DE4436033A1 - Stack changing unit on printing machine - Google Patents

Stack changing unit on printing machine

Info

Publication number
DE4436033A1
DE4436033A1 DE19944436033 DE4436033A DE4436033A1 DE 4436033 A1 DE4436033 A1 DE 4436033A1 DE 19944436033 DE19944436033 DE 19944436033 DE 4436033 A DE4436033 A DE 4436033A DE 4436033 A1 DE4436033 A1 DE 4436033A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pallet
transport system
support frame
stack
stack changing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19944436033
Other languages
German (de)
Inventor
Tilo Dipl Ing Steinborn
Hans Dipl Ing Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Planeta AG
Original Assignee
KBA Planeta AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBA Planeta AG filed Critical KBA Planeta AG
Priority to DE19944436033 priority Critical patent/DE4436033A1/en
Priority to DE9421718U priority patent/DE9421718U1/en
Publication of DE4436033A1 publication Critical patent/DE4436033A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4225Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
    • B65H2301/42256Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42264Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. conveyor, carriage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

The lift device on the stack changing unit is constructed as a support frame (4) which is movable beneath the level of the transporting system (5). A pallet (9), carrying and transporting the paper sheet stack (11), is fitted to the support frame or to the transporting system. The support frame consists of two longitudinal and several cross traverses (7,8). The pallet is provided with feet (12) which are allocated to the cross traverses or to the rollers (6) of the transporting system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stapelwechseleinrichtung in Bogen­ auslegern an Druckmaschinen gemäß Oberbegriff des 1. Patentan­ spruches.The invention relates to a stack changing device in sheets cantilevers on printing machines according to the preamble of the 1st patent saying.

Eine derartige Stapelwechseleinrichtung ist durch die DE-OS 28 21 363 bekannt. Gemäß dieser Druckschrift ist eine als Rol­ lenbahn ausgebildete Verschiebebahn vorgesehen, die zum Ver­ schieben von Palettentischen dient. Die Palettentische sind mit einer Hebevorrichtung zum Heben und Senken der Paletten­ tische verbunden. Die Hebevorrichtung wird im wesentlichen aus zwei Stegen gebildet, welche miteinander durch wenigstens eine Traverse verbunden sind, wobei an der Traverse Befestigungsein­ richtungen zum Einhängen von Trageketten vorgesehen sind. Auf den Palettentisch werden die leeren Paletten gelegt, auf denen die Bogen abgelegt werden. Bei vollem Stapel werden Paletten­ tisch und Palette gemeinsam aus dem Stapelbereich geschoben, während die Hebeeinrichtung im Stapelbereich verbleibt.Such a stack changing device is by DE-OS 28 21 363 known. According to this document, one is called Rol lenbahn trained sliding track provided for Ver pushing pallet tables. The pallet tables are with a lifting device for lifting and lowering the pallets tables connected. The jack is essentially out two webs formed, which are interconnected by at least one Traverse are connected, being fastened to the traverse directions for hanging chains are provided. On the empty pallets are placed on the pallet table the sheets are filed. When the stack is full, they become pallets table and pallet pushed out of the stacking area together, while the lifting device remains in the stacking area.

Nachteilig an dieser Stapelwechseleinrichtung ist der hohe Teileaufwand. Jede Einrichtung benötigt eine Hebeeinrichtung, einen Palettentisch zur Aufnahme der Palette und die Palette zur Aufnahme der Bogen. Dadurch wird die Einrichtung teuer und der Stapelwechsel ist mit einem hohen manuellen Aufwand verbunden.The disadvantage of this stack changing device is the high one Parts effort. Every facility needs a lifting device, a pallet table to hold the pallet and the pallet to accommodate the bow. This makes the facility expensive and the batch change is with a lot of manual effort connected.

Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Stapelwechseleinrichtung an Druck­ maschinen zu schaffen, in der die Funktionen der Stapelpalette und der Transportpalette vereinigt werden.Based on the disadvantages of the prior art, it is Object of the invention, a stack changing device under pressure machines to create the functions of the stacking pallet and the transport range.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die kennzeich­ nenden Merkmale des 1. Anspruchs gelöst. According to the invention, the task is characterized by ning features of the first claim solved.  

Die erfindungsgemäße Gestaltung des Transportsystems und die Geometrie des Tragrahmen ermöglichen, daß die Funktionen von Transportpalette und Stapelpalette zusammengeführt und von ei­ ner einzigen Palette erfüllt werden. Es können Paletten in Ab­ hängigkeit von der Größe des Bogens ohne Sonderanfertigung vom minimalen bis maximalen Format verwendet werden. Durch die er-. findungsgemäße Stapelwechsleinrichtung wurde die Palettenviel­ falt verringert und es ist möglich, die Einrichtung in An- und Auslegern einer Druckmaschine einzusetzen.The inventive design of the transport system and the Geometry of the support frame allow the functions of Transport pallet and stack pallet merged and from egg single palette. Pallets in Ab depending on the size of the sheet without special order from minimum to maximum format can be used. By the er. According to the inventive stack changing device, the pallets became much folds reduced and it is possible to set up in and out To use cantilevers of a printing press.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Er­ findung näher beschrieben werden.Using an exemplary embodiment, the Er be described in more detail.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 Eine Vorderansicht einer Stapelwechseleinrichtung mit dem Bogenausleger Fig. 1 is a front view of a stack changing device with the sheet delivery

Fig. 2 Tragrahmen in Draufsicht Fig. 2 support frame in plan view

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung in Vorderansicht ei­ nen Bogenausleger 1 mit der Stapelwechseleinrichtung. Es ist jedoch auch möglich, die Stapelwechseleinrichtung an einem Bogenanleger vorzusehen. Fig. 1 shows a schematic representation in front view egg nen sheet delivery 1 with the stack changing device. However, it is also possible to provide the stack changing device on a sheet feeder.

Dargestellt sind die Seitenwände 2 des Bogenauslegers 1 sowie die Ketten 3, an denen eine Hebevorrichtung 4 vorgesehen ist, die als Tragrahmen 4 ausgebildet ist. Die Hub-Senkvorrichtung für die Ketten 3 ist nicht dargestellt.The side walls 2 of the sheet boom 1 and the chains 3 are shown , on which a lifting device 4 is provided, which is designed as a supporting frame 4 . The lifting-lowering device for the chains 3 is not shown.

Der Tragrahmen 4 befindet sich gemäß Fig. 1 in der abgesenkten Position, wobei sich der Tragrahmen 4 unter dem Bogenausleger 1 erstreckt. Die Stapelwechseleinrichtung besteht weiterhin aus einem Transportsystem 5, das aus einzelnen Rollen 6 gebildet wird. Die Rollen 6 sind um ihre Achse drehbar gelagert. Das Transportsystem 5 erstreckt sich gleichermaßen unter dem Bogen­ ausleger 1 und es geht über diesen beidseitig hinaus. The support frame 4 is located in FIG. 1 in the lowered position, wherein the support frame 4 extending under the sheet delivery 1. The stack changing device also consists of a transport system 5 , which is formed from individual rollers 6 . The rollers 6 are rotatably supported about their axis. The transport system 5 extends equally under the sheet arm 1 and it goes beyond this on both sides.

Es ist auch möglich, das Transportsystem 5 außerhalb des Bo­ genauslegers 1 winklig (z. B. im Winkel von 90 Grad) zueinander anzuordnen.It is also possible to arrange the transport system 5 at an angle (for example at an angle of 90 degrees) to one another outside of the boom 1 .

Der vertikal bewegbare Tragrahmen 4 (sh. Fig. 2) besteht aus zwei Längstraversen 7 und mehreren Quertraversen 8. Die Quer­ traversen 8 liegen im abgesenkten Zustand (sh. Fig. 1) zwi­ schen den Rollen 6 des Transportsystems 5. Die Rollen 6 des Transportsystems 5 weisen zu diesem Zweck einen größeren Mit­ tenabstand Y auf als außerhalb des Bogenauslegers 1.The vertically movable support frame 4 (see FIG. 2) consists of two longitudinal cross members 7 and several cross members 8 . The cross members 8 are in the lowered state (see FIG. 1) between the rollers 6 of the transport system 5th For this purpose, the rollers 6 of the transport system 5 have a larger center distance Y than outside the sheet jib 1 .

Der Tragrahmen ist derart dem Bogenausleger 1 zugeordnet, daß er Paletten 9 vom maximalen bis zum minimalen Format in Ab­ hängigkeit von der Größe des Bogens 10 aufnehmen kann. Die übereinander auf der Palette 9 abgelegten Bogen 10 bilden den Bogenstapel 11. Die Palette 9 ist mit Füßen 12 versehen.The support frame is assigned to the sheet delivery 1 such that it can accommodate pallets 9 from the maximum to the minimum format depending on the size of the sheet 10 . The sheets 10 deposited one above the other on the pallet 9 form the sheet stack 11 . The pallet 9 is provided with feet 12 .

Wenn mit
Z = Mittenabstand zweier benachbarter Quertraversen 8,
K = Breite des Fußes 12 der Palette 9 in Querrichtung,
X = Durchmesser der Rolle 6,
Y = Mittenabstand zweier benachbarter Rollen 6
bezeichnet wird, ergibt sich innerhalb des Bereiches des Bogen­ auslegers 1 folgende Formel:
If with
Z = center distance between two adjacent cross members 8 ,
K = width of the foot 12 of the pallet 9 in the transverse direction,
X = diameter of the roller 6 ,
Y = center distance of two adjacent rollers 6
is designated, the following formula results within the area of the sheet arm 1 :

2X < Z = 2Y ≦ K.2X <Z = 2Y ≦ K.

Dadurch ist gewährleistet, daß der Fuß 12 der Palette 9 immer einer Quertraverse 8 oder einer oder mehreren Rollen 6 des Transportsystems 5 zugeordnet ist. Außerdem ist der Mittenab­ stand Y der Rollen 6 innerhalb des Bogenauslegers 1 so bemessen, daß die Quertraversen 8 und der gesamte Tragrahmen 4 unter das Niveau der Rollen 6 bewegbar sind. Für den Stapelwechsel ist über dem Bogenstapel 11 ein Hilfsstapeltisch 13 auf bekannte Art und Weise einfahrbar. This ensures that the foot 12 of the pallet 9 is always assigned to a crossbar 8 or one or more rollers 6 of the transport system 5 . In addition, the Mittenab was Y of the rollers 6 within the sheet boom 1 dimensioned so that the cross members 8 and the entire support frame 4 are movable below the level of the rollers 6 . For the stack change, an auxiliary stacking table 13 can be retracted in a known manner above the sheet stack 11 .

Die Wirkungsweise der Stapelwechseleinrichtung ist folgende:
Hat der Bogenstapel 11 im Bogenausleger 1 auf der Palette 9 die erforderliche vorgeschriebene Höhe erreicht, wird der Hilfsstapeltisch 13 über den Bogenstapel 11 eingefahren. Dieser nimmt zwischenzeitlich die anfallenden Bogen 10 auf. Gleichzeitig wird der an den Ketten 3 hängende Tragrahmen 4 mit der Palette 9 abgesenkt, wobei der Tragrahmen 4 bis un­ ter das Niveau der Rollen 6 des Transportsystems 5 gefahren wird. Nunmehr steht die Palette 9 mit ihren Füßen 12 auf den Rollen 6. Die volle Palette 9 kann nunmehr nach rechts oder links auf dem Transportsystem 5 aus dem Bereich des Bogenaus­ legers 1 herausgefahren werden. Nachdem die volle Palette 9 den Bogenausleger 1 verlassen hat, wird eine leere Palette 9 auf das Transportsystem 5 gestellt, über den Tragrahmen 4 ge­ fahren, der Tragrahmen 4 mit der Palette 9 wird angehoben und unter den Hilfsstapeltisch 13 gefahren, der Hilfsstapeltisch 13 herausgefahren und die Bogen 10 werden danach auf der Palette 9 abgelegt.
The stack changing device works as follows:
When the sheet stack 11 in the sheet delivery 1 on the pallet 9 has reached the required prescribed height, the auxiliary stacking table 13 is moved in via the sheet stack 11 . In the meantime, this takes up the sheets 10 that are produced. At the same time, the hanging on the chains 3 support frame 4 is lowered with the pallet 9 , the support frame 4 to un ter the level of the rollers 6 of the transport system 5 is driven. Now the pallet 9 stands with its feet 12 on the rollers 6 . The full range 9 can now be moved out to the right or left on the transport system 5 from the area of the sheet feeder 1 . After the full pallet 9 has left the sheet delivery 1 , an empty pallet 9 is placed on the transport system 5 , drive ge over the support frame 4 , the support frame 4 with the pallet 9 is raised and moved under the auxiliary stacking table 13 , the auxiliary stacking table 13 moved out and the sheets 10 are then placed on the pallet 9 .

Ist die Stapelwechseleinrichtung an einem Bogenanleger vorgese­ hen, wird eine volle Transportpalette 9 dem Bogenanleger zuge­ führt und eine leere Transportpalette 9 herausgenommen. Der Vor­ gang des Palettenwechsels wird hier erfindungsgemäß somit in der umgekehrten Reihenfolge durchgeführt.If the stack changing device is provided on a sheet feeder, a full transport pallet 9 is fed to the sheet feeder and an empty transport pallet 9 is removed. Before the pallet change is carried out according to the invention in the reverse order.

BezugszeichenlisteReference list

1 Bogenausleger
2 Seitenwand
3 Kette
4 Tragrahmen; Hebevorrichtung
5 Transportsystem
6 Rolle
7 Längstraverse
8 Quertraverse
9 Palette
10 Bogen
11 Bogenstapel
12 Fuß
13 Hilfsstapeltisch
Z Mittenabstand zweier benachbarter Quertraversen 8
K Breite des Fußes 12 der Palette 9 in Querrichtung
X Durchmesser der Rolle 6
Y Mittenabstand zweier benachbarter Rollen 6
1 sheet delivery
2 side wall
3 chain
4 support frames; Lifting device
5 transport system
6 roll
7 cross member
8 crossbar
9 pallet
10 sheets
11 stacks of sheets
12 feet
13 auxiliary stacking table
Z Center distance between two adjacent crossbeams 8
K width of the foot 12 of the pallet 9 in the transverse direction
X diameter of the roller 6
Y center distance between two adjacent rollers 6

Claims (4)

1. Stapelwechseleinrichtung an Druckmaschinen, bestehend aus ei­ nem Transportsystem (5) zum Zu- und Abführen von Paletten (9) zur Druckmaschine, einer Stapelpalette und einer Transportpa­ lette und einer vertikal bewegbaren, die Paletten (9) auf­ nehmenden Hebevorrichtung (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Hebevorrichtung (4) als ein unter das Niveau des Trans­ portsystems (5) bewegbarer Tragrahmen (4) ausgebildet ist und eine den Bogenstapel (11) aufnehmende und transportieren­ de Palette (9) wahlweise dem Tragrahmen (4) oder dem Trans­ portsystem (5) zugeordnet ist.1. stack changing device on printing presses, consisting of a transport system ( 5 ) for feeding and discharging pallets ( 9 ) to the printing press, a stacking pallet and a transport pallet and a vertically movable lifting device ( 4 ) that takes the pallets ( 9 ), characterized in that the lifting device ( 4 ) is designed as a support frame ( 4 ) movable below the level of the transport system ( 5 ) and a pallet ( 11 ) receiving and transporting the pallet ( 9 ) optionally the support frame ( 4 ) or the Transport system ( 5 ) is assigned. 2. Stapelwechseleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Tragrahmen (4) aus zwei Längs- und mehreren Quer­ traversen (7, 8) besteht.2. Stack changing device according to claim 1, characterized in that the supporting frame ( 4 ) consists of two longitudinal and several cross-members ( 7 , 8 ). 3. Stapelwechseleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Palette (9) mit Füßen (12) versehen ist, die den Quertraversen (8) oder den Rollen (6) des Transportsystems (5) zugeordnet sind.3. Stack changing device according to claim 1, characterized in that the pallet ( 9 ) is provided with feet ( 12 ) which are assigned to the cross members ( 8 ) or the rollers ( 6 ) of the transport system ( 5 ). 4. Stapelwechseleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Transportsystem (5) aus Rollen (6) besteht, die im Bereich des Bogenauslegers (1) einen doppelt großen Abstand (Y) aufweisen.4. Stack changing device according to claim 1, characterized in that the transport system ( 5 ) consists of rollers ( 6 ) which have a double distance (Y) in the area of the sheet delivery ( 1 ).
DE19944436033 1994-10-08 1994-10-08 Stack changing unit on printing machine Withdrawn DE4436033A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944436033 DE4436033A1 (en) 1994-10-08 1994-10-08 Stack changing unit on printing machine
DE9421718U DE9421718U1 (en) 1994-10-08 1994-10-08 Stack changing device in sheet delivery on printing machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944436033 DE4436033A1 (en) 1994-10-08 1994-10-08 Stack changing unit on printing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4436033A1 true DE4436033A1 (en) 1996-04-11

Family

ID=6530299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944436033 Withdrawn DE4436033A1 (en) 1994-10-08 1994-10-08 Stack changing unit on printing machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4436033A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3903820C2 (en)
DE10123326C1 (en) Delivery device, for a machine processing sheets of paper, has a transport unit for transporting sheets from one position to a further position
DE3829931C2 (en) Web feed device for a corrugated cardboard manufacturing device
DE3411886A1 (en) DEVICE FOR FEEDING BOWS STRATIFIED INTO A STACK TO ANOTHER MACHINE
DE3813729A1 (en) STACKING OF BANDS OF FLAT-FOLDED BOXES MADE OF CORRUGATED CARDBOARD
DE1756301A1 (en) Device for manipulating flat objects, in particular for depositing them in a stack
DE2758291C3 (en) Stack changing device
DE3739194A1 (en) DEVICE FOR STACKING BOARDS
DE69015431T2 (en) Paper feeding / stacking device for a sheet-fed printing machine.
DE2547149A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PLATES OR PANELS FROM PULP, OR. FIBER OR CHARPING MATERIAL
EP0470362A1 (en) Sheet-processing machine and device, working together with this machine, for conveying piles of sheets
EP2989010B1 (en) Device and method for folding down and sealing protruding flaps upon wrapping a palletized load with a film
DE19926822B4 (en) Plate changing device
AT412966B (en) TRANSPORT DEVICE, ESPECIALLY FOR PLATED WORKPIECES
WO1998034862A1 (en) Stack changing device
DE19735894C2 (en) Method and device for aligning the support rods of the auxiliary stack carrier of a non-stop feeder
DE4436033A1 (en) Stack changing unit on printing machine
DE102006046823C5 (en) Computer-controlled pulling of the rake in the non-stop feeder or boom
DE19520772C1 (en) Non-stop sheet feeder for printers with support plate and lifter for stack
DE29604280U1 (en) Stack changing device in sheet delivery of printing machines
DE4138488C2 (en) Device for automatic stack change in the delivery of a printing press
DE102016109535B4 (en) Stretching plant for textile slivers
EP1348653B1 (en) Device for forming stacked printed products and loading them onto a pallet
DE9421718U1 (en) Stack changing device in sheet delivery on printing machines
DE2805480A1 (en) DEVICE FOR GRIPPING AND HANDLING LOADS ARRANGED ON PALLETS

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal
8165 Unexamined publication of following application revoked