalt. Die Abb. 4 veranschaulicht den Arbeitsgang bei vielfacher Vergrößerung der Bewegungsschritte sowie die Art, wie der Taster -einem buckeligen oder unregelmäßigen Stück folgt, ohne daß dabei der Kontaktblock 18 und dessen Kontakte in dem Maße gedreht werden, wie es gewöhnlich stattfinden sollte und wie später noch beschrieben werden wird.The value and the technical importance of the new button lies in particular in its usability in models or stencils of both irregular Scope as well as simpler shape. Fig. 4 illustrates the process with a multiple enlargement of the movement steps as well as the way the button is used -follows a bumpy or irregular piece without touching the contact block 18 and its contacts are rotated to the extent that it usually occurs should and as will be described later.
Wenn sich der Kontaktblock 18 (Abt. i) in der im Schaltungsschema (Abt. 5) gezeigten Stellung befindet, bewegt sich der Taster, dessen Kopf 8 in Abb. 4 durch kleine Kreise dargestellt ist, unter einem Winkel -von 45° nach Stellung a (Abt. 4) unter der Voraussetzung, daß die Maschinengeschwindigkeiben in beiden Richtungen (N und O) gleich sind.If the contact block 18 (dept. I) is in the circuit diagram (Section 5) is in the position shown, the button moves, the head 8 of which in Fig. 4 is represented by small circles, at an angle of 45 ° after position a (Section 4) provided that the machine speeds in both Directions (N and E) are the same.
Sobald nun der Taster auf den Umfang der Schablone auftrifft, wird Kontakt 63, der mit Nordrelais (Abb.5) verbunden ist, geöffnet, so daß die Nordbewegung unterbrochen wird. Da die Kraftrichtung des Druckes zwischen Schablone und Tasterfinger nicht mit der Kraftrichtung der Feder 65 (vgl. Abb. i) zusammenfällt, bleibt der Kontakt 64, der mit dem Ostrelais verbunden ist, noch geschlossen, und die Maschine bewegt sich noch um einen ganz kleinen Betrag weiter nach Osten zum Punkt 3 (Abb.-4). Der Tasterfinger selbst bleibt dabei dauernd in Berührung mit der Schablone, während der Kontaktring i i (Abt. i) das Spiegelbild der in Abb. 4 gezeigten Bewegungen des Kopfes 8 ausführt.As soon as the button hits the circumference of the stencil, Contact 63, which is connected to the north relay (Fig.5), is open, so that the north movement is interrupted. Because the direction of force of the pressure between the stencil and the probe finger does not coincide with the direction of force of the spring 65 (see Fig. i), the remains Contact 64, which is connected to the east relay, is still closed, and the machine moves a very small amount further east to point 3 (Fig.-4). The stylus finger itself remains in constant contact with the template while the contact ring i i (section i) the mirror image of the movements shown in Fig. 4 of the head 8 executes.
Durch die Ostbewegung der Maschine und durch die Form der Schablone wird der Kontakt -46, der mit dem Südrelais verbunden ist, geschlossen und der Ostkontakt 64 geöffnet, so daß sich die Maschine nach Süden zum Punkt 4 bewegt. Hier öffnet sich wieder der Südkontakt 46; während der Ostkontakt 64 wieder geschlossen wird, so da.ß sich die Maschine wieder nach Osten bewegt.Because of the eastward movement of the machine and the shape of the stencil the contact -46, which is connected to the south relay, is closed and the east contact 64 opened so the machine moves south to point 4. Here opens again the south contact 46; during the east contact 64 again is closed so that the machine moves east again.
Diese Vorgänge wiederholen sich mit äußerster Geschwindigkeit unzählbare Male entlang der Schablone bis zum Punkt 7.These processes repeat themselves innumerably with the utmost speed Draw along the template up to point 7.
Die Maschine bewegt sich weiter nach Osten, bis bei Punkt 8 der Kontakt 63, der mit dem Nordrelais verbunden ist, geschlossen wird und die Maschine sich durch die beiden nun gleichzeitig geschlossenen Kontakte 64 und 63 nach Punkt g bewegt. Hier wird der Nordkontakt V3 wieder unterbrochen, und die Maschine bewegt sich weiter nach Osten zum Punkt i o.The machine continues to move east until contact is made at point 8 63, which is connected to the north relay, is closed and the machine itself by the two contacts 64 and 63, which are now closed at the same time, according to point g emotional. Here the north contact V3 is interrupted again and the machine is moved further east to point i o.
Diese Vorgänge wiederholen sich bis zum PunktA, wo die Nordostrichtung tangential zur Kurve ist und der Taster die Schablone verlassen würde. Es ist dann notwendig, den Zeiger 34 auf den nächsten Anzeigezapfen 33 (NW, vgl. Abb. i) einzustellen.These processes are repeated up to point A, where the northeast direction is tangential to the curve and the probe would leave the template. It is then necessary to set the pointer 34 to the next indicator pin 33 (NW, see Fig. i).
Unter normalen Umständen, wie vorgehend beschrieben, tritt die mechanische Verriegelung nicht in Tätigkeit. Sollte aber aus irgendeinem mechanischen oder elektrischen Grunde einer der beiden Kontakte 63 oder 64 seinen zugehörigen Relaisstromkreis nicht oder nicht schnell genug öffnen können, so drückt der Knopf i i stärker gegen den Kontakt 45 oder 46, bewegt den Hebel 40 oder 41 und führt die selbsttätige mechanische Verriegelung der weiteren Vorschubbewegung durch Unterbrechen der Kontakte 48 und 57 und damit der Relaisstromkreise der beiden Kontakte 63 und 64 - oder auch je nach Notwendigkeit nur eines der beiden - herbei. Diese Verriegelung der Vorschubbewegung erfolgt vollkommen mechanisch, während sie bei dem bekannten Taster elektrisch mit Hilfe zweier Magnete ausgeführt wird.Under normal circumstances, as previously described, the mechanical occurs Lock not in use. But should be some mechanical or electrical Basically one of the two contacts 63 or 64 has its associated relay circuit cannot open or cannot open quickly enough, the button i i presses against it harder the contact 45 or 46, moves the lever 40 or 41 and performs the automatic mechanical Locking of the further advance movement by interrupting the contacts 48 and 57 and thus the relay circuits of the two contacts 63 and 64 - or each if necessary only one of the two - here. This locking of the feed movement takes place completely mechanically, while it is electrically with the known pushbutton With the help of two magnets.
Der Arbeitsgang, insbesondere bei einem einfachen Modell, dessen Umriß wiederzugeben ist, läßt sich aus den Diagrammen (Abb. 6 bis 13j erkennen. Angenommen, das Modell hat gerade Parallelseiten und ein abgerundetes Ende, so wird beim Anlassen der Maschine (Abb. 6) mit dem Zeiger 34 am Zapfen 33 (NO) die Vorschubrichtung Nordosten sein, wie der den kleinen Kreis unterhalb des Modells kreuzende Pfeil andeutet. Sobald der Taster auf die Kante des Modells trifft, hört der Nord- oder Aufwärtsvorschub auf infolge Unterbrechung des Vorschubkontaktes 63, während der vom Kontakt 64. und Relais 88 (O) gesteuerte Vorschub nach Osten (rechts) weitergeht, bis der Taster den Punkt A erreicht, wo; die Kurve beginnt. Dann arbeiten (Abb. 7) die beiden Nord- und Ostkontakte mit Unterbrechung, um den Taster über die Kurve zu bringen, und der Handgriff 3 5 wird zweckmäßig in die Stellung nach Abb.7 gedreht und annähernd parallel zu einer Tangente auf der Kurve an der Berührungsstelle des Tasters gehalten. Dies ändert offenbar die beiden Vorschubrichtungen keinesfalls, erleichtert aber den Angriff der Tasterspindel, d. h. des Knopfes i i, auf den Vorschubkon.takten 63 und 64 durch ständige Beibehaltung der resultierenden Vorschubrichtung auf 45° zu den Kontaktschrauben 6o und 61, wodurch die Wirkung jeder Tasterbewegung gleichmäßig gestaltet wird.The operation, especially in the case of a simple model, its outline is to be reproduced, can be seen from the diagrams (Fig. 6 to 13j. the model has straight parallel sides and a rounded end so it will be used when starting the machine (Fig. 6) with the pointer 34 on the pin 33 (NE) the feed direction northeast as indicated by the arrow crossing the small circle below the model. As soon as the button hits the edge of the model, the north or upward feed is heard on as a result of the interruption of the feed contact 63, while the contact 64. and relay 88 (O) controlled feed to the east (right) continues until the button reaches point A where; the curve begins. Then work (Fig. 7) the two north and Ostkontakte with interruption to bring the button over the curve, and the handle 3 5 is expediently turned into the position according to Fig.7 and approximately held parallel to a tangent on the curve at the point of contact of the probe. Obviously, this does not change the two feed directions in any way, but it does make it easier the attack of the stylus spindle, d. H. of the button i i, on the feed contact 63 and 64 by constantly maintaining the resulting feed direction at 45 ° to the contact screws 6o and 61, whereby the effect of each button movement is uniform is designed.
Die Nord- und Ostvorschubbewegungen müssen andauern, bis der Taster A, die in Abb. 8 angegebene Stelle erreicht, dann muß der Griff 35 über den NO-Zapfen in die in Abb. 8 dargestellte Lage gebracht werden, wodurch die Nord- und West-Vorschubrelais in Wirkung kommen. Diese Drehung des Griffes 35 über den Zapfen NO hinaus ist notwendig, denn es stehen, wie in Abb. 5 gezeigt, die Kommutatorsegmente 36 getrennt voneinander, und die Beziehung_ zwischen dem Griff 35 und den Segmenten ist so, daß die Bürsten 68, wenn der Griff über einem dei Zapfen 33 liegt, auf dem Isoliermaterial des Trägers 18 zwischen den Segmenten liegen, diese Stellen also Totpunkte sind, wo beide Vorschübe aufhören. Wird der Griff 35 also nicht aus der Stellung nach Abb.7 in die Lage nach Abb.8 übergelegt, so würde der Taster in der NO-Richtung weitergehen, wie dies die Abb. g durch eine Tangente und Pfeilstrich andeutet.The north and east feed movements must continue until the button A, reaching the point indicated in Fig. 8, then the handle 35 must over the NO pin into the position shown in Fig. 8, which causes the north and west feed relays come into effect. This rotation of the handle 35 beyond the pin NO is also necessary, because, as shown in Fig. 5, the commutator segments 36 are separated from one another, and the relationship between the handle 35 and the segments is such that the brushes 68, when the handle is over one of the pegs 33, on the insulating material of the carrier 18 lie between the segments, so these points are dead points where both feeds stop. If the handle 35 does not move from the position according to Fig. 7 to the position according to Overlaying Fig. 8, the button would continue in the NE direction, like this Fig. G is indicated by a tangent and arrow line.
Ist nun der Griff 35 in die Stellung nach Abb. 8 gedreht worden, so arbeiten die Nord-und Westvorschübe gleichzeitig oder wechselweise, während sie der Kurve bis zum Punkt Ä, in Abb. i o folgen, und hier würde, falls der Handgriff 35 und der Zeiger 34 nicht über den Totpunkt hinaus gedreht werden, der Taster in einer Linie weitergehen, die eine Tangente an der Kurve in NW-Richtung ist. Der Griff 35 muß daher iri die Stellung nach Abb. i i gedreht werden, wonach die beiden Vorschübe Süd und West sind. Diese setzen die Weiterführung der Kurve bis zum Punkt A; in Abb. i i fort, worauf die Kurve in die gerade Linie oben am Modell übergeht; der Südvorschub wird dabei durch Unterbrechung des Südkontaktes beendet, und der Westvorschub geht weiter bis der Taster am Punkt A in Abb. 12 ankommt. Der Griff 35 wird auf den Zapfen SO (Abb.12) verschoben, und der Taster folgt damit der senkrechten Linie, während der Ostvorschub durch Öffnen des Ostkontaktes unterdrückt wird. Erreicht der Taster die untere linke Modellecke (Abb.13), so muß der Griff wiederum gedreht und der Zeiger 34 auf den NO-Zapfen eingestellt werden, wonach der Vorschub auf Ost geht und der Nordvorschub durch öffnen des Nordkontaktes - unterbrochen ist. Damit kehrt der Taster auf den Ausgangspunkt (Abb.6) zurück.If the handle 35 has now been turned into the position according to Fig. 8, so the north and west feeds work simultaneously or alternately while they are follow the curve to point Ä, in Fig. i o, and here, if the handle 35 and the pointer 34 are not rotated beyond the dead center, the button in continue on a line tangent to the curve in the NW direction. Of the Handle 35 must therefore be rotated iri the position according to Fig. I i, after which the two Feeds south and west are. These set the continuation of the curve to the point A; continues in Fig. i i, whereupon the curve merges into the straight line at the top of the model; the south advance is ended by interrupting the south contact, and the West feed continues until the button arrives at point A in Fig. 12. The handle 35 is moved onto the pin SO (Fig.12), and the button follows the vertical one Line, while the east feed is suppressed by opening the east contact. Achieved the button the lower left corner of the model (Fig.13), the handle must be turned again and the pointer 34 can be adjusted to the NO pin, after which the advance is on East goes and the north advance by opening the north contact - interrupted is. The button then returns to the starting point (Fig.6).
Hat das Modell eine zu kopierende Innenfläche, so sind die Vorgänge im wesentlichen dieselben, wie unter Hinweis auf die Abb.6 bis 13 beschrieben, nur daß, wie Abb.14 zeigt, der Taster sich dann auf der Innenfläche des Modells bewegt und natürlich nicht außer Berührung mit der Modellinie kommen kann.If the model has an inner surface to be copied, the operations are essentially the same as described with reference to Figures 6 to 13, only that, as Fig.14 shows, the button then moves on the inner surface of the model and of course cannot get out of touch with the model line.
Dabei ist .es zweckmäßig, in der Uhrzeigerrichtung zuarbeiten, während bei ,äußerem Lauf, wie in Abb. 6 bis 13, besser in @entgegenge@etzt@er Richtung gearbeitet wird. So geht auch die Vorschubbewegung auf der unteren Innenfläche des Modells in Abb. 14 nach links, vorausgesetzt, jdaß der Griff richtig gedreht wird und der Zeiger 34 auf dem SW-Zapfen 33 steht. Ist dies der Fall, so wird der Südvorschub unterdrückt, während der Westvorschub weitergeht, bis der Taster die Ecke erreicht, worauf er durch die Kontaktunterbrechung angehalten wird. Dann muß der Zeiger 34 auf den. NW-Zapfen gedreht werden, wonach der Nordvorschub den Taster zur oberen linken Ecke bringt. Danach wird der Zeiger auf den- NO-Zapfen eingestellt und ider ;Arbeitsgang bis zum Erreichen der Kurve: fortgesetzt, wonach der Taster, wie beschrieben, um die Kurve geführt wird.It is advisable to work clockwise while in the case of the outer run, as in Fig. 6 to 13, better in the opposite direction is being worked on. The same goes for the feed movement on the lower inner surface of the Model in Fig. 14 to the left, provided that the handle is turned correctly and the pointer 34 is on the SW pin 33. If this is the case, the south advance will be applied suppressed while the west feed continues until the button reaches the corner, whereupon it is stopped by the interruption of contact. Then the pointer must be 34 on the. NW pegs are rotated, after which the north feed pushes the button to the top left corner brings. Then the pointer is set to the NO pin and ider ; Operation until the curve is reached: continued, after which the button, as described, is guided around the curve.
Die Vorschubgeschwindigkeit in den beiden zueinander senknechtengeraden Richtungen wird für die beste Wirkung gleich gehalten. Es hat sich gezeigt, daß ein Vorschub von 50 nun in der Minute befriedigende Wirkung gibt kund ein solcher von 70 mm in der Minute nicht überschritten werden sollte. Auch ist zu beachten, daß beim Abfahren einer Kurve die Stromkreise durch augenblickliche Kontaktunterbrechung geöffnet werden sollen, so daß di,e Unterbrechungen so schnell erfolgen und der Vorschubbetrag vor den Unterbrechungen so gering ist, daß. die Zähne der zurückgelegten Linie (Abb.4) mikroskopisch winzig ausfallen und daher auch im wesentlichen eine genaue Wiedergabe der Umfangskurve erreicht wird.The feed speed in the two mutually perpendicular directions is kept the same for the best effect. It has been shown that a feed rate of 50 mm per minute gives a satisfactory effect and a rate of 70 mm per minute should not be exceeded. It should also be noted that when following a curve, the circuits should be opened by an instantaneous contact interruption, so that the interruptions take place so quickly and the amount of advance before the interruptions is so small that. the teeth of the line covered (Fig. 4) turn out to be microscopically tiny and therefore essentially an exact reproduction of the circumferential curve is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES78077D DE464545C (en) | 1927-01-07 | 1927-01-25 | Electrically controlled copy milling machine or the like. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB52827A GB275479A (en) | 1927-01-07 | 1927-01-07 | Improvements in or relating to the electrical operation and control of metal cuttingand like machine tools |
DES78077D DE464545C (en) | 1927-01-07 | 1927-01-25 | Electrically controlled copy milling machine or the like. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE464545C true DE464545C (en) | 1928-08-21 |
Family
ID=25996778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES78077D Expired DE464545C (en) | 1927-01-07 | 1927-01-25 | Electrically controlled copy milling machine or the like. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE464545C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745515C (en) * | 1936-11-15 | 1944-05-05 | Aeg | Welding machine for the production of spatially curved, in particular self-contained seams |
DE877087C (en) * | 1942-07-25 | 1953-05-21 | Siemens Ag | Electric sensor control for postforming lathes |
DE1029647B (en) * | 1954-08-16 | 1958-05-08 | Heyligenstaedt & Co | Device for reversing the postforming movements during contour milling |
-
1927
- 1927-01-25 DE DES78077D patent/DE464545C/en not_active Expired
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---|---|---|---|---|
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