DE4445376C1 - Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie - Google Patents
Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer KunststoffolieInfo
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- DE4445376C1 DE4445376C1 DE19944445376 DE4445376A DE4445376C1 DE 4445376 C1 DE4445376 C1 DE 4445376C1 DE 19944445376 DE19944445376 DE 19944445376 DE 4445376 A DE4445376 A DE 4445376A DE 4445376 C1 DE4445376 C1 DE 4445376C1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
- B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Form-Stanz-Werkzeug zum Herstel
len von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie nach
der Gattung des Hauptanspruches.
Ein solches Werkzeug ist aus der EP 0 525 483 A1 bekannt.
Bei diesem wird der Niederhalter, der als Ringkolben ausge
bildet ist, mit Druckluft beaufschlagt, so daß die Kraft des
Niederhalters in Abhängigkeit des Verfahrensablaufes gesteu
ert werden kann. So kann man beim Schließen des Werkzeuges
zur Schonung des Antriebes keine Niederhalterkraft wirken
lassen und erst bei geschlossenem Werkzeug oder beim Aus
schieben des ausgestanzten Behälters beim Öffnen des Werkzeu
ges diese Niederhalterkraft aufbauen.
Wie man aus der genannten Offenlegungsschrift erkennen kann,
wird die Formluft zum Ausformen der Behälter aus demselben
Tank zugeführt wie die Druckluft zur Erzeugung der Niederhal
terkraft. Die Formluft wirkt im Innern des geschlossenen
Formwerkzeuges der Niederhalterkraft entgegen und hebt diese
je nach maßlichen Verhältnissen mehr oder weniger auf oder
diese wird sogar größer als die Niederhalterkraft. Dies
spielt dann keine Rolle, wenn man die Niederhalterkraft nur
zum Ausstoßen der geformten Behälter verwendet, denn beim
Ausstoßen ist die Formluft bereits entlüftet.
Es gibt Behälter, bei denen der zwischen dem Schnittstempel
und dem Niederhalter eingespannte Behälterrand kalibriert
bzw. verdünnt werden soll oder bei denen in diesen Rand ein
Siegelwulst eingeformt werden soll. Dazu ist eine entspre
chende Niederhalterkraft als Gegenkraft zur Schließkraft des
Werkzeuges erforderlich, wie aus der 39 36 891 A1 hervorgeht. Um diese zu erzeugen, ist es be
kannt, die Formluft und die Druckluft zur Niederhalterbeauf
schlagung aus zweierlei Druckluftnetzen mit unterschiedli
chen Drücken zu speisen. Da die Formluft bei den heute häu
fig eingesetzten pp-Folien in der Größenordnung von 6 bar
liegen muß, ist es erforderlich, zur Erzielung einer ausrei
chenden Niederhalterkraft ein Druckluftnetz mit ca. 12 bis
16 bar aufzubauen. Dies erfordert eine eigene Hochdruck-Kom
pressor-Anlage, da Druckluftnetze in Fertigungsbetrieben in
der Regel einen maximalen Druck von 8 bis 10 bar haben.
Dadurch werden die Druckluftkosten entsprechend hoch, ein
eigenes Druckluftnetz muß installiert werden.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, das Werkzeug so zu
gestalten, daß eine ausreichende Niederhalterkraft bei Verwendung
von Druckluft mit einem Druck erzielt werden kann,
der im wesentlichen dem Druck der Formluft entspricht und
bei dem der Niederhalter mit seinem Zubehör von der Trennebene des Werk
zeuges aus leicht ein- bzw. ausbaubar ist. Damit sollte eine
Demontage, z. B. bei der Beschädigung einer Dichtung, bei
eingebautem Werkzeug in geöffneter Stellung möglich sein.
Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kenn
zeichen des Hauptanspruches angegebenen Maßnahmen. Die Unter
ansprüche stellen vorteilhafte Aus- bzw. Weiterbildungen
dar.
Ein Ausführungsbeispiel des Werkzeuges nach der Erfindung
ist anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben.
Die einzige Figur zeigt
einen Querschnitt durch ein Formnest eines Form-Stanz-Werkzeuges.
Das Form-Stanz-Werkzeug besteht aus zwei Formhälften, dem
Unterteil 1 und dem Oberteil 2. Dabei setzt sich das Unter
teil 1 aus einer Grundplatte 3, dem Kühlblock 4, eingesetz
ten Schnittstempeln 5, Formeinsätzen 6 und Böden 7 mit je
einer Auswerferstange 8 zusammen. Die Anordnung der einzel
nen Formnester im Kühlblock 4 kann einreihig oder mehrreihig
sein. Jede Reihe kann mehrere Formnester aufweisen.
Das Oberteil 2 setzt sich zusammen aus einer Schnittplatte 9
mit entsprechenden Stanzdurchbrüchen 13 und einer Kopfplatte
10, die einteilig wie dargestellt oder zweiteilig sein kann.
In jedem Stanzdurchbruch 13 sitzt ein Niederhalter 11, der
sich nach hinten in einen Schaft 12 verjüngt. In der Kopf
platte 10 sind entsprechende Bohrungen 14 vorgesehen. In
jeder Bohrung 14 sitzt ein Ringkolben 15, einerseits gehal
ten von einem Absatz 16, andererseits von einem Sicherungs
ring 17 (Fig. 1 rechts) oder zwischen zwei Sicherungsringen
17 (Fig. 1 links). Bei der Lösung mit einem Absatz 16 folgt
eine im Durchmesser etwas kleinere Bohrung 18, in der ein
Kolben 19 sitzt, der in Richtung des Endes des Schaftes 12
in einen Absatz 20 übergeht, der bis zur Anschlagmutter 21
reicht, die auf dem Schaft 12 sitzt.
Wird der Ringkolben 15 zwischen zwei Sicherungsringen 17
gehalten, sind die Bohrungen 14 und 18 gleich im Durchmes
ser. Bezüglich der Ausbildung des Kolbens 19 in der anderen
Richtung gibt es zwei Vorschläge. Gemäß Fig. 1 links weist
der Kolben 19 einen Absatz 22 auf, der durch den Ringkolben
15 ragt und sich auf der Schulter 23 des Niederhalters 11
abstützt. Fig. 1 rechts zeigt, wie sich der Kolben 19 di
rekt auf einem Absatz 24 am Schaft 12 abstützt. Beide Lösun
gen haben ihre vorteile.
Der Kolben 19 wird von einer Druckfeder 25 beaufschlagt, die
damit den ganzen Niederhalter 11 nach unten drückt, bis die
Anschlagmutter 21 an der Oberkante der Kopfplatte 10 anliegt.
Über Bohrungen 26, 27 kann Druckluft auf die Oberseite des
Kolbens 19 geleitet werden. Zur Formluftzufuhr ist eine Boh
rung 28 in der Kopfplatte 10 vorgesehen. Über eine weitere
Bohrung 32 gelangt diese ins Innere des Niederhalters 11.
Eine Bohrung 29 dient der Entlüftung des Raumes zwischen Kol
ben 19 und Ringkolben 15. Im Innern des Niederhalters 11 ist
bei Bedarf eine Stange 30 verschiebbar angeordnet, die einen
Streckhelfer 31 trägt. Über Kühlbohrungen 33 erfolgt eine
Kühlung der Schnittplatte 9 und damit der Niederhalter 11.
Das Werkzeug wird in die Formstation einer Thermoformmaschine
eingebaut und arbeitet wie folgt:
Bei geöffnetem Werkzeug wird ein Abschnitt einer erwärmten
Folienbahn 34 zwischen die beiden Werkzeughälften 1, 2 trans
portiert und dieses soweit geschlossen, daß die Folienbahn
34 teilweise von den Schnittstempeln 5 durchtrennt wird. Die
Niederhalter 11 weichen entsprechend zurück. Hierzu muß vom
Antrieb der Thermoformmaschine nur die Kraft der Federn 25
überwunden werden. In dieser geschlossenen Stellung erfolgt
die Druckluftzufuhr über die Bohrungen 26, 27, wodurch jeder
Kolben 19 und damit der Niederhalter 11 entsprechend nach
unten gedrückt wird. Hierdurch wird der Behälterrand ge
formt. Gleichzeitig erfolgt die Zufuhr der Formluft und ggf.
der Streckhelfereinsatz in bekannter Weise, wodurch die Be
hälter verformt werden. Jetzt entweicht zunächst die Druck
luft über die Bohrungen 26, 27, damit bei der nun einsetzen
den Stanzbewegung des Werkzeugunterteils 1 die Niederhalter
kraft abgebaut ist. Es entweicht die Formluft, das Werkzeug
öffnet und die geformten Artikel werden in bekannter Weise
austransportiert und gestapelt.
Bei geöffnetem Werkzeug ist es möglich, nach der Demontage
der Streckhelfer 31 und dem Entfernen der Anschlagmutter 21
den Niederhalter 11 zur Trennebene hin herauszuziehen. Damit
wird der Sicherungsring 17 zugänglich. Nach seiner Entfer
nung können Ringkolben 15 und Kolben 19 einschließlich Druck
feder 25 zur Trennebene hin entfernt werden. Der Austausch
sämtlicher Dichtungen ist möglich. Es ist nicht erforder
lich, die Schnittplatte 9 zu entfernen, um diese Zugänglich
keit zu erzielen.
Claims (8)
1. Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus
einer thermoplastischen Kunststoffolie mittels Differenz
druck, bestehend aus einem Unterteil mit den Formen der
herzustellenden Behälter und entsprechenden Schnittstem
peln sowie einem Oberteil mit einer Schnittplatte mit
Durchbrüchen und mit je einem darin verschiebbaren Nie
derhalter, der mit Druckluft zur Erzeugung einer Nieder
halterkraft beaufschlagbar ist, gekennzeichnet durch
folgende Merkmale:
- a) ein Kolben (19) steht in Wirkverbindung mit dem Niederhalter (11).
- b) Der Außendurchmesser des Kolbens (19) ist kleiner oder gleich dem größten Durchmesser des Niederhal ters (11).
- c) Zwischen dem Kolben (19) und einer Schulter (23) des Niederhal ters (11) ist ein von der Trennebene des Werkzeuges aus lösbarer Ringkolben (15) angeordnet, dessen Außendurchmesser kleiner oder gleich dem größten Durchmesser des Niederhalters (11), aber nicht klei ner als der Durchmesser des Kolbens (19) ist.
2. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß sich der Kolben (19) auf einem Absatz (24) des
Schaftes (12) des Niederhalters (11) abstützt.
3. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß der Kolben (19) einen Absatz (22) aufweist, der
sich durch den Ringkolben (15) hindurch erstreckt und
auf der Schulter (23) des Niederhalters (11) abstützt.
4. Form-Stanz-Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser von Kolben
(19), Ringkolben (15) und Niederhalter (11) gleich sind.
5. Form-Stanz-Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3
dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Ringkol
bens (15) geringfügig kleiner ist als der größte Durch
messer des Niederhalters (11) und geringfügig größer als
der des Kolbens (19).
6. Form-Stanz-Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5
dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkolben (15) dadurch
in seiner Bohrung (14) gehalten wird, daß er auf der
Rückseite auf einem Absatz (16) anliegt und auf der
Vorderseite von einem Sicherungsring (17) gehalten wird.
7. Form-Stanz-Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5
dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkolben (15) zwischen
zwei Sicherungsringen (17) gehalten ist.
8. Form-Stanz-Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7 da
durch gekennzeichnet, daß der Kolben (19) einen Absatz
(20) aufweist, der sich in Richtung des Schaftendes des
Niederhalters (11) erstreckt und gegen den die Anschlag
mutter (21) gezogen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944445376 DE4445376C1 (de) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie |
EP95108966A EP0688659A3 (de) | 1994-06-23 | 1995-06-10 | Form- Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944445376 DE4445376C1 (de) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4445376C1 true DE4445376C1 (de) | 1996-03-07 |
Family
ID=6536324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944445376 Expired - Fee Related DE4445376C1 (de) | 1994-06-23 | 1994-12-20 | Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4445376C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1106330A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-13 | Optipack GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Tiefziehen von becherförmigen Körpern |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3936891A1 (de) * | 1989-11-06 | 1991-05-08 | Illig Maschinenbau Adolf | Formwerkzeug zum herstellen von bechern aus einer erwaermten thermoplastischen kunststoffolie |
EP0525483A1 (de) * | 1991-07-27 | 1993-02-03 | Verpaco Ag | Formwerkzeug zur Herstellung von Kunststoffbechern |
-
1994
- 1994-12-20 DE DE19944445376 patent/DE4445376C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3936891A1 (de) * | 1989-11-06 | 1991-05-08 | Illig Maschinenbau Adolf | Formwerkzeug zum herstellen von bechern aus einer erwaermten thermoplastischen kunststoffolie |
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EP1106330A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-13 | Optipack GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Tiefziehen von becherförmigen Körpern |
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DE102022118988A1 (de) | Trenneinheit |
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