DE4442318B4 - Device for distillative cleaning of feedstock - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zum destillativen Reinigen von Einsatzgut in Form von wäßrigen Lösungen, Emulsionen und/oder Suspensionen eines Wertstoffes oder Wertstoffgemisches durch Dämpfen zum erleichterten Austrag dampfflüchtiger Verunreinigungen oder Anteile des Einsatzgutes, bestehend aus einem Behälter (1),
– mit einem Rumpfteil (24),
– mit einer Dampfverteileinrichtung (4),
– mit einer Verteileinrichtung (12) für das Einsatzgut oberhalb des Rumpfteils (24),
– mit einer Abzugseinrichtung (8) für den Dampf oberhalb des Rumpfteils (24), und
– mit einem Auslaß (16) für das gedämpfte Einsatzgut unterhalb des Rumpfteils (24),
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (1) im oberen Bereich eine konusförmige, sich nach oben verjüngende Haube (20) aufweist.Device for distillative cleaning of feedstock in the form of aqueous solutions, emulsions and / or suspensions of a valuable substance or mixture of useful substances by steaming for facilitated discharge of volatile fumes or fractions of the feedstock, consisting of a container (1),
With a body part (24),
With a steam distribution device (4),
- With a distribution device (12) for the crop above the body part (24),
- With a discharge device (8) for the steam above the body part (24), and
- With an outlet (16) for the steamed feed below the body part (24),
characterized,
that the container (1) in the upper region has a cone-shaped, upwardly tapering hood (20).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum destillativen Reinigen von Einsatzgut in Form von wäßrigen Lösungen, Emulsionen und/oder Suspensionen eines Wertstoffes oder Wertstoffgemisches durch Dämpfen zum erleichterten Austrag wasserdampfflüchtiger und/oder alkoholdampfflüchtiger Verunreinigungen oder Anteile des Einsatzgutes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for the distillative cleaning of Starting material in the form of aqueous solutions, Emulsions and / or suspensions of a valuable substance or mixture of useful materials dampen for facilitated discharge of steam-volatile and / or alcohol-volatile Impurities or fractions of the input material according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen werden benötigt, um die destillative Trennung von Mehrstoffgemischen wenigstens anteilig organischen Ursprungs unter Einsatz eines Dampfstromes zum erleichterten Austrag dampfflüchtiger Verunreinigungen oder Anteile des Einsatzgutes zu ermöglichen.such Devices are needed at least partly by the distillative separation of multicomponent mixtures of organic origin using a vapor stream to facilitate Discharge steam volatile To allow impurities or fractions of the feedstock.

Detaillierte Angaben über die Anwendungsbereiche solcher Vorrichtungen sind der älteren Patentanmeldungen der Anmelderin z.B. P 44 20 730 und PCT/EP94/00563 zu entnehmen, deren Offenbarungsgehalt hiermit ausdrücklich auch zum Gegenstand der vorliegenden Erfindungsoffenbarung gemacht wird.Detailed information about the applications of such devices are the older patent applications of the applicant, for example P 44 20 730 and PCT / EP94 / 00563 whose disclosure content is hereby expressly made the subject of the present invention disclosure.

Aus der DE-A 42 37 934 der Anmelderin ist ein Verfahren zur Verbesserung des Reinheitsgrades und insbesondere der Beschaffenheit von Farbe und Geruch in Wertstoffen und Wertstoffgemischen aus dem Bereich der Netz-, Wasch- und/-oder -Reinigungsmittel (Einsatzgut) bekannt, bei dem ein mit Verunreinigungen belastetes Einsatzgut mit überhitztem Wasserdampf behandelt wird. Bevorzugt wird dabei das belastete Einsatzgut in feinteiliger Form und insbesondere in Abmischung mit Wasser der Behandlung mit überhitztem Wasserdampf unterworfen und ggf. dabei wenigstens anteilsweise getrocknet. Diese Behandlung mit überhitztem Wasserdampf erfolgt zweckmäßigerweise in einer Sprühzone.From the DE-A 42 37 934 the applicant is a method for improving the degree of purity and in particular the nature of color and odor in recyclables and mixtures of useful materials from the field of wetting, / and cleaning or (cleaning material) is known in which a contaminated with impurities feed with superheated Steam is treated. In this case, the loaded feedstock in finely divided form and in particular in admixture with water is preferably subjected to the treatment with superheated steam and, if appropriate, at least partially dried. This treatment with superheated steam is conveniently carried out in a spray zone.

Die US-PS 4,443,634 beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Reinigung von Fettalkoholpolyglykolethern, bei dem das zu reinigende Einsatzgut in eine Sprühkammer gesprüht wird, aus der die Verunreinigungen dampfförmig abgezogen werden. Als zu reinigendes Einsatzgut werden entsprechende Stoffmischungen mit weniger als 2 Gew.-% der abzuscheidenden Verunreinigungen, bezogen auf das flüssige Einsatzgut, beschrieben. Das zu reinigende Einsatzgut soll dabei in einer inerten Atmosphäre, wie N₂, H₂, u.s.w., mit einer Teilchengröße von 50–1000 μm versprüht werden. Die dabei entstehenden Tröpfchen sollen im Sekundenbereich der Inertgasatmosphäre ausgesetzt sein und dann am unteren Ende des Sprühbehälters wieder gesammelt werden. Das Versprühen des Einsatzgutes in den mit Inertgas gefüllten Raum kann auch mehrfach in aufeinanderfolgenden Verfahrensstufen wiederholt werden.The U.S. Patent 4,443,634 describes an apparatus and a process for the purification of fatty alcohol polyglycol ethers, in which the feed to be cleaned is sprayed into a spray chamber, from which the impurities are removed in vapor form. As the feedstock to be cleaned, corresponding substance mixtures with less than 2% by weight of the impurities to be deposited, based on the liquid feedstock, are described. The feed to be cleaned should be sprayed in an inert atmosphere, such as N ₂ , H ₂ , etc, with a particle size of 50-1000 microns. The resulting droplets should be exposed within a few seconds of the inert gas atmosphere and then collected again at the lower end of the spray container. The spraying of the starting material in the space filled with inert gas can also be repeated several times in successive process stages.

In der DE 33 01 872 wird ein Zerstäubungstrockner beschrieben, der als wesentliches Merkmal der Erfindung einen wesentlichen Abstand zwischen der Filterzone 18 und der Zerstäubungszone 14 aufweist. Somit befindet sich die Zerstäubungszone 14 innerhalb der Trocknungszone 16 (vgl. 1 und 2).In the DE 33 01 872 describes a sputtering dryer, which as an essential feature of the invention, a substantial distance between the filter zone 18 and the atomization zone 14 having. Thus, there is the sputtering zone 14 within the drying zone 16 (see. 1 and 2 ).

Die CH 85563 , die US 3,842,888 und die JP 58-177101 (Abstract) beschreiben alle apparative Vorrichtungen, in denen die Verteileinrichtung des Einsatzgutes immer innerhalb des Rumpfteiles und nicht oberhalb des Rumpfteiles, am unteren Ende der Haube angeordnet ist.The CH 85563 , the US 3,842,888 and the JP 58-177101 (Abstract) describe all apparatus devices in which the distribution device of the starting material is always located within the body part and not above the body part, at the lower end of the hood.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum destillativen Reinigen von Einsatzgut zu schaffen, mit der die Effektivität der Reinigung erhöht werden und gleichzeitig der Verlust an Einsatzgut minimiert werden kann.Of the Invention is based on the object, a device for distillative Cleaning of crop to create, with the effectiveness of cleaning elevated while at the same time minimizing the loss of input material can.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1.to solution This object is achieved by the features of claim 1.

Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weise vor, daß der Behälter im oberen Bereich eine konusförmige, sich nach oben verjüngende Haube aufweist.The Invention provides advantageously that the container in the upper part of a cone-shaped, tapering upwards Hood has.

Die Gestaltung der Haube ermöglicht eine stetige Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des über die Abzugseinrichtung zur Vakuumanlage weggeführten Dampfes. Die Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes setzt praktisch erst oberhalb der Verteileinrichtung für das Einsatzgut ein, wodurch gewährleistet ist, daß in dem zylindrischen Rumpfteil stationäre Bedingungen herrschen. Wichtig ist, daß in dem Reinigungsbereich, das ist der Behälterabschnitt zwischen der Dampfverteileinrichtung und der Verteileinrichtung für Einsatzgut eine gleichbleibende, nach oben gerichtete Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes entsteht. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, den Produktverlust zu reduzieren.The Design of the hood allows a steady increase the flow velocity of the over the extraction device for vacuum system away vapor. The increase in flow rate the vapor sets practically only above the distributor for the Feedstock, thereby ensuring is that in the cylindrical body part stationary conditions prevail. Important is that in the cleaning area, that is the container section between the Steam distribution device and the distribution device for feedstock a constant, upward flow velocity of the vapor arises. An essential advantage of the invention is to reduce product loss.

Die Dampfverteileinrichtung diesen im Wandbereich des Behälters unterhalb der Verteileinrichtung für das Einsatzgut und mit vertikalen Abstand von dieser einleitet. Eine solche Konstruktion hat mehrere Vorteile. Die Einleitung des Dampfes im Wandbereich des Behälters erübrigt Einbauten im Inneren des Behälters, die durch die Benutzung der Vorrichtung verschmutzen, zu einem Produktverlust führen und in aufwendiger Weise gereinigt werden müssen. Von der Behälterwand kann sich der Dampf schnell auf den gesamten Querschnitt des Behälters verteilen und in Rich tung auf die Verteileinrichtung für das Einsatzgut eine weitestgehend beruhigte Strömung mit verhältnismäßig geringen Geschwindigkeitsunterschieden erzeugen.The Steam distribution this in the wall region of the container below the distribution device for Introduces the crop and with vertical distance from this. Such a construction has several advantages. The introduction of the Steam in the wall area of the tank Needless Internals inside the container, which pollute by using the device, lead to product loss and need to be cleaned in a complex manner. From the container wall The steam can spread quickly over the entire cross-section of the container and in Rich tung on the distribution device for the feedstock as far as possible calm flow with relatively little Create speed differences.

Es ist vorgesehen, daß die Verteileinrichtung den Dampf tangential zu der Behälterwand einleitet. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß keine abrupten Richtungsänderungen auftreten, die Turbulenzen erzeugen und die Ausbildung einer beruhigten Strömung stören könnten.It is provided that the Distributor the steam tangential to the container wall initiates. In this way it is guaranteed that no abrupt changes of direction occur, which generate turbulence and calmed the formation of a flow to disturb could.

Dabei wird der Dampf vorzugsweise horizontal in den Behälter eingeleitet.there the steam is preferably introduced horizontally into the container.

Zwischen der Dampfverteileinrichtung und der Verteileinrichtung für das Einsatzgut erstreckt sich ein zylindrisches Rumpfteil des Behälters, in dem sich die erwünschte, nach oben gerichtete beruhigte Strömung des Dampfes ausbilden kann. Dieses Rumpfteil bildet gemeinsam mit dem unteren Behälterteil einen Ringkanal, der als Bestandteil der Dampfverteileinrichtung den Dampf zunächst aufnimmt und umfangsmäßig verteilt.Between the steam distribution device and the distribution device for the feedstock extends a cylindrical body part of the container in which the desired, Form upwards calmed flow of steam can. This body part forms together with the lower container part a ring channel as part of the steam distribution device the steam first absorbs and distributes circumferentially.

Es ist mindestens eine Dampfzuführungsleitung vorgesehen, die in einen Ringkanalabschnitt des Ringkanals einmündet. Die Anzahl der Dampfzuführungsleitungen ist abhängig von der erforderlichen Dampfmenge und dem eingestellten Vakuum, aufgrund dessen sich die Dichte des Dampfes ergibt. Bei mehreren Dampfzuführungsleitungen läßt sich die Einströmgeschwindigkeit des Dampfes verringern. Der Volumenstrom des Dampfes kann aus dem Ringkanal beruhigt in den Behälter eintreten.It is at least one steam supply line provided, which opens into an annular channel portion of the annular channel. The Number of steam supply lines depends on of the required amount of steam and the set vacuum, due which results in the density of the vapor. For several steam supply lines can the inflow reduce the steam. The volume flow of the steam can from the annular channel calms into the container enter.

Der Behälterteil unterhalb der Dampfverteileinrichtung besteht aus einem zu dem Auslaß führenden Austrag für das Einsatzgut. Unterhalb der Dampfverteileinrichtung werden die aufgrund von Schwerkraft durch den Wasserdampf fallenden Flüssigkeitstropfen wieder zusammengeführt und können im flüssigen Zustand mit einer Pumpe der weiteren Verwendung zugeführt werden.Of the container part below the steam distribution device consists of a leading to the outlet Discharge for the feedstock. Below the steam distribution device are the due to gravity falling through the water vapor falling liquid droplets merged again and can in liquid Condition with a pump for further use.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Austrag an der Übergangsstelle zum Rumpfteil einen größeren Durchmesser als das Rumpfteil aufweist, und daß das Rumpfteil in den Austrag hineinragt und die Innenwand des Ringkanals bildet. Eine derartige Konstruktion erlaubt auf der Innenseite des Behälters glatte Flächen, die in einfacher Weise gereinigt werden können.at a preferred embodiment provided that the Discharge at the crossing point to the fuselage a larger diameter than having the body part, and that the Fuselage protrudes into the discharge and the inner wall of the annular channel forms. Such a construction allows on the inside of the container smooth surfaces, which can be cleaned in a simple manner.

Der Ringkanal ist nach unten zu dem Austrag hin offen gehalten. Dies hat den Vorteil, daß der einströmende Dampf sich hinsichtlich seines Strömungsprofils in dem Ringkanal zunächst beruhigen und vergleichmäßigen kann bevor er aufgrund der nachströmenden Dampfmenge über die untere Kante des Ringkanals gleichmäßig auf dem Umfang verteilt in das Rumpfteil des Behälters strömt und sich symmetrisch über dessen Querschnitt verteilt.Of the Ring channel is held down to the discharge open. This has the advantage that the incoming Steam in terms of its flow profile in the annular channel first calm down and even out before he due to the inflowing Amount of steam over the lower edge of the ring channel evenly distributed on the circumference in the fuselage part of the container flows and symmetrically over whose cross section is distributed.

Der Ringkanal kann auch unten zum Austrag hin einen Siebboden aufweisen. Der Siebboden führt zu einer Vergleichmäßigung des über den Ringkanal austretenden Dampfstromes.Of the Ring channel can also have down below to discharge a sieve bottom. The sieve bottom leads to a homogenization of the over the Ring channel exiting vapor stream.

Alternativ können anstelle des Siebbodens an der Unterseite des Ringkanals Dampfleitbleche vorgesehen sein, die auf dem Umfang des Ringkanals einen unterschiedlichen Anstellwinkel aufweisen können, um dadurch eine gleichmäßige Dampfverteilung auf dem Umfang des Ringkanals zu erzielen. Die Leitbleche sind insbesondere dann vorteil haft, wenn nur eine einzige Dampfzuführleitung für den Ringkanal vorgesehen ist.alternative can instead of the sieve bottom at the bottom of the annular channel Dampfleitbleche provided be that on the circumference of the annular channel a different Can have an angle of attack, thereby a uniform distribution of steam to achieve on the circumference of the annular channel. The baffles are in particular then advantageous if only a single Dampfzuführleitung provided for the annular channel is.

Die innere Ringkanalwand weist vorzugsweise an dem unteren freien Ende eine nach innen abgewinkelte Kante auf, die den Dampf leitet und diesen etwas mehr in die Behältermitte lenkt. Außerdem reduziert die Kante den Verschleiß der Ringkanalwand.The inner annular channel wall preferably has at the lower free end an inwardly angled edge that directs the steam and put this a little more into the tank center directs. Also reduced the edge the wear of Annulus wall.

Die Verteileinrichtung für das Einsatzgut ist am unteren Ende der Haube angeordnet und besteht aus Sprühdüsen, die das Einsatzgut feinteilig versprühen. Die Anordnung der Verteileinrichtung ist so gewählt, daß die feindispers verteilten Flüssigpartikel in das zylindrische Rumpfteil versprüht werden, in dem stationäre Strömungsbedingungen herrschen. Die Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes erfolgt erst oberhalb der Verteileinrichtung für das Einsatzgut.The Distribution device for the crop is located at the bottom of the hood and consists of Spray nozzles, the spray the feed finely. The arrangement of the distributor is chosen so that the finely dispersed Liquid particles in the cylindrical body part are sprayed in the stationary flow conditions to rule. The increase the flow velocity the steam takes place only above the distribution device for the feedstock.

Die Sprühdüsen erzeugen eine Sprühpartikelgröße im Bereich zwischen 20 und 500 μm, vorzugsweise zwischen 50 und 200 μm. Die von den Sprühdüsen erzeugte Partikelgröße bzw. deren Partikelgrößenverteilung muß im Einklang stehen mit der Dampfströmungsgeschwindigkeit, die über die Zugänge und Abgänge von Dampf und Einsatzgut gesteuert werden kann. Dabei sind solche Verhältnisse einzustellen, daß eine ausreichende Fallgeschwindigkeit auch feinerer Flüssigkeitstropfen erfolgen kann, damit so wenig wie möglich Einsatzgut über die Abzugseinrichtung für den Dampf verloren geht.The Generate spray nozzles a spray particle size in the range between 20 and 500 μm, preferably between 50 and 200 microns. The generated by the spray nozzles Particle size or their particle size distribution must be in Consistent with the steam flow rate, the above the accesses and disposals can be controlled by steam and feedstock. There are such To set conditions, that one sufficient rate of fall even finer liquid droplets can be done so that as little as possible input material on the trigger device for the Steam is lost.

Andererseits sollte die Sedimentationsgeschwindigkeit der Flüssigpartikel im Vergleich zu der aufwärts gerichteten Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes nicht zu hoch sein, um eine ausreichende Verweilzeit der Partikel in dem Rumpfteil zu gewährleisten, damit der Dampf ausreichend lange auf die Sprühpartikel einwirken kann. Als Dämpfungsmittel kann Wasserdampf oder auch Alkoholdampf verwendet werden. Wasserdampf ist bei Betriebsdruck überhitzt und weist eine Einsatztemperatur bis zu 500°C, vorzugsweise wenigstens 20° bis 120°C oberhalb der Siedetemperatur des Wassers bei Betriebsdruck auf. Der Betriebsdruck ist in dem Behälter zwischen ca. 100 Pa und 10000 Pa, vorzugsweise zwischen 300 Pa bis 8000 Pa, eingestellt.on the other hand should be the sedimentation rate of the liquid particles compared to the upwards directed flow velocity the steam should not be too high to allow a sufficient residence time to ensure the particles in the body part, hence the steam sufficiently long on the spray particles can act. As a damping agent can Steam or alcohol vapor can be used. Steam is overheated at operating pressure and has an operating temperature of up to 500 ° C, preferably at least 20 ° to 120 ° C above the boiling temperature of the water at operating pressure. The operating pressure is in the container between about 100 Pa and 10000 Pa, preferably between 300 Pa to 8000 Pa, discontinued.

Die Sprühdüsen können aus Ein- oder Mehrstoff-Sprühdüsen bestehen und bei Mehrstoff-Sprühdüsen einen Teilstrom des Dampfes als Treibgas erhalten. In diesem Fall wird von der Dampfzuführungsleitung ein Teilstrom abgezweigt und der Mehrstoff-Sprühdüse zugeführt.The Spray nozzles can out Single or multi-component spray nozzles exist and in multi-component spray nozzles one Partial steam obtained as a propellant gas. In this case will from the steam supply line branched off a partial flow and fed to the multi-component spray nozzle.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß das gedämpfte flüssige Einsatzgut aus dem Auslaß in einen Einsatzgutvorlagebehälter rezirkulierbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, eine Einsatzgut-Charge mehrfach zu dämpfen.at an embodiment is provided that the steamed liquid Feedstock from the outlet in a feedstock container is recirculatable. In this way it is possible to have a feedstock batch to dampen several times.

Alternativ können mehrere Behälter kaskadenförmig hintereinander geschaltet sein und auf diese Weise das Einsatzgut mehrfachen Reinigungsprozessen gegebenenfalls mit unterschiedlichen Prozeßparametern unterwerfen.alternative can several containers cascaded be connected in series and in this way the feedstock multiple purification processes optionally with different process parameters submit.

Weitere vorteilhafte Merkmale sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous features are the further dependent claims remove.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.in the The following will be embodiments with reference to the drawings closer to the invention explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anlage zum destillativen Reinigen von Einsatzgut im Batchbertrieb, 1 A first embodiment of a plant for the distillative cleaning of feedstock in batch operation,

2 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum destillativen Reinigen von Einsatzgut, 2 the device according to the invention for the distillative cleaning of feedstock,

3A ein Detail eines nach unten offenen Ringkanals im Querschnitt der Vorrichtung gemäß 2, 3A a detail of a downwardly open annular channel in the cross section of the device according to 2 .

3B eine alternative Ausführungsform des Ringkanals mit einem Siebboden, 3B an alternative embodiment of the annular channel with a sieve bottom,

3C eine weitere alternative Ausführungsform des Ringkanals mit Leitblechen, 3C a further alternative embodiment of the annular channel with guide plates,

4 ein Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß 2 im Bereich des Ringkanals, und 4 a cross section through the device according to 2 in the area of the ring channel, and

5 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Anlage zum destillativen Reinigen von Einsatzgut. 5 A second embodiment of a plant for the distillative cleaning of feedstock.

Die in 1 schematisch dargestellte Anlage zum destillativen Reinigen von Einsatzgut in Form von wäßrigen Lösungen, Emulsionen und/Suspensionen eines Wertstoffes oder Wertstoffgemisches erhält das zu dämpfende Einsatzgut über eine Leitung 58 die zu dem oberen Ende eines Einsatzgut-Vorlagebehälters 60 führt, in dessen Innerem ein Rührwerk 62 angeordnet ist. Eine Pumpe 64 fördert das Einsatzgut aus dem Vorlagebehälter 60 zu einem Behälter 1, in dem das Einsatzgut destillativ gereinigt wird. Beim Anfahren der Anlage wird die wäßrige Lösung über die Leitungen 58 und 59 direkt der Pumpe 64 zugeführt bis die gesamte Batchmenge im Prozeß ist. Dann schließt das Regelventil 57 in der Zuführleitung 58. Die wäßrige Lösung zirkuliert dann mit der erforderlichen Kreislaufzahl über die Behälter 1 und 60.In the 1 schematically illustrated plant for the distillative cleaning of feedstock in the form of aqueous solutions, emulsions and / suspensions of a valuable or recyclable mixture receives the feed to be damped via a line 58 the to the upper end of a feedstock storage container 60 leads, inside which a stirrer 62 is arranged. A pump 64 conveys the feedstock from the storage tank 60 to a container 1 , in which the feed is purified by distillation. When starting the system, the aqueous solution is on the lines 58 and 59 directly to the pump 64 supplied until the entire batch quantity is in the process. Then the control valve closes 57 in the supply line 58 , The aqueous solution then circulates through the containers with the required cycle number 1 and 60 ,

Dampf wird über eine Dampfzuführungsleitung 36 über einen Wärmetauscher 38 und ein Drosselventil 39 ebenfalls dem Behälter 1 zugeführt.Steam is supplied via a steam supply line 36 via a heat exchanger 38 and a throttle valve 39 also the container 1 fed.

Der Behälter 1 weist an seinem oberen Ende eine Abzugseinrichtung 8 für Dampf auf, die den Dampf über eine Dampfabzugsleitung 9 einem Kondensator 10 zugeführt, wobei hinter dem Kondensator 10 noch eine Vakuumpumpe 11 angeordnet ist, die den notwendigen Unterdruck im Behälter 1 aufrechterhält und die verbliebenen Dampfanteile einem nicht dargestellten Biofilter zuführt. Das Kondensat wird über eine Leitung 13 einem Kondensatbehälter 14 zugeführt. Die in dem Kondensatbehälter 14 gesammelte, mit ausgetragenen organischen Anteilen beladene wäßrige Phase wird über eine Leitung 66 und eine Pumpe 68 abgezogen und beispielsweise einer nicht dargestellten Membran-Trennanlage oder einer biologischen Abwasserreinigung zugeführt.The container 1 has at its upper end a trigger device 8th for steam up the steam via a steam exhaust duct 9 a capacitor 10 fed, being behind the condenser 10 another vacuum pump 11 is arranged, the necessary negative pressure in the container 1 maintains and supplies the remaining portions of steam to a biofilter, not shown. The condensate is via a pipe 13 a condensate tank 14 fed. The in the condensate tank 14 collected, loaded with discharged organic portions aqueous phase is passed through a line 66 and a pump 68 withdrawn and supplied, for example, a membrane separation plant, not shown, or a biological wastewater treatment.

Am unteren Ende des Behälters 1 befindet sich ein Auslaß 16 für das gedämpfte flüssige Einsatzgut, das über eine Leitung 17 und eine Pumpe 18 wieder in den Einsatzgut-Vorlagebehälter 60 rezirkuliert werden kann. Es besteht somit die Möglichkeit, eine Einsatzgut-Charge mehrfach einem destillativen Reinigungsvorgang durch Dämpfen zu unterziehen. Ist keine Rezirkulation mehr erwünscht, kann das gedämpfte flüssige Einsatzgut mit der Pumpe 18 über die Leitungen 69, 70 abgezogen werden, bis der Behälter 60 leer ist.At the bottom of the container 1 there is an outlet 16 for the steamed liquid feed, via a pipe 17 and a pump 18 back into the feedstock storage container 60 can be recycled. Thus, it is possible to repeatedly subject a charge batch to a distillative cleaning process by steaming. If no recirculation is desired, the steamed liquid feedstock can with the pump 18 over the wires 69 . 70 be deducted until the container 60 is empty.

Der Behälter 1 besteht im wesentlichen aus einem hohlzylindrischen Rumpfteil 24, eine sich an das Rumpfteil 24 anschließende, nach oben spitz zulaufende konische Haube 20, an deren oberem Ende die Abzugseinrichtung 8 mit der Leitung 9 angeschlossen ist. Unterhalb des Rumpfteils 24 ist ein trichterförmiger Austrag 28 vorgesehen, der in den Auslaß 16 mündet. Ein trichterförmiger Austrag 28 wird insbesondere bei Viskosen, nämlich strukturviskosen, thixotropen Medien verwendet. In dem Austrag 28 können Einbauten, z.B. ein Rührer in einem Klöpperboden vorgesehen sein. Ein solcher Klöpperboden ist insbesondere bei dünnflüssigen Medien einsetzbar.The container 1 consists essentially of a hollow cylindrical body part 24 , one on the body part 24 following, tapered top tapered hood 20 , at the upper end of the trigger device 8th with the line 9 connected. Below the body part 24 is a funnel-shaped discharge 28 provided in the outlet 16 empties. A funnel-shaped discharge 28 is used in particular for viscose, namely pseudoplastic, thixotropic media. In the discharge 28 can be provided internals, eg a stirrer in a dished bottom. Such a dished bottom is particularly suitable for low-viscosity media.

Das Verhältnis aus der Höhe der Haube 20 und dem Durchmesser des Rumpfteils 24 beträgt ca. 1:2,5 bis ca. 1:4, vorzugsweise ca. 1:3. Die Höhe des Austrags 28 beträgt im Verhältnis zum Durchmesser des Rumpfteils 24 ca. 1:0,3 bis ca. 1:1,25, vorzugsweise ca. 1:1. Das Verhältnis der Höhe des Rumpfteils 24 zu seinem Durchmesser beträgt ca. 1:0,25 bis ca. 1:2,5, vorzugsweise ca. 1:0,5 bis 1:2.The ratio of the height of the hood 20 and the diameter of the body part 24 is about 1: 2.5 to about 1: 4, preferably about 1: 3. The height of the discharge 28 is in proportion to the diameter of the body part 24 about 1: 0.3 to about 1: 1.25, preferably about 1: 1. The ratio of the height of the body part 24 to its diameter is about 1: 0.25 to about 1: 2.5, preferably about 1: 0.5 to 1: 2.

Eine von der Dampfzuführungsleitung 36 versorgte Dampfverteileinrichtung 4 ist am unteren Ende des Rumpfteils 24 angeordnet, während die Verteileinrichtung 12 für das Einsatzgut im Bereich des oberen Ende des Rumpfteils 24, bzw. am unteren Ende der Haube 20 angeordnet ist. Die Verteileinrichtung 12 versprüht das Einsatzgut beispielsweise in Form einer wäßrigen Lösung mit einem Wasseranteil von ca. 70% mit einer oder mehreren Sprühdüsen 52, die das Einsatzgut feindispers verteilen. Es kann vorgesehen sein, überhitzten Wasserdampf aus der Dampfzuführungsleitung 36 über eine Leitung 37 anteilig als Treibgas den Sprühdüsen 52 zuzuführen.One from the steam supply line 36 supplied steam distribution device 4 is at the bottom of the body part 24 arranged while the distribution device 12 for the crop in the area of the upper end of the body part 24 , or at the bottom of the hood 20 is arranged. The distribution device 12 For example, the feedstock sprays in the form of an aqueous solution with a water content of about 70% with one or more spray nozzles 52 , which distribute the feed finely dispersed. It may be provided, superheated steam from the steam supply line 36 over a line 37 pro rata as propellant the spray nozzles 52 supply.

Der über die Leitung 36 zugeführte, mit dem Wärmetauscher 38 aufgeheizte überhitzte Frischdampf wird der Dampfverteileinrichtung 4 zugeführt, die im wesentlichen aus einem das untere Ende des Rumpfteils 24 umgebenden Ringkanal 32 besteht, der beispielsweise aus vier auf dem Umfang des Behälters 1 gleichmäßig verteilten Ringkanalabschnitten 40 bestehen kann.The over the line 36 fed, with the heat exchanger 38 heated superheated steam is the steam distribution device 4 fed, which essentially consists of a the lower end of the body part 24 surrounding ring channel 32 consisting, for example, of four on the circumference of the container 1 evenly distributed annular channel sections 40 can exist.

Wie am besten aus 4 ersichtlich ist, weist jeder Ringkanalabschnitt 40 einen Anschlußstutzen 42 auf, der über eine Leitung 44 mit der Dampfzuführungsleitung 36 verbunden ist.How best 4 can be seen, each annular channel section 40 a connecting piece 42 up, over a wire 44 with the steam supply line 36 connected is.

Die Ringleitung 32 ist vorzugsweise aus den Wandungen des Austrags 28 und den Wandungen des Rumpfteils 24 gebildet, indem das Rumpfteil mit geringerem Durchmesser mit seinem unteren Ende in einen zylindrischen Abschnitt 29 des Austrags 28 hineinragt. Der gebildete Ringkanal 32 ist nach unten, d.h. zu dem Austrag 28 hin offen. Die Innenwand 30 des Ringkanals 32 ist von dem unteren Ende der Wandungen des Rumpfteils 24 gebildet. Der zylindrische Abschnitt 29 des Austrags 28 und die Innenwand 30 des Ringkanals 32 verlaufen parallel zueinander. Der über die Dampfzuführungsleitung 36 und die Verteilerleitungen 44 zugeführte Frischdampf wird über die vier Anschlußstutzen 42 horizontal und tangential in den Ringkanal 32 eingeleitet. Der Ringkanal 32 ermöglicht es, den Frischdampf mit möglichst wenig Turbulenzen in den Behälter 1 einzuführen. In dem Ringkanal 32 werden die Strömungsgeschwindigkeiten des Dampfes vergleichsmäßigt. Die Innenwand 30 ist in ihrem unteren Ende mit einer Kante 48 konisch nach innen abgeschrägt. Diese Kante 48 hat die Funktion, den Dampf beim Austritt aus dem Ringkanal 32 zu leiten, um Turbulenzen am unteren Ende des Ringkanals 32 zu vermeiden. Wesentlich ist, daß die Querschnittsfläche des Ringkanals 32 nicht verringert wird, um unerwünschte Beschleunigungen des Dampfes zu vermeiden.The ring line 32 is preferably from the walls of the discharge 28 and the walls of the body part 24 formed by the fuselage part of smaller diameter with its lower end in a cylindrical section 29 the discharge 28 protrudes. The formed ring channel 32 is down, ie to the discharge 28 open. The inner wall 30 of the ring channel 32 is from the lower end of the walls of the body part 24 educated. The cylindrical section 29 the discharge 28 and the inner wall 30 of the ring channel 32 run parallel to each other. The over the steam supply line 36 and the distribution lines 44 supplied live steam is over the four connecting pieces 42 horizontal and tangential in the ring channel 32 initiated. The ring channel 32 allows the live steam with as little turbulence in the container 1 introduce. In the ring channel 32 the flow velocities of the vapor are evened out. The inner wall 30 is in its lower end with an edge 48 tapered inwards. This edge 48 has the function of the steam at the exit from the annular channel 32 to direct turbulence at the bottom of the annulus 32 to avoid. It is essential that the cross-sectional area of the annular channel 32 is not reduced to avoid unwanted accelerations of the steam.

Die Kante 48 dient auch dazu, den Verschleiß der Innenwand 30 des Ringkanals zu reduzieren. Der nach unten offene Ringkanal kann, wie aus 3B ersichtlich, auf seiner Unterseite einen horizontalen oder konischen Siebboden 72 aufweisen, der den aus dem Ringkanal 32 austretenden Dampfstrom vergleichmäßigt. Hierzu ist es möglich, in Abhängigkeit von der Entfernung von den Verteilerleitungen 44 unterschiedlich große Löcher in dem Siebboden 72 vorzusehen. Anstelle eines Siebbodens 72 können auch Leitbleche 74 an der Unterseite des unten offenen Ringkanals 32 vorgesehen sein. Durch unterschiedliche Anstellwinkel der Leitbleche 74 in Abhängigkeit von der Entfernung von der Dampfeintrittsstelle in den Ringkanal 32 läßt sich die umfangsmäßig aus dem Ringkanal 32 austretende Dampfmenge beeinflussen.The edge 48 also serves to reduce the wear of the inner wall 30 reduce the annular channel. The downwardly open annular channel can, as out 3B visible, on its underside a horizontal or conical sieve plate 72 have, from the ring channel 32 uniformized outgoing vapor stream. For this it is possible, depending on the distance from the distribution lines 44 different sized holes in the sieve bottom 72 provided. Instead of a sieve tray 72 can also baffles 74 at the bottom of the bottom open ring channel 32 be provided. Due to different angles of attack of the baffles 74 depending on the distance from the steam entry point into the annular channel 32 can be the circumference of the annular channel 32 influence outgoing steam quantity.

Aufgrund der vier Eintrittsstellen für den Frischdampf wird die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes beim Eintritt in den Behälter 1 reduziert, wobei die Einströmgeschwindigkeit in den zylindrischen Rumpfteil nochmals dadurch reduziert wird, daß die Strömungsgeschwindigkeit des Frischdampfes aus dem Ringkanal 32 heraus aufgrund der sehr großen Querschnittsfläche des Ringkanals erheblich verringert wird. Der Frischdampf kann ringsymmetrisch in den Rumpfteil 24 des Behälters 1 eintreten und in Gegenstrom zu den von der Verteileinrichtung 12 versprühten Flüssigpartikeln auf diese einwirken. Dabei ist die nach oben gerichtete Strömungsgeschwindigkeit des überhitzten Dampfes der von den Sprühdüsen 52 erzeugten Partikelgrößenverteilung angepaßt. Es können ein oder mehrere z.B. kreisförmig angeordnete Sprühdüsen 52 oberhalb des Rumpfteils 24 angeordnet sein. Die Sprühdüsen 52 können in einem Düsenkranz in zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet sein, wobei die Sprühdüsen in der äußeren Reihe im Vergleich zu den Sprühdüsen der inneren Reihe eine unterschiedliche Winkeleinstellung hinsichtlich des Sprühkegels selbst als auch hinsichtlich der Richtung des Sprühkegels aufweisen können. Im Bereich des Rumpfteils 24 ergibt sich eine weitestgehend stationäre beruhigte Strömung, so daß der Verlust an Einsatzgut minimiert werden kann. Im Bereich der Verteileinrichtung 12 kann die Behälterform in die konische Haube 20 übergehen, deren Form eine kontinuierliche Beschleunigung des über die Abzugseinrichtung 8 abzuziehenden Dampfes ermöglicht. In der Haube 20 kann eine Inspektionsöffnung mit einem Fenster oberhalb der Verteileinrichtung 12 vorgesehen sein. Des weiteren kann oberhalb der Verteileinrichtung 12 eine Reinigungseinrichtung 26 angeordnet sein, mit der eine Reinigungsflüssigkeit versprüht werden kann, um den Behälter 1 in einer Betriebspause von Rückständen zu reinigen.Due to the four entry points for the live steam, the flow rate of the steam when entering the container 1 reduced, wherein the inflow velocity in the cylindrical body part is again reduced by the fact that the flow rate of live steam from the annular channel 32 is considerably reduced due to the very large cross-sectional area of the annular channel. The live steam can be round symmetrical in the fuselage section 24 of the container 1 enter and in countercurrent to that of the distributor 12 sprayed liquid particles act on these. The upward flow rate of the superheated steam is that of the spray nozzles 52 adapted particle size distribution adapted. There may be one or more, for example, circularly arranged spray nozzles 52 above the body part 24 be arranged. The spray nozzles 52 may be arranged in a nozzle ring in two parallel rows, with the spray nozzles in the outer row being able to have a different angular adjustment with respect to the spray cone itself as well as with respect to the direction of the spray cone compared to the spray nozzles of the inner row. In the area of the trunk part 24 results in a largely steady steady flow, so that the loss of feed can be minimized. In the area of the distribution device 12 the container shape can into the conical dome 20 whose shape is a continuous acceleration of the over the trigger device 8th allows to be withdrawn steam. In the hood 20 may have an inspection opening with a window above the distributor 12 be provided. Furthermore, above the distribution device 12 a cleaning device 26 be arranged, with which a cleaning liquid can be sprayed to the container 1 to clean residues during a break in operation.

Zur Erleichterung der Reinigung sind die Innenwände 56 des Behälters glatt. Die Oberflächen sind zumindest sauber gebeizt, können aber auch geschliffen oder sogar elektropoliert sein.To facilitate cleaning, the interior walls 56 smooth the container. The surfaces are at least clean pickled, but can also be polished or even electropolished.

5 zeigt eine weitere Anlage zum destillativen Reinigen von Einsatzgut, bei der das Einsatzgut einer mehrstufigen Dämpfung in zwei oder mehreren kaskadenartig angeordneten Behältern 1 vorgenommen wird. Aus dem Auslaß 16 des ersten Behälters 1 wird über eine Leitung 15 und eine Pumpe 19 das flüssige Einsatzgut erneut den Sprühdüsen 52 einer Verteileinrichtung 12 für das Einsatzgut eines zweiten Behälters 1 zugeführt. Die Ringleitung 32 des zweiten Behälters 1 erhält Frischdampf von der Dampfzuführungsleitung 36 über eine Leitung 39, die mit den Leitungen 44 der Verteileinrichtung 4 für Wasserdampf des zweiten Behälters 1 verbunden ist. Beide Abzugseinrichtungen 8 bei der Behälter 1 sind mit einer Leitung 9 verbunden, die zu dem in 1 dargestellten Kondensator 10 führt. Das in dem Austrag 28 des zweiten Behälters 1 gesammelte flüssige gedämpfte Einsatzgut kann an dem Auslaß 16 über eine Leitung 17 und eine Pumpe 18 entweder dem Einsatzgut-Vorlagebehälter 60 zugeführt werden oder über eine Leitung 21 zur weiteren Verwendung abgezogen werden. 5 shows a further plant for distillative cleaning of feedstock, in which the crop of a multi-stage damping in two or more cascaded containers 1 is made. From the outlet 16 of the first container 1 is over a line 15 and a pump 19 the liquid feed again the spray nozzles 52 a distribution device 12 for the crop of a second container 1 fed. The ring line 32 of the second container 1 receives live steam from the steam supply line 36 over a line 39 that with the wires 44 the distribution device 4 for water vapor of the second container 1 connected is. Both extraction devices 8th at the container 1 are with a lead 9 connected to the in 1 illustrated capacitor 10 leads. That in the discharge 28 of the second container 1 collected liquid steamed feedstock may be at the outlet 16 over a line 17 and a pump 18 either the feedstock storage tank 60 be supplied or via a line 21 be deducted for further use.

Eine bevorzugte Verwendung der beschriebenen Vorrichtung besteht in der Desodorierung von Waschmittelinhaltsstoffen mit Wasserdampf. Die in den Waschmitteln enthaltenen Proteasen, die für die Geruchsbildung ursächlich sind, sind bei Temperaturen über 40°C temperaturempfindlich.A preferred use of the device described is in the Deodorization of detergent ingredients with water vapor. The proteases contained in the detergents, which are responsible for the odor formation, are over at temperatures above 40 ° C temperature sensitive.

Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht ein Versprühen einer wäßrigen Lösung der Proteasen mit einem Wasseranteil von ca. 70%, wodurch eine sehr große Oberfläche der Flüssigkeitspartikel erzeugt wird, die im Gegenstrom mit überhitztem Dampf beaufschlagt werden. Die Partikelgröße beträgt zwischen ca. 50 und 70 μm. Das Einsatzgut wird mit einer Temperatur von ca. 25°C zugeführt. Die Temperatur des überhitzten Wasserdampfes beträgt ca. 170°C bei einem Betriebsdruck von ca. 1.500 bis 2.500 Pa. Aufgrund des Vakuums sinkt die Siedetemperatur des Wassers auf 17°C, wodurch die Temperaturbelastung des Einsatzgutes sehr stark verringert wird. Der Dampfdurchsatz ist auf ca. 50 bis 80 kg/h je m² Querschnittsfläche des Rumpfteils 24 eingestellt. Die Sprühdüsen 52 erhalten ca. 300 bis 460 kg/h Einsatzgut je m² Querschnittsfläche des Rumpfteils 24.The device described allows spraying an aqueous solution of the proteases with a water content of about 70%, whereby a very large surface of the liquid particles is generated, which are acted upon in countercurrent with superheated steam. The particle size is between about 50 and 70 microns. The feedstock is fed at a temperature of about 25 ° C. The temperature of the superheated steam is about 170 ° C at an operating pressure of about 1,500 to 2,500 Pa. Due to the vacuum, the boiling point of the water drops to 17 ° C, which greatly reduces the temperature load on the material to be used. The steam flow rate is about 50 to 80 kg / h per m ² cross-sectional area of the fuselage part 24 set. The spray nozzles 52 receive about 300 to 460 kg / h feed per m ² cross-sectional area of the fuselage 24 ,

Claims (25)

Vorrichtung zum destillativen Reinigen von Einsatzgut in Form von wäßrigen Lösungen, Emulsionen und/oder Suspensionen eines Wertstoffes oder Wertstoffgemisches durch Dämpfen zum erleichterten Austrag dampfflüchtiger Verunreinigungen oder Anteile des Einsatzgutes, bestehend aus einem Behälter (1), – mit einem Rumpfteil (24), – mit einer Dampfverteileinrichtung (4), – mit einer Verteileinrichtung (12) für das Einsatzgut oberhalb des Rumpfteils (24), – mit einer Abzugseinrichtung (8) für den Dampf oberhalb des Rumpfteils (24), und – mit einem Auslaß (16) für das gedämpfte Einsatzgut unterhalb des Rumpfteils (24), dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) im oberen Bereich eine konusförmige, sich nach oben verjüngende Haube (20) aufweist.Device for distillative cleaning of feedstock in the form of aqueous solutions, emulsions and / or suspensions of a valuable substance or mixture of useful substances by steaming for facilitated discharge of volatile fumes or fractions of the feedstock, consisting of a container ( 1 ), - with a body part ( 24 ), - with a steam distribution device ( 4 ), - with a distribution device ( 12 ) for the crop above the body part ( 24 ), - with a trigger device ( 8th ) for the steam above the body part ( 24 ), and - with an outlet ( 16 ) for the steamed crop below the body part ( 24 ), characterized in that the container ( 1 ) in the upper area a cone-shaped, upwardly tapering hood ( 20 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfverteileinrichtung (4) den Dampf im Wandbereich des Behälters (1) unterhalb der Verteileinrichtung (12) für das Einsatzgut und mit Abstand von dieser einleitet.Apparatus according to claim 1, characterized in that the steam distribution device ( 4 ) the steam in the wall area of the container ( 1 ) below the distribution device ( 12 ) for the feed and at a distance from this initiates. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfverteileinrichtung (4) den Dampf tangential in den Behälter (1) einleitet.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the steam distribution device ( 4 ) the vapor tangentially into the container ( 1 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfverteileinrichtung (4) den Dampf horizontal in den Behälter (1) einleitet.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the steam distribution device ( 4 ) the steam horizontally in the container ( 1 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) im mittleren Bereich unterhalb der Dampfverteileinrichtung (12) für das Einsatzgut ein zylindrisches Rumpfteil (24) aufweist, und daß die Dampfverteileinrichtung (4) Dampf in einen von dem Rumpfteil (24) und dem unteren Behälterteil (28) gebildeten Ringkanal (32) einleitet.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the container ( 1 ) in the middle region below the steam distribution device ( 12 ) for the crop a cylindrical body part ( 24 ), and that the steam distribution device ( 4 ) Steam into one of the body part ( 24 ) and the lower container part ( 28 ) formed annular channel ( 32 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfverteileinrichtung (4) mindestens eine oder mehrere gleichmäßig auf dem Umfang des Behälters (1) verteilte Dampfzuführungsleitungen (36) aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the steam distribution device ( 4 ) at least one or more evenly on the circumference of the container ( 1 ) distributed steam supply lines ( 36 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfzuführungsleitungen (36) in entsprechende Ringkanalabschnitte (40) des Ringkanals (32) münden.Apparatus according to claim 6, characterized in that the steam supply lines ( 36 ) in corresponding annular channel sections ( 40 ) of the ring channel ( 32 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Behälterteil (28) an der Übergangsstelle zum Rumpfteil (24) einen größeren Durchmesser als das Rumpfteil (24) aufweist, und daß das Rumpfteil (24) in den unteren Behälterteil (28) hineinragt und die Innenwand (30) des Ringkanals (32) bildet.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lower container part ( 28 ) at the transition point to the fuselage part ( 24 ) a larger diameter than the body part ( 24 ), and that the body part ( 24 ) in the lower container part ( 28 ) and the inner wall ( 30 ) of the ring channel ( 32 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (32) nach unten einen zu dem unteren Behälterteil (28) offenen Ringkanalteil (34) aufweistDevice according to one of claims 5 to 8, characterized in that the annular channel ( 32 ) down to the lower container part ( 28 ) open ring channel part ( 34 ) having Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (32) nach unten zu dem unteren Behälterteil (28) hin mit einem Siebboden (72) abschließt.Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the annular channel ( 32 ) down to the lower container part ( 28 ) with a sieve bottom ( 72 ) completes. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ringkanal (32) nach unten zu dem unteren Behälterteil (28) hin weisende Dampfleitbleche (74) in dem Ringkanalteil (34) angeordnet sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that in the annular channel ( 32 ) down to the lower container part ( 28 ) pointing steam guide plates ( 74 ) in the annular channel part ( 34 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Ringkanalwand (30) des Ringkanals (32) an dem unteren freien Ende eine nach innen abgewinkelte Kante (48) aufweist.Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the inner annular channel wall ( 30 ) of the ring channel ( 32 ) at the lower free end an inwardly angled edge ( 48 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinrichtung (12) für das Einsatzgut aus in dem unteren Teil der Haube (20) angeordnete Sprühdüsen (52) besteht, die das Einsatzgut feinteilig versprühen.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the distribution device ( 12 ) for the feed from in the lower part of the hood ( 20 ) arranged spray nozzles ( 52 ), which spray the feed finely. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis aus der Höhe der Haube (20) und dem Durchmesser des Rumpfteils (24) ca. 1:2 bis ca. 1:4 beträgt.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the ratio of the height of the hood ( 20 ) and the diameter of the body part ( 24 ) is about 1: 2 to about 1: 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis aus der Höhe des einen Austrag bildenden unteren Behälterteils (28) und dem Durchmesser des Rumpfteils (24) ca. 1:0,3 bis ca. 1:1,25, vorzugsweise ca. 1:1 beträgt.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the ratio of the height of the lower container part forming a discharge ( 28 ) and the diameter of the body part ( 24 ) is about 1: 0.3 to about 1: 1.25, preferably about 1: 1. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Höhe zum Durchmesser des Rumpfteils (24) ca. 1:0,25 bis ca. 1:2,5, vorzugsweise ca. 1:0,5 bis 1:2 beträgt.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the ratio of the height to the diameter of the body part ( 24 ) is about 1: 0.25 to about 1: 2.5, preferably about 1: 0.5 to 1: 2. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (52) eine Sprühpartikelgröße im Bereich zwischen 20 bis 500 μm, vorzugsweise zwischen 50 und 200 μm erzeugen.Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the spray nozzles ( 52 ) produce a spray particle size in the range between 20 to 500 microns, preferably between 50 and 200 microns. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampf aus Wasserdampf besteht, bei dem Betriebsdruck überhitzt ist und eine Einsatztemperatur bis zu 500°C, vorzugsweise wenigstens 100°C bis 200°C oberhalb der Siedetemperatur des Wassers bei Betriebsdruck aufweist.Device according to one of claims 1 to 17, characterized that the Steam consists of water vapor, overheating at the operating pressure is and a use temperature up to 500 ° C, preferably at least 100 ° C to 200 ° C above the Boiling temperature of the water at operating pressure has. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Betriebsdruck in dem Behälter (1) zwischen ca. 100 Pa und 10000 Pa, vorzugsweise zwischen 300 Pa bis 8000 Pa beträgt.Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the operating pressure in the container ( 1 ) between about 100 Pa and 10000 Pa, preferably between 300 Pa to 8000 Pa. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (52) aus Einstoff-Sprühdüsen bestehen.Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that the spray nozzles ( 52 ) consist of single-fluid spray nozzles. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (52) aus Mehrstoff-Sprühdüsen bestehen und einen Teilstrom des Dampfes als Treibgas erhalten.Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that the spray nozzles ( 52 ) consist of multi-component spray nozzles and receive a partial stream of the vapor as a propellant gas. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das gedämpfte flüssige Einsatzgut aus dem Auslaß (16) in einen Einsatzgut-Vorlagehälter (60) rezirkulierbar ist.Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the steamed liquid feed from the outlet ( 16 ) into a feedstock original container ( 60 ) is recirculatable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Behälter (1) kaskadenförmig hintereinandergeschaltet sind.Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that a plurality of containers ( 1 ) are cascaded in series. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Betriebstemperatur zwischen ca. 150°C und 190°C und einem Betriebsdruck von ca. 1500 bis 2500 Pa ein Dampfdurchsatz von ca. 30 bis 80 kg/h je m² horizontaler Querschnittsfläche des Rumpfteils (24) eingestellt ist.Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that at an operating temperature between about 150 ° C and 190 ° C and an operating pressure of about 1500 to 2500 Pa steam flow rate of about 30 to 80 kg / h per m ² Horizontal cross-sectional area of the body part (24) is set. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (52) ca. 200 bis 500 kg/h Einsatzgut je m² Querschnittsfläche mit einer Partikelgröße von ca. 40 bis 100 μm versprühen.Apparatus according to claim 24, characterized in that the spray nozzles ( 52 ) spray about 200 to 500 kg / h of feed material per m ^{2 of} cross-sectional area with a particle size of about 40 to 100 μm.