DE4443136A1 - Thermal cut=off valve for gas pipe - Google Patents

Thermal cut=off valve for gas pipe

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DE4443136A1
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Hans Streif
Renato Colombo
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/38Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
    • F16K17/383Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug

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Abstract

The gas pipe outlet is fitted with a sealing valve element (12) with a spherical sealing surface and which is spring loaded into the sealing position. The valve is held by a mounting (11) incorporating a thermally destroyed clamp (6). When the clamp is heated to a set level it releases the mounting and the spring presses the valve into the sealing position.The mounting can be a simple clip which supports the sprung valve element and permits flow of gas around the mounting. The gas outlet can be in any orientation e.g. a gas outlet elbow. The safety valve fitting can be a simple removable fitting into the end of the gas line.

Description

Die Erfindung betrifft eine temperaturempfindliche Absperrarmatur, ins besondere für Gasleitungen, mit einem einen Durchlaß aufweisenden Gehäuse, in welchem ein in einer Richtung vorgespannter Schließkörper, wenigstens ein Lagerelement für den Schließkörper und wenigstens ein temperaturempfindliches Bauelement angeordnet sind.The invention relates to a temperature-sensitive shut-off valve, especially for gas pipes, with a passage Housing in which a closing body biased in one direction, at least one bearing element for the closing body and at least one temperature-sensitive component are arranged.

Derartige gattungsgemäße temperaturempfindliche Absperrarmaturen werden insbesondere als Brandschutzarmatur in Rohrleitungen eingesetzt, und zwar insbesondere in Gasleitungen vor Gasarmaturen, Gasgeräten und dergleichen. Bei einem Temperaturanstieg, beispielsweise infolge eines Brandes, sollen die Absperrarmaturen die Zufuhr des Mediums durch die Rohrleitung, insbesondere die Gaszufuhr unterbinden. Zu diesem Zwecke ist in einem einen Durchlaß aufweisenden Gehäuse ein Schließkörper angeordnet, welcher im Falle eines Temperaturanstiegs den Durchlaß verschließt. Der Durchlaß kann gerade oder abgeknickt sein. Der Schließkörper ist in einer Richtung vorgespannt und auf einem Lagerelement aufgesetzt. Ein temperaturempfindliches Bauelement sorgt als Steuerelement dafür, daß der Schließkörper im Falle einer Temperaturerhöhung aufgrund der Vorspannung in einer Richtung von dem Lagerelement wegbewegt wird, um den Durchlaß an einer dafür vorgesehenen Stelle zu verschließen.Such generic temperature-sensitive shut-off valves are used in particular as a fire protection fitting in pipes, namely especially in gas lines in front of gas fittings, gas appliances and the like. If the temperature rises, for example as a result of a fire, the Shut-off valves the supply of the medium through the pipeline, especially cut off the gas supply. For this purpose one is in one Passage housing arranged a closing body, which in If the temperature rises, the passage closes. The passage can straight or kinked. The closing body is in one direction preloaded and placed on a bearing element. On Temperature-sensitive component as a control element ensures that the Closing body in the event of a temperature increase due to the preload is moved in a direction away from the bearing member to the passage to close at a designated place.

Eine Absperrarmatur der beschriebenen Art ist aus der EP-A 11 81 52 bekannt. Bei der vorbekannten Armatur wird der Schließkörper durch eine Kugel gebildet, die einerseits durch eine Feder vorgespannt ist und auf einem Lagerelement angeordnet ist, welches aus einer Legierung mit thermischem Formerinnerungsvermögen gebildet ist. Nach dem Schließvorgang ist ein selbsttätiges Öffnen erschwert.A shut-off valve of the type described is known from EP-A 11 81 52 known. In the previously known fitting, the closing body is replaced by a Ball formed, which is biased on the one hand by a spring and on one Bearing element is arranged, which is made of an alloy with thermal  Shape memory is formed. After the closing process is a automatic opening difficult.

Eine weitere Armatur der beschriebenen Art ist aus der EP-A 34 36 15 bekannt, bei welcher der Schließkörper als Kegel ausgebildet ist. An dem Kegel ist eine Führungsstange befestigt und mittels einer Druckfeder gegen einen Anschlag vorgespannt. In dieser Position wird die Führungsstange durch einen Schmelzkörper gehalten. Bei Erweichung des Schmelzkörpers wird der Kegel unter der Wirkung der Druckfeder schlagartig in Schließrichtung bewegt.Another fitting of the type described is known from EP-A 34 36 15 known in which the closing body is designed as a cone. To the The cone is attached to a guide rod and is opposed by means of a compression spring biased a stop. In this position the guide rod is pushed through held a melting body. When the melting body softens, the Cone abruptly in the closing direction under the action of the compression spring emotional.

Eine weitere Absperrarmatur der gattungsgemäßen Art ist aus der WO-A-93 06 397 bekannt. Diese offenbart ein Brandschutzventil, bei welchem ein metallischer Schließkörper durch eine Feder vorbelastet ist und einen Dichtungsbereich mit einer kugelförmigen Gestalt aufweist. Im Durchlaß des Gehäuses ist die Kugel einerseits direkt auf einem temperaturempfindlichen Element, andererseits auf dem Gehäuse oder dazwischengelagerten Kugeln aufgestützt.Another shut-off valve of the generic type is from WO-A-93 06 397 known. This discloses a fire protection valve, in which a metallic closing body is preloaded by a spring and a Has sealing area with a spherical shape. In the passage of the The ball is on the one hand directly on a temperature sensitive Element, on the other hand on the housing or interposed balls supported.

Hinter dem Aufstützbereich folgen in Reihe eine kegelförmige Führung, eine Spielpassung und ein Preßpassungsbereich, in welchen in Brandfall der Schließkörper den Durchlaß verschließend gedrückt wird.A conical guide follows one behind the support area Clearance fit and a press fit area, in which the Closing body is pressed to close the passage.

Allen vorbekannten Lösungen ist es gemeinsam, daß ein sicheres Verschließen nicht mehr gewährleistet ist, wenn die Druckfeder durch sehr hohe Temperaturen ihre Kraft verliert. Die beiden erstgenannten Vorrichtungen gemäß EP-A-11 81 52 und EP-A-34 36 15 halten den Schließkörper mit der Federkraft in der Schließposition. Beim Nachlassen der Federkraft ist der Verschluß nicht mehr gewährleistet. Bei der Vorrichtung gemäß WO-A-93 06 397 wird der Schließkörper 2 in einen Preßsitz geführt, um dort abzuschließen, jedoch bewirkt die Art der Auflagerung fast zwangsläufig ein Kippen des Schließkörpers, so daß dieser erst recht bei einer in Folge von Temperatureinwirkung geschwächten Feder nicht vollständig dichtend in die Preßpassung gelangt. Darüber hinaus macht eine Vorrichtung gemäß WO-A- 93 06 397 die Verwendung sehr aufwendig hergestellter Teile erforderlich. In dem Gehäuse müssen sehr sorgfältig unterschiedliche Passungen zu einem Ventilsitz herausgearbeitet werden. Der Schließkörper muß daran angepaßt sein. Die Montage des auf Kugelelementen und dem temperaturempfindlichen Element aufgesetzten Schließkörpers ist darüber hinaus sehr aufwendig. Schließlich ist bei allen vorbekannten Absperrarmaturen die Temperaturempfindlichkeitsregelung problematisch, da die temperaturempfindlichen Elemente insbesondere bei einer Vorrichtung gemäß WO-A-93 06 397 im Gehäuseinneren angeordnet und in temperaturleitendem Kontakt mit dem Schließkörper sind. Darüber hinaus ist aus dem Stand der Technik keine Lösung bekannt, welche eine Anzeige des jeweiligen Armaturenzustandes ermöglicht.It is common to all previously known solutions that secure locking is no longer guaranteed if the compression spring is very high Temperatures lose their power. The first two devices according to EP-A-11 81 52 and EP-A-34 36 15 hold the closing body with the Spring force in the closed position. When the spring force decreases, the Closure no longer guaranteed. In the device according to WO-A-93 06 397, the closing body 2 is guided in a press fit to there complete, however, the type of support almost inevitably brings about Tilting the closing body, so that this is even more so in a row The weakened spring does not fully seal into the temperature Press fit arrives. In addition, a device according to WO-A- 93 06 397 requires the use of very elaborately manufactured parts. In The housing must be very carefully different fits to one  Valve seat to be worked out. The closing body must be adjusted accordingly his. The assembly of the on ball elements and the temperature sensitive Element mounted closing body is also very expensive. Finally, is the case with all known shut-off valves Temperature sensitivity control problematic because the temperature-sensitive elements in particular in a device according to WO-A-93 06 397 arranged inside the housing and in a temperature-conducting manner Are in contact with the closing body. In addition, from the state of the No solution known technology, which is an indication of the respective Valve condition enabled.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Absperrarmatur der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, daß diese mit einfach hergestellten Teilen einfach montierbar ist, einen hohen Empfindlichkeitsgrad gegen Temperaturänderungen aufweist und darüber hinaus einen sicheren Verschluß im Brandfalle gewährleistet.Based on this prior art, the present invention Task based on a shut-off valve of the generic type further develop in that they are easy with simply manufactured parts is mountable, a high degree of sensitivity to Has temperature changes and also a secure closure guaranteed in case of fire.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß wenigstens der Dichtungsbereich des Schließkörpers im wesentlichen die Form einer Kugelschicht oder einer Kugelkalotte hat, das Lagerelement ein Halteelement ist, welches einen im Gehäuse zu lagernden Auflagebereich und einen in einen Durchgangsbereich hinein- und aus diesen herausbewegbaren Sperrbereich aufweist, und das temperaturempfindliche Bauelement ein im Bereich der Gehäusewandung zu lagerndes Auslöseelement ist, welches den Sperrbereich in den Durchgangsbereich hineinragend vorspannt und ab einer vorgegebenen Temperatur den Bewegungsweg für den Sperrbereich aus dem Durchgangsbereich hinaus freigibt.To solve this problem technically, it is proposed that at least the sealing area of the closing body essentially the Has the shape of a spherical layer or a spherical cap, the bearing element Holding element is, which a bearing area to be stored in the housing and one that can be moved into and out of a passage area Has blocking area, and the temperature-sensitive component in Area of the housing wall to be stored trigger element, which the Restricted area pre-stressed protruding into the passage area and from one predetermined temperature the movement path for the restricted area from the Passage area free.

Eine erfindungsgemäße Absperrarmatur weist einfach gebildete Bauelemente auf, die insbesondere sehr einfache montierbar sind. Da das Halteelement zusammen mit dem Auslöseelement vormontierbar ist, kann anschließend der Schließkörper eingesetzt werden, ohne daß es zu Bauteilbewegungen, Verkantungen oder dergleichen kommen kann. Da das Auslöseelement mit dem Halteelement in Verbindung ist, kommt es nicht zu Temperaturableitungen über den Schließkörper. Darüber hinaus kann das Halteelement auch problemlos in einer temperaturempfindlichen Position angeordnet werden, da es mit einem an sich starren Teil des Halteelementes in Verbindung steht. Schließlich ist die sichere Funktion der Absperrarmatur gewährleistet, da der Durchgangsbereich durch das Halteelement in definierter Weise freigegeben wird, so daß eine zentrische und ungekippte Auslösung des Schließelementes bewirkt werden kann.A shut-off valve according to the invention has simply formed components on, which are particularly easy to assemble. Because the holding element can be preassembled together with the release element, the Closing body can be used without causing component movements, Canting or the like can come. Since the trigger element with is connected to the holding element, it does not occur Temperature dissipation via the closing body. In addition, that can  Holding element also easily in a temperature-sensitive position be arranged since it is with a rigid part of the holding element communicates. Finally, the safe function of the shut-off valve guaranteed because the passage area through the holding element in a defined Way is released so that a centric and untilted triggering of Closing element can be effected.

Der Schließkörper kann in vorteilhafter Weise die Form eines Kugelsegmentes, alternativ auch die Form einer Kugel aufweisen. Mit Vorteil wird vorgeschlagen, daß der Schließkörper an der von dem Dichtungsbereich wegweisenden Seite eine Bohrung aufweist. Diese Bohrung kann beispielsweise der Aufnahme eines Vorspannelementes dienen.The closing body can advantageously take the form of a spherical segment, alternatively also have the shape of a sphere. With advantage suggested that the closing body on the of the sealing area groundbreaking side has a hole. This hole can serve for example to accommodate a biasing element.

Mit Vorteil wird vorgeschlagen, daß das Vorspannelement ein Federelement ist. Als Federelement können Spiralfedern, Schraubenfedern, aber auch andere Elemente wie beispielsweise ein poröser Metallfaltenbalg, druckbeaufschlagte Kolben oder dergleichen dienen. Auch können in Folge von Temperaturerhöhung ihr Volumen vergrößernde Materialien in Kombination mit Federelementen zur Vorspannung eingesetzt werden.It is advantageously proposed that the biasing element be a spring element is. Spiral springs, coil springs, but also others can be used as the spring element Elements such as a porous metal bellows, pressurized Pistons or the like are used. Also as a result of Temperature increase their volume increasing materials in combination with Spring elements are used for preloading.

Die Gegenlagerung des Federelementes am Gehäuse erfolgt entweder direkt an Gehäusevorsprüngen, Lagerringen oder dergleichen, oder über Halteelemente wie Ring, Klammern, Bügel usw.The spring element is counter-supported on the housing either directly on housing projections, bearing rings or the like, or over Holding elements such as ring, clips, bracket, etc.

Das Gehäuse weist in vorteilhafter Weise eine Durchgangsbohrung auf. In der Durchgangsbohrung ist gemäß einem Vorschlag der Erfindung ein Lagersitz für ein Federelement ausgebildet. Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann im Bereich der Durchgangsbohrung ein Lagersitz für das Halteelement ausgebildet sein. Die Lagersitze können in vorteilhafter Weise Ringflächen sein.The housing advantageously has a through hole. In the Through hole is a bearing seat for a proposal of the invention a spring element is formed. According to a further proposal of the invention can in the area of the through hole a bearing seat for the holding element be trained. The bearing seats can advantageously ring surfaces his.

Der Ventilsitz, in welchen das Schließelement im Brandfall einrückt, ist gemäß einem Vorschlag der Erfindung trichterförmig. Von einem Ventilraum mit großem Durchmesser leitet die trichterförmige Verjüngung über in einen Rohrstutzen mit geringerem Durchmesser, so daß der Schließkörper über die Trichterführung die Durchgangsbohrung verschließend vorrücken kann. Mit besonderem Vorteil wird vorgeschlagen, daß der trichterförmige Ventilsitzzulauf einen konvexen Querschnitt hat, d. h. der Durchmesser verjüngt sich nicht linear, sondern einer Kurve folgend, die zunächst eine große Krümmung aufweist, die immer mehr abnimmt. Der Durchmesser der an den trichterförmigen Ventilsitz angeschlossenen Bohrung ist geringfügig kleiner als der Durchmesser des Schließkörpers im Bereich seiner Dichtungsfläche.The valve seat into which the closing element engages in the event of a fire is in accordance with a proposal of the invention funnel-shaped. From a valve room with large diameter leads the funnel-shaped taper into one Pipe socket with a smaller diameter, so that the closing body over the Funnel guide closing the through hole can advance. With  It is particularly advantageous that the funnel-shaped Valve seat inlet has a convex cross-section, d. H. the diameter does not taper linearly, but following a curve that is initially a has a large curvature that decreases more and more. The diameter of the the hole connected to the funnel-shaped valve seat is slight smaller than the diameter of the closing body in the area of it Sealing surface.

Gemäß einem Vorschlag der Erfindung ist die Gehäuseaußenseite im wesentlichen zylindrisch ausgebildet. An beiden Enden kann das Gehäuse ein Außengewinde aufweisen, um beispielsweise an vorhandenen Anschlußarmaturen angeschlossen zu werden oder einfach in Leitungen einsetzbar zu sein. Zwischen den Außengewinden weist das Gehäuse in vorteilhafter Weise einen Mehrkantring auf, um eine Torsionskraft durch Aufsetzen eines Schlüssels aufbringen zu können.According to a proposal of the invention, the outside of the housing is in essentially cylindrical. The housing can be on both ends Have external threads, for example on existing ones Connection fittings to be connected or simply in lines to be applicable. The housing has between the external threads in advantageously a polygonal ring to a torsional force To be able to apply a key.

Das Auslöseelement weist gemäß einem Vorschlag der Erfindung ein infolge einer Temperaturveränderung sein Volumen veränderndes Material auf. In vorteilhafter Weise weist das Auslöseelement Schmelzlot auf.According to a proposal of the invention, the trigger element has a consequence a change in temperature changes its volume changing material. In The trigger element advantageously has fusible link.

Das Auslöseelement hat gemäß einem Vorschlag der Erfindung einen zweiteiligen Aufbau, wobei das eine Teil ein Lagerelement ist, um das Auslöseelement relativ zum Gehäuse zu lagern, und das andere Teil ein Aufnahmeteil, um den Sperrbereich des Halteelementes aufzunehmen. Zwischen beiden Teilen ist das volumenveränderliche Material angeordnet. Somit bilden die beiden Teile mit dem volumenveränderlichen Material, vorzugsweise Schmelzlot, eine starre Einheit, wobei sich die beiden Teile infolge des schmelzenden Schmelzlotes aufgrund einer Temperaturerhöhung relativ zueinander bewegen, so daß der Sperrbereich des Halteelementes aus dem Durchgangsbereich herausbewegbar ist. In vorteilhafter Weise werden das Lagerteil und das Aufnahmeteil in der Form einer Zylinder- /Kolbenanordnung ausgebildet, wobei der Zylinder das Lagerteil bildet, welcher am Gehäuse befestigt wird, während der Kolben das relativ zum Zylinder bewegliche Aufnahmeteil bildet. According to a proposal of the invention, the trigger element has a two-part structure, the one part is a bearing element to the Trigger element relative to the housing, and the other part Receiving part to accommodate the blocking area of the holding element. The volume-changing material is arranged between the two parts. Thus, the two parts form with the volume-changing material, preferably fusible link, a rigid unit, the two parts due to the melting solder due to an increase in temperature move relative to each other so that the blocking area of the holding element the passage area can be moved out. Be advantageous the bearing part and the receiving part in the form of a cylindrical / Piston arrangement formed, the cylinder forming the bearing part, which is attached to the housing, while the piston relative to the Cylinder movable receiving part forms.  

In vorteilhafter Weise wird der Zylindertopf in eine Bohrung im Gehäuse eingesetzt, in vorteilhafter Weise in eine Gewindebohrung. Mit besonderem Vorteil wird vorgeschlagen, daß das Auslöseelement eine Positionsanzeige aufweist. Diese wird gemäß einem Vorschlag der Erfindung durch einen am relativ beweglichen Teil angeordneten Vorsprung gebildet, der das am Gehäuse festgesetzte Teil durchragt oder sonstwie durchdringt. Solange die beiden Teile mit dazwischen befindlichem Schmelzlot in einer Ausgangsposition angeordnet sind, ist das Teil allenfalls im Bereich einer Stirnfläche zu sehen, während nach einer Relativbewegung der Teile zueinander der Vorsprung über das am Gehäuse festgesetzte Lagerteil hinaussteht. Das Schmelzlot ist in vorteilhafter Weise in dem Bereich des Lagerteils angeordnet, der in Einbaulage am weitesten zur Außenseite des Gehäuses weist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Auslöseelementes ist es möglich, einen Zylinderkopf in eine Gewindebohrung des Gehäuses einzusetzen, so daß das Auslöseelement selbst eine nach außen weisende und außerhalb des Gehäuses liegende Oberfläche hat. Dadurch kann eine besondere Temperaturempfindlichkeit gewährleistet werden. Dies wird begünstigt durch die Anordnung des Schmelzlots im Bereich dieser Außenfläche. Durch die Positionsanzeige wird gewährleistet, daß von außen erkannt werden kann, ob das Ventil geöffnet oder geschlossen ist.The cylinder pot is advantageously in a bore in the housing used, advantageously in a threaded bore. With special Advantage is proposed that the trigger element has a position indicator having. This is according to a proposal of the invention by a Relatively movable part arranged projection formed, which is the most Part of housing fixed protrudes or otherwise penetrates. As long as the two parts with a solder in between in one Starting position are arranged, the part is at most in the area End face to be seen while after a relative movement of the parts to each other the projection over the bearing part fixed to the housing stands out. The fusible link is advantageously in the range of Bearing part arranged, the furthest to the outside of the in the installed position Housing points. Due to the configuration of the Trigger element, it is possible to insert a cylinder head into a threaded bore insert the housing so that the trigger element itself one to the outside facing surface outside the housing. This can a special temperature sensitivity can be guaranteed. this will favored by the arrangement of the fusible link in the area of this Outside surface. The position indicator ensures that from the outside can be recognized whether the valve is open or closed.

Das Halteelement ist gemäß einem Vorschlag der Erfindung als einteilige Klammer ausgebildet. Diese ist vorzugsweise aus federelastischem Material gebildet. Wesentlich ist, daß der Sperrbereich federelastisch mit dem Auflagebereich verbunden ist, um in den Durchgangsbereich hinein und aus diesem heraus bewegbar zu sein. In vorteilhafter Weise übernimmt der federelastische Verbindungsbereich zwischen dem Sperrbereich und dem Auflagerbereich teilweise auch Auflagefunktionen. So kann beispielsweise ein ringförmiges Segment als Auflagerbereich auf einer Ringfläche im Gehäuse aufgelegt sein und sich teilweise von der Ringfläche in den Durchgangsbereich erstrecken, wenn der Sperrbereich unter Vorspannung steht.The holding element is in one piece according to a proposal of the invention Bracket trained. This is preferably made of resilient material educated. It is essential that the blocking area is resilient with the Support area is connected to in and out of the passage area to be movable out of this. The takes over in an advantageous manner resilient connection area between the restricted area and the Support area partially also support functions. For example, a annular segment as a support area on an annular surface in the housing be placed and partially from the ring surface in the passage area extend when the restricted area is under tension.

Der Auflagerbereich des Halteelementes ist in vorteilhafter Weise auf einzelne Auflagerpunkte reduziert, die auf Ringflächen im Gehäuse aufliegen. The bearing area of the holding element is advantageously individual Reduced support points that rest on ring surfaces in the housing.  

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der einzelnen Elemente können diese jeweils für sich in einfacher Weise hergestellt sein, wobei diese auch vergleichsweise große Toleranzen ermöglichen. Wesentlich ist, daß die Einzelelemente besonders einfach montierbar sind, so daß insgesamt der Herstellungsaufwand und damit der Kostenaufwand bezüglich der erfindungsgemäßen Absperrarmatur gering gehalten werden können. Mit der Erfindung wird auch vorgeschlagen, daß die Absperrarmatur an einer anderen Armatur angeordnet oder gar einteilig mit dieser ausgebildet ist.The inventive design of the individual elements can these are each manufactured in a simple manner for themselves, these also enable comparatively large tolerances. It is essential that the Individual elements are particularly easy to assemble, so that the total Manufacturing effort and thus the cost of the Shut-off valve according to the invention can be kept low. With the Invention is also proposed that the shut-off valve on another Fitting arranged or even integrally formed with this.

Durch die Anordnung des Auslöseelementes und des Halteelementes wird eine sichere Auslösung gewährleistet und durch die Ausbildung des Ventilsitzes und des Schließkörpers ein sicherer Verschluß, auch wenn die Federkraft infolge der Temperaturerhöhung nachläßt. Dadurch, daß der Schließkörper im wesentlichen zentriert führbar ist, können auch Materialschwächen der Feder infolge der einleitenden Temperatureinwirkung keine schwerwiegenden Folgen haben. Durch die konvexe Ausbildung des Ventilsitzes kann an irgendeiner Stelle ein garantierter verrastender Verschluß zwischen dem Schließkörper und dem Ventilsitz im Gehäuse gewährleistet werden.The arrangement of the trigger element and the holding element is a Safe triggering guaranteed and through the design of the valve seat and the closing body a secure closure, even when the spring force decreases due to the temperature increase. The fact that the closing body in material center of the spring can also material weaknesses no serious consequences due to the initial temperature effect to have. Due to the convex design of the valve seat, any Place a guaranteed latching lock between the closing body and the valve seat in the housing can be guaranteed.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:Further advantages and features of the invention result from the following Description based on the figures. Show:

Fig. 1 eine schematische Frontansicht einer Absperrarmatur; Figure 1 is a schematic front view of a shut-off valve.

Fig. 2 eine Ansicht der Absperrarmatur gemäß Fig. 1 in einer Einbauposition; FIG. 2 shows a view of the shut-off valve according to FIG. 1 in an installed position;

Fig. 3 eine schematische Schnittansicht entlang der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 3 is a schematic sectional view taken along the line III-III in Fig. 1;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 2; Fig. 4 is a sectional view of FIG. 2;

Fig. 5 eine Darstellung eines Halteelementes; Fig. 5 is an illustration of a retaining element;

Fig. 6 eine Darstellung eines alternativen Halteelementes; Fig. 6 is an illustration of an alternative support member;

Fig. 7 eine Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Halteelementes; Fig. 7 is an illustration of another embodiment of a retaining member;

Fig. 8 eine Darstellung eines Auslöseelementes; Fig. 8 is an illustration of a trigger element;

Fig. 9 eine Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Absperrarmatur; Fig. 9 is a sectional view of an embodiment of a shut-off valve;

Fig. 10 eine Schnittdarstellung entlang der Linie X-X in Fig. 9; Fig. 10 is a sectional view taken along the line XX in Fig. 9;

Fig. 11 eine Draufsicht auf das Auslöseelement in Richtung des Pfeils XI in Fig. 10; FIG. 11 shows a plan view of the trigger element in the direction of arrow XI in FIG. 10;

Fig. 12 eine Darstellung der Absperrarmatur gemäß Fig. 9 in einem ausgelösten Funktionszustand; FIG. 12 shows the shut-off valve according to FIG. 9 in a triggered functional state;

Fig. 13 eine Schnittansicht entlang der Linie XIII-XIII in Fig. 12; Fig. 13 is a sectional view taken along the line XIII-XIII in Fig. 12;

Fig. 14 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Absperrarmatur; FIG. 14 is a sectional view of another embodiment of a shut-off valve;

Fig. 15 eine teilgeschnittene Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Absperrarmatur; FIG. 15 is a partial sectional view of another embodiment of a shut-off valve;

Fig. 16 eine Darstellung eines weiteren Halteelementes und Fig. 16 is an illustration of a further holding element, and

Fig. 17 eine Detaildarstellung gem. Fig. 16. Fig. 17 shows a detailed representation. Fig. 16.

Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Absperrarmatur 1 umfaßt ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 2, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Anschlußstutzen 3 und 4 aufweist.The shut-off valve 1 shown in FIGS . 1 to 4 comprises an essentially cylindrical housing 2 which, in the exemplary embodiment shown, has two connecting pieces 3 and 4 .

Zwischen beiden Anschlußstutzen 3 und 4, die im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils mit einem Außengewinde versehen sind, ist das Gehäuse mit einem Mehrkant 5 versehen, an welchen beispielsweise zum Montieren ein Schlüssel eingesetzt werden kann. Ein temperaturempfindliches Element 6 ist in eine Bohrung 7 im Gehäuse eingesetzt. Die Absperrarmatur 1 kann beispielsweise in eine Armatur 8 einer Gasanlage eingesetzt werden, wie dies in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist. An den Stirnflächen sind die jeweiligen Ausbildungen zur Anordnung von Dichtungsmitteln und dergleichen vorgesehen. Die Bohrung 7 für das temperaturempfindliche Element 6 ist im Bereich des Mehrkants ausgebildet, so daß es auch dann sichtbar ist, wenn die Armatur 1 mit ihren Anschlußstutzen in aus Armaturen und/oder Leitungen bestehenden System eingesetzt ist.Between the two connecting pieces 3 and 4 , which are each provided with an external thread in the exemplary embodiment shown, the housing is provided with a polygon 5 , to which a key can be used, for example, for mounting. A temperature sensitive element 6 is inserted into a bore 7 in the housing. The shut-off valve 1 can be used, for example, in a valve 8 of a gas system, as shown in FIGS. 2 and 4. The respective designs for the arrangement of sealing means and the like are provided on the end faces. The bore 7 for the temperature-sensitive element 6 is formed in the area of the polygon, so that it is also visible when the fitting 1 is inserted with its connecting piece into a system consisting of fittings and / or lines.

Wie die in Fig. 4 gezeigte Schnittdarstellung zeigt, ist in dem Gehäuseinneren eine Halteeinrichtung 9 für ein Ende einer Feder 10 angeordnet, sowie ein Halteelement 11 für einen Schließkörper, welcher im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kugel 12 ist.As the sectional view shown in FIG. 4 shows, a holding device 9 for one end of a spring 10 is arranged in the interior of the housing, and a holding element 11 for a closing body, which in the exemplary embodiment shown is a ball 12 .

Unterschiedliche Ausführungen von Halteelementen 11 sind in den Fig. 5, 6 und 7 gezeigt. Diese weisen jeweils einen Auflagebereich 13 und einen Auflagebereich 14 auf, so daß die Halteelemente an einem entsprechenden Absatz im Inneren des Gehäuses 2 des Absperrarmatur 1 aufgelegt werden können. In ihrem zentralen Bereich definieren die Halteelemente 11 einen Durchgangsbereich 15, durch welchen der Schließkörper hindurchbewegbar ist. Ein Sperrbereich 16 ist über einen Federungsbereich 17 an einem der Auflagebereiche angeordnet und läßt sich in der Ebene, in welcher auch die Auflagebereiche 13, 14 liegen, in den Durchgangsbereich 15 hinein und aus diesem heraus bewegen. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist der Sperrbereich mit einem vorgebogenen Hebelanschluß versehen, über welchen Druck auf den Sperrbereich ausgeübt wird. Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Sperrbereich ein Ringsegment, welches sich über den Federungsbereich 17 hin- und herbewegen läßt. Gleiches gilt für das Halteelement 11 gemäß Fig. 7. An den dem jeweiligen Sperrbereich 16 gegenüberliegenden Bereich des Halteelementes 11 sind die Auflagebereiche 13, 14 miteinander verbunden. Im ursprünglichen Zustand definieren diese Verbindung und der Sperrbereich 16 den Durchgangsbereich 15 so, daß der Schließkörper hindurch paßt. Durch Ausübung von Druck auf den Sperrbereich 16 wird dieser in den Durchgangsbereich hineinbewegt, so daß der Durchgang für den Schließkörper nicht mehr ausreicht. Der Schließkörper läßt sich somit auf das Halteelement auflegen und von diesem am Durchgang hindern. Alle gezeigten Halteelemente sind so ausgebildet, daß die Auflagebereiche nur als schmale Ringsegmente gebildet sind, und daß der Verbindungsbereich ebenso wie der Sperrbereich nur stegartig ausgebildet sind, so daß die Absperrarmatur auch in dem Bereich, in dem das Halteelement 11 angeordnet ist, einen ausreichenden durchströmbaren Querschnitt bietet.Different designs of holding elements 11 are shown in FIGS. 5, 6 and 7. These each have a support area 13 and a support area 14 , so that the holding elements can be placed on a corresponding shoulder in the interior of the housing 2 of the shut-off valve 1 . In their central area, the holding elements 11 define a passage area 15 through which the closing body can be moved. A blocking area 16 is arranged on one of the support areas via a suspension area 17 and can be moved into and out of the passage area 15 in the plane in which the support areas 13 , 14 also lie. In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the blocking area is provided with a pre-bent lever connection, via which pressure is exerted on the blocking area. In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the blocking region is a ring segment which can be moved back and forth over the suspension region 17 . The same applies to the holding element 11 according to FIG. 7. The support areas 13 , 14 are connected to one another at the area of the holding element 11 opposite the respective blocking area 16 . In the original state, this connection and the blocking area 16 define the passage area 15 such that the closing body fits through. By exerting pressure on the blocking area 16 , this is moved into the passage area, so that the passage is no longer sufficient for the closing body. The closing body can thus be placed on the holding element and prevent it from passing through. All holding elements shown are designed so that the support areas are formed only as narrow ring segments, and that the connection area as well as the blocking area are only web-like, so that the shut-off valve in the area in which the holding element 11 is arranged can flow sufficiently Cross section offers.

Ein Ausführungsbeispiel für ein temperaturempfindliches Element 6 ist in Fig. 8 gezeigt. In diesem einfachen Ausführungsbeispiel umfaßt das temperaturempfindliche Element 6 einen Zylinder 18 und einen Kolben 19. Beide sind durch am Zylinderboden angeordnetes Schmelzlot 20 in einer vorgegebenen Position angeordnet. Mit dem Zylinder 18 wird das temperaturempfindliche Element 6 am Gehäuse 2 befestigt, indem dieses in die Bohrung 7 eingesetzt wird. Die Position des Kolbens 19 ist derart, daß auf den Sperrbereich 16 eines Halteelements 11 ein ausreichender Druck ausgeübt wird, so daß der Sperrbereich 16 in den Durchgangsbereich 15 hineinragt und diesen für den Durchgang des Schließkörpers sperrt. Ab einer bestimmten Temperatur gibt das Schmelzlot den Weg für den Kolben 19 in den Zylinder 18 hinein frei, so daß aufgrund der Federkraft des Sperrbereichs 16 diese Bewegung auch durchgeführt wird. Der Sperrbereich 16 bewegt sich aus dem Durchgangsbereich 15 heraus und der Schließkörper kann das Halteelement 11 passieren.An exemplary embodiment of a temperature-sensitive element 6 is shown in FIG. 8. In this simple exemplary embodiment, the temperature-sensitive element 6 comprises a cylinder 18 and a piston 19 . Both are arranged in a predetermined position by fusible link 20 arranged on the cylinder base. With the cylinder 18 , the temperature-sensitive element 6 is attached to the housing 2 by inserting it into the bore 7 . The position of the piston 19 is such that sufficient pressure is exerted on the blocking area 16 of a holding element 11 so that the blocking area 16 projects into the passage area 15 and blocks it for the passage of the closing body. At a certain temperature, the fusible link clears the way for the piston 19 into the cylinder 18 , so that this movement is also carried out due to the spring force of the blocking region 16 . The blocking area 16 moves out of the passage area 15 and the closing body can pass through the holding element 11 .

Eine alternative Ausführungsform für ein temperaturempfindliches Element 6 ist in Fig. 9 gezeigt. Fig. 9 zeigt eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Absperrarmatur 1 im Funktionszustand, d. h. die Absperrarmatur 1 kann in ein Leitungssystem eingerüstet und von einem Medium durchströmt werden. Das bei diesem Ausführungsbeispiel gezeigte temperaturempfindliche Element 6 ist ebenfalls in einer Bohrung 7 des Gehäuses 2 eingesetzt. Zu diesem Zwecke kann am Zylinder ein Außengewinde ausgebildet sein, während die Bohrung 7 als Gewindebohrung ausgebildet ist. Im Gegensatz zu dem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an dem Kolben ein Nocken ausgebildet, welcher den Zylinder in dessen Bodenbereich durchragt. Das ringförmig angeordnete Schmelzlot fixiert die Zylinder-/Kolbenanordnung in ihrer Vorspannposition. Im unteren Bereich ist zwischen dem Kolben 19 und dem Zylinder 18 noch ein Dichtring 21 angeordnet. Der Kolben 19 weist einen schlitzartigen Aufnahmebereich für den Sperrbereich 16 des Halteelements 11 auf. Das Halteelement 11 ist auf einem absatzartigen Lagerbereich 24 aufgelegt, welcher in einem Halteraum 27 mit vergrößertem Durchmesser im Inneren des Gehäuses 2 ausgebildet ist. Die Auflagebereiche 13 und 14 liegen auf dem Lagerbereich 24 auf und sind kreissegmentförmig ausgebildet, so daß durch diese auch die Spannposition definiert ist. Durch die kreissegmentartige Ausbildung der Auflagerbereiche 13, 14 kann das Halteelement 11 nicht mehr seitlich ausweichen, wenn auf den Sperrbereich 16 mittels des Kolbens 19 eine Spannung aufgebracht wird. Nachdem das Halteelement 11 in dem Halteraum 27 angeordnet und durch das eingesetzte temperaturempfindliche Element 6 vorgespannt ist, kann der Schließkörper, im gezeigten Ausführungsbeispiel wiederum eine Kugel 12, aufgelegt werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Spiralfeder 10 zur Vorspannung der Kugel 12 aufgesetzt und an einem absatzartigen Lagerbereich 23 im Bereich des Einlaßendes der Absperrarmatur 1 gegengelagert. Das Medium kann somit in den Durchlaß hineinströmen, die Spiralfeder 10 durchströmen, um den Schließkörper 12 und das Halteelement 11 herumströmen und den Halteraum 27 passieren und anschließend den konvex ausgebildeten Trichter 25 passieren, um im Bereich des Auslasses 26 die Absperrarmatur 1 wieder zu verlassen. Wie auch in der Schnittdarstellung in Fig. 10 gezeigt ist, ist der Halteraum so ausgebildet, daß ein ausreichender Umströmungsbereich trotz eingesetztem Halteelement 11 und eingesetzter Kugel 12 verbleibt. Fig. 11 zeigt eine Draufsicht auf die Stirnfläche des temperaturempfindlichen Elements 6, wobei der Stirnflächenbereich des Zylinders 18 mit einem topfartigen Mehrkant versehen ist, so daß sich das temperaturempfindliche Element 6 ein- und ausschrauben läßt. Etwa im Zentrum der Stirnfläche des Zylinders 18 ist eine Bohrung angeordnet, in welche ein Ansatz des Kolbens 19 hineinragt.An alternative embodiment for a temperature-sensitive element 6 is shown in FIG. 9. Fig. 9 shows an enlarged sectional view of a shut-off valve 1 in the functional state, ie the shut-off valve 1 can be installed in a line system and a medium can flow through it. The temperature-sensitive element 6 shown in this exemplary embodiment is likewise inserted in a bore 7 in the housing 2 . For this purpose, an external thread can be formed on the cylinder, while the bore 7 is designed as a threaded bore. In contrast to the exemplary embodiment shown in FIG. 8, a cam is formed on the piston, which projects through the cylinder in its bottom region. The ring-shaped fusible link fixes the cylinder / piston arrangement in its preload position. A sealing ring 21 is arranged in the lower region between the piston 19 and the cylinder 18 . The piston 19 has a slot-like receiving area for the blocking area 16 of the holding element 11 . The holding element 11 is placed on a shoulder-like bearing area 24 , which is formed in a holding space 27 with an enlarged diameter in the interior of the housing 2 . The bearing areas 13 and 14 rest on the bearing area 24 and are designed in the shape of a segment of a circle, so that the clamping position is also defined by them. Due to the circular segment-like design of the support areas 13 , 14 , the holding element 11 can no longer deflect laterally when a tension is applied to the blocking area 16 by means of the piston 19 . After the holding element 11 is arranged in the holding space 27 and biased by the temperature-sensitive element 6 used , the closing body, in the exemplary embodiment shown again a ball 12 , can be placed on it. In the exemplary embodiment shown, a spiral spring 10 for prestressing the ball 12 is placed on and counter-mounted on a shoulder-like bearing area 23 in the area of the inlet end of the shut-off valve 1 . The medium can thus flow into the passage, flow through the spiral spring 10, flow around the closing body 12 and the holding element 11 and pass through the holding space 27 and then pass through the convex funnel 25 in order to leave the shut-off valve 1 again in the region of the outlet 26 . As is also shown in the sectional view in FIG. 10, the holding space is designed such that a sufficient flow area remains despite the holding element 11 and ball 12 inserted. Fig. 11 shows a plan view of the end face of the temperature-sensitive element 6, wherein the end face portion of the cylinder is provided with a cup-shaped polygon 18, so that the temperature-sensitive element 6 can be switched on and unscrewing. A bore is arranged approximately in the center of the end face of the cylinder 18 , into which an extension of the piston 19 projects.

Die Fig. 12 und 13 zeigen die gleiche Absperrarmatur 1 wie die Fig. 9 und 10 in der ausgelösten Position, in welcher die Absperrarmatur geschlossen ist. Nach dem Auftreten einer entsprechenden Temperatur schmilzt das Schmelzlot 20, welches selbstverständlich auch durch ein entsprechendes auf Temperatur mit Volumenänderung reagierendes Material ersetzt sein kann, so daß sich aufgrund der Vorspannung des Sperrbereichs 16 der Kolben 19 in den Zylinder 18 hineinbewegt. Dadurch kann der Sperrbereich 16 aus dem Durchgangsbereich 15 herauswandern und der Schließkörper kann das Halteelement 11 passieren. Aufgrund der Kraft der Spiralfeder 10 wird der Schließkörper in den konvex ausgebildeten Trichter 25 hineingedrückt und verschließt am Trichterboden den Auslaß 26. Der Durchmesser des Auslaßbereiches ist so gewählt, daß er geringfügig kleiner ist als der Durchmesser des Schließkörpers, im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kugel 12. Somit kommt es zu einem vollständigen Verschluß des Auslasses 26. Aufgrund der Bewegung des Kolbens 19 in den Zylinder 18 des temperaturempfindlichen Elementes 6 infolge des schmelzenden Schmelzlotes ist der Kolbenansatz durch die Bohrung im Zylinderboden hindurchgewandert und ragt nach außen. Somit kann von außen sofort erkannt werden, daß die Armatur ausgelöst hat und sich in einem zwangsläufig verschlossenen Zustand befindet. FIGS. 12 and 13 show the same shut-off device 1 as shown in Figs. Is, in which the shut-off valve closed in the tripped position 9 and 10. After the occurrence of a corresponding temperature, the fusible link 20 melts, which of course can also be replaced by a corresponding material that reacts to temperature with a change in volume, so that the piston 19 moves into the cylinder 18 due to the pretensioning of the blocking region 16 . As a result, the blocking area 16 can migrate out of the passage area 15 and the closing body can pass through the holding element 11 . Due to the force of the spiral spring 10 , the closing body is pressed into the convex funnel 25 and closes the outlet 26 on the funnel bottom. The diameter of the outlet area is selected so that it is slightly smaller than the diameter of the closing body, in the exemplary embodiment shown a ball 12 . The outlet 26 is thus completely closed. Due to the movement of the piston 19 in the cylinder 18 of the temperature-sensitive element 6 due to the melting solder, the piston neck has migrated through the bore in the cylinder bottom and protrudes outwards. It can thus be immediately recognized from the outside that the fitting has triggered and is in an inevitably closed state.

Bei dem in Fig. 14 gezeigten Ausführungsbeispiel, welches im wesentlichen dem in den Fig. 9 bis 13 gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht, wird ein modifiziertes temperaturempfindliches Element 6 verwendet, bei welchem in den Aufnahmeschlitz für den Sperrbereich 16 des Halteelements 11 eine Feder 28 eingesetzt ist. Durch die Verwendung der Feder können die im jeweiligen Zustand herrschenden Kräfte gut abgestimmt werden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 14, which essentially corresponds to the exemplary embodiment shown in FIGS. 9 to 13, a modified temperature-sensitive element 6 is used, in which a spring 28 is inserted into the receiving slot for the blocking region 16 of the holding element 11 . By using the spring, the forces prevailing in the respective state can be well coordinated.

Bei dem in Fig. 15 gezeigten Ausführungsbeispiel wird eine andere Halteeinrichtung 9 für den Schließkörper und ein modifizierter Schließkörper verwendet. Die Halteeinrichtung 9 umfaßt einen Aufnahmezapfen 29 für eine Schraubenfeder, welcher im wesentlichen mittels einzelnen Stegen an einem Haltering angeordnet ist. Der Haltering kann in einem Lagerbereich im inneren des Gehäuses 2 angeordnet werden. Auf den Zapfen 29 läßt sich eine Schraubenfeder 30 aufstecken, welche mit ihrem anderen Ende in eine Bohrung 31 ragt, welche im Schließkörper, im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kugel, ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme läßt sich insbesondere die Bauhöhe der Absperrarmatur 1 erheblich verkürzen. Durch die Art der Halteeinrichtung 9 kann auch der Durchlaßdurchmesser entsprechend groß ausgebildet sein, ohne daß die Verwendung starker wirksamer Federn behindert ist.In the exemplary embodiment shown in FIG. 15, another holding device 9 is used for the closing body and a modified closing body. The holding device 9 comprises a receiving pin 29 for a helical spring, which is arranged essentially by means of individual webs on a holding ring. The retaining ring can be arranged in a storage area inside the housing 2 . A helical spring 30 can be slipped onto the pin 29 , the other end of which extends into a bore 31 which is formed in the closing body, in the exemplary embodiment shown a ball. This measure can in particular significantly reduce the overall height of the shut-off valve 1 . Due to the type of holding device 9 , the passage diameter can also be made correspondingly large without the use of strong, effective springs being impeded.

In den Fig. 16 und 17 ist eine alternative Ausgestaltung des Halteelements 11 und seiner Auslösung gezeigt. Das in Fig. 16 gezeigte Halteelement 11 hat nur einen Auflagebereich 13. Dem Auflagebereich 13 gegenüberliegend ist der Sperrbereich durch zwei Sperrbereichschenkel 16 gebildet, welche zueinander gedrückt werden. Dies geschieht durch Ansätze 33 oder einen Ring mit einen Innenkonus, welcher in den Zylinder 18 des Auslöseelementes 6 eingesetzt sind. Beim Schmelzen des Schmelzlots 20 werden die Ansätze 32 freigegeben und bewegen sich voneinander weg, so daß der Durchgangsbereich 15 geöffnet wird.In Figs. 16 and 17, an alternative embodiment of the retaining member 11 and its release is shown. The holding element 11 shown in FIG. 16 has only one support area 13 . Opposite the support area 13 , the blocking area is formed by two blocking area legs 16 which are pressed towards one another. This is done by lugs 33 or a ring with an inner cone, which are inserted into the cylinder 18 of the trigger element 6 . When the fusible link 20 melts, the lugs 32 are released and move away from one another, so that the passage area 15 is opened.

BezugszeichenlisteReference list

1 Absperrarmatur
2 Gehäuse
3 Anschlußstutzen
4 Anschlußstutzen
5 Mehrkant
6 temperaturempfindliches Element
7 Bohrung
8 Armatur
9 Halteeinrichtung
10 Feder
11 Halteelement
12 Kugel
13 Auflagebereich
14 Auflagebereich
15 Durchgangsbereich
16 Sperrbereich
17 Federungsbereich
18 Zylinder
19 Kolben
20 Schmelzlot
21 Dichtring
22 Durchlaß
23 Lagerbereich
24 Lagerbereich
25 Trichter
26 Auslaß
27 Halteraum
28 Feder
29 Zapfen
30 Feder
31 Bohrung
32 Ansatz
33 Klemmbolzen
1 shut-off valve
2 housings
3 connecting pieces
4 connecting pieces
5 polygon
6 temperature sensitive element
7 hole
8 armature
9 holding device
10 spring
11 holding element
12 bullet
13 support area
14 support area
15 passage area
16 restricted area
17 suspension area
18 cylinders
19 pistons
20 fusible links
21 sealing ring
22 passage
23 storage area
24 storage area
25 funnels
26 outlet
27 holding space
28 spring
29 cones
30 feather
31 hole
32 approach
33 clamping bolts

Claims (32)

1. Temperaturempfindliche Absperrarmatur, insbesondere für Gasleitungen, mit einem einen Durchlaß aufweisenden Gehäuse, in welchem ein in einer Richtung vorgespannter Schließkörper, wenigstens ein Lagerelement für den Schließkörper und wenigstens ein temperaturempfindliches Bauelement angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Dichtungsbereich des Schließkörpers im wesentlichen die Form einer Kugelschicht oder einer Kugelkalotte hat, das Lagerelement ein Halteelement (11) ist, welches einen im Gehäuse zu lagernden Auflagebereich (13) und einen in einen Durchgangsbereich (15) hinein- und aus diesem herausbewegbaren Sperrbereich (16) aufweist, und das temperaturempfindliche Bauelement (6) ein im Bereich der Gehäusewandung zu lagerndes Auslöseelement ist, welches den Sperrbereich (16) in den Durchgangsbereich (15) hineinragend vorspannt und ab einer vorgegebenen Temperatur den Bewegungsweg für den Sperrbereich (16) aus dem Durchgangsbereich (15) heraus freigibt.1. Temperature-sensitive shut-off valve, in particular for gas lines, with a passage having a housing in which a closing body biased in one direction, at least one bearing element for the closing body and at least one temperature-sensitive component are arranged, characterized in that at least the sealing area of the closing body essentially has the shape of a spherical layer or a spherical cap, the bearing element is a holding element ( 11 ) which has a bearing region ( 13 ) to be supported in the housing and a blocking region ( 16 ) which can be moved into and out of a passage region ( 15 ), and that Temperature-sensitive component ( 6 ) is a release element to be stored in the area of the housing wall, which biases the blocking area ( 16 ) so as to protrude into the passage area ( 15 ) and, from a predetermined temperature, the movement path for the blocking area ( 16 ) from the passage area ( 15 ) releases. 2. Absperrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper einen Dichtungsbereich in Form eines Kugelsegmentes hat.2. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the Closing body has a sealing area in the form of a spherical segment. 3. Absperrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper (12) eine Kugel ist.3. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the closing body ( 12 ) is a ball. 4. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper in dem vom Dichtungsbereich (10) wegweisenden Bereich eine Bohrung aufweist.4. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing body has a bore in the area pointing away from the sealing area ( 10 ). 5. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper durch ein Federelement vorgespannt ist.5. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the closing body by a spring element is biased. 6. Absperrarmatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement eine Spiralfeder ist. 6. Shut-off valve according to claim 5, characterized in that the Spring element is a spiral spring.   7. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine Durchgangsbohrung aufweist.7. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the housing has a through hole. 8. Absperrarmatur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Durchgangsbohrung ein Lagersitz für ein Federelement ausgebildet ist.8. Shut-off valve according to claim 7, characterized in that in the Through hole a bearing seat is formed for a spring element. 9. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Durchgangsbohrung ein Lagersitz für das Halteelement ausgebildet ist.9. Shut-off valve according to one of claims 7 or 8, characterized characterized in that a bearing seat for the Holding element is formed. 10. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Lagersitze eine Ringfläche ist.10. Shut-off valve according to one of claims 8 or 9, characterized characterized in that at least one of the bearing seats is an annular surface. 11. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (25) trichterförmig ausgebildet ist.11. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve seat ( 25 ) is funnel-shaped. 12. Absperrarmatur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige Ventilsitz (25) einen konvexen Querschnitt aufweist.12. Shut-off valve according to claim 11, characterized in that the funnel-shaped valve seat ( 25 ) has a convex cross section. 13. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des sich an den trichterförmigen Ventilsitz anschließenden Durchlasses kleiner ist als der Durchmesser des Schließkörpers in einer axialen Dichtflächenebene.13. Shut-off valve according to one of claims 11 or 12, characterized characterized in that the diameter of the funnel-shaped Subsequent valve seat passage is smaller than the diameter of the Closing body in an axial sealing surface plane. 14. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine im wesentlichen zylindrische Außenseite aufweist.14. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the housing is a substantially cylindrical Has outside. 15. Absperrarmatur nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem Ende des Gehäuses ein Außengewinde angeordnet ist.15. Shut-off valve according to claim 14, characterized in that on an external thread is arranged at least one end of the housing. 16. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß an der zylindrischen Außenfläche ein Mehrkantring ausgebildet ist. 16. Shut-off valve according to one of claims 14 or 15, characterized characterized in that a polygonal ring on the cylindrical outer surface is trained.   17. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseelement ein infolge einer Temperaturerhöhung sein Volumen veränderndes Material aufweist.17. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the triggering element as a result of Temperature increase has its volume changing material. 18. Absperrarmatur nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das volumenverändernde Material Schmelzlot ist.18. Shut-off valve according to claim 17, characterized in that the volume changing material is fusible link. 19. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseelement (6) ein Lagerteil und ein Aufnahmeteil umfaßt.19. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that the trigger element ( 6 ) comprises a bearing part and a receiving part. 20. Absperrarmatur nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseelement eine Zylinder-/Kolbenanordnung (18, 19) aufweist.20. Shut-off valve according to claim 19, characterized in that the trigger element has a cylinder / piston arrangement ( 18 , 19 ). 21. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerteil in eine Bohrung des Gehäuses eingesetzt ist.21. Shut-off valve according to one of claims 19 or 20, characterized characterized in that the bearing part in a bore of the housing is inserted. 22. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das volumenveränderliche Material in einem Bereich des Auslöseelementes angeordnet ist, der in Einbaulage zur Gehäuseaußenseite am nächsten liegt.22. Shut-off valve according to one of claims 17 to 21, characterized characterized in that the variable-volume material in one area the trigger element is arranged, which in the installed position for The outside of the housing is closest. 23. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseelement eine Positionsanzeige aufweist.23. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the trigger element has a position indicator. 24. Absperrarmatur nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionsanzeige durch wenigstens einen an einem der beweglichen Teile des Auslöseelementes angeordneten Vorsprung gebildet ist.24. Shut-off valve according to claim 23, characterized in that the Position display by at least one on one of the moving parts of the trigger element arranged projection is formed. 25. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement als einteilige Klammer ausgebildet ist. 25. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the holding element is designed as a one-piece bracket is.   26. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement aus einem federelastischen Material gebildet ist.26. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the holding element from a resilient Material is formed. 27. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbereich in Form eines beweglichen Arm es ausgebildet ist.27. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the restricted area in the form of a movable arm it is trained. 28. Absperrarmatur nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbereich mit dem Auflagerbereich federelastisch verbunden ist.28. Shut-off valve according to claim 27, characterized in that the Blocked area is connected to the support area resiliently. 29. Absperrarmatur nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsbereich zwischen Sperrbereich und Auflagerbereich wenigstens teilweise als Auflager dient.29. Shut-off valve according to claim 28, characterized in that the Connection area between restricted area and support area at least partially serves as a support. 30. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagerbereich auf Auflagerpunkte reduziert ist, die auf Ringflächen im Gehäuse auflegbar sind.30. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized that the support area is reduced to support points which can be placed on ring surfaces in the housing. 31. Absperrarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese an einer anderen Armatur angeordnet ist.31. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it is arranged on another fitting. 32. Absperrarmatur nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß diese mit einer anderen Armatur einstückig ausgebildet ist.32. Shut-off valve according to claim 31, characterized in that this is integrally formed with another fitting.
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DE19944443136 Withdrawn DE4443136A1 (en) 1994-12-03 1994-12-03 Thermal cut=off valve for gas pipe

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