DE4435814C1 - Knife for cutting plastics and similar materials - Google Patents

Abstract

A knife for cutting plastics has a front guard (11), a grip (12) and a retractable blade (13). The knife is extracted from a storage space (21) by means of a catch (23) which is swung out, around a post. Pref. the axis of the slide has a stop (48) bridging the channel of which the grip is formed. The catch (23) is made of springy material, has a C-shaped end, and grips the spigot (24) and the flat opposing surfaces (26, 28; 25, 27) of the post between its inner surfaces (36, 27).

Description

Die Erfindung betrifft ein Messer, wie Entgratemesser für Kunststoffteile od. dgl., entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Messer ist durch die US 21 72 072 bekanntgeworden.The invention relates to a knife, such as deburring knife for plastic parts or the like, according to the preamble of Claim 1. Such a knife is by the US 21 72 072 became known.

Das durch die US 21 72 072 bekannte Messer bildet im hinteren Bereich seines Griffkörpers zur Aufnahme von Wechselklingen einen Magazinhohlraum, dessen Entnahmeöffnung sich an einer Breitseite des Griffkörpers befindet. Die Ent­ nahmeöffnung ist durch eine Klappe, welche am Griffkörper mittels einer Achse schwenkgelagert ist, verschließbar. Zur Schwenklagerung ist die Klappe an ihrem dem hinteren Ende des Griffkörpers zugewandten Ende mit einem Lagerauge versehen, welches von einer am Griffkörper gehaltenen stiftförmigen Achse durchsetzt ist.The knife known from US 21 72 072 forms in the rear area of his grip body to accommodate Interchangeable blades a magazine cavity, the removal opening is located on a broad side of the handle body. The Ent The opening is through a flap on the handle body is pivoted by an axis, lockable. For The flap is at its rear end Provide the end facing the handle body with a bearing eye, which of a pin-shaped held on the handle body Axis is interspersed.

Die schwenkbare Klappe gemäß der US 21 72 072 und deren Achslagerung am Griffkörper werden sowohl hinsichtlich der Herstellung der Bauteile als auch hinsichtlich der Montagear­ beiten beim Zusammenfügen dieser Bauteile als recht aufwendig empfunden.The pivotable flap according to US 21 72 072 and their Axle bearings on the handle body are both in terms of  Production of the components as well as in terms of assembly work when assembling these components as quite expensive felt.

Ausgehend von dem Messer gemäß der US 21 72 072, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte Messer insbesondere durch Ausbildung der Klappe so umzugestalten, daß insgesamt eine weniger aufwendige Herstellung gewährlei­ stet ist.Starting from the knife according to US 21 72 072, lies the invention has for its object the known knife in particular by designing the flap so that overall ensure a less expensive production is steady.

Entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Lagerachse einen eine Aussparung zwischen einander gegenüberliegenden Griffkörperwänden überbrückenden, Rechteckquerschnitt aufweisenden Rastlagerzapfen bildet, auf welchen ein etwa C-förmiges Rastende der etwa plattenartigen Klappe federend aufrastbar ist, wobei die einander gegenüber­ liegenden ebenen Innenflächen des C-förmigen Rastendes in ih­ rer Schließstellung und in ihrer Offenstellung sich entlang ebener Außenmantelflächen des Rastlagerzapfens erstrecken.According to the invention, this object solved that the bearing axis a recess between bridging opposite handle body walls, Rectangular cross-section has detent bearing journals which has an approximately C-shaped latching end of the approximately plate-like Flap can be snapped on, the opposite of each other lying flat inner surfaces of the C-shaped locking end in ih closed position and in its open position along extend flat outer surface of the detent bearing pin.

Entsprechend der Erfindung bildet das C-förmige Rastende der etwa plattenartigen Klappe eine taschenförmige Rastöff­ nung, deren C-Schenkel zweckmäßig ein wenig zueinander kon­ vergieren, um nach dem Aufrasten eine gegen die Außenmantel­ fläche des Rastlagerzapfens wirkende Federvorspannung zu er­ zielen. Der Einbau der erfindungsgemäßen Klappe geschieht in einfacher und rascher Weise durch Aufrastmontage. Die einan­ der gegenüberliegenden ebenen Innenflächen der C-Schenkel des Rastendes erstrecken sich jeweils in ihrer Schließstellung und in ihrer Offenstellung entlang ebener Außenmantelflächen des Rastlagerzapfens. Dies bedeutet, daß beim Übergang der Klappe von ihrer Schließstellung in ihre Offenstellung oder, umgekehrt, aus ihrer Offenstellung in ihre Schließstellung, jeweils eine Federkraft überwunden werden muß, da die beiden Innenflächen der C-Schenkel, sich auseinanderspreizend, über die diagonal gegenüberliegenden Kanten des Rastlagerzapfens abwälzen müssen.According to the invention, the C-shaped locking end forms the approximately plate-like flap has a pocket-shaped catch tion, the C-legs a little bit to each other yaw to snap against the outer sheath area of the detent bearing acting spring preload to it aim. The flap according to the invention is installed in easier and quicker by snap mounting. The one the opposite flat inner surfaces of the C-leg of the Resting extend in their closed position and in their open position along flat outer jacket surfaces of the rest bearing journal. This means that when the Flap from its closed position to its open position or,  vice versa, from their open position to their closed position, a spring force must be overcome since the two Inner surfaces of the C-legs, spreading apart, over the diagonally opposite edges of the rest bearing journal have to pass on.

Insgesamt kommt die Erfindung auch einer einfachen Bau­ weise des Griffkörpers entgegen. Dieser braucht in einer ein­ fachen Ausführung lediglich vier Rahmenwände, nämlich zwei einander parallele lange Rahmenwände und zwei parallele kurze Rahmenwände, aufzuweisen, zwischen welche ein einseitig offe­ ner kastenartiger Magazinraum und außerdem, einen vorderen und hinteren Bewegungsraum freilassend, der Rastlagerzapfen eingelassen sind. Ein derartiger Griffkörper läßt sich mit einem relativ einfachen Kunststoffspritzgießwerkzeug hinter­ schneidungsfrei herstellen.Overall, the invention also comes in a simple construction as opposed to the handle body. This needs one fold design only four frame walls, namely two parallel long frame walls and two parallel short ones Frame walls, between which a one-sided open ner box-like magazine room and also a front one and leaving the rear movement space free, the rest bearing journal are let in. Such a handle body can be used a relatively simple plastic injection mold behind manufacture without cuts.

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus zusätzlichen Unteransprüchen. Die Merkmale der Unteransprüche 5 und 6 sind, isoliert betrachtet, ebenfalls durch die US 21 72 072 bekannt.Further features of the invention result from additional ones Subclaims. The features of subclaims 5 and 6 are, viewed in isolation, also by US 21 72 072 known.

In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher dargestellt, es zeigt,In the drawings, the invention is based on a Illustrated embodiment, it shows

Fig. 1 eine Ansicht eines Entgratemessers, Fig. 1 is a view of a Entgratemessers,

Fig. 2 das Messer gemäß Fig. 1 nach einer Drehung um 180° um die mit x bezeichnete Längsmittelachse, Fig. 2 shows the knife of FIG. 1 after a rotation of 180 ° about the designated x longitudinal central axis,

Fig. 3 das Messer entsprechend dem mit III bezeichneten Ansichtspfeil in Fig. 1, größtenteils geschnitten und Fig. 3 shows the knife according to the view arrow labeled III in Fig. 1, mostly cut and

Fig. 4 das Messer gemäß Fig. 3 mit nach vorn gescho­ benem, sich in seiner Lösestellung befindlichen Klemmschie­ ber. Fig. 4, the knife of FIG. 3 with ben scho forwards, located in its release position, clamping slide.

In den Zeichnungen ist ein Entgratemesser insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. Im vorderen Endbereich 11 ei­ nes Griffkörpers 12 ist eine Wechselklinge 13 lösbar aufge­ nommen.In the drawings, a deburring knife is generally designated by the reference number 10 . In the front end portion 11 egg nes handle body 12 , an interchangeable blade 13 is detachably taken up.

Wie aus den Zeichnungen zu ersehen, weist der Griffkör­ per 12 hauptsächlich eine rahmenartige Bauform mit zwei ein­ ander im Parallelabstand gegenüberliegenden Längsrahmenteile 14, 15 und letztere miteinander verbindenden kurzen Rahmen­ teilen 16, 17 auf.As can be seen from the drawings, the grip body per 12 mainly has a frame-like design with two other longitudinal frame parts 14 , 15 and the other connecting short frame parts 16 , 17 which are connected to one another at a parallel distance.

Die beiden Innenflächen 18 der Längsrahmenteile 14, 15 sind durch zwei Magazinquerwände 19 und außerdem durch einen Magazinboden 20 miteinander verbunden.The two inner surfaces 18 of the longitudinal frame parts 14 , 15 are connected to one another by two magazine transverse walls 19 and also by a magazine floor 20 .

Teilbereiche der Innenflächen 18 der Längsrahmenteile 14 und 15, die Magazinquerwände 19 und der Magazinboden 20 bil­ den demnach innerhalb des Griffkörpers 12 einen Magazinhohl­ raum 21, welcher eine Entnahmeöffnung 22 aufweist, die mit­ tels einer plattenförmigen Klappe 23 zu schließen ist (Fig. 3) oder von welcher die plattenförmige Klappe 23 im Öffnungs­ sinne wegklappbar ist (Fig. 4). Portions of the inner surfaces 18 of the longitudinal frame parts 14 and 15 , the magazine transverse walls 19 and the magazine bottom 20 bil the inside of the handle body 12 a magazine cavity 21 , which has a removal opening 22 , which can be closed by means of a plate-shaped flap 23 ( Fig. 3) or from which the plate-shaped flap 23 can be folded away in the opening direction ( FIG. 4).

Im Abstand zwischen den Innenflächen 18 erstreckt sich außerdem, die beiden Längsrahmenteile 14, 15 miteinander ver­ bindend, ein Rastlagerzapfen 24, welcher einen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt aufweist und an allen vier Seiten durch ebene Außenmantelflächen 25, 26, 27 und 28 begrenzt ist.The distance between the inner surfaces 18 also extends, the two longitudinal frame parts 14 , 15 binding to each other ver, a detent bearing pin 24 , which has a rectangular or square cross section and is delimited on all four sides by flat outer lateral surfaces 25 , 26 , 27 and 28 .

Die ebene Außenmantelfläche 28 wird vorn außen durch eine angeformte Rippe 29 begrenzt, welche sich quer zwischen den Innenflächen 18 der Längsrahmenteile 14, 15 erstreckt. Bezüglich des Querschnittes des Rastlagerzapfens 24 diagonal gegenüberliegend, ist die ebene Außenmantelfläche 26 analog zur Außenmantelfläche 28 ebenfalls von einer Rippe 30 rechteckigen Querschnitts begrenzt.The flat outer lateral surface 28 is delimited at the front by a molded-on rib 29 which extends transversely between the inner surfaces 18 of the longitudinal frame parts 14 , 15 . With respect to the cross-section of the detent bearing pin 24 diagonally opposite, the flat outer surface 26 is also limited by a rib 30 of rectangular cross-section analogous to the outer surface 28 .

Der Rastlagerzapfen 24 ist dem hinteren Endbereich 31 des Griffkörpers 12 zugeordnet.The detent bearing pin 24 is assigned to the rear end region 31 of the handle body 12 .

Der vorbeschriebene Aufbau des Griffkörpers 12 zeigt, soweit dieser rahmenförmig ausgebildet ist, daß der Griffkör­ per 12 mit einem relativ einfachen Kunststoffspritzgießwerk­ zeug, den kopfartigen Klemmschieber 32 des vorderen Endbereichs 11 ausgenommen, herstellbar ist. Dabei könnte die Formteilungsebene E, etwa wie in Fig. 3 angegeben, verlaufen. Selbstverständlich muß neben dem kopfartigen Klemmschieber 32 auch die plattenförmige Klappe 23 in einer gesonderten Spritzgießform hergestellt werden.The above-described structure of the handle body 12 shows, as far as it is frame-shaped, that the handle body by 12 with a relatively simple plastic injection molding machine, the head-like clamping slide 32 of the front end region 11 can be produced. The mold division plane E could run approximately as indicated in FIG. 3. Of course, in addition to the head-like clamping slide 32 , the plate-shaped flap 23 must also be produced in a separate injection mold.

Die plattenartige Klappe 23 weist an ihrem rückwärtigen Ende ein angeformtes C-förmiges Rastende 33 mit einem länge­ ren C-Schenkel 34 und mit einem kürzeren C-Schenkel 35 auf. The plate-like flap 23 has at its rear end an integrally formed C-shaped locking end 33 with a longer C-leg 34 and with a shorter C-leg 35 .

Innen weisen die C-Schenkel 34, 35 ebene Innenflächen 36, 37 auf.Inside, the C-legs 34 , 35 have flat inner surfaces 36 , 37 .

In der Schließstellung der Klappe 23 gemäß Fig. 3 er­ streckt sich die ebene Innenfläche 36 entlang der ebenen Außenmantelfläche 26 des Rastlagerzapfens 24; hierbei erstreckt sich die ebene Innenfläche 37 des kürzeren C- Schenkels 35 entlang der ebenen Außenmantelfläche 28 des Rastlagerzapfens 24.In the closed position of the flap 23 according to FIG. 3, it extends the flat inner surface 36 along the flat outer lateral surface 26 of the detent bearing pin 24 ; in this case, the flat inner surface 37 of the shorter C-leg 35 extends along the flat outer lateral surface 28 of the detent bearing pin 24 .

In der Offenstellung gemäß Fig. 4 liegt die ebene Innen­ fläche 36 des C-Schenkels 34 an der ebenen Außenmantelfläche 25 des Rastlagerzapfens 24 an; hierbei liegt die ebene Innenfläche 37 des kürzeren C-Schenkels 35 an der ebenen Außenmantelfläche 27 des Rastlagerzapfens 24 an.In the open position according to FIG. 4, the flat inner surface 36 of the C-leg 34 rests on the flat outer lateral surface 25 of the detent bearing pin 24 ; in this case, the flat inner surface 37 of the shorter C-leg 35 abuts the flat outer surface 27 of the detent bearing pin 24 .

Beide C-Schenkel 34, 35 sind mittels eines Verbindungs­ steges 38 stoffschlüssig miteinander verbunden.Both C-legs 34 , 35 are integrally connected to one another by means of a connecting web 38 .

Der kürzere C-Schenkel 35 weist, von seinem freien Schenkelende 39 ausgehend, eine nach innen weisende schräge Montage-Aufgleitfläche 40 und, an letztere anschließend, eine zur Innenfläche 37 senkrechte, den Aufnahmeraum für den Rast­ lagerzapfen 24 begrenzende, äußere Sperrfläche 41 auf.The shorter C-leg 35 has, starting from its free leg end 39 , an inward-facing sloping mounting sliding surface 40 and, following the latter, an outer locking surface 41 which is perpendicular to the inner surface 37 and defines the receiving space for the latching journal 24 .

Im Abstand von der äußeren Sperrfläche 41 ist eine den Aufnahmeraum für die Rastlagerzapfen 24 innen begrenzende in­ nere Sperrfläche 42 angeordnet, welche von einer im Abstand vom Verbindungssteg 38 angeordneten Rippe 43 gebildet ist.At a distance from the outer locking surface 41 there is an inner locking surface 42 which delimits the receiving space for the detent bearing pins 24 and which is formed by a rib 43 arranged at a distance from the connecting web 38 .

Außen auf der plattenartigen Klappe 23, unmittelbar be­ nachbart dem Verbindungssteg 38 und einem Freiraum 44 zwi­ schen Rippe 43 und Verbindungssteg 38 gegenüberliegend, ist eine Klappenbetätigungsfläche 45 angeordnet.Outside on the plate-like flap 23 , immediately adjacent to the connecting web 38 and a free space 44 between rib's 43 and connecting web 38 opposite, a flap actuating surface 45 is arranged.

Das dem Verbindungssteg 38 abgewandte freie Ende der plattenartigen Klappe 23 stellt ein Riegelende 46 dar, wel­ ches mit einem am Griffkörper 12 beweglich angeordneten Sper­ riegel 47 zusammenwirkt. Und zwar ist der Sperriegel 47 mit dem die Wechselklinge 13 haltenden kopfartigen Klemmschieber 32 bewegungseinheitlich.The connecting web 38 facing away from the free end of the plate-like flap 23 represents a locking end 46 which wel ches interacts with a locking bar 47 movably arranged on the handle body 12 . Namely, the locking bolt 47 with the head-like clamping slide 32 holding the interchangeable blade 13 is uniform in motion.

Wenn demnach der Klemmschieber 32 zum Lösen der Wechsel­ klinge 13 in Richtung a nach vorn geschoben wird, bewegt sich der einstückig stoffschlüssig mit dem Klemmschieber 32 verbundene Sperriegel 47 ebenfalls aus seiner Schließlage gemäß Fig. 3 nach vorn, gibt hierbei das Riegelende 46 frei, so daß die Klappe 23 in ihre Offenstellung (Fig. 4) versetzt werden kann.Accordingly, if the clamping slide 32 for releasing the change blade 13 is pushed forward in the direction a, the integrally integrally connected to the clamping slide 32 locking bolt 47 also moves forward from its closed position according to FIG. 3, releases the bolt end 46 , so that the flap 23 can be moved to its open position ( Fig. 4).

Die Montage der Klappe 23 geschieht auf einfache Weise derart, daß diese, bezogen auf Fig. 4, von oben her, die Mon­ tage-Aufgleitfläche 40 voran, auf den Rastlagerzapfen 24 auf­ gerastet wird. Vor der Montage konvergieren die beiden C- Schenkel 34, 35 ein wenig zueinander. Auf diese Weise drücken die C-Schenkel 34, 35 mit ihren ebenen Innenflächen 36, 37 sowohl in der Schließstellung (Fig. 3) als auch in der Offen­ stellung gegen die Außenmantelflächen des Rastlagerzapfens 24.The assembly of the flap 23 is done in a simple manner such that this, based on Fig. 4, from above, the Mon day sliding surface 40 ahead, is locked onto the detent bearing pin 24 . Before assembly, the two C-legs 34 , 35 converge slightly to one another. In this way, the C-legs 34 , 35 press with their flat inner surfaces 36 , 37 both in the closed position ( FIG. 3) and in the open position against the outer lateral surfaces of the detent bearing pin 24 .

Sobald die Klappe 23 aus ihrer Schließstellung in ihre Offenstellung oder in umgekehrter Weise aus ihrer Offenstel­ lung in ihre Schließstellung versetzt werden soll, bedeutet dies, daß das C-förmige Rastende 33 jedes Mal über die Quer­ schnittsdiagonale des Rastlagerzapfens 24 hinweggeschwenkt werden muß. Dabei werden die C-Schenkel 34, 35 zunächst fe­ dernd auseinandergebogen und anschließend wiederum federnd zurückgeführt.As soon as the flap 23 is to be moved from its closed position into its open position or in the reverse direction from its open position into its closed position, this means that the C-shaped latching end 33 must be pivoted across the cross-sectional diagonal of the latching journal 24 each time. The C-legs 34 , 35 are first bent apart fe resiliently and then in turn resiliently returned.

Die beiden bezüglich der Querschnittsfläche des Rast­ lagerzapfens 24 in vorbeschriebener Weise diagonal gegenüber­ liegenden Rippen 29, 30 sorgen für eine zusätzliche Vorspan­ nung, welche in Schließstellung der Anordnung (Fig. 3) ein Drehmoment in Schließrichtung der Klappe 23 erzeugt, so daß sich diese nicht unabsichtlich öffnen kann, sobald der Sperriegel 47 geöffnet wird.The two with respect to the cross-sectional area of the locking bearing pin 24 in the manner described diagonally opposite ribs 29 , 30 provide additional preload, which in the closed position of the arrangement ( Fig. 3) generates a torque in the closing direction of the flap 23 so that it does not can open accidentally as soon as the locking bolt 47 is opened.

Bei geöffnetem Sperriegel 47 muß ein Druck auf die einem Hebelende zugeordnete Klappenbetätigungsfläche 45 ausgeübt werden, um die Klappe 23 in ihre Offenstellung gemäß Fig. 4 zu versetzen.When the locking bolt 47 is open, pressure must be exerted on the flap actuating surface 45 assigned to a lever end in order to move the flap 23 into its open position according to FIG. 4.

Dadurch, daß der Aufnahmeraum für den Rastlagerzapfen 24 innerhalb des C-förmigen Rastendes 33 unter Einbeziehung des Freiraums 44 und der Rippe 43 von der Biegestelle am Verbin­ dungssteg 38 hinreichend entfernt ist, ist eine Überbeanspru­ chung des eigenfedernden Kunststoffes, aus dem die Klappe 23 gefertigt ist, ausgeschlossen.Characterized in that the receiving space for the detent bearing pin 24 within the C-shaped locking end 33 , including the free space 44 and the rib 43 from the bending point at the connec tion web 38 is sufficiently removed, is an overload of the self-resilient plastic from which the flap 23 is made is excluded.

In ihrer Schließstellung erstreckt sich die plattenför­ mige Klappe 23 parallel zur Ebene der Wechselklinge 13.In its closed position, the flattenför shaped flap 23 extends parallel to the level of the interchangeable blade 13 .

Die Aussparung zwischen den Innenflächen 18, die der Rastlagerzapfen 24 durchsetzt, ist mit 48 bezeichnet.The recess between the inner surfaces 18 through which the detent bearing pin 24 passes is designated by 48 .

Claims (7)

1. Messer, wie Entgratemesser (10) für Kunststoffteile od. dgl., mit einer im vorderen Endbereich (11) eines Griff­ körpers (12) aufgenommenen Wechselklinge (13) sowie mit einem im Abstand vom vorderen Ende (11) des Griffkörpers (12) ange­ ordneten, zur Aufnahme einer Anzahl von Wechselklingen (13) bestimmten Magazinhohlraum (21), dessen Entnahmeöffnung (22) mittels einer um eine Lagerachse schwenkbaren, aus ei­ genelastischem Werkstoffbestehenden Klappe (23) verschließ­ bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerachse einen eine Aussparung (48) zwischen zwei einander gegenüberliegenden Griffkörperwänden (Längsrahmenteile 14, 15) überbrückenden, Rechteckquerschnitt aufweisenden Rastlagerzapfen (24) bildet, auf welchen ein etwa C-förmiges Rastende (33) der etwa plattenartigen Klappe (23) federnd aufrastbar ist, wobei die einander gegenüberliegenden ebenen Innenflächen (36, 37) des C-förmigen Rastendes (33) jeweils in ihrer Schließstellung (Fig. 3) und in ihrer Offenstellung (Fig. 4) sich entlang ebener Außenmantelflächen (26, 28; 25, 27) des Rastlagerzapfens (24) erstrecken.1. Knife, such as deburring knife ( 10 ) for plastic parts or the like, with an interchangeable blade ( 13 ) accommodated in the front end region ( 11 ) of a handle body ( 12 ) and with a spaced apart from the front end ( 11 ) of the handle body ( 12 ) arranged, for receiving a number of interchangeable blades ( 13 ) certain magazine cavity ( 21 ), the removal opening ( 22 ) by means of a pivotable about a bearing axis, consisting of egg-elastic material flap ( 23 ) can be closed, characterized in that the bearing axis forms a recess ( 48 ) between two opposing handle body walls (longitudinal frame parts 14 , 15 ) bridging, rectangular cross section having detent bearing pins ( 24 ), on which an approximately C-shaped detent end ( 33 ) of the approximately plate-like flap ( 23 ) can be resiliently latched, the opposite flat inner surfaces ( 36 , 37 ) of the C-shaped latching end ( 33 ) each in their closed position ng ( Fig. 3) and in their open position ( Fig. 4) along flat outer lateral surfaces ( 26 , 28 ; 25 , 27 ) of the detent bearing pin ( 24 ) extend. 2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der etwa flächenparallel zur plattenartigen Klappe (23) ange­ ordnete und über einen Verbindungssteg (38) an die plattenar­ tige Klappe (23) angeschlossene kürzere C-Schenkel (35) des C-förmigen Rastendes (33), von seinem freien Schenkelende (39) ausgehend, eine nach innen weisende schräge Montage-Auf­ gleitfläche (40) und, an letztere anschließend, eine zum kür­ zeren C-Schenkel (35) senkrechte, den Aufnahmeraum für den Rastlagerzapfen (24) begrenzende, äußere Sperrfläche (41) aufweist.2. Knife according to claim 1, characterized in that the approximately parallel to the plate-like flap ( 23 ) is arranged and connected via a connecting web ( 38 ) to the plattenar term flap ( 23 ) connected shorter C-leg ( 35 ) of the C-shaped latching end ( 33 ), starting from its free leg end ( 39 ), an inward-facing inclined mounting sliding surface ( 40 ) and, following the latter, a perpendicular to the shorter C-leg ( 35 ), the receiving space for the detent bearing pin ( 24 ) delimiting, outer blocking surface ( 41 ). 3. Messer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand von der äußeren Sperrfläche (41) eine den Aufnah­ meraum für den Rastlagerzapfen (24) innen begrenzende innere Sperrfläche (42) angeordnet ist, welche von einer im Abstand vom Verbindungssteg (38) angeordneten Rippe (42) gebildet ist.3. Knife according to claim 2, characterized in that at a distance from the outer locking surface ( 41 ) an accommodating space for the detent bearing pin ( 24 ) inside the inner locking surface ( 42 ) is arranged, which is spaced from the connecting web ( 38 ) arranged rib ( 42 ) is formed. 4. Messer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß außen auf der plattenartigen Klappe (23), unmittelbar benach­ bart dem Verbindungssteg (38), gegenüberliegend einem Freiraum (44) zwischen Rippe (43) und Verbindungssteg (38), eine Klappenbetätigungsfläche (45) angeordnet ist.4. Knife according to claim 3, characterized in that on the outside of the plate-like flap ( 23 ), immediately adjacent to the connecting web ( 38 ), opposite a free space ( 44 ) between the rib ( 43 ) and connecting web ( 38 ), a flap actuating surface ( 45 ) is arranged. 5. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das dem Verbindungssteg (38) abgewandte freie Ende der plattenartigen Klappe (23) ein Riegelende (46) darstellt, welches mit einem am Griffkörper (12) beweglich angeordneten Sperriegel (47) zusammenwirkt.5. Knife according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting web ( 38 ) facing away from the free end of the plate-like flap ( 23 ) is a locking end ( 46 ) which with a movable on the handle body ( 12 ) arranged locking bolt ( 47 ) interacts. 6. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Rastlagerzapfen (24) in dem hinteren Endbereich (31) des Griffkörpers (12) angeordnet ist.6. Knife according to one of claims 1 to 5, characterized in that the detent bearing pin ( 24 ) is arranged in the rear end region ( 31 ) of the handle body ( 12 ). 7. Messer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (47) mit einem die Wechselklinge (13) halten­ den Klemmschieber (32) bewegungseinheitlich ist, derart, daß der Sperriegel (47) bei in Freigabestellung befindlichem Klemmschieber (32) auch das Riegelende (46) der plattenförmi­ gen Klappe (23) freigibt.7. Knife according to claim 6, characterized in that the locking bolt ( 47 ) with a the interchangeable blade ( 13 ) hold the clamping slide ( 32 ) is uniform in motion, such that the locking bolt ( 47 ) in the release position of the clamping slide ( 32 ) also the Bolt end ( 46 ) of the plate-shaped flap ( 23 ) releases.