Verfahren zur Herstellung von Rohren. Es ist bekannt, daß Risse und
fehlerhafte Stellen an gezogenen Rohren, durch Biegen derselben oder Beanspruchung
durch Innendruck u. dgl. hervorgerufen, in der Hauptsache in axialer Richtung, d.
h. in Richtung der Materialfaser auftreten. Um das Rohr gegen inneren Überdruck
widerstandsfähiger zu machen, verlegte man die Materialfaser, senkrecht zur Rohrachse
(Spiralrohre); aber auch dieses Verfahren führte insofern nicht zu dem gewünschten
Ergebnis, als diese Rohre gegen Zug in axialer Richtung zuwenig widerstandsfähig
sind, abgesehen von den hohen Herstellungskosten.Process for the manufacture of pipes. It is known that cracks and
Defective points on drawn pipes, due to bending or stress
caused by internal pressure and the like, mainly in the axial direction, i.e.
H. occur in the direction of the material fiber. Around the pipe against internal overpressure
To make it more resistant, the material fiber was laid perpendicular to the pipe axis
(Spiral tubes); but this process did not lead to the desired result either
Result, as these pipes are too little resistant to tension in the axial direction
apart from the high manufacturing costs.
Das ideale Rohr ist also ein solches, bei welchem die Materialfasern
ein engmaschiges Netz bilden, wodurch das Rohr durch Kräfte sowohl in radialer als
auch in axialer Richtung ziemlich gleichmäßig beansprucht werden kann.The ideal pipe is one in which the material fibers
form a close-meshed network, whereby the pipe is subject to forces in both radial and radial directions
can also be loaded fairly evenly in the axial direction.
Dieses Ziel wird durch die vorliegende Erfindung erreicht. Gemäß der
Erfindung werden die rohen gespritzten oder gepreßten Rohre in einem Glühofen auf
die erforderliche Temperatur gebracht und in einer Rohrform mittels Preßluft aufgeblasen,
bis die Form vollständig ausgefüllt ist. Da dem Rohr bereits die Länge der Form
gegeben werden kann, kann eine Längenausdehnung nicht mehr erfolgen, und durch das
Blasen werden die bis jetzt noch immer axial gerichteten 'Materialfasern in radialer
Richtung verzerrt oder neue Radialfäsem gebildet, so daß die Fasern ein engmaschiges
Netz darstellen. Axial oder radial auftretende Kräfte liegen somit immer in der
Richtung von Materialfasern oder deren Komponenten, während bei gezogenen Rohren
gerade die radialen Kräfte senkrecht zu den Fasern liegen und hierdurch das Aufreißen
der Rohre möglich wird. Es wird also bei :einer Verringerung der Herstellungsposten
die allgemeine Festigkeit der Rohre wesentlich erhöht. Diese Rohre können selbstverständlich
auf der Ziehbank weiterbearbeitet werden.This aim is achieved by the present invention. According to the
In the invention, the raw injection-molded or pressed tubes are placed in an annealing furnace
brought the required temperature and inflated in a tubular shape using compressed air,
until the form is completely filled out. Because the pipe is already the length of the shape
can be given, a linear expansion can no longer take place, and by the
The material fibers, which are still axially directed up to now, become bubbles in a radial direction
Direction is distorted or new radial fibers are formed, so that the fibers form a close-knit
Represent network. Axially or radially occurring forces are therefore always in the
Direction of material fibers or their components, while with drawn pipes
just the radial forces are perpendicular to the fibers and thereby the tearing
the pipes becomes possible. So it will result in: a reduction in manufacturing lots
the general strength of the pipes is significantly increased. These tubes can of course
can be further processed on the drawbench.
Dieses neue Verfahren erstreckt sich nicht nur auf die Fabrikation
von Rohren, sondern auch auf das Blasen von Hohlformstücken aller Art, wie Kessel,
Gasbehälter, Ventilkörper, Sauerstoffflaschen u. a. Auch hier wird ein rohes gespritztes,
geschmiedetes. oder gepreßtes Rohr oder Formstück erst auf die erforderliche Temperatur
gebracht und in einer entsprechenden Form durch Preßluft aufgeblasen, bis dieselbe
vollständig ausgefüllt ist.This new process does not just extend to manufacturing
of pipes, but also to blow molded hollow parts of all kinds, such as boilers,
Gas containers, valve bodies, oxygen cylinders, etc. Here, too, a raw injected,
forged. or pressed pipe or fitting to the required temperature
brought and inflated in a corresponding shape by compressed air until the same
is completely filled out.
Fast alle Hohlkörper, die bisher nur gegossen oder unter Umständen
gepreßt werden konnten, können mit dem neuen Verfahren geblasen werden, was gerade
bei eisernen Körpern einen wesentlichen Vorteil deshalb bedeutet, weil das zur Verwendung
kommende Fluß- oder Schweißeisen gegen Zug und Biegung bedeutend widerstandsfähiger
ist als das spröde Gußeisen. Dadurch wird erreicht, daß Körper mit hoher Beanspruchung
durch
das Blasverfahren mit schwächerer Wandstärke ausgeführt werden
können, was eine Ersparnis an Material und Gewicht bedeutet, dazu kommt eine höhere
Widerstandsfähigkeit gegen Zug, Biegung und Stöße.Almost all hollow bodies that were previously only cast or under certain circumstances
could be pressed, can be blown with the new process, whatever
in the case of iron bodies, this means a significant advantage because that is to use
Coming mild steel or welding iron will be significantly more resistant to tension and bending
is than the brittle cast iron. This ensures that the body is subject to high stress
by
the blow molding process can be carried out with a weaker wall thickness
can, which means a saving in material and weight, plus a higher one
Resistance to tension, bending and impact.