DE44416C - Cold drawing machine for the production of tubes - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT. \^PATENT OFFICE. \ ^

Beim Kaltziehen von Röhren aus · Stahl, Schmiedeisen, Messing und anderen Metallen, welche in grofser Anzahl als Massenartikel hergestellt werden, genügt die bisherige Einrichtung an den Kaltziehmaschinen zu einer erfolgreichen Fabrikation nicht, indem dieselben einmal infolge des beim Ziehen zu verwendenden feststehenden Zugdornes einen verhältnifsmäfsig grofsen Arbeitsraum beanspruchen, dann aber auch bei der Einführung der zu ziehenden Rohre in die Ziehmaschine eine zu' grofse Zeit erfordern. Von grofser Bedeutung ist in .dieser Hinsicht die Construction des Dornlagers, welches dazu dient, dem Dorn beim Ziehen den erforderlichen festen Halt und zugleich die der Mittellinie der Maschine entsprechende sorgfältige Lagerung zu geben.When cold drawing tubes made of steel, wrought iron, brass and other metals, which are manufactured in large numbers as mass-produced articles, the previous equipment is sufficient on the cold drawing machines to a successful fabrication not by the same on the one hand, due to the fixed mandrel to be used when pulling, a relatively large one take up large working space, but also when introducing the to drawing pipes into the drawing machine require too long a time. Of great importance is in this respect the construction of the thorn-bearing, which serves for the thorn when pulling the required firm hold and at the same time that of the center line of the machine to give appropriate careful storage.

Gegenüber den bisherigen ungenügenden Vorrichtungen ist hier für diesen Zweck eine neue Construction getroffen, welche auf der beiliegenden Zeichnung in Fig. 1, 2 und 3 in ihrer allgemeinen Zusammenstellung und in Fig. 4 in den Details dargestellt ist. α und b bezeichnen die gufseisernen Unterstützungen für das Dornlager, welche event, mit dem Bett der Ziehmaschine aus einem Stück hergestellt werden können; c ist das eigentliche Dornlager, welches auf .a befestigt ist. Der Dorn d ruht mit seinem Kopf in c und reicht mit seinem anderen Ende bis in die Matrize,' welche sich in dem Matrizengehäuse e befindet und in Fig. 6 deutlicher dargestellt ist.Compared to the previous inadequate devices, a new construction has been made for this purpose, which is shown on the accompanying drawing in FIGS. 1, 2 and 3 in its general arrangement and in FIG. 4 in detail. α and b denote the cast iron supports for the mandrel bearing, which can be made in one piece with the bed of the drawing machine; c is the actual mandrel bearing which is mounted on .a. The mandrel d rests with its head in c and extends with its other end into the die, which is located in the die housing e and is shown more clearly in FIG.

Fig. 4 zeigt die eigentlichen Theile des Dornlagers. Während bei den bisherigen Constructionen der Dorn oft ie seiner ganzen Länge durch eine Oeffhung des Bockes α geführt werden, also" der Raum vor dem Bock dazu disponibel sein mufs und alsdann erst das zu ziehende Rohr auf den Dorn gebracht wird, worauf beide Theile gegen die Matrize geführt werden, wird hier das zu ziehende Rohr schon während des Ziehens eines Rohres auf einen zweiten bereit stehenden Dorn gebracht und später beim Rücklauf der Maschine mit dem Dorn zusammen von oben auf das Dornlager gebracht und zugleich gegen die Matrize geführt. Abgesehen von der hierdurch vor dem Bock α erzielten Raumersparriifs ist es auf diese Weise möglich, die Arbeit zu beschleunigen und die Maschine besser auszunützen, da der Zeitaufwand, welcher bisher nöthig war, um nach dem Ziehen eines Rohres das nächste Rohr zum Ziehen durch Hineinführen des Domes in den Bock und erst späteres Aufbringen des Rohres vorzubereiten, fortfällt. Das neue Dornlager besteht aus der Hülse f, der Schraubenspindel g mit dem.Handrade h und dem Bock i. Die Hülse/ ist in g leicht verschiebbar eingepafst und wird am Drehen durch die Feder k verhindert. Die Mittellinie der Hülse stimmt genau mit der Mittellinie der Maschine überein. Der Dorn wird mit seinem Kopf und Schaft von oben durch, die Oeffnungen / und η eingeführt und alsdann gegen die Matrize gezogen, wodurch sich der Kopf in die verlängerte Ausbohrung m der Hülse legt und nach oben und unten, sowie nach den Seiten eine unverrückbar feste Lage erhält. Diese Art der Lagerung des Dorries, wobei derselbe, trotzdem er von oben eingelegt ist, doch infolge der verlängerten Hülsenbohrung m nicht wieder nach oben zurückweichen kann,Fig. 4 shows the actual parts of the mandrel bearing. While in the previous constructions the mandrel is often passed through an opening in the bracket α through its entire length, so "the space in front of the bracket must be available for this and only then is the pipe to be drawn onto the mandrel, whereupon both parts against the Die, the pipe to be drawn is brought to a second mandrel while a pipe is being drawn and later, when the machine is running back, it is brought together with the mandrel from above onto the mandrel bearing and at the same time guided against the die before Bock α Raumersparriifs achieved, it is possible in this way to speed up the work and better exploit the machine, since the time that was previously necessary in order after pulling a tube, the next pipe to drawing through ushering of the dome in the buck The new mandrel bearing consists of the sleeve f, the screw spindle g with the hand wheel h and the goat i. The sleeve / is fitted in g so that it can be moved easily and is prevented from rotating by the spring k. The center line of the sleeve is exactly the same as the center line of the machine. The mandrel is inserted with its head and shaft from above through the openings / and η and then drawn against the die, whereby the head lies in the elongated bore m of the sleeve and is immovable upwards and downwards, as well as to the sides Location receives. This type of storage of the Dorries, although it is inserted from above, but due to the elongated sleeve bore m, it cannot recede upwards again,

erhält das Rohr beim Ziehen gerade und ermöglicht die genaueste . Einhaltung gleicher Wandstärken, selbst wenn die Spannvorrichtung der Maschine das Rohr an dem Spannrade schief gefafst haben sollte und das Rohr sich mit dem Dorn beim Ziehen aus dem Dornlager heben möchte. Die Verschiebbarkeit der Hülse f dient dazu, den Dorn mit dem aufgesteckten Rohr beim Einlegen an dem vorstehenden Matrizengehäuse vorbeizubringen.keeps the pipe straight when pulled and enables the most precise. Maintain the same wall thickness, even if the clamping device of the machine should have grasped the pipe at an angle on the tensioning wheel and the pipe would like to lift itself with the mandrel when it is pulled out of the mandrel bearing. The displaceability of the sleeve f serves to bring the mandrel with the attached tube past the protruding die housing when it is inserted.

Eine weitere Bedingung beim Ziehen von Röhren, welche möglichst genau in vorgeschriebenen Dimensionen hergestellt werden müssen, besteht darin, dafs der Dorn mit seinem Zugende ο genau mit der Zugfläche der Matrize übereinstimmt (s. Fig. 6). Hierin kann leicht eine Aenderung eintreten, wenn z. B. die Matrize sich durch Nachhärten in ihrem äufseren Durchmesser geändert hat oder der Dorn durch Anschweifsen erneuert ist und nicht mehr genau die frühere Länge besitzt. In diesem Falle ist es hier durch die Spindel g ermöglicht, den Dorn in seiner Längsrichtung wieder einzustellen. Die Schraube ρ dient zur Sicherung der Spindel g. Another condition in the drawing of tubes which have to be made as accurately as possible in prescribed dimensions, is the mandrel with its pulling end DAF ο accurately with the traction surface of the die match (s. Fig. 6). This can easily change if z. B. the die has changed in its outer diameter due to post-hardening or the mandrel is renewed by welding and no longer has exactly the previous length. In this case, the spindle g enables the mandrel to be readjusted in its longitudinal direction. The screw ρ is used to secure the spindle g.

Die hier beschriebene Construction des Dornlagers läfst sich bei Verfolgung des gleichen Princips und unter Zuhülfenahme der obigen wichtigsten' Constructionsideen auch in der Weise ausführen, dafs statt der mittelst der Schraube g verstellbaren Hülse/ ein (s. Fig. 5) mittelst der Schraube q verstellbarer Bock r zur Anwendung kommt, welcher jedoch ebenfalls die der Hülse f charakteristische Oeffnung η mit der Einsenkung des Dornkopfes m, wie dieselben in Fig. 4 angegeben sind, besitzen mufs, damit der Dorn ebenfalls mit dem Rohr von oben durch diese Oeffnungen gelegt werden kann und später durch Vorziehen des Kopfes gegen die Bohrung m eine nach oben und unten, sowie nach den Seiten unverrückbar feste Lagerung erhält. Diese Construction hat jedoch gegen die obige den Nachtheil, dafs bei einiger Abnutzung der Schraube q und der Gleitfläche des Bockes r der durch den Dorn gegen diese beiden Theile hervorgerufene einseitige Zug eine Verschiebung'der Mittellage des Domes veranlafst.The construction of the mandrel bearing described here can be carried out by following the same principle and with the aid of the above most important construction ideas in such a way that instead of the sleeve / one adjustable by means of the screw g (see Fig. 5) more adjustable by means of the screw q Bock r is used, which, however, must also have the opening η characteristic of the sleeve f with the depression of the mandrel head m, as indicated in FIG. 4, so that the mandrel can also be placed with the tube from above through these openings and later by pulling the head forward against the hole m an upwardly and downwardly, as well as to the sides, immovable fixed bearing is obtained. This construction, however, has the disadvantage compared to the above, that with some wear and tear of the screw q and the sliding surface of the bracket r, the unilateral pull caused by the mandrel against these two parts causes a displacement of the central position of the dome.

Eine fernere wichtige Neuerung an Kaltziehmaschinen ist in der aus Fig. 1, 2 und 3 zu ersehenen Uebertragung der Bewegung des im Ziehen begriffenen. Rohres auf die Ausrückevorrichtung der Maschine getroffen. Bisher erfolgt das Ausrücken der Kaltziehmaschinen von der auf der Maschine fortschreitenden Spannvorrichtung s, welche gewöhnlich gegen einen Vorsprung der Ausrückstange t stöfst. Diese Ausrückung ist aber für solche Fälle, in denen das Rohr nur bis zu einer bestimmten Stelle gezogen werden soll, wo alsdann ein Ansatz verbleibt (s. u, Fig. 6) nicht zu gebrauchen, weil einmal die Spannvorrichtung s das Spannende des Rohres nicht immer an einer bestimmten Stelle fassen kann und dann auch die Rohre selbst beim Ziehen eine verschiedenartige Streckung erfahren, also ein bestimmtes Mafs von der Spannvorrichtung bis zu dem Ansatz u nicht vorhanden ist.Another important innovation in cold drawing machines is the transmission of the movement of the drawing machine which can be seen in FIGS. 1, 2 and 3. Rohres hit the disengaging device of the machine. So far, the disengagement of the cold drawing machines has been carried out by the tensioning device s advancing on the machine, which usually butts against a projection of the disengaging rod t. This disengagement is for those cases in which the pipe is only to be pulled up to a certain point, where an approach then remains (see below, Fig. 6), because once the clamping device s not the clamping end of the pipe can always grasp at a certain point and then the tubes themselves experience different types of stretching when they are pulled, i.e. a certain amount from the clamping device to the attachment u is not present.

Bei der' vorliegenden neuen Construction wird die Ausrückung von dem vorderen Theile der Maschine aus veranlafst, indem auf das nicht weiter zu ziehende Rohrende eine Ausrückhülse ν (s. Fig. ι) geschraubt wird, welche mit einem Vorsprung gegen die auf der Spindel w verstellbare Mutter ^ stöfst, wodurch die Spindel bewegt wird, welche weiter die Bewegung auf den mit ihr verbundenen einseitigen Hebel χ und schliefslich auf die Ausrückstange ί überträgt, welche den Stillstand der Maschine veranlafst.In the case of the present new construction, the disengagement is initiated from the front part of the machine by screwing a disengaging sleeve ν (see Fig. 1) onto the end of the tube which cannot be pulled any further, which is adjustable with a projection against the one on the spindle w Nut ^ pushes, whereby the spindle is moved, which further transfers the movement to the unilateral lever connected to it χ and finally to the release rod ί, which causes the machine to come to a standstill.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Eine Kaltziehmaschine zum Ziehen von Röhren, bei welcher der Dorn, über den das Rohr gezogen werden soll, einen festen Halt in einem besonderen Dornlager entweder nach Fig. 4, bestehend aus der in einer Schraubenspindel g verschiebbaren Hülse f, oder nach Fig. 5 durch den vermittelst der Schraube q verstellbaren Bock r erhält, welche beide nach einer Seite hm eine gabelförmige Oeffnung η zum Einlegen des Domes besitzen, die jedoch eine Einsenkung m für den Kopf des Domes enthält, in welche derselbe erst beim Beginn des Ziehens hineintreten kann und dadurch während des Ziehens · eine nach allen Seiten unverrückbar feste Lagerung erhält; bei welcher ferner das Ausrücken der Maschine veranlafst wird durch die Bewegung der an dem hinteren Ende des im Ziehen begriffenen Rohres befestigten Ausrückhülse ν (Fig. 1, 2 und 3), welche gegen die auf der Spindel n> verstellbare Mutter \ stöfst und dadurch die Spindel selbst, sowie den damit in Verbindung stehenden Hebel χ und die Ausrückstange t bewegt, welche mit der Riemengabel in Verbindung, steht.A cold drawing machine for pulling pipes, in which the mandrel over which the pipe is to be pulled has a firm hold in a special mandrel bearing either according to FIG. 4, consisting of the sleeve f which can be displaced in a screw spindle g , or according to FIG. 5 the bracket r, which can be adjusted by means of the screw q , both of which have a fork-shaped opening η on one side hm for inserting the dome, but which contains a recess m for the head of the dome, into which the dome can only enter at the beginning of the pulling process during the pulling · has an immovable fixed position on all sides; in which the disengagement of the machine is also caused by the movement of the disengaging sleeve ν (Fig. 1, 2 and 3) attached to the rear end of the pipe being pulled, which pushes against the nut \ adjustable on the spindle n> and thereby the Spindle itself, as well as the associated lever χ and the release rod t , which is connected to the belt fork, is moved. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.