DE464058C - Glass printing machine - Google Patents

Description

Glasdrückmaschine Zur Herstellung von Preßstücken insbesondere geringer und geringster Ausmaße werden bisher Vorrichtungen verwendet, bei denen zwei gesenkartige Formschalen an einem scheren- oder zangenartigen Träger befestigt sind, der mittels einer Zwinge auf recht unvollkommene Weise festgehalten wird und auf den durch einen Übersetzungshebel ein angemessener Preßdruck ausgeübt werden kann, um von dem erreichten Ende einer Glasstange ein Stück abzutrennen und zu einem Schmuckstein o. dgl. zu formen.Glass spinning machine For the production of pressed pieces, especially less and the smallest of devices have been used so far in which two die-like Shells are attached to a scissors-like or pliers-like carrier, which means a ferrule is held in a rather imperfect way, and by a Transmission lever an adequate pressure can be applied in order to be achieved by the Cut off a piece at the end of a glass rod and turn it into a gemstone or the like to shape.

Die Einstellung des zangenartigen Trägers, dessen Ober- und Unterform sehr genau mit Rücksicht auf die Kleinheit der Preßstücke aufeinandertreffen müssen, ist unvollkommen und mühselig.The setting of the pincer-like carrier, its upper and lower shape must meet very precisely, taking into account the smallness of the pressed pieces, is imperfect and troublesome.

Gegenstand der Erfindung bildet nun eine Glasdrückmaschine mit neuartig ausgebildeten Formträgern für die Herstellung voller und durchlöcherter Formstücke, bei der für die genannte Einstellbarkeit der Ober- und Unterform durch seitliche Verschiebung in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen und durch Neigung zur Waagerechten vorgesorgt ist. Im Zusarnmenhange hiermit ist auch der Druckübersetzungshebel in der Höhe und seitlich verstellbar und im Maße des auszuübenden Druckes in seiner Länge einstellbar. Die neue Vorrichtung ist sowohl für Hand- wie für Kraftantrieb geeignet.The invention now forms a glass spinning machine with novel trained mold carriers for the production of full and perforated moldings, in the case of the above-mentioned adjustability of the upper and lower shape through lateral Displacement in two mutually perpendicular directions and by inclination to Horizontal is provided. In connection with this is also the pressure booster lever adjustable in height and laterally and in the measure of the pressure to be exerted in its Adjustable length. The new device is both hand and power drive suitable.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Darstellung einer für Handbetrieb bestimmten Glasdrückmaschine, und zwar Abb. i eine Gesamtansicht, Abb. 2 eine beispielsweise Ausbildung des Übersetzungshebels einer Glasdrückmaschine für Kraftantrieb, Abb. 3 die Lagerung des Unterformträgers bei nur einer Kippachse, die Abb. .4 und 5 die Lagerung des Unterformträgers bei sich kreuzenden Kippachsen in Längs- und Querschnitt, die Abb. 6 und 7 eine Einrichtung zum horizontalen Einstellen im Winkel, im Vertikalschnitt und Draufsicht.The drawing shows, for example, an illustration of a manual operation certain glass spinning machine, namely Fig. i an overall view, Fig. 2 an example Formation of the transmission lever of a glass spinning machine for power drive, Fig. 3 the storage of the lower mold carrier with only one tilt axis, Figs. 4 and 5 the Storage of the lower mold carrier with intersecting tilt axes in longitudinal and cross-section, Figs. 6 and 7 a device for horizontal adjustment at an angle, in vertical section and top view.

Auf einer gemeinsamen Grundplatte i sind gemäß Abb. i derStänder a desÜbersetzungshebels und die zum Einstellen und Auswechseln der Preßformen abnehmbare Grundplatte 3 des Quersupportes 4. des Unterformträgers und des Längssupportes 5 des Oberformträgers angeordnet.On a common base plate i are shown in Fig of the transmission lever and the removable for adjusting and changing the molds Base plate 3 of the cross support 4. of the lower mold carrier and the longitudinal support 5 of the upper mold carrier arranged.

Auf dem Quersupport .4 ruht auf einer Schneide oder einem Kippbolzen 6 (Abb. d.) um die waagerechte Längsachse schwenkbar der Unterformträger 7, dessen Lage durch in die Quersupportplatte 4 eingreifende, seitlich von der Kippachse 6 befindliche Schrauben 8 eingestellt und festgelegt wird. In den Unterformträger 7 kann auswechselbar die Unterform 9 allenfalls durch eine Schraube feststellbar eingesetzt werden. Die Form .9 wird durch eine Supportstellspindel i o, die sich in einem Auge der Supportgrundplatte 3 befindet, mittels der Bundringe 12 abgestützt (Abb. 3). Der Support selbst läuft auf der Supportgrundplatte 3 in Schwalbenschwanznuten.On the cross support .4 rests on a cutting edge or a tilting bolt 6 (Fig. D.) The lower mold carrier 7 can be pivoted about the horizontal longitudinal axis, its Position by engaging in the cross support plate 4, laterally from the tilt axis 6 located screws 8 is set and fixed. In the The lower mold carrier 7 can replace the lower mold 9, if necessary, by means of a screw can be used in a lockable manner. The shape .9 is made by a support spindle i o, which is located in one eye of the support base plate 3, by means of the collar rings 12 supported (Fig. 3). The support itself runs on the support base plate 3 in Dovetail grooves.

Bei zwei Kippachsen -,vir d eine Zwischenplatte 4a eingeschaltet (Abb. 4. und 5). An Stelle zweier Kippachsen oder in die Platten eingelegten Kippbolzen kann natürlich auch der Unterformträger auf einer Stahlkugel aufruhen, was indes deine sichere Einstellung ergibt. -Auf dem Längssupport 5 läuft im Schlitz 13a mittels Stellschraube i3 verstellbar eine Lagergabel 14. In dieser ruht von Spitzschrauben 15 getragen der Oberformträger 16. Eine Rollfeder 17 dient dazu, bei der sekundlich sich oftmals wiederholenden Bewegung die Oberform sofort nach jedem Druck wieder anzuheben. Die Einstellung der Oberform gegenüber der Unterform in der Längsachse der Supportgrundplatte 3 und der Maschinengrundplatte i erfolgt durch die Längssupportspindel ig. Diese stützt sich mittels ihrer Bundringe 2o in dem an der Supportgrundplatte -3 angebrachten Lagerauge 21 ab.With two tilting axes -, an intermediate plate 4a is switched on (Fig. 4. and 5). Instead of two tilt axes or tilt bolts inserted into the plates Of course, the lower mold carrier can also rest on a steel ball, which, however your safe attitude results. -On the longitudinal support 5 runs in the slot 13a by means Adjusting screw i3 adjustable a bearing fork 14. This rests with pointed screws 15 carried the upper mold carrier 16. A scroll spring 17 is used for the second repetitive movement, the top form immediately after each pressure to raise. The setting of the upper mold in relation to the lower mold in the longitudinal axis the support base plate 3 and the machine base plate i are carried out by the longitudinal support spindle ig. This is supported by means of its collar rings 2o in the one on the support base plate -3 attached bearing eye 21.

Um beim Pressen die Formen 9 und 18 vor Beschädigung zu schützen, ist die Hubhöhe des Oberformträgers 16 durch einen einstellbaren Anschlag 22 an der Supportgrundplatte 3 begrenzbar.To protect molds 9 and 18 from damage during pressing, is the lifting height of the upper mold carrier 16 by an adjustable stop 22 on the support base plate 3 can be limited.

Die mit den Formträgern und Supporten verbundene, herausnehmbare Supportgrund-:platte 3 gleitet in Schwalbenschwanznuten in der Querrichtung auf der Maschinengrundplatte i und ist durch eine Spannschraube 23 feststellbar. Diese Supportanordnung ermöglicht das gemeinsame Ausheben der beiden Formträger behufs genauen Einstellens und Ausrichtens der Form .an einer besonders hellen oder belichteten Stelle.The removable support base plate connected to the mold carriers and supports 3 slides in dovetail grooves in the transverse direction on the machine base plate i and can be fixed by a clamping screw 23. This support arrangement enables the joint excavation of the two mold carriers for precise setting and alignment the shape. in a particularly bright or exposed area.

Der Träger 2 des Übersetzungshebels besitzt in seiner Fußplatte Langlöcher quer zur Maschinengrundplatte i und wird durch Schrauben 2q. mit der Grundplatte verspannt. Die Langlöcher der Fußplatte dienen zur Verstellung des Trägers 2. Im Schlitz 26 dieses Teiles einstellbar ist der Lagerbolzen 27 des in seiner Länge nach Abb. 2 verstellbaren zweiteiligen Druckhebels 28 angebracht. Zwei Spannschellen 29 halten den im Abstande vom Drehbolzen 27 einstellbaren Träger 3o der Druckrolle 31. Dieser Druckkörper 31, der nicht immer eine Rolle sein muß, sondern auch beliebig anders als Gleitkörper ausgestaltet werden kann, wirkt auf die Druckfläche 32 des Oberformträgers 16. Ein weiteres Hilfsmittel zur genauen Einstellung der Unterform gegenüber der Oberform besteht in einer Einrichtung zum Ein- und Feststellen der Unterform horizontal im Winkel gegenüber der Oberform.The carrier 2 of the transmission lever has elongated holes in its footplate across the machine base plate i and is secured by screws 2q. with the base plate tense. The slots in the footplate are used to adjust the carrier 2. Im Slot 26 of this part is adjustable in length of the bearing pin 27 according to Fig. 2 adjustable two-part pressure lever 28 attached. Two clamps 29 hold the adjustable at a distance from the pivot pin 27 carrier 3o of the pressure roller 31. This pressure body 31, which does not always have to be a role, but also arbitrary can be designed differently than sliding body, acts on the pressure surface 32 of the Upper mold carrier 16. Another tool for precise adjustment of the lower mold compared to the upper mold consists in a device for setting and locking the Lower mold horizontally at an angle to the upper mold.

Die Zeichnung zeigt diese Einrichtung in Abb. 6 und 7 in einem Ausführungsbeispiele. Der Unterformträger ist zweiteilig und dessen Oberteil? durch einen Bolzen im Untersatz 7a drehbar gehalten, um die Facetten der Ober- und Unterseite in ihrer Lage zueinander genau ausrichten zu können. In dem Beispiele ist die Platte 7a um eine Kippachse der Sohlplatte 4. überdies schwenkbar.The drawing shows this device in FIGS. 6 and 7 in an exemplary embodiment. The lower mold carrier is in two parts and its upper part? by a bolt in the base 7a rotatably held to the facets of the top and bottom in their position to each other to be able to align precisely. In the example, the plate 7a is about a tilt axis the base plate 4. also pivotable.

Die Unterform g ist in dem drehbaren Teil 7 durch Schrauben 7p festgespannt. Zur Verdrehung des Teiles 7 dient ein eingeschraubter Stiel 7a, der zwischen Stellschrauben ioa mit Gegenmuttern iob verstellbar ist, die in Seitenschildern der Unterplatte gelagert sind. Die Schraubenlöcher 8 dienen zur Aufnahme von Schraubenbolzen für die Feststellung des Unterformträgers gegenüber der waagerechten Unterlage.The lower mold g is clamped in the rotatable part 7 by screws 7p. To rotate the part 7, a screwed-in handle 7a is used between the adjusting screws ioa is adjustable with iob lock nuts, which are in side plates of the lower plate are stored. The screw holes 8 are used to accommodate screw bolts for the determination of the lower mold carrier in relation to the horizontal base.

Die überaus rasche Betätigung des Handhebels 28, 34 erfordert dessen Entlastung durch eine besondere Feder 33, die einseitig am Träger 25 gehalten isf, so daß bei Aufhören der Druckwirkung auf die Handhabe der Hebel sofort in die frühere Lage zurückkehrt. Die Verlegungsmöglichkeit des Drehpunktes 27 und die Möglichkeit der Änderung der wirksamen Hebellänge haben günstigen Einfluß auf die Steigerung der Erzeugungsmenge bei geringstem Kraft- und Zeitaufwande.The extremely rapid actuation of the hand lever 28, 34 requires it Relief by a special spring 33, which is held on one side on the support 25, so that when the pressure on the handle ceases, the lever immediately reverts to the previous one Location returns. The possibility of relocating the pivot point 27 and the possibility changing the effective lever length has a beneficial effect on the increase the amount generated with the least amount of effort and time.

Für die Erzeugung selbst wird der an einer Glasvorratsstange angebrachte, entsprechend ausgezogene glühende Glaskopf mit seinem ausgezogenen Ende in bekannter Weise zwischen Ober- und Unterform gebracht und fortlaufend unter weiterer Reckung verarbeitet.For the production itself, the attached to a glass storage rod, appropriately drawn out glowing glass head with its drawn out end in well-known Wise brought between the upper and lower mold and continuously under further stretching processed.

Für die Herstellung durchlöcherter Formstücke werden in bekannter Weise entsprechend durchbohrte Formen verwendet, wobei die zugehörigen Stecher von Hand, durch Fußbetrieb oder mechanisch durch die Formträger hindurch betätigt werden.For the production of perforated fittings are known in Way appropriately pierced forms are used, the associated engravers of Can be operated manually, by foot or mechanically through the mold carrier.

Die Formträger und allenfalls die Formen selbst können mit Kühlkanälen für gasförmige oder flüssige Kühlmittel versehen sein.The mold carriers and possibly the molds themselves can have cooling channels be provided for gaseous or liquid coolants.

Bei einer Ausbildung einer derartigen Glasdruckmaschine für Kraftantrieb ist es vorteilhaft, wenn der Druckübersetzungshebel selbst federnd ausgebildet ist, wie dieses in Abb.2 beispielsweise dargestellt ist. An den vorderen Teil des Druckübersetzungshebels 28 schließen hier statt der Handhabe 34 Parallelfedern 33 an, die .am vorderen Ende durch ein Bolzenlager 36 verbunden sind. Am Zapfen des Bolzenlagers 36 greift dann eine Kurbelstange 37 an, die von einer Kurbelscheibe oder einem Exzenter 38 mitgenommen wird.In an embodiment of such a glass printing machine for power drive is it advantageous if the pressure booster lever itself is resilient is designed, as shown in Figure 2, for example. At the front Part of the pressure booster lever 28 close here instead of the handle 34 parallel springs 33, which are connected by a pin bearing 36 at the front end. At the pin of the bolt bearing 36 then engages a connecting rod 37, which is of a crank disk or an eccentric 38 is taken along.

Claims (3)

PATENTANsrxLCar: i. Glasdrückinaschine für die Herstellung voller und durchlöcherter Preßstücke mit einstellbaren Formen, gekennzeichnet durch die Lagerung der Ober-und der Unterform auf seitlich im rechten Winkel zueinander auf gemeinsamer Grundplatte verschiebbaren und einstellbaren Trägern, wobei die Unterform gegenüber der Oberform durch Neigung um eine oder um zwei sich kreuzende waagerechte Kippachsen ein- und feststeilbar und die Oberform an einem in senkrechter Ebene schwenkbaren Arm mit in der Höhe verstellbarem Drehpunkt gelagert ist. PATENTANsrxLCar: i. Glass pressing machine for making full and perforated dies with adjustable shapes characterized by the Storage of the upper and lower mold on the side at right angles to each other common base plate displaceable and adjustable supports, with the lower mold compared to the upper form by inclining one or two crossing horizontal ones Tilting axes can be divided into and fixed and the top shape on one in a vertical plane pivotable arm is mounted with a height-adjustable pivot point. 2. Glasdrückmaschine gemäß Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der auf den Oberformträger wirkende Druckhebel (28) hinsichtlich der Lage seines Drehpunktes und in seiner -wirksamen Länge verstellbar ist. 3. Glasdrückmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwärtsbewegung des Schwenkarmes der Oberform durch einen einstellbaren Anschlag (:22) begrenzt ist. 4.. Glasdrückmaschine nach Anspruch i für Kraftbetrieb, dadurch gekennzeichnet. daß der an das Antriebskurbelgestänge angeschlossene Druckhebel (37) federnd ausgebildet ist. 2. Glass spinning machine according to claim r, characterized in that the pressure lever (28) acting on the upper mold carrier is adjustable in terms of the position of its pivot point and in its effective length. 3. Glass spinning machine according to claim i, characterized in that the downward movement of the pivot arm of the upper mold is limited by an adjustable stop (: 22). 4 .. Glass spinning machine according to claim i for power operation, characterized. that the pressure lever (37) connected to the drive crank linkage is resilient. 3. Glasdrückmaschine nachAnspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterform durch Drehung um die senkrechte Achse gegenüber der Oberform ein- und feststellbar ist.3. Glass spinning machine according to Claim i, characterized in that that the lower mold is turned around the vertical axis in relation to the upper mold. and is detectable.