DE4438840A1 - Chemiesicherheitsschlauch - Google Patents
ChemiesicherheitsschlauchInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Chemiesicherheitsschlauch,
bestehend aus einer Innenschicht aus Kunststoff und/oder
elastomerem Werkstoff, einem eingebetteten ersten und zweiten
Festigkeitsträgersystem und einer Außenschicht aus
elastomerem Werkstoff.
Hinsichtlich Schläuchen mit einem gattungsgemäßen Aufbau
gibt es einen umfangreichen Stand der Technik. Dabei kommen
je nach Verwendungszweck im wesentlichen textile
Festigkeitsträger (DE-A-23 55 285, DE-C-34 08 251),
spiralförmige Festigkeitsträger (DE-A-31 25 499) oder auch
Kombinationssysteme von derartigen Festigkeitsträgern
(DE-A-27 19 139, EP-B-0 356 911) zum Einsatz. Wenn nun der
Festigkeitsträger zerstört ist, sei es durch chemischen
Eingriff oder Beschädigung durch Verschleiß der Seele,
platzt der Schlauch.
Es gibt jedoch Einsatzbereiche, wo der Schlauch nicht
spontan platzen darf, da ansonsten größere Schäden entstehen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Chemiesicherheits
schlauch bereitzustellen, der bei Zerstörung des ersten
Festigkeitsträgersystems nicht spontan platzt und Notlauf
eigenschaften hat. Gleichzeitig muß erkennbar sein, daß der
Schlauch ausgetauscht werden muß.
Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäß durch einen
Schlauchaufbau gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Wird das erste Festigkeitsträgersystem, das eine deutlich
geringere Dehnung aufweist, teilweise oder ganz (z. B. durch
Angriff oder Beschädigung, durch Verschleiß der elastomeren
Innenschicht) zerstört, übernimmt das zweite Festigkeits
trägersystem seine Aufgabe. Die Schädigung des Schlauchsystems
wird dadurch sichtbar, daß der Schlauch, der im unzerstörten
Zustand ein geringes Dehnungsverhalten aufwies, nun ein deutlich
höheres Dehnungsverhalten hat. Die Notlaufeigenschaften können
dadurch verstärkt werden, daß das zweite Festigkeitsträgersystem
aus chemisch extrem beständigen fluorhaltigen Kunststoffäden
besteht. Dieses Dehnungsverhalten kann durch geeignete
Meßeinrichtungen mechanischer oder elektrischer Art sichtbar
gemacht werden. Zweckmäßigerweise wird dabei in das Festig
keitsträgersystem I ein elektrischer Leiter eingebaut. In dem
Augenblick, in dem dieser Festigkeitsträger zerstört wird,
zeigt der elektrische Leiter durch eine Nichtleitfähigkeit
eine Zerstörung des Festigkeitsträgersystems I an.
Beide Festigkeitsträgersysteme sind so ausgelegt, daß sie dem
Betriebsdruck als Einzelbaustein standhalten. Hinsichtlich
der Materialeigenschaften gelten zweckmäßigerweise folgende
Parameter:
Werkstoffeigenschaft: annähernd linear hoher Modul
Bruchdehnung < 10%
Werkstoff: Stahl, Aramid, acetalisierter Polyvinylalkohol (PVAA)
Bruchdehnung < 10%
Werkstoff: Stahl, Aramid, acetalisierter Polyvinylalkohol (PVAA)
Werkstoffeigenschaft: Bruchdehnung < 10%
Werkstoff: Polyester, Polyamid, Fluorhaltiger Kunststoff.
Werkstoff: Polyester, Polyamid, Fluorhaltiger Kunststoff.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn das
Festigkeitsträgersystem I einen Einlagenwinkel von < 54°44′
und das Festigkeitsträgersystem II einen Einlagenwinkel von
< 54°44′ aufweist.
Das erfindungsgemäße Aufbauprinzip wird nun anhand einer
beispielhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine
schematische Zeichnung dargestellt. Dabei weist die Wand
des Sicherheitsschlauches folgenden Schichtenaufbau auf:
- (1) Innenschicht aus Kunststoff und/oder elastomerem Werkstoff;
- (2) erstes Festigkeitsträgersystem mit geringer Dehnung;
- (3) in elastomerem Kunststoff eingebettete Stahlspirale;
- (4) zweites Festigkeitsträgersystem mit hoher Dehnung;
- (5) Außenschicht aus elastomerem Werkstoff.
Claims (9)
1. Chemiesicherheitsschlauch, bestehend aus einer Innenschicht
(1) aus Kunststoff und/oder elastomerem Werkstoff, einem
eingebetteten ersten und zweiten Festigkeitsträgersystem
(2, 4) und einer Außenschicht (5) aus
elastomerem Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß
auf der der Innenschicht (1) zugewandten Seite ein
Festigkeitsträgersystem (2) mit geringer Dehnung und auf
der der Außenschicht (5) zugewandten Seite ein Festigkeits
trägersystem (4) mit hoher Dehnung vorhanden ist, wobei sich
zwischen den beiden Festigkeitsträgersystemen (2, 4) eine
in elastomerem Kunststoff eingebettete Spirale, insbesondere
Stahlspirale (3), befindet.
2. Chemiesicherheitsschlauch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (2) mit geringer
Dehnung einen annähernd linearen hohen Modul hat sowie eine
Bruchdehnung < 10% aufweist.
3. Chemiesicherheitsschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (2) mit geringer
Dehnung aus Stahl, Aramid oder acetalisiertem
Polyvinylalkohol besteht.
4. Chemiesicherheitsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (4) mit
hoher Dehnung eine Bruchdehnung < 10% aufweist.
5. Chemiesicherheitsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (4)
mit hoher Dehnung aus Polyester oder Polyamid besteht.
6. Chemiesicherheitsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Festigkeitsträgersystem (4)
mit hoher Dehnung aus einem fluorhaltigen Kunststoff in
fadenförmiger Form besteht.
7. Chemiesicherheitsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (2) mit
geringer Dehnung einen Einlagenwinkel von < 54°44′ und der
Festigkeitsträger (4) mit hoher Dehnung einen Einlagenwinkel
von < 54°44′ aufweist.
8. Chemiesicherheitsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch nach der
Vulkanisation geprickt wird.
9. Chemiesicherheitsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß in das Festigkeitsträgersystem
(2) mit geringer Dehnung ein elektrischer Leiter
eingebaut ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4438840A DE4438840A1 (de) | 1993-11-09 | 1994-11-02 | Chemiesicherheitsschlauch |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4338170 | 1993-11-09 | ||
DE4438840A DE4438840A1 (de) | 1993-11-09 | 1994-11-02 | Chemiesicherheitsschlauch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4438840A1 true DE4438840A1 (de) | 1995-05-11 |
Family
ID=6502119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4438840A Withdrawn DE4438840A1 (de) | 1993-11-09 | 1994-11-02 | Chemiesicherheitsschlauch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4438840A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997009558A1 (de) * | 1995-09-05 | 1997-03-13 | Phoenix Aktiengesellschaft | Sicherheitsschlauch |
WO2001004531A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Textiles Coated Incorporated | Flexible duct and its method of fabrication |
-
1994
- 1994-11-02 DE DE4438840A patent/DE4438840A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997009558A1 (de) * | 1995-09-05 | 1997-03-13 | Phoenix Aktiengesellschaft | Sicherheitsschlauch |
US6009911A (en) * | 1995-09-05 | 2000-01-04 | Phoenix Aktiengesellschaft | Safety hose |
WO2001004531A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Textiles Coated Incorporated | Flexible duct and its method of fabrication |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |