DE449528C - Process for the production of drawing dies, dies or the like. - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Zieheisen, Gesenken o. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zieheisen, Gesenken o. dgl., die aus einem Stahlrumpf mit gehärteter Wolframseele besteht, und bezweckt die Herstellung von solchen Gegenständen mit wesentlich verbesserten Eigenschaften hinsichtlich des Widerstandes gegen Abnutzung. Gleichzeitig wird das Herstellungsverfahren vereinfacht und verbilligt. Das Verfahren besteht darin, daß der aus Wolfram und dem Härtemittel,, z. B. Kohlenstoff, bestehende Formling für die Seele in geschmolzenem Zustande in den gleichzeitig auf Schweißhitze gebrachten Stahlrumpf eingepreßt wird. Um das Gemisch aus Wolfram und dem Härtemittel (z. B. Kohlenstoff) auf die Schmelztemperatur des Wolframs zu bringen, ist eine Temperatur von 3 400' C erforderlich, bei welcher der Kohlenstoff subliniiert, wodurch ein außerordentlich hoher Härtegrad erzielt wird. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird als Stahlrumpf ein durch einen später auszubohrenden Boden abgeschlossener Hohlkörper benutzt. Der auf Schmelzhitze gebrachte. Formling für die Seele wird durch das den Schweißdruck ausübende und gleichzeitig das Kaliber gestaltende Werkzeug in den gleichzeitig auf Schweißhitze gebrachten Stahlrumpf eingepreßt. In die Poren der das Kaliber bildenden Fläche wird nach dem Bohren des Zieheisens ein festes Schmiermittel unter kräftigem Druck eingeschliffen. Zur Ausführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung, in welcher der Schweißdruck von einem das Kaliber gestaltenden Stempel ausgeübt wird, der in eine mit dem Formling und dem Stahlrumpf besetzte Matrize eindringt.Process for the production of drawing dies, dies or the like. The invention relates to a method for the production of drawing dies, dies or the like consists of a steel hull with a hardened tungsten core, and is intended to be manufactured of such objects with significantly improved properties in terms of of resistance to wear and tear. At the same time, the manufacturing process is simplified and cheaper. The method consists in that the tungsten and hardening agent, z. B. carbon, existing molding for the soul in a molten state the steel hull, which is heated to welding heat at the same time, is pressed in. To that Mixture of tungsten and the hardening agent (e.g. carbon) to the melting temperature of To bring tungsten, a temperature of 3 400 ° C is required, at which the carbon sublines, resulting in an extraordinarily high degree of hardness will. According to the preferred embodiment of the invention, a steel hull is used Hollow body closed by a bottom to be drilled out later. Of the brought to melting heat. The sweat pressure creates a molding for the soul exercising and at the same time shaping the caliber tool in the at the same time Pressed into the steel body brought to the welding heat. In the pores of the caliber A solid lubricant is applied to the forming surface after drilling the drawing die ground in with strong pressure. A device is used to carry out the process in which the welding pressure is exerted by a stamp shaping the caliber which penetrates a die occupied with the molding and the steel body.

In der Zeichnung stellen dar: Abb. i die Vorrichtung zur Herstellung eines Zieheisens, teils im Aufriß, teils im Schnitt, Abb. z den Grundriß eines Zieheisenrumpfes oder einer Matrize mit eingesetztem Wolframkörper vor der Vereinigung, Abb. 3, einen Aufriß des Wolframkörpers, Abb.4 einen Schnitt durch den Rumpf oder die Matrize, Abb. 5 einen Schnitt durch das Zieheisen nach der Vereinigung des Wolframkörpers mit der Matrize, Abb. 6 einen 'Schnitt durch das vollständige Zieheisen, wo die punktierten Linien das Ziehen einer Stange oder eines Drahtes andeuten.The drawing shows: Fig. I the device for production of a drawing iron, partly in elevation, partly in section, Fig. z shows the outline of a body of a drawing iron or a die with an inserted tungsten body before the union, Fig. 3, one Elevation of the tungsten body, Figure 4 a section through the fuselage or the die, Fig. 5 a section through the drawing iron after the union of the tungsten body with the die, Fig. 6 a 'section through the complete drawing die, where the dotted lines indicate the pulling of a rod or wire.

Gemäß Abb.6 besteht das Zieheisen aus einem kräftigen Metallkörper A, vorzugsweise aus Stahl, und einem Wolframeinsatz A', der vorzugsweise aus Wolfram und einem härtenden Zusatz, wie Kohlenstoff, hergestellt ist; der Wolframkörper ist- in die Matrize bei der Herstellung eingepreßt.According to Fig.6, the drawing die consists of a strong metal body A, preferably made of steel, and a tungsten insert A ', which is preferably made of tungsten and a hardening additive such as carbon; the tungsten body is pressed into the die during manufacture.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird ein Rumpf oder eine Matrize A gemäß der in Abb. .4 gezeigten Form hergestellt; diese ist außen annähernd zylindrisch, innen mit einer Höhlung i versehen, die aus einem trichterförmigen Teil ja besteht, der durch eine dünne Wandung 2 verschlossen wird.In the preferred embodiment of the method, a body or a die A made according to the shape shown in Fig. 4; this is outside approximately cylindrical, inside with a cavity i, which consists of a funnel-shaped Part yes, which is closed by a thin wall 2.

Eine Stange 3 aus Wolfram (Abb. 3) -wird in die Bohrung i eingeführt: Der Körper A wird in eine wassergekühlte schalenförmige Elektrode B eingesetzt; eine andere Elektrode C wird auf das obere Ende der Wolframstange 3 aufgesetzt und diese mittels des elektrischen Stromes geschmolzen, so daß sie den unteren Teil des Körpers A ganz oder teilweise anfüllt. K achdem der Wolframkörper geschmolzen ist, wird ein wassergekühltes zugespitztes Werkzeug C eingeführt, uni den Wolframkörper zu kühlen und zu formen. Während der Erstarrung des Wolframs wird es einem Druck ausgesetzt, der in dem Maße zunimmt, als die Erstarrung fortschreitet. Die Kühlung und Formung des Wolframkörpers verhindert die Bildung der gewöhnlichen charakteristischen, kristallinischen Zusammenschließung der Teilchen. Die Formung ist während der Erstarrung im wesentlichen beendet, bevor der Wolframkörper seinen endgültigen, sehr harten Zustand angenommen hat.A rod 3 made of tungsten (Fig. 3) is inserted into the bore i: the body A is inserted into a water-cooled, bowl-shaped electrode B; Another electrode C is placed on the upper end of the tungsten rod 3 and this is melted by means of the electric current, so that it completely or partially fills the lower part of the body A. After the tungsten body has melted, a water-cooled tapered tool C is inserted to cool and shape the tungsten body. During the solidification of the tungsten, it is subjected to a pressure which increases as the solidification proceeds. The cooling and shaping of the tungsten body prevents the formation of the usual characteristic, crystalline aggregation of the particles. During solidification, the shaping is essentially complete before the tungsten body has assumed its final, very hard state.

Der verwendete Wolframkörper besteht vorzugsweise aus Wolfram und Kohlenstoff, der als Härtemittel dient. Das bevorzugte Verfahren, den Wolframkörper herzustellen, besteht darin, Wolframtrioxyd in einer oxydierenden Atmosphäre, wie Luft, während 2o Minuten auf etwa i ooo bis i 2oo° C zu erhitzen, dann das so gebildete Oxyd in einem Strom von trockenem Wasserstoff bei etwa i ooo bis i ioo° C zu einem groben kristallinischen Wolframpulver zu reduzieren, dann das Wolframpulver und Lampenruß zu mischen und die Mischung in einen Block zu pressen. Der Lampenruß dient als Bindemittel und liann gewünschtenfalls vor dem Mischen und Pressen mit Wasser befeuchtet werden. Der Block wird dann zu einer Stange von etwa 15 cm und etwa 6 mm Querschnitt geformt und einem Druck von etwa Zoo kg/cm' unterworfen. Der so hergestellte Block ist sehr zerbrechlich. Er wird in einem neutralen Gasstrom während et-,va 2o Minuten auf ungefähr i Zoo' C erhitzt und dann mittels einer Säge oder eines Schleifsteines in vier Stangen von etwa 4 cm zerschnitten. Ein solches Stück liefert eine genügende Menge Wolfram für ein Zieheisen mittlerer oder großer Abmessungen.The tungsten body used consists preferably of tungsten and carbon, which serves as a hardening agent. The preferred method of making the tungsten body is to heat tungsten trioxide in an oxidizing atmosphere such as air for 20 minutes to about 10,000 to 12,000 degrees Celsius, then heat the oxide so formed in a stream of dry hydrogen at about 10,000 to 100 ° C to a coarse crystalline tungsten powder, then mix the tungsten powder and lamp black and press the mixture into a block. The lamp black serves as a binder and, if desired, can be moistened with water before mixing and pressing. The block is then formed into a rod about 15 cm and about 6 mm in cross-section and subjected to a pressure of about zoo kg / cm '. The block so produced is very fragile. It is heated in a neutral gas stream for about 20 minutes to about 1 ° C and then cut into four bars of about 4 cm with a saw or a grindstone. Such a piece provides a sufficient amount of tungsten for a medium or large size drawing iron.

Bei der Herstellung des oben beschriebenen Blockes werden etwa zwei Gewichtsprozent Kohlenstoff in Form von Lampenruß verwendet. Der Gehalt kann bedeutend niedriger sein, ist aber selten höher als 3 Prozent. Zwei Gewichtsprozent Kohlenstoff genügen für ein großes Kohlenstoffvolumen, besonders wenn Lampenruß verwendet wird.When making the block described above, about two Weight percent carbon used in the form of lamp soot. The salary can be significant be lower, but is rarely higher than 3 percent. Two percent by weight carbon suffice for a large volume of carbon, especially when lamp soot is used.

Das Schmelzen des Wolframs und das Zusammenpressen des Wol.framkörpers mit der Matrize muß selbstverständlich in einer nicht oxydierenden Atmosphäre, z. B. Wasserstoff, erfolgen. Hierfür kann jede beliebige Einrichtung verwendet werden, weshalb sie nicht besonders dargestellt ist. Das Schmelzen des Wolframs und das Einpressen in die Matrize hat -die Bildung von hochprozentigen Karbiden zur Folge, besonders an und in der Nähe der abgekühlten Fläche .4. Man nimmt an, daß Kohlenstoff ausgeschieden und in beständiger Lösung gehalten wird, die mit wachsender Tiefe zunimmt. Wie auch immer dieser Vorgang erklärt werden mag, jedenfalls ergibt sich immer eine äußerst harte Abnutzungsfläche für das Zieheisen.The melting of the tungsten and the compression of the tungsten body with the die must of course be in a non-oxidizing atmosphere, e.g. B. hydrogen. Any device can be used for this, therefore it is not specially shown. The melting of the tungsten and that Pressing into the die results in the formation of high-percentage carbides to the Follow, especially on and near the cooled surface. 4. It is believed that Carbon is excreted and kept in permanent solution that grows with it Depth increases. However this process may be explained, it results in any case always an extremely hard wear surface for the drawing die.

Nachdem das Zieheisen in der in Abb. 5 gezeigten Gestalt hergestellt ist, wird ein Loch q.a durch die Mitte gebohrt, dessen oberes Ende sich an die konische Fläche q. anschließt, die von dem spitzen Werkzeug hinterlassen worden ist. Nach dem Bohren, das nicht mit dem üblichen Bohrverfahren beendet werden kann, sondern vielmehr mit dein beim Bohren von Diamantzieheisen üblichen Verfahren, wird die Bohrfläche poliert, geschliffen oder sonstwie glatt gemacht. Am besten wird die Arbeitsfläche des Zieheisens nach dem Bohren einer mechanischen Behandlung unterworfen, indem ein geeignetes Werkzeug eingeführt; kräftiger Druck angesetzt und zwischen Werkzeug und Zieheiseneine Drehung' erzeugt wird. Die innere Fläche des Zieheisens wird einer besonderen Bearbeitung unterworfen, bei welcher man Graphit oder ein anderes festes Schmiermittel, wie Seifenstein, die, Poren in dem Metall an der arbeitenden Fläche des Zieheisens ausfüllen läßt. Hierbei wird vorzugsweise Graphit eingeführt und in die Poren der Fläche mittels eines Werkzeuges eingeschliffen, welches gehärtet und so geschliffen ist, daß es in die Innenfläche des Zieheisens hineinpaßt. Diese Arbeit wird unter kräftigem Druck ausgeführt, der höher ist als derjenige, dem das Zieheisen beim Ziehen des Drahtes ausgesetzt werden würde. Der hohe Druck dient dazu, die kleinen Öffnungen des Wolframs oder des Stahls mit dem festen Schmiermittel so auszufüllen, daß eine äußerst glatte Arbeitsfläche und eine ungebrochene Haut von Schmiermittel an dieser Fläche entsteht. Bei dem Gebrauch des Zieheisens wird neues Schmiermittel eingeführt, je nachdem der Ziehvorgang fortschreitet. Wolfram hat eine große Affinität zu Kohlenstoff, und wo Graphit oder Kohlenstoff als festes Schmiermittel während des Ziehvorganges verwendet wird, sucht das Zieheisen seine Fläche mit einem so großen Kohlenstoffgehalt beladen zu halten, daß die beste Abnutzungsfläche aufrechterhalten wird.After the drawing die is made in the shape shown in Fig. 5 a hole q.a is drilled through the center, the upper end of which adjoins the conical Area q. that has been left by the pointed tool. To drilling, which cannot be ended with the usual drilling process, but rather rather, with your usual procedure when drilling diamond drawing irons, the Boring surface polished, ground or otherwise made smooth. The best will be The working surface of the drawing iron is subjected to mechanical treatment after drilling, by introducing a suitable tool; strong pressure applied and between Tool and die a rotation 'is generated. The inner surface of the drawing iron is subjected to a special processing, in which one graphite or a other solid lubricant, such as soapstone, that has pores in the metal at the working Can fill the area of the drawing iron. In this case, graphite is preferably introduced and ground into the pores of the surface by means of a tool, which hardens and is ground to fit the inside surface of the die. These Work is carried out under vigorous pressure that is higher than that to which that Drawing iron would be exposed while pulling the wire. The high pressure serves to do this, small openings of tungsten or steel with a solid lubricant To be filled in so that an extremely smooth work surface and unbroken skin of lubricant arises on this surface. When using the drawing iron new lubricant introduced as the drawing process progresses. tungsten has a great affinity for carbon, and where graphite or carbon as a solid If lubricant is used during the drawing process, the drawing iron seeks its own To keep area loaded with so great a carbon content that the best wear area is maintained.

Da der Wolframkörper geschmolzen und durch kräftigen Druck in die Stahlschale eingearbeitet worden ist, als ob er mit ihr aus einem Stück bestände, und während dieses Verfahrens die Form abgekühlt und eine Kondensation eingetreten ist, so besitzt der Wolframkörper ein Gefüge, das im höchsten Grade der Abnutzung und gleichzeitig einem außergewöhnlich hohen Druck widersteht; das Wolfram findet sein Widerlager an der Stahlhülle, ist mit dieser verbunden und von ihr eingeschlossen, und diese besitzt eine sehr große Dehnungsfestigkeit. Die Drucke, welche beim Drahtziehen erzeugt werden, erreichen oft die ungeheure Höhe von 35 000 kg/cm2. Die Lebensdauer des gewöhnlichen Stahlzieheisens oder der hochwertigen Stahllegierungen ist verhältnismäßig kurz. Das neue Zieheisen besitzt die erforderliche Festigkeit, erhöhte Härte und überlegene Eigenschaften hinsichtlich des Widerstandes gegen Abnutzung.As the tungsten body melted and pressed into the Steel shell has been incorporated as if it were made of one piece with it, and during this process the mold cooled and condensation occurred is, the tungsten body has a structure that is in the highest degree of wear and at the same time withstands exceptionally high pressure; that finds tungsten its abutment on the steel shell, is connected to this and enclosed by it, and this has a very high tensile strength. The prints that come with wire drawing often reach the enormous height of 35,000 kg / cm2. The lifespan of ordinary steel drawing iron or high-quality steel alloys is relative short. The new drawing iron has the required strength, increased hardness and superior properties in terms of resistance to wear and tear.

Zur Herstellung des verbesserten Zieheisens, das mit dem Einsatz aus Wolfram versehen ist, kann jede geeignete Vorrichtung benutzt werden. Bei der dargestellten Vorrichtung kann die Elektrode C eine Kohlenstoffelektrode sein, die von einem Arm 5 getragen wird; dieser ist auf das obere Ende einer Stange 6 aufgekeilt und wird von einer Feder 7 belastet, die die Elektrode C gegen das obere Ende des Wolframkörpers 3 beim Beginn des Schmelzens nachgiebig drückt. Während des Schmelzens sucht der Körper 3 zusammenzusinken oder zusammenzuschrumpfen und sich von der Elektrode zu entfernen; ein Lichtbogen wird gebildet, durch welchen das Schmelzen vollendet wird, und das geschmolzene Wolfram wird in der Matrize aufgenommen. Hierauf Wird der Arm 5 zur Seite geschwungen und das wassergekühlte zugespitzte Werkzeug Cx gesenkt, um unter entsprechendem Druck den Wolframkörper zu formen und ihn in die Metallmatrize hineinzupressen. Die Matrize besteht vorzugsweise aus Stahl, kann aber auch aus Gußeisen oder Schmiedeeisen bestehen. Das Werkzeug Cl ist auf einem Kolben 8 gelagert; es ist hohl zur Zuführung von Wasser durch ein Rohr 9; das erhitzte Wasser läuft durch Rohr io ab.To make the improved drawing iron that comes with the insert If tungsten is provided, any suitable device can be used. In the illustrated Device, the electrode C can be a carbon electrode supported by an arm 5 is worn; this is wedged onto the upper end of a rod 6 and is loaded by a spring 7, which the electrode C against the upper end of the tungsten body 3 pushes resiliently at the start of melting. While it is melting, it searches Body 3 collapse or shrink and move away from the electrode remove; an arc is formed through which the melting is completed, and the molten tungsten is taken up in the die. Then the arm 5 swung to the side and lowered the water-cooled pointed tool Cx, to form the tungsten body under appropriate pressure and insert it into the metal die to press in. The die is preferably made of steel, but can also be made of Cast iron or wrought iron exist. The tool Cl is mounted on a piston 8; it is hollow for supplying water through a pipe 9; the heated water runs through pipe io.

Bei der Herstellung des Zieheisens dient die Hitze des elektrischen Stromes und auch die Hitze des geschmolzenen Wolframs dazu, einen Teil des Stahlrumpfes des Zieheisens zu schmelzen oder zu erweichen, so daß das Wolfram mit dem Stahl gründlich verschweißt wird. An der Verbindungsstelle zwischen Wolfram und Stahl wird eine Legierung gebildet. Das -Wolfram dringt in den Stahl bis zu einem gewissen Grade ein und umgekehrt der Stahl in das Wolfram. Die Arbeitsfläche des Wolframs ist daher, wie angenommen wird, reines Wolframkarbid.In the manufacture of the drawing iron, the heat is used by the electric Electricity and also the heat of the molten tungsten, part of the steel hull of the drawing iron to melt or soften, so that the tungsten with the steel is thoroughly welded. At the junction between tungsten and steel an alloy is formed. The tungsten penetrates the steel to a certain extent Grade one and vice versa the steel in the tungsten. The working surface of the tungsten is therefore believed to be pure tungsten carbide.

Die Erfindung ist für Zieheisen zum Drahtziehen von . großer Wichtigkeit. Sie kann aber auch für Zieheisen zu anderen Zwecken verwendet werden. Z. B. kann ein Stahlkörper mit einer Schale oder einer Abnutzungsfläche aus Wolfram in derselben Weise hergestellt werden. Für einige Zwecke kann es erwünscht sein, Stanzwerkzeuge in dieser Weise herzustellen. Die Matrize kann z. B. mit Einem Wolframkörper ausgekleidet und die Patrize in die Wolframhülle eingesetzt werden, so daß die Arbeitsflächen aus Wolfram bestehen, während die Körper der Gesenke aus Stahl sind und ihnen die notwendige Festigkeit und erforderliche Billigkeit verleihen. Jedes Metall oder jede Legierung von genügender Festigkeit kann als Ersatz des Stahls in dem Rumpf verwendet werden.The invention is for drawing dies for wire drawing. great importance. But it can also be used for drawing dies for other purposes. For example, can a Steel body with a shell or a wear surface Tungsten can be made in the same way. For some purposes it may be desirable be able to make punching tools in this way. The die can, for. B. with one The tungsten body is lined and the patrix is inserted into the tungsten sheath, so that the work surfaces are made of tungsten while the bodies of the dies are made of Are steel and give them the necessary strength and cheapness. Any metal or alloy of sufficient strength can be used as a substitute for steel to be used in the fuselage.

Die Verwendung von Kohlenstoff in Form eines Härtemittels für Wolfram wird bevorzugt. Es kann jedoch jeder brauchbare Ersatz verwendet werden, wie Bor, Silizium oder eine Mischung von Kohlenstoff, Bor oder Silizium oder beide. Diese Härtemittel oder einzelne können in das Wolfram durch irgendein in der Metallurgie bekanntes Verfahren eingeführt werden. Wegen des Überflusses an Kohlenstoff und der verhältnismäßigen Leichtigkeit, mit welcher er mit Wolfram in Verbindung tritt, ebenso wegen der großen Härte des Wolframkarbids wird Kohlenstoff als Härtemittel vorgezogen. Die Matrize A kann aus Eisen und Kohlenstoff oder Eisen, Kohlenstoff und Silizium bestehen, und die Härtemittel können während des Schmelzens einer Stange aus reinem Wolfram in der Matrize und,- während dieses sich mit der Matrize verbindet, in dem Wolfram verteilt werden, und die Wolframverbindungen ergeben, welche dem Zieheisen die höchsten Eigenschaften hinsichtlich des Widerstandes gegen Abnutzung verleihen.The use of carbon in the form of a hardening agent for tungsten is preferred. However, any useful substitute can be used, such as boron, Silicon or a mixture of carbon, boron or silicon, or both. These Hardeners or single can be used in the tungsten by any one in metallurgy known method can be introduced. Because of the abundance of carbon and the relative ease with which it comes into contact with tungsten, also because of the great hardness of tungsten carbide, carbon is used as a hardening agent preferred. The die A can be made of iron and carbon or iron, carbon and silicon, and the hardening agents can be used during melting of a rod made of pure tungsten in the die and - while this connects to the die, in which tungsten are distributed, and the tungsten compounds give rise to the Drawing iron has the highest properties in terms of resistance to wear and tear to lend.

Bei dem Verfahren zur Herstellung des verbesserten Wolframgesenkes kann vielleicht genauer gesagt werden, daß das Wolfram, welches einen Gehalt an Kohlenstoff besitzt, so weit geschmolzen oder flüssig gemacht wird, daß es die Matrize in dem Stahlblock ausfüllt oder sich ihr anschmiegt, und daß durch die Verwendung des wassergekühlten spitzen Werkzeuges, das mit geeignetem und vorzugsweise ununterbrochenem Druck verwendet wird, die Oberfläche abgeschreckt wird, während Druck angesetzt wird. Da Wolfram bei einer äußerst hohen Temperatur (3 400° C, vgl. Smithsonan Physical Tables, 1921) schmilzt, Kohlenstoff bei etwa 3 5oo° C (ebendaselbst) sublimiert, so ist es überhaupt wahrscheinlich, daß Wolframkarbide oder -karbid gebildet werden und daß das Abschrecken diese Karbide an oder nahe der abgeschreckten Oberfläche fixiert. Auf jeden Fall ist das Metall an der Oberfläche äußerst hart (es ritzt alles außer Diamant), und die Härte nimmt von der Fläche nach innen ab. Ein kleiner Gehalt an Kohlenstoff genügt, um dem Wolfram die gewünschten Eigenschaften zu geben. Der Kohlenstoff wird zwar in einem gebundenen Zustande oder als Karbid an und nahe der abgeschreckten Oberfläche fixiert und vielleicht ausgeschieden und mehr und mehr in beständiger Lösung gehalten, als die Tiefe von der Fläche zunimmt; aber es ist unnötig, sich auf' irgendeine Theorie für die Erklärung dieses neuen Ergebnisses einzulassen. Jedenfalls dient der Kohlenstoff als Härtemittel, und dies gilt für die abgeschreckte Oberfläche des Wolframkörpers oder ihre Umgebung.In the process of making the improved tungsten die can perhaps be more precisely said that the tungsten which has a content of Carbon has been melted or liquefied to such an extent that it forms the die fills in the steel block or hugs it, and that through the use of the water-cooled pointed tool, which is operated with a suitable and preferably uninterrupted Pressure is used, the surface is quenched while pressure is applied will. Since tungsten at an extremely high temperature (3 400 ° C, see Smithsonan Physical Tables, 1921) melts, carbon sublims at about 3500 ° C (same there), so it is at all likely that tungsten carbides or carbide will be formed and that quenching these carbides at or near the quenched surface fixed. In any case, the metal on the surface is extremely hard (it scratches everything except diamond), and the hardness decreases from the surface inwards. A little The carbon content is sufficient to give the tungsten the desired properties. The carbon is admittedly in a bound state or as a carbide on and near the quenched surface fixed and maybe excreted and more and held in constant solution more than the depth increases from the surface; but it is needless to rely on any theory to explain this new finding to let in. In any case, the carbon serves as a hardening agent, and this is true for the quenched surface of the tungsten body or its surroundings.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Zieheisen, Gesenken o. dgl., bestehend aus einem Stahlrumpf mit gehärteter Wolframseele, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Wolfram und dem Härtemittel (z. B. Kohlenstoff) bestehende Formling für die Seele in geschmolzenem Zustande in den gleichzeitig auf Schweißhitze gebrachten Stahlrumpf eingepreßt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of drawing dies, dies or the like, consisting of a steel hull with hardened tungsten core, characterized in that, that the molding consisting of tungsten and the hardening agent (e.g. carbon) for the soul in a molten state in the one brought to the heat of sweat at the same time Steel hull is pressed in. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Stahlrumpf ein durch einen- später auszubohrenden Boden abgeschlossener Hohlkörper benutzt wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that a steel hull closed by a bottom to be drilled out later Hollow body is used. 3. Verfahren nach Anspruch -i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der auf Schmelzhitze gebrachte Formling für die Seele durch ein den Schweißdruck ausübendes und gleichzeitig das Kaliber gestaltendes Werkzeug in den gleichzeitig auf Schweißhitze gebrachten Stahlrumpf eingepreßt wird. 3. The method according to claim -i and 2, characterized in that that the molding brought to the melting heat for the soul by the welding pressure exercising and at the same time the caliber shaping tool in the at the same time is pressed into the steel body brought to the welding heat. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Bohren des Zieheisens in die Poren der das Kaliber bildenden Fläche ein festes Schmiermittel unter kräftigem Druck eingeschliffen ist. 4. The method according to claim i to 3, characterized in that after drilling the drawing iron into the pores a solid lubricant under strong pressure on the surface forming the caliber is ground in. 5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 4, gekennzeichnet durch einen den Schweißdruck ausübenden und das Kaliber gestaltenden Stempel (Cl), welcher in eine mit dem Formling (3) und dem - Stahlrumpf (A) besetzte Matrize (B) eindringt.5. Apparatus for carrying out the method according to claims i to 4, characterized by a punch (Cl) which exerts the welding pressure and shapes the caliber and which penetrates into a die (B) occupied by the molding (3) and the steel body (A) .