DE452278C - Gas production from oils - Google Patents

Description

Gasherstellung aus Ölen. Die vorliegende Erfindung betrifft die Erzeugung von Gas aus animalischen, vegetabilischen oder Mineralölen, insbesondere aus solchen Ölen, die bei der Verflüchtigung einen Rückstand hinterlassen, oder die gelöst oder ungelöst schwere kohlenstoffhaltige Beimengungen enthalten.Gas production from oils. The present invention relates to generation of gas from animal, vegetable or mineral oils, in particular from such Oils that leave a residue on volatilization, or that are dissolved or contains heavy carbonaceous additions undissolved.

Die Erfindung bezweckt, die Gasherstellung in außergewöhnlich einfacher Weise zu ermöglichen, ohne daß ein nennenswerter fester Bestandteil im Generator verbleibt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß Gas aus Ölen mittels teilweiser Verbrennung eines Ö,lluftgemisches in einer erhitzten Kammer hergestellt wird, in der der Anfangsbereich für die Verbrennung, wie noch später im .einzelnen erklärt werden wird, zweckmäßig durch die Verbrennungshitze auf solcher Temperaturhöhe gehalten wird, daß die Zersetzung der festen Bestandteile des Öles in der Verbrennungskammer ausgeschlossen ist. Die Verbrennungshitze wird hierbei zweckmäßig auf etwa 6oo° C oder höher gehalten, und die entstehende Flamme wird so geregelt, daß erstens die seitlichen Begrenzungen des Anfangsbereiches für die Verbrennung kleiner gehalten werden als diejenigen .des Raumes, der die Flamme enthält, ,und zweitens, daß die Flamme nicht über die Gasauslaßöffnung hinausreicht.The invention aims to make gas production in an exceptionally simple manner Way to enable without a significant fixed component in the generator remains. The essence of the invention is that gas from oils by means of partial Combustion of an oil, air mixture in a heated chamber is produced in which is the starting area for the combustion, as explained in detail later is expediently kept at such a temperature level by the heat of combustion that the decomposition of the solid constituents of the oil in the combustion chamber is excluded. The heat of combustion becomes appropriate here kept at about 600 ° C or higher, and the resulting flame is regulated so Firstly, the lateral limits of the initial area for the combustion are kept smaller than those of the room containing the flame, and second, that the flame does not extend beyond the gas outlet opening.

Einen weiteren Gegenstand der Erfindung bildet auch eine Vorrichtung zur Gaserzeugung aus Öl mittels teilweiser Verbrennung, bei der die Verbrennungshitze dazu benutzt wird, die Temperatur des Anfangsbereiches der Verbrennung auf etwa 6oo° C oder darüber zu halten. In dem Apparat wird wäh= rend der Zeit, während welcher die Gasleistung ungenügend ist, um eine entsprechende Temperatur aufrechtzuerhalten, das Öl vollkommen verbrannt, um den Apparat in Bereitschaft zu halten, Gas, sobald erforderlich, zu erzeugen, wobei Vorsorge für eine Absonderung ,der Verbrennungsprodukte getroffen ist, die nach Bedarf benutzt werden können.A device also forms a further object of the invention for gas generation from oil by means of partial combustion, in which the heat of combustion is used to reduce the temperature of the initial area of combustion to about To hold 600 ° C or above. During the time during which the gas output is insufficient to maintain a corresponding temperature, the oil burned completely in order to keep the apparatus ready to gas as soon as possible required to produce, taking precautions for a secretion, of the products of combustion that can be used as required.

Die Erfindung betrifft auch die Gasherstellung aus Ölen mittels teilweiser Verbrennung eines Olluftgemisches in einer erhitzten Kammer, in der die wirksame Temperatur, unmittelbar hinter dem Anfangsbereich für die Verbrennung gemessen, durch die Verbrennungshitze zweckmäßig auf Temperaturen zwischen goo und zooo° C gehalten wird. Die Erfindung betrifft auch eine solche Gasherstellung aus 01 mittels teilweiser Verbrennung, bei der heiße Produkte der teilweisen Verbrennung sich mit dem zersetzten Öl- oder Dampfgemisch bei einer früheren Verfahrensstufe vermischen oder diese auf andere Weise thermisch beeinflussen.The invention also relates to the production of gas from oils by means of partial Combustion of an oil-air mixture in a heated chamber, in which the effective Temperature, measured immediately after the initial area for combustion, Due to the heat of combustion, it is advisable to set temperatures between goo and zooo ° C is held. The invention also relates to such a gas production from oil by means of partial incineration, in which hot products of partial incineration deal with mix with the decomposed oil or steam mixture at an earlier stage of the process or thermally influence them in some other way.

Die Erfindung ümfaßt auch einen Ofen zur Herstellung von Gas aus Öl mittels teilweiser Verbrennung, wobei .die heißen Teile wieder umkehren und über den Brennstoff sowie eine Luftdüse oder die anliegenden Teile streichen müssen, um so im wesentlichen die Temperatur des Anfangsbereiches der Verbrennung aufrechtzuerhalten.The invention also encompasses a furnace for producing gas from oil by means of partial combustion, with .the hot parts reverse again and over must paint the fuel as well as an air nozzle or the adjacent parts, so as to substantially maintain the temperature of the initial part of the combustion.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in der Gasherstellung aus Öl, das schwere kohlenwasserstoffhaltige Rückstände enthält oder mit solchen verbunden ist, und kennzeichnet sich dadurch, daß das 01 unter einem Druck, der zweckmäßig etwas über Atmosphärendruck liegt, in Verbindung mit Luft in entsprechendem Verhältnis, einem Brenner zugeführt wird, der mit einer Verbrennungskammer in Verbindung steht und in letzterer Luft und Öl teilweise verbrennt, und zwar bei einer Temperatur, die genügend hoch ist, um die Verbrennung aufrechtzuerhalten, wobei der Kohlenstoff in ,den schweren Rückständen als Brennstoff innerhalb der Werbrennungskammer verbraucht und .der Niederschlag fester Rückstände so vermieden wird. Die Temperatur darf allerdings nicht so hoch sein, daß das Methan zersetzt wird. Es kann hierbei zweckmäßig die Einrichtung so getroffen werden, daß der Gasausläß - unter vermindertem Druck gehalten wird. ,- .Another feature of the invention is the gas production from oil containing heavy hydrocarbonaceous residue or is connected to such, and is characterized in that the 01, under a pressure which is advantageously slightly above atmospheric pressure, in combination with air in an appropriate ratio is fed to a burner which is in communication with a combustion chamber and in the latter partially burns air and oil at a temperature high enough to maintain combustion, with the carbon in the heavy residues as fuel within the combustion chamber used and. the precipitation of solid residues is avoided. However, the temperature must not be so high that the methane is decomposed. In this case, the device can expediently be designed in such a way that the gas outlet is kept under reduced pressure. , -.

Zweckmäßig werden- durch thermostatische oder pyrometrische Reguliervorrichtungen selbsttätig die richtigen Verhältnismengen von 01 und Luft eingestellt, um im wesentlichen auch bei wechselnder Leistung konstante Arbeitsbedingungen zu schaffen. Es können auch Regelvorrichtungen für den Brennstoff und die Luft vorgesehen sein, um je nach Bedarf die Menge des hergestellten Gases verändern zu können.Suitably werden- by thermostatic or pyrometric regulating devices automatically adjusted to provide constant working conditions are substantially even with varying power, the correct proportions of 01 and air. Control devices for the fuel and the air can also be provided in order to be able to change the amount of gas produced as required.

Auf der Zeichnung sind mehrere beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt: Abb. z eine Anordnung der gesamten Anlage gemäß der Erfindung, Abb. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch den Ofen .mit der Düse, Abb. 3 einen vertikalen Querschnitt durch den Ofen, Abib. q. einen vertikalen Längsschnitt einer abgeänderten Ofenform mit dem Brenner, Abb.5 einen vertikalen seitlichen Schnitt durch den Ofen nach Abb. q., Abb. 6 einen vertikalen Längsschnitt durch eine weitere abgeänderte Ausführungsform, Abb. 7 eine ähnliche Ansicht einer anderen Ausführungsform, Abb.8 einen Querschnitt durch die Ausführungsform nach Abb. 7.On the drawing are several example embodiments of the Invention illustrated. It shows: Fig. Z an arrangement of the entire system according to of the invention, Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the furnace .with the nozzle, Fig. 3 is a vertical cross-section through the furnace, Abib. q. a vertical longitudinal section a modified furnace shape with the burner, Fig.5 a vertical side section through the furnace according to Fig. q., Fig. 6 a vertical longitudinal section through another modified embodiment, Fig. 7 is a similar view of another embodiment, Fig.8 shows a cross section through the embodiment according to Fig. 7.

Bei der Ausführungsform nach den Abb. r bis 3 ist ein Behälter b mit einer Innenbekleidung a aus feuerbeständigem Material angeordnet. In der Mitte einer Seitenwand c befindet sich eine nach innen reichende Brennerdüse d, so daß deren Längsachse rechtwinklig zu der gegenüberliegenden Rückwand p des Behälters oder Ofengehäuses b verläuft. Der Brenner besteht aus zwei konzentrischen Durchgängen, von denen einer mit dem Luftzuführun.gsrohr f, der andere mit dem Brennstoffzuführungsrohr e verbunden ist. Inder Nähe des Brenners ist ein Auslaß j vorgesehen, durch den die Gase nach teilweiser Verbrennung zur Benutzung abgeführt werden. Dieser Auslaß wird zweckmäßig so angeordnet, daß die Gase vor .dem Verlassen des Behälters nahe an der Düse d vorbeistreichen müssen. Um den kalten Erzeuger in Betrieb zu setzen, wird zunächst Holzkohle in den Verbrennungsraum eingelegt und entzündet. Sobald ein kleiner Teil der Holzkohle rot glüht, wird die Tür c, in die der Brenner d eingelassen ist, geschlossen und das Luftgebläse in Gang gesetzt, wodurch ein beträchtlicher Teil .der Holzkohlenoberfläche zum Weißglühen gebracht wird. Sobald die austretenden Gase eine Temperatur von etwa 2oo° C zeigen, wird Idas Ölventil e' leicht geöffnet und etwas Öl eingespritzt, das im Verbrennungsraum infolge des vorhandenen Luftüberschusses verbrennt. Sobald die Temperatur der austretenden Gase bis etwa 500° C steigt, wird Öl in den erforderlichen Mengen zugelassen. Die unverbrennbaren Gase treten dann aus dem Brennerauslaß aus. Während des Verfahrens tritt Luft und verteiltes öl aus der Düse unter Druck aus, und das Gemisch wird teilweise verbrannt.In the embodiment according to Figs. R to 3, a container b is with an inner lining a made of fire-resistant material. In the middle of one Side wall c is an inwardly reaching burner nozzle d, so that their Longitudinal axis perpendicular to the opposite rear wall p of the container or Oven housing b runs. The burner consists of two concentric passages, of which one with the Luftzuführun.gsrohr f, the other with the fuel supply pipe e is connected. In the vicinity of the burner an outlet j is provided through which the gases are discharged for use after partial combustion. This outlet is expediently arranged so that the gases close before leaving the container must brush past the nozzle d. To put the cold generator into operation, charcoal is first placed in the combustion chamber and ignited. As soon a small part of the Charcoal glows red, the door c, into which burner d is recessed, closed and the air fan started, which caused a considerable part of the charcoal surface to glow white will. As soon as the escaping gases show a temperature of about 2oo ° C, will The oil valve e 'opened slightly and some oil was injected into the combustion chamber burns as a result of the excess air present. As soon as the temperature of the exiting Gases rises to around 500 ° C, oil is permitted in the required quantities. the incombustible gases then emerge from the burner outlet. During the procedure air and dispersed oil come out of the nozzle under pressure, and the mixture becomes partially burned.

Die Luftzufuhr von einem Ventilator h aus wird durch ein Regelventil f' ,eingestellt, und der Brennstoff im Behälter g steht unter diesem Luftdruck, wie aus Abb. r ersichtlich ist, wodurch der Brennstoff zu dem Brenner durch die Leitung e hindurchgeführt wird.The air supply from a fan h is made through a control valve f ', set, and the fuel in container g is under this air pressure, as can be seen from Fig. r, which brings the fuel to the burner through the Line e is passed through.

Die Flamme hat das Bestreben, gegen die Begrenzungsmauer p .des Behälters zu streichen, und wird dadurch nach hinten umgebogen, so daß sie teilweise sich mit den weiter vorn liegenden Flammenteilen wieder mischt und schließlich die Oberfläche der Düse d wieder bestreicht, so daß die Temperatur der letzteren etwa aufrechterhalten wird, bevor sie durch die Auslaßöffnung j austritt. Nach :dem Austritt aus der Düse wird das Öl teilweise verbrannt, und die dampfförmigen Produkte treten schließlich in die Auslaßleitung ein, ohne (daß irgendwelche festen Rückstände übrigbleiben. Falls das austretende Gas zur unmittelbaren Verbrennung .etwa in Kesselfeuerungen o. dgl. benutzt werden soll, braucht es nicht gereinigt zu werden. Soll es aber für Verbrennungsmaschinen rund ähnliche Zwecke dienen, wird es zweckmäßig auf irgendeine bekannte Weise gereinigt, d. h. das Gas wird durch einen entsprechenden Behälter geschickt, der zweckmäßig mit filternden Flächen versehen ist und mit Vorrichtungen zur Reinigung.The flame tends against the boundary wall p. Of the container to paint, and is thereby bent backwards so that they are partially mixed with the flame parts further forward and finally the surface the nozzle d is brushed again, so that the temperature of the latter is approximately maintained before it exits through the outlet port j. After: the exit from the nozzle the oil is partially burned, and the vaporous products eventually occur into the outlet line without leaving any solid residue. If the escaping gas is for immediate combustion, e.g. in boiler furnaces o. The like. Is to be used, it does not need to be cleaned. But it should For internal combustion engines to serve roughly similar purposes, it becomes expedient to any one cleaned in a known manner, d. H. the gas is through an appropriate container sent, which is expediently provided with filtering surfaces and with devices for cleaning.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Ziel, jeden Rückstand zu vermeiden, dadurch erreicht worden, @daß die Flamme zurückgeführt wurde und die Düsenfläche bestreicht, um so etwa die Temperatur des austretenden Öl- und Gasgemisches aufrechtzuerhalten. Das gleiche Ergebnis kann indessen auch auf andere Weise erzielt werden, wenn nur -die notwendige Temperatur von mindestens etwa 6oo° C vorhanden ist.In the described embodiment, the goal is to remove any backlog to avoid has been achieved by @ that the flame has been returned and the The nozzle surface is brushed around the temperature of the exiting oil and gas mixture maintain. However, the same result can be achieved in other ways if only the necessary temperature of at least about 600 ° C is available is.

Obgleich eine Minimaltemperatur von etwa 6oo° C als wesentlich angegeben worden ist, soweit der Anfangsbereich der Verbrennung in Frage kommt, so sind idoch .die eigentlichen Arbeitstemperaturen, gemessen an den heißesten Teilen der Flamme, höher, und die Zusammensetzung ,und der kalorische Wert des erzeugten Gases ändern sich mit den einzelnen in der Verbrennungskammer verwendeten Arbeitstemperaturen.Although a minimum temperature of about 600 ° C is stated as essential has been, as far as the initial area of the combustion comes into question, then i are the actual working temperatures, measured at the hottest parts of the flame, higher, and the composition, and the caloric value of the gas produced will change the individual working temperatures used in the combustion chamber.

Die folgende Übersicht zeigt, wie die Zusammensetzung und der kalorische Wert des Gases durch Arbeiten mit verschiedenen Temperaturen abgeändert werden kann. Das in diesem Falle verwendete Öl war schweres mexikanisches Bunkeröl mit einem spezifischen Gewicht von 95o bis 96o: Gas erzeugt bei 800, C 850' C 900, C 950' C i ooo ° C 1050' C Kohlenstoff- dioxyd .... 6,2Prozent 2,6Prozent 3,ZProzent 3,4Prozent 4,8Prozent o,4Prozent Sauerstoff ... I,0 - O,1 - 0,2 - 0,3 - 0,2 - 0,0 - Kohlenstoff- monoxyd . . 11,4 - 17,1 - 16,9 - 18,1 - 14,6 - 13,2 - Wasserstoff . . o,o - 7,2 - 8,8 - 16,3 - 6,2 - 10,0 - Methan ..... 9.4 - 5.9 - 4.,2 - 4,2 - 6,2 - 1,1 - Stickstoff.... 72,0 - 67,1 - 66,8 - 57,7 - 68,o - 73,3 - 0,2517 kg Kal. t32,8 142,1 143,6 1577 I333 90,2 Volumen des erzeugten Gases . .. . . 118 1I2 I12 104 I27,5 =52,0 Wirkungsgrad 85 Prozent 86 Prozent 87 Prozent 88,5 Prozent 92 Prozent 74,5 Prozent Bei der vorstehenden Tabelle wurde die Temperatur an einer Stelle gemessen unmittelbar hinter der Spitze des Anfangsbereiches der Verbrennung, d. h. an .dem Prunkt der höchsten Temperatur der Flamme. Die Volumen des erzeugten Gases stellen 0,0283 cbm pro 450 9 01 dar.The following overview shows how the composition and the caloric value of the gas can be changed by working with different temperatures. The oil used in this case was heavy Mexican bunker oil with a specific gravity of 95o to 96o: Gas generated at 800, C 850 ' C 900, C 950' C 100 ° C 1050 ' C Carbon- Dioxide .... 6.2 percent 2.6 percent 3, Z percent 3.4 percent 4.8 percent o.4 percent Oxygen ... I, 0 - O, 1 - 0.2 - 0.3 - 0.2 - 0.0 - Carbon- monoxide. . 11.4 - 17.1 - 16.9 - 18.1 - 14.6 - 13.2 - Hydrogen. . o, o - 7.2 - 8.8 - 16.3 - 6.2 - 10.0 - Methane ..... 9.4 - 5.9 - 4., 2 - 4.2 - 6.2 - 1.1 - Nitrogen .... 72.0 - 67.1 - 66.8 - 57.7 - 68. o - 73.3 - 0.2517 kg cal.t32.8 142.1 143.6 1577 I333 90.2 Volume of the generated Gas. ... . 118 1I2 I12 104 I27.5 = 52.0 Efficiency 85 percent 86 percent 87 percent 88.5 percent 92 percent 74.5 percent In the table above, the temperature was measured at a point immediately after the top of the initial area of combustion, ie at the splendor of the highest temperature of the flame. The volume of the gas produced represents 0.0283 cbm per 450 9 0 1.

Es ist wünschenswert, daß bei Gas, das für Kraftzwecke verwendet werden soll, Arbeitstemperaturen, die ro5o° C übersteigen, vermieden werden.It is desirable that gas be used for power purposes working temperatures exceeding ro5o ° C should be avoided.

Der Erzeuger kann, wie oben beschrieben, mittels Holzkohle angewärmt werden, und die Verbrennungskammer kann anfänglich etwa elektrisch auf eine Temperatur von etwa 50o° C oder eine leichte Rotglut gebracht werden. Dann wird das 01 in der für die Gasherstellung erforderlichen Menge eingelassen. Es ist aber auch möglich, das Innere der Kammer auf eine Temperatur von etwa 50o° C mittels eines Gasbrenners oder einer anderen Heizvorrichtung zu bringen, worauf dann das oben beschriebene Verfahren folgt.The generator can, as described above, be heated by means of charcoal, and the combustion chamber can initially be brought to a temperature of around 50 ° C. or a slight red heat, for example electrically. Then the set into the required amount of gas production 01. However, it is also possible to bring the interior of the chamber to a temperature of about 50 ° C. by means of a gas burner or another heating device, which is then followed by the method described above.

Ein wichtiges Merkmal derjenigen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der Verbrennungshitze dazu benutzt wird, im Erzeuger die notwendige Temperatur des Anfangsbereiches der Verbrennung aufrechtzuerhalten, besteht darin, daß, wenn die Leistung des erzeugten Gases unter .das Minimum sinkt, .das für die Aufrechterhaltung dieser Temperatur nötig ist, der Brennstoff und die Luft vollständig innerhalb des Ofens verbrannt werden können, so daß die lemperatur des letzteren aufrechterhalten wird und er fähig ist, für die Gasherstellung unmittelbar in Betrieb zu kommen, sei es für den Beginn des Verfahrens oder für die Fortsetzung bei einer Unterbrechung.An important feature of that embodiment of the present Invention in which the heat of combustion is used to generate the necessary in the generator Maintaining the temperature of the initial area of combustion consists in that if the output of the gas produced falls below .the minimum, .that for the Maintaining this temperature is necessary, the fuel and the air completely inside the furnace can be burned, so that the temperature of the latter is maintained and it is capable of producing gas immediately in operation to come, be it for the beginning of the procedure or for the continuation of a Interruption.

Wenn so mit den obenerwähnten Bedingungen einer vollständigen Verbrennung .gearbeitet wird, können die Produkte aus der normalen Gasauslaßleitung abgezogen werden, d. h. sie können durch eine passende Auspuffleitung abgeführt werden. Diese Ableitung kann mittels irgendeiner geeigneten Vorrichtung bewirkt werden, z. B. mittels eines Ventils, das eine gegabelte Leitung regelt und einen Leitungszweig abschließen kann, bevor es den anderen öffnet. Diese Vorrichtungen können in Abhängigkeit von der Leistung von Hand oder durch entsprechende Kupplung der Ableitungsvorrichtungen mit dem Regulierventil für die Feuerung betrieben werden.If so with the above-mentioned complete combustion conditions .working, the products can be withdrawn from the normal gas outlet line be, d. H. they can be discharged through a suitable exhaust pipe. These Drainage can be effected by any suitable device, e.g. B. by means of a valve that regulates a forked line and a line branch can complete before it opens the other. These devices can be dependent on on the performance by hand or by coupling the discharge devices accordingly can be operated with the regulating valve for the furnace.

Man kann auch die Rückwand des Behälters so ausbilden, daß seine innere Fläche, die der Düse gegenüberliegt, so ausgestaltet ist, daß .das Rückwärtsumbiegen der Flamme gegen die Düse hin erleichtert wird. Das Gehäuse kann hierbei zylindrische, rechtwinklige oder irgendeine andere Form haben. Es ist auch nicht wesentlich, daß die Düse gerade in dem Mittelpunkt ihrer Behälterwand angeordnet ist, eben:sowenig, daß die rückschlagende Flamme tatsächlich die Düse bestreicht, d. h. die Düse kann nahe bei einer Seite des Behälters angeordnet sein, und die Gase können zur Umkehr durch entsprechende Anordnung des Auslasses oder durch Prellwände gezwungen werden, so daß die Flamme zurückschlägt und .durch die Gase in der Nähe .der.Düse zum Austritt aus dem Behälter hindurchgeht.You can also train the rear wall of the container so that its inner The surface facing the nozzle is designed so that the reverse bend the flame is relieved towards the nozzle. The housing can be cylindrical, rectangular or any other shape. Nor is it essential that the nozzle is arranged right in the center of its container wall, just: as little, that the flashing flame actually sweeps the nozzle, d. H. the nozzle can be placed close to one side of the container and the gases can be reversed be forced by appropriate arrangement of the outlet or by baffle walls, so that the flame strikes back and .through the gases in the vicinity .the. nozzle to the outlet passes out of the container.

Bei der abgeänderten Ausführungsform nach Abb. 4 und 5 ist die Düse d an einer Türe oder Endwand c wie vorher angebracht, aber ein Teil q aus feuerfestem Material schützt den Brenner auf einen großen Teil seiner Länge hin vor der Verbrennungshitze. Mit b ist wie vorher das Ofengehäuse bezeichnet, aber es ist hier -ein zylindrisches Futter m aus feuerfestem Material innerhalb des Gehäuses vorgesehen, so daß ein Raum r für den Durchtritt der heißen Produkte zwischen der Außenseite des Futters und der Innenseite des Gehäuses vorhanden ist. Dieser Raum r kann als Anreicherungskammer benutzt werden, in welchem Falle Öl durch das Rohr n zugeführt werden kann. Beim Ausführungsbeispiel ist ein Pyrometer k vorgesehen, um die im Ofen herrschende Temperatur festzustellen. Es ist klar, daß in beiden beschriebenen Ausführungsformen verschiedene Gasqualitäten erzielt werden können, je nach den jeweils verwendeten Öl-und Luftmengen und je nach der Durchschnittstemperatur, die etwa mittels eines Pyrometers festgestellt wird.In the modified embodiment according to Figs. 4 and 5, the nozzle d attached to a door or end wall c as before, but a part q made of refractory Material protects the burner from the heat of combustion over a large part of its length. As before, the furnace housing is designated by b, but here it is a cylindrical one Lining m of refractory material is provided within the housing, so that a Space r for the passage of the hot products between the outside of the lining and the inside of the housing is present. This space r can be used as an enrichment chamber can be used, in which case oil can be supplied through the pipe n. At the Embodiment a pyrometer k is provided to the temperature prevailing in the furnace ascertain. It is clear that in the two embodiments described different Gas qualities can be achieved, depending on the particular amount of oil and air used and depending on the average temperature, which was determined by means of a pyrometer will.

Es kann auch Vorsorge für die selbsttätige Regelung der verhältnismäßigen Menge Brennstoff und Luft getroffen werden, um einigermaßen konstante Arbeitsbedingungen bei verschiedener Leistung aufrechtzuerhalten. Dies kann zweckmäßig .durch thermostatische oder pyrometrische Vorrichtungen geschehen. Die thermostatische Vorrichtung kann etwa ein konisches Brennstoffventil umfassen, das auf einem Halter aus Silicium oder einem anderen geeigneten Material mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten sitzt, innerhalb der Brennstoffzuführungsvorrichtung angeordnet ist und mit seinem der Düse abgekehrten Ende fest verankert ist. Die Brennstoffzuführungsvorrichtung, die aus Kupfer oder einem anderen geeigneten Material mit hohem Ausdehnungskoeffizienten besteht, ist innerhalb einer Luftleitung angeordnet, die entsprechend .der Ofentemperatur erhitzt wird, etwa dadurch, daß sie durch einen Mantel, der das Zuführungsrohr umgibt, hindurchgeführt wird. Auch sie ist mit ihrem der- Düse abgekehrten Ende fest verankert. Auf diese Weise wird sich, wenn z. B. die Verbrennungstemperatur sinkt, etwa infolge Durchgangs von überschüssigem Brennstoff durch die Brennstoffdüse, die Zuführungsvorrichtung in der Längsrichtung zusammenziehen und im Zusammenwirken mit dem festen konischen Brennstoffventil die Zuführungsdüsenöffnungverkleinern. Ebenso wird beim Steigen der Verbrennungstemperatur etwa infolge unzureichenden Brennstoffdurchganges die Zuführungsvorrichtung sich in der Längsrichtung ausdehnen und so ein Vergrößern der Öffnung .der Zuführungsdüse herbeiführen.It can also provide for the automatic settlement of the proportional Amount of fuel and air are taken to provide reasonably constant working conditions maintain at different performance. This can expediently .by means of thermostatic or pyrometric devices happen. The thermostatic device can about a conical fuel valve, which on a holder made of silicon or another suitable material with a low expansion coefficient, is arranged within the fuel supply device and with its the The end of the nozzle facing away from the nozzle is firmly anchored. The fuel supply device that made of copper or another suitable material with a high coefficient of expansion exists, is arranged within an air duct that corresponds to the furnace temperature is heated, for example by the fact that it is through a jacket that surrounds the supply pipe, is passed through. She is also with her turned away from the nozzle Firmly anchored at the end. In this way, if z. B. the combustion temperature decreases, for example as a result of excess fuel passing through the fuel nozzle, contract the feeding device in the longitudinal direction and in cooperation with the fixed conical fuel valve, reduce the feed nozzle opening. Likewise, if the combustion temperature rises, for example as a result of insufficient Fuel passage, the feed device expand in the longitudinal direction and thus bring about an enlargement of the opening of the feed nozzle.

Die pyrometrische Vorrichtung kann beispielsweise aus einem elektrischen Pyrometer bestehen, dessen Thermoelement innerhalb des Erzeugers angeordnet ist, wobei eine entsprechende Drosselvorrichtung vorhanden ist, die :derart durch den Py rometerstrom beeinflußt wird, daß, wenn beispielsweise die Pyrometerablesung steigt, dieDrosselvorrichtung das Verhältnis von Luft zum Brennstoff verringert. Entsprechend wird beim Fallen der Pyro:meterablesung die Drosselvorrichtung auf eine Vermehrung des Verhältnisses von Luft zum Brennstoff hinwirken.The pyrometric device can for example consist of an electric There are pyrometers whose thermocouple is located inside the generator, there being a corresponding throttling device which: so by the Py rometer current is affected that when, for example, the pyrometer reading increases, the throttle device decreases the air-to-fuel ratio. Correspondingly, when the pyro: meter reading falls, the throttle device opens work towards an increase in the ratio of air to fuel.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist der Brennstoffbehälter in Höhe der Düse oder etwa in ihrer Höhe angeordnet und mit der Luftzufuhr an .einem Punkt verbunden, wo nur ein Druckunterschied zum Herbeiführen der Speisung -vorhanden ist und wo eine Drosselöffnung benutzt wird. Die Brennstoffzufuhr ist dann der Luftzufuhr proportional, zweckmäßig wird eine Brennstoffdüse benutzt, bei der nur ein kleiner Druckabfall für die Atomisierung erforderlich ist.According to a further embodiment, the fuel container is in Height of the nozzle or arranged approximately at its height and with the air supply at .einem Connected point where there is only a pressure difference to bring about the supply and where a throttle orifice is used. The fuel supply is then the air supply proportional, it is advisable to use a fuel nozzle with only a small one Pressure drop is required for atomization.

So können innerhalb gewisser Grenzen bei (lern gleichen Ofen. je nach Belieben verschiedene Leistungen allein durch Regeln des Luftzufuhrventils erzielt werden, während die vorher bestimmte Gasqualität im w esentlichen .unverändert bleibt.Thus, within certain limits at (learn the same oven. Depending on Various services can be achieved simply by regulating the air supply valve while the previously determined gas quality remains essentially unchanged.

Statt Luft unter Druck dem Brenner zuzuführen, wie oben beschrieben, kann solche unter Druck erfolgende Zuführung, falls erwünscht, auch vermieden werden. Die Luftleitung und der Brennstoffbehälter werden dann dem Atmosphärendruck ausgesetzt, und ein reduzierter Druck wird statt dessen auf die Auslaßleitung oder öffnunä j ausgeübt.Instead of supplying air under pressure to the burner, as described above, such pressurized feeding can also be avoided if desired. The air line and fuel container are then exposed to atmospheric pressure, and a reduced pressure is instead applied to the outlet line or orifice j exercised.

In besonderen Fällen kann man auch, um die Menge des erzeugten Gases nach Belieben zu ändern, eine Verbindung zwischen Luft und Brennstoff so herstellen, daß die Bewegung eines einzigen 'Regelorgans eine gleichzeitige Einstellung für :den Brennstoff und die Luft herbeiführt. Dies kann etwa dadurch geschehen, daß man zwei gesonderte Luft- und Brennstoffhähne mechanisch miteinander verbindet, oder indem man ein Ventil anordnet, das gleichzeitig die Leitung sowohl für den Brennstoff als auch für die Luft regelt.In special cases one can also adjust the amount of gas produced to change at will, establish a connection between air and fuel in such a way that that the movement of a single 'regulating organ is a simultaneous adjustment for : brings about the fuel and the air. This can happen, for example, that you mechanically connect two separate air and fuel taps, or by arranging a valve that simultaneously opens the line for both the Regulates fuel as well as for the air.

Um die Wirkung des Gaserzeugers :und die Bedeutung des Ausdruckes »Anfangsbereich der Verbrennung« klarzumachen, möge Abb. 6 dienen., die eine abgeänderte AusfÜhrungsform mit einer konzentrischen inneren Trommel m aus feuerfestem Material aufweist, die Auslaßöffnungen u für die Produkte der teilweisen Verbrennung besitzt. Der Brenner bei dieser Ausführung besteht aus zwei konzentrischen Rohren e, f, von denen das erstere dazu dient, das 01 zuzuführen und es etwa q.34 cm über .den Auslaß des Luftrohres f hinaus zu spritzen. Beide Rohre e und f werden dann durch einen in der Mitte durchbohrten Block v aus feuerfestem Material hindurchgeführt. Dieser Block v liegt innerhalb eines Endes der Trommel m, die ihrerseits an beiden Seiten durch in derMitte durchbohrte Scheiben w, w aus feuerfestem Material gestützt urnd zwischen Endplatten x gehalten wird. Ein gleichfalls aus feuerfestem Material bestehender Block y ist am anderen Ende der Trommel 7n angeordnet, der mit seiner einen Fläche unmittelbar hinter den Auslaßöffnungen $c der Trommel liegt. Wenn der Erzeuger arbeitet und Gas herstellt, treten 01 und Luft durch die entsprechende Düse, und die teilweise Verbrennung beginnt sogleich. Eine typische Flammenform ist durch die punktierte Fläche t veranschaulicht, bei der der Bereichs, der durch die Begrenzung z umschlossen wird, die Mischung von urverbranntem Öl und Luft bei einer niedrigen Temperatur, etwa zoo° C, darstellt, während die Haut bzw. die Hülle z des Bereichs s den Anfangsbereich der Verbrennung darstellt. und eine verhältnismäßig hohe Temperatur, etwa 6oo° C, besitzt. Die Flamme t, die durch die öffnung zc hindurch und über die Trommel m streicht, hält diesen Anfangsbereich :der Verbrennung aufrecht und nebenher infolge thermischen Einflusses auch den Bereichs', der neben dem Bereich s liegt, auf einer Temperatur von 6oo° C.In order to clarify the effect of the gas generator and the meaning of the expression "initial area of combustion", Fig. 6 may serve. It has a modified embodiment with a concentric inner drum m made of refractory material, which has outlet openings u for the products of partial combustion . The burner in this embodiment consists of two concentric tubes e, f, of which the former serves to feed the 01 and about q.34 cm above .the outlet of the air pipe f addition to inject. Both tubes e and f are then passed through a block v of refractory material drilled through in the middle. This block v lies within one end of the drum m, which in turn is supported on both sides by disks w, w of refractory material pierced in the center and held between end plates x. A block y, which is also made of refractory material, is arranged at the other end of the drum 7n, one surface of which lies directly behind the outlet openings $ c of the drum. When the generator is working and producing gas, oil and air pass through the appropriate nozzle and partial combustion begins immediately. A typical flame shape is illustrated by the dotted area t, in which the area enclosed by the boundary z represents the mixture of burned oil and air at a low temperature, about zoo ° C, while the skin or shell z of the area s represents the initial area of the combustion. and a relatively high temperature, about 600 ° C. The flame t, which passes through the opening zc and over the drum m, maintains this initial area: the combustion maintains and, as a result of the thermal influence, also the area ', which lies next to the area s, at a temperature of 600 ° C.

Die Temperatur, wie sie für den Bereich a oben angegeben ist, muß gemäß der vorliegenden Erfindung im wesentlichen um 6oo° C oder darüber gehalten werden, wenn ;die Wirkung des Erzeugers kontinuierlich sein soll, obgleich die Temperatur außerhalb dieses Bereiches etwas niedriger sein kann und innerhalb, also im Bereich s, infolge .des Luftstromes tatsächlich niedriger ist. Die Flamme streicht nach vorn, und die Produkte der teilweisen Verbrennung treten nach außen in die Öffnung u der Trommel m ein, gehen dann außen an dieser Trommel durch den Raum, der durch :das Gehäuse b gebildet wird, entlang und entweichen schließlich durch den, Gasauslaß j.The temperature as given for area a above must maintained at substantially 600 ° C or above in accordance with the present invention if; the effect of the generator is to be continuous, although the temperature outside this range can be a little lower and inside, i.e. in the range s, is actually lower due to the air flow. The flame sweeps away front, and the products of the partial combustion occur to the outside into the opening u of the drum m, then go through the outside of this drum Space formed by: the housing b, along and finally escape through the gas outlet j.

Es mag bemerkt werden, daß sich die Bereiche s und t je nach den gerade vorhandenen Verbrennungsbedingungen hinsichtlich der Verhältnisse von Luft zu Öl, der Leistung usw. ganz wesentlich ändern, und daß die in Abb.6 gegebenen Verhältnisse lediglich zur Erklärung dienen.It may be noted that the ranges s and t change very significantly depending on the combustion conditions that are currently present with regard to the air-to- oil ratio, the power, etc., and that the ratios given in Fig. 6 serve only for explanation.

Weitere sehr wesentliche Vorzüge für ein befriedigendes Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bestehen .darin, diaß die seitlichen Abmessungen ,der Begrenzung bzw. des Bereiches 2, 2 nicht so groß sind, daß der Bereich in Berührung mit den umgebenden Begrenzungsflächen, in diesem Falle der Innenwandung der Trommel m, kommt, und ferner darin, daß der Bereich nicht so lang ist, daß er bis zum Gasauslaß j reicht.Other very important advantages for a satisfactory process according to the present invention consist .darin, the lateral dimensions , the boundary or the area 2, 2 are not so large that the area is in contact with the surrounding boundary surfaces, in this case the inner wall of the drum m, and further in that the area is not so long that it extends to the gas outlet j is enough.

Bei den weiteren Ausführungsformen, wie sie Abb. 7 und 8 zeigen, ist ein Gehäuse b aus feuerfestem Material mit einer Scheidewand 3 ausgestattet, die bei q. eine Öffnung besitzt. Der Brenner e, f ist wieder in einer Stirnwand untergebracht, die aus Platten x besteht und einen Block v aus feuerfestem Material besitzt. Ein Block y, gleichfalls aus feuerfestem Material, ist am entgegengesetzten Ende des Apparates angebracht, und die Flamme muß so verlaufen, daß sie tdie Oberfläche der Trennwand 3 bestreicht, nachdem sie durch die Öffnung q. ausgetreten ist. Auf diese Weise wird die erforderliche Temperatur für den Verbrennungsbeginn sicher geschaffen.In the other embodiments, as shown in Fig. 7 and 8, a housing b made of refractory material is equipped with a partition 3, which is at q. has an opening. The burner e, f is again housed in an end wall, which consists of plates x and has a block v made of refractory material. A block y, also made of refractory material, is attached to the opposite end of the apparatus, and the flame must be such that it sweeps the surface of the partition 3 after it has passed through the opening q. has left. In this way, the required temperature for the start of combustion is reliably created.

Wenn man gemäß der vorliegenden Erfindung Olim Beisein von Luft verbrennt, kann ein permanentes Gas erzeugt werden, das aus Stickstoff und (oder) gasförmigem Kohlen-,vasserstof und (oder) Wasserstoff und (oder) Kohlenstofmonoxyden usw. besteht. Der kalorische Wert des Gases und das tatsächliche Verhältnis der verschiedenen Bestandteile kann innerhalb gewisser Grenzen durch eine entsprechende Regelung der Öl- und Luftzufuhr überwacht werden. Es kommt hinzu, daß der Erzeuger dauernd in Tätigkeit sein kann, und sämtliche Bestandteile des Öles können auf einen weiten Bereich der Leistung hin benutzt werden.According to the present invention, when burning oil in the presence of air, a permanent gas consisting of nitrogen and (or) gaseous carbon, hydrogen and (or) hydrogen and (or) carbon monoxide, etc., can be generated. The caloric value of the gas and the actual ratio of the various components can be monitored within certain limits by regulating the oil and air supply accordingly. In addition, the producer can be in constant activity and all the components of the oil can be used for a wide range of output.

Es ist ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung, daß das hintere Ende des Anfangsbereichs der Verbrennung nahe der Stelle liegt, wo die Mischung zwischen schwerem Öl und Luft beginnt, und @daß diese Stelle zusammen mit dem Anfangsbereich der Verbrennung auf solcher Temperatur gehalten wird, ,die die Trennung der Masse in der Verbrennungskammer von Öl unmöglich macht. Die Abib. 2, 6 und 7 steliendrei verschiedene Mittel zur Erzielung dieser Wirkung :dar, wobei in jedem Falle die Hitze, die durch die teilweise Verbrennung erzeugt worden ist, in der Nähe der Brennerdüse wirkt. Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 wird -diese Hitze direkt verwendet, indem die Flamme innerhalb der Verbrennungskammer zurückschlägt und über die Oberfläche der Düse streicht, wobei der Auslaß j nahe dem Brenner angeordnet ist. Bei der Ausführungsform nach Ab:b.6 gehen die heißen Produkte der teilweisen Verbrennung .durch die Löcher u hindurch in eine Scheidewand m aus feuerbeständigem Material, bevor sie durch die Auslaßöffnurng j hindurch entweichen. Der Raum m besitzt eine hohe Temperatur, und die Hitze wird von der inneren Fläche ausgestrahlt und erhitzt die Umgebung der Brennerdüse.It is an essential feature of the present invention that the rear end of the initial region of combustion is close to the point where the mixture of heavy oil and air begins, and that this point, together with the initial region of combustion, is kept at such a temperature, which makes it impossible to separate the mass in the combustion chamber from oil. The Abib. 2, 6 and 7 represent three different means of achieving this effect: In each case the heat generated by the partial combustion acts in the vicinity of the burner nozzle. In the embodiment of Fig. 2 this heat is used directly in that the flame flashes back inside the combustion chamber and sweeps over the surface of the nozzle, with the outlet j being located near the burner. In the embodiment according to Ab: b.6, the hot products of the partial combustion pass through the holes u into a partition m made of fire-resistant material before they escape through the outlet opening j. The room m has a high temperature, and the heat is radiated from the inner surface and heats the vicinity of the torch nozzle.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 7 wird -noch strahlende Hitze zur Erhitzung der Umgebung der Brennerdüse verwendet, indem die heißen Produkte der teilweisen Verbrennung gezwungen werden, außerhalb einer Trennwand 3 von feuerbeständigem Material umzukehren, wobei das letztere auf gleiche Weise hoch erhitzt wird, wie dies mit der Scheidewand m in Abb. 6 -der Fall war.In the embodiment according to Fig. 7, radiant heat becomes Heating the area around the torch nozzle used by the hot products of the partial combustion are forced outside a partition 3 of fire-resistant Reverse material, the latter being heated up in the same way as this was the case with the partition m in Fig. 6.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gasherstellung aus Schwerölen in einer mittels teilweiser Verbrennung eines Gemisches aus Luft und Schweröl erhitzten Kammer, dadurch gekennzeichnet, daß Luft und Schweröl durch einen Brenner aus konzentrischen Düsenrohren in die Kammer eingespritzt werden, derart, .daß das hintere Ende des Bereiches der Anfangsverbrennung dicht an der Stelle liegt, wo das Gemisch aus Schweröl und Luft eingeführt wird, wobei diese Stelle zweckmäßig mittels der Verbrennungshitze auf solchen Temperaturen gehalten wird, daß die Abscheidung fester Bestandteile des Öles in der Verbrennungskammer weitgehend vermieden wird. PATENT CLAIMS: i. Process for gas production from heavy oils in one heated by partial combustion of a mixture of air and heavy oil Chamber, characterized in that air and heavy oil through a burner from concentric Nozzle pipes are injected into the chamber in such a way that the rear end of the The area of the initial combustion is close to the point where the mixture of heavy fuel oil and air is introduced, this location suitably by means of the heat of combustion is kept at such temperatures that the deposition of solids of the oil in the combustion chamber is largely avoided. 2. Verfahren nach. Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur in der dem Brenner benachbarten Gegend auf oder etwas über 6oo° C gehalten wird. 2. Procedure according to. Claim i, characterized in that the temperature in the adjacent to the burner Area is kept at or slightly above 600 ° C. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch entsprechende Einstellung der Luft- und Ölzuführung die seitlichen Abmessungen des Bereiches der Anfangsverbrennung kleiner gehalten werden als die seitlichen Abmessungen des die Flamme enthaltenden Raumes, und daß sich ferner die Flamme nicht über die Gasauslaßöffnung hinaus erstreckt. 3. The method according to claim i and 2, characterized in that by setting the air and oil supply accordingly the lateral dimensions the area of initial combustion be kept smaller than the lateral dimensions of the flame containing Space, and that furthermore the flame does not extend beyond the gas outlet opening. 4.. Ausübung,d.es Verfahrens nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Kontrollvorrichtungen vorgesehen sind, um beim Fallen der Temperatur in der Erhitzungskammer unter die Grenze, die zur Olgasherstellung genügt, eine vollständigere Verbrennung des Öles herbeizuführen und die Verbrennungsprodukte so abzuführen, daß die Vorrichtung zur weiteren Gaserzeugung bereit ist. 4 .. exercise, d.es method according to claim i to 3, characterized in that Control devices are provided to keep track of the drop in temperature in the heating chamber below the limit which is sufficient for the production of oil, a more complete combustion bring about the oil and remove the products of combustion so that the device is ready for further gas generation. 5. Verfahren zur Gasherstellung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitstemperatur, gemessen direkt hinter dem Bereich für die Anfangsverbrennung, durch die Verbrennungshitze auf Temperaturen gehalten wird, die etwa zwischen goo und iooo° C liegen. 5. A method for producing gas according to claim i to 3, characterized in that the working temperature, measured directly behind the area for the initial combustion, through the combustion heat to temperatures that is between goo and iooo ° C. 6. Ölgaserzeugung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, .daß die heißen Verbrennungsgase zurückgeführt werden und über die Brennstoff- und Luftdüse oder über den daran anliegenden Bereich hinwegstreichen, zum Zwecke, ungefähr die Temperatur des Bereiches der Anfangsverbrennung aufrechtzuerhalten. 6. Oil gas generation after Claims 1 to 5, characterized in that the hot combustion gases are returned and via the fuel and air nozzle or the area adjacent to it sweep away, for the purpose, approximately the temperature of the initial combustion area maintain. 7. Ölgaserzeuger nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die heißen Verbrennungsgase zurückgeführt werden und die Außenseite einer Scheide-oder Abteilwand erwärmen, innerhalb deren der Bereich für die Anfangsverbrennung liegt, um so ungefähr die Temperatur dieses Bereichs aufrechtzuerhalten. B. Verfahren zur Gasherstellung nach Anspruch i, .dadurch gekennzeichnet, daß das Öl unter einem Druck, der zweckmäßig nur etwas über dem Atmosphären-,druck liegt, und Luft @durch Überdruck beim Einlaß oder Unterdruck beim Gasauslaß in entsprechendem Mengenverhältnis dem Brenner zugeführt werden und das Gemisch innerhalb der Kammer bei einer Temperatur teilweise verbrennt, die hoch genug ist, um die Verbrennung aufrechtzuerhalten, wobei der Kohlenstoff in den schweren Rückständen teilweise als Brennstoff in der Verbrennungskammer verbraucht und eine Ablagerung fester Rückstände vermieden wird, wobei aber die Temperatur nicht so hoch sein darf, daß .das Methan zersetzt wird. g. Gasherstellung nach Anspruch i bis 8, gekennzeichnet durch de Benutzung thermostatischer odeir pyrometrischer Einstellvorrichtungen zur selbsttätigen Regelung der Mengen von ('J1 und Luft, um bei wechselnder Leistung eine ungefähre Gleichmäßigkeit .der Arbeitsbedingungen herbeizuführen. io. Gasherstellung nach Anspruch i bis g, gekennzeichnet durch die Anordnung von Kontrollvorrichtungen für Brennstoff und Luft, um die Menge des erzeugten Gases entsprechend verändern zu können. i i. Gasherstellung nach Anspruch i bis io, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Öle kohlenstoffhaltige Beimengungen gelöst oder ungelöst in kleinerem oder größerem Prozentsatz enthalten.7. Oil gas generator according to claim i to 5, characterized in that that the hot combustion gases are returned and the outside of a vagina or Heat the compartment wall within which the area for the initial combustion is located, to roughly maintain the temperature of this area. B. Procedure for Gas production according to claim i,. Characterized in that the oil under one Pressure, which is expediently only slightly above atmospheric pressure, and air @ through Overpressure at the inlet or underpressure at the gas outlet in a corresponding proportion fed to the burner and the mixture within the chamber at a temperature partially burns high enough to sustain the burn, with the carbon in the heavy residues partly used as fuel in the Combustion chamber is used up and solid residues are not deposited, but the temperature must not be so high that the methane is decomposed. G. Gas production according to claims 1 to 8, characterized by the use of thermostatic or pyrometric adjustment devices for automatic control of the quantities of ('J1 and air, in order to achieve an approximate evenness of the To bring about working conditions. ok Gas production according to claims i to g, characterized by arranging controls for fuel and air to control the amount to be able to change the generated gas accordingly. i i. Gas production according to claim i to io, characterized in that the oils used contain carbon-containing additions contained dissolved or undissolved in a smaller or larger percentage.