DE4432567A1 - Gehäuse für ein Gebläse in einem Haushaltgerät, insbesondere in einem Haushalt-Wäschetrockner - Google Patents
Gehäuse für ein Gebläse in einem Haushaltgerät, insbesondere in einem Haushalt-WäschetrocknerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für ein Gebläse in
einem Haushaltgerät, insbesondere in einem Haushalt-Wäschetrockner,
der auch Bestandteil einer Haushalt-Waschmaschine
sein kann, mit einem Radial-Gebläserad, das in ein Spiralge
häuse drehbar eingebaut ist und dem die Luft axial zugeführt
wird.
Ein derartiges Gehäuse ist aus der DE 31 35 292 C2 bekannt.
Das Gebläsegehäuse ist darin Bestandteil eines Kunststoff-
Tragkörpers für einen Wäschetrockner.
Da ein solcher Kunststoff-Tragkörper im Prinzip für alle Haus
halt-Großgeräte denkbar ist, die ein Gebläsegehäuse beinhal
ten, beziehen sich die nachfolgenden Bemerkungen auch auf sol
che Haushaltgeräte.
Im bekannten Kunststoff-Tragkörper integrierte Gebläsegehäuse
unterliegen hinsichtlich ihrer Gestaltung vor allem den Anfor
derungen an eine gute Herstellbarkeit eines Groß-Spritzlings
bzw. -Gußstückes. Darin spielen geeignete Anordnungen von Ver
steifungen und von Ausformschrägen jeweils eine große Rolle.
Wie Folge davon ist, daß bei der Gestaltung eines Gebläsege
häuses hinsichtlich der optimalen Formung der Gehäusespirale
Kompromisse eingegangen werden müssen, so daß das Optimum für
die Gestaltung eines Gebläsegehäuses in Bezug auf Gebläse-Lei
stung und -Schallabstrahlung nicht annähernd erreicht werden
kann. Weiterhin sind derartige Einschränkungen auch dafür ver
antwortlich, daß ein solchermaßen integriertes Kunststoff-Ge
bläsegehäuse aus verhältnismäßig vielen Einzelteilen zusammen
gesetzt sein muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in einem Kunst
stoff-Tragkörper integriertes Gebläsegehäuse der eingangs ge
nannten Art so auszugestalten, daß eine optimale Anpassung des
gesamten Gebläses im Hinblick auf seine Leistung und seine
Schallabstrahlung an für das aufzubauende Haushaltgerät vor
liegende Anforderungen möglich ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das
Spiralgehäuse von einer Gehäusewandung mit der Spiralkontur
angepaßter und mit Abstand zu ihr verlaufender Wandungsform
des Mantels trennbar umgeben ist und Mittel zur Einhaltung des
Abstands vorgesehen sind. In einer derartigen konstruktiven
Ausgestaltung kann die umgebende Gehäusewandung Bestandteil
des Kunststoff-Tragkörpers sein und das Spiralgehäuse mit sei
ner inneren Formung optimal auf die erforderliche Leistung und
die vorgegebene Schallabstrahlungs-Anforderung angepaßt sein.
Ohne Änderung des Kunststoff-Tragkörpers ist es daher möglich,
unterschiedliche Gebläseleistungen und Schallabstrahlungs-In
tensitäten zu installieren.
Von konstruktivem Vorteil ist eine Weiterbildung der Erfindung
bei der zusätzlich zum Boden des Spiralgehäuses auch die umge
bende Gehäusewandung einen Boden aufweist, der von der Welle
des Gebläserades durchdrungen ist. Dadurch kann das Spiralge
häuse nicht nur mantelseitig, sondern auch bodenseitig fixiert
werden.
Besonders vorteilhaft im Hinblick auf die kunststoffspezifi
schen Herstellungsmöglichkeiten und Zusammenbaumöglichkeiten
ist eine Weiterbildung der Erfindung, bei der die umgebende
Gehäusewandung entlang einer Ebene geteilt ist, die mit der
Achse des Gebläserades zusammenfällt.
Von besonders hohem Vorteil ist eine Weiterbildung der Erfin
dung, bei der an der Luftzufuhr-Seite die Gehäusewandung einen
koaxial zum Gebläserad angeordneten und das Gebläserad teil
weise abdeckenden Lufteingang aufweist. Dieser Lufteingang er
öffnet Möglichkeiten zur Anpassung unterschiedlicher Formen
der Luftzuführung, die auch unterschiedliche Geräuschdämp
fungsmaßnahmen zuläßt.
Beispielsweise kann eine Weiterbildung der Erfindung durch ei
nen in den Lufteingang lösbar eingepaßten trichterförmigen
Einsatz gekennzeichnet sein. Eine andere vorteilhafte Weiter
bildung enthält ein in den Lufteingang lösbar eingesetztes
rohrförmiges Schalldämpfungsbauteil. Wiese beiden Maßnahmen
sind auch kombinierbar, wenn gemäß einer weiteren vorteilhaf
ten Ausbildung der Erfindung der trichterförmige Einsatz mit
dem rohrförmigen Schalldämpfungsbauteil, insbesondere durch
eine Steckverbindung, verbunden ist.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung hinsichtlich Ge
räuschdämpfungsmaßnahmen ist darin zu sehen, daß der Mantel
des Spiralgehäuses gelocht ist. Dadurch können im Zusammenwir
ken mit dem Innenraum des Spiralgehäuses unterschiedliche Grö
ßen und Formen von Resonanzräumen gebildet werden, die für die
Abflachung der Amplituden einzelner Schallabstrahlungs-Reso
nanzstellen sorgen. Die gesamte Schallabstrahlung wird dadurch
geringer.
Zusätzliche Maßnahmen im Hinblick auf die Schalleistungsminde
rung können durch vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
getroffen werden, bei denen der Mantel des Spiralgehäuses auf
seiner Außenseite und/oder der Mantel der umgebenden Gehäuse
wandung auf seiner Innenseite mit einem schwingungsdämpfenden
Material belegt sind.
Statt dessen oder zusätzlich können die Oberflächen der Mantel
außenseite des Spiralgehäuses und/oder der Mantelinnenseite
der umgebenden Gehäusewandung rauh bis zerklüftet sein. Die
dadurch erzielbare Schallstreuung beim Auftreffen von Schall
wellen auf die Wandungen trägt ebenfalls zur Verringerung der
Schallabstrahlungs-Leistung bei.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spiels ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt entlang der Teilungsebene 22 in Fig. 2
durch das komplette, nach der Erfindung ausge
stattete Gebläse für die Kühlluft eines Kondensati
ons-Wäschetrockners,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt entlang der Schnittlinie
II-II in Fig. 1 durch ein erfindungsgemäß ausge
staltetes Gebläsegehäuse und
Fig. 3 bis
Fig. 8 sechs Ansichten eines in die umgebende Gehäusewan
dung einsetzbaren Spiralgehäuses.
Im dargestellten Beispiel ist die umgebende Gehäusewandung 1
in einen nicht dargestellten Kunststoff-Tragkörper integriert,
wie er in ähnlicher Form beispielsweise gemäß DE 31 35 292 C2
vorgesehen ist. Die umgebende Gehäusewandung 1 weist einen Bo
den 2 auf, der von der Welle 3 des Gebläserades 4 durchdrungen
ist. Dabei ist die Welle 3 (zugleich Abtriebswelle eines Mo
tors) in einem Kugellager 5 gelagert, das im Durchbruch 6 des
Bodens 2 auf nicht dargestellte Weise befestigt ist. In die
umgebende Gehäusewandung 1 ist ein Spiralgehäuse 7 eingelegt,
dessen Spiralmantel 8 auf Abstand zum Mantel 9 der Gehäusewan
dung 1 gehalten ist. Dieser Abstand wird eingehalten durch
ringförmige Rippen 10, die an das Spiralgehäuse außen ange
formt sind. In axialer Richtung wird das Spiralgehäuse 7 in
nerhalb der umgebenden Gehäusewandung 1 am Boden 11 des Spi
ralgehäuses 7 bzw. am Boden 2 der umgebenden Gehäusewandung 1
einerseits durch spiralförmige Rippen 12 und andererseits
durch die Stirnflächen 13 des Spiralmantels 8 an den dem Boden
2 gegenüberliegenden Flächen 14 der umgebenden Gehäusewandung
1 gehalten. Die Spiralwandung 8 endet im oberen Teil der
Zeichnung an der Anblaskante 15 und läuft am äußeren Spiralen
de im Ausblastrichter 16 aus.
An der dem Boden 2 gegenüberliegenden Seite der umgebenden Ge
hausewandung 1 ist koaxial zum Gebläserad 4 ein Lufteingang 17
vorgesehen, der durch einen trichterförmigen Einsatz 18 die
vom Gebläserad 4 angesaugte Luft auf das Zentrum zwischen den
Schaufelblättern 19 des Gebläserades 4 richtet. In Strömungs
richtung vor dem trichterförmigen Einsatz 18 ist ein rohrför
miges Schalldämpfungsbauteil 20 in den Lufteingang 17 einge
setzt, das einerseits kanalisierend auf die Luftströmung und
andererseits beruhigend auf aus der Luftströmung entstehende
Geräusche wirkt.
An der Trennebene 21 ist das Schalldämpfungs-Bauteil 20 zwei
schalig teilbar ausgebildet. Zur Anpassung an modifizierte An
forderungen des Haushaltgerätes in bezug auf die Leistung oder
Geräuschreduzierung können sowohl das Spiralgehäuse 7 und das
Lüfterrad 4 als auch der trichterförmige Einsatz 18 oder das
rohrförmige Schalldämpfungsbauteil 20 ohne Änderung der Grund
baugruppe (des Kunststoff-Tragkörpers) für die umgebende Ge
häusewandung 1 variiert werden. Dabei muß lediglich darauf ge
achtet werden, daß die äußeren Maße der genannten eingesetzten
Bauteile unverändert bleiben, damit diese in die unveränderte
umgebende Gehäusewandung 1 eingepaßt werden können.
Wie von den zusätzlichen Einbauten (Motor, Gebläserad, trich
terförmiger Einsatz und rohrförmiges Schalldämpfungsbauteil)
befreite Darstellung der umgebenden Gehäusewandung 1 und des
Spiralgehäuses 7 gemäß Fig. 2 macht auch die mit der Achse des
Gebläserades 4 zusammenfallende Trennebene 22 sichtbar und
läßt erkennen, daß das Spiralgehäuse 7 ohne weiteres aus den
Höhlungen der umgebenden Gehäusewandung 1 entnehmbar ist, wenn
die beiden Schalen der umgebenden Gehäusewandung 1 getrennt
vorliegen. Dadurch ist es nämlich ohne weiteres möglich, nach
Abheben des oberen Teils der Gehäusewandung und nach Abschrau
ben des Lüfterrades 4 das Spiralgehäuse 7 aus der Höhlung der
umgebenden Gehäusewandung 1 zu entnehmen.
Wie in Fig. 3 bis 8 gewählte Verkleinerung des Spiralgehäu
ses 7 läßt aus allen sechs Richtungen seine Konturen erkennen.
Darin sind die Darstellungen in Fig. 3 und 7 dieser seitlichen
Ansichten des Spiralgehäuses 7 in Fig. 3 aus der Blickrichtung
vom Motor her gesehen und in Fig. 7 von der Luftzufuhr-Seite
her gesehen. Fig. 4 zeigt das in Fig. 3 dargestellte Spiralge
häuse von links gesehen und Fig. 5 den in Fig. 3 durch die
Schnittlinie V-V angedeuteten Schnitt. Fig. 6 ist die Ansicht
des Spiralgehäuses 7 gemäß Fig. 3 von oben her und Fig. 8 die
Ansicht des Schnittes aus Fig. 7 entlang der Schnittlinie
VIII-VIII.
Das besondere, getrennt in die Hülle der umgebenden Gehäuse
wandung 1 eingelegte Spiralgehäuse 7 enthält schon allein
durch seine Konstruktion (Doppelwandigkeit, wenige Schallbrücken)
eine verminderte Geräuschbildungs-Gefahr. Zusätzliche
Maßnahmen zur Geräuschminderung können aber außerdem noch an
gewendet werden. Beispielsweise kann der Spiralmantel 8 mit
mehr oder weniger großer Dichte und Weite gelocht werden, so
daß innerhalb des Spiralgehäuses entstehende Geräusche durch
Löcher in den Zwischenraum zwischen die Wandungen 8 und 9 ge
langen und sich dort verzehren. Hierzu könnte es günstig sein,
diese Zwischenräume feiner zu gliedern und mit unterschiedli
chen Volumina zu versehen. Weitere Maßnahmen könnten darin be
stehen, die Oberflächen der Wandungen 8 und 9 innerhalb der
Zwischenräume mit Dämmaterialien zu belegen und/oder durch ei
ne rauhe oder zerklüftete Oberfläche zur Zerstreuung von
Schallreflexionen einzurichten.
Die erfindungsgemäße Konzeption für ein Gebläsegehäuse läßt
die Gestaltung einer optimalen Kühlgebläsespirale unter Be
rücksichtigung von Schallminimierung und Anpassungsmöglichkei
ten der Leistung des Gebläsegehäuses und -rades zum Einbau in
einen Kunststoff-Tragkörper zu. Bekannte festeingeformte Spi
ralen in derartige Kunststoff-Tragkörper, die aus den Zwängen
der Herstellungstechnologie von Kunststoffspritz- oder -guß
körpern meist stark in der Form und in ihrer Leistung von den
Ideal-Spiralgehäusen abweichen, sind regelmäßig größer als
notwendig und Quelle starker Betriebsgeräusche. Die erfin
dungsgemäße Konzeption läßt den Einbau eines optimal geform
ten, zum jeweiligen Betriebsprozeß ideal angepaßten, kleinen
Spiralgehäuses zu. Diese Konzeption läßt außerdem die optimale
Anpassung einer Ansaugdüse (trichterförmiger Einsatz 18, rohr
förmiges Schalldämpfungs-Bauteil 20) zu. Zusammengefaßt lassen
sich die Vorteile der erfindungsgemäßen Konzeption gegenüber
dem Stand der Technik wie folgt darstellen:
- - Idealform des Spiralgehäuses,
- - große Luftleistung bei kleinem Gebläserad-Durchmesser,
- - mögliche Lochung der Innenspirale und/oder Schaffung von Schall-Toträumen,
- - Doppelwand-Aufbau und geringe Schallbrücken sowie vor handenen Einbauraum für Dämmaterialien,
- - dadurch bestens geeignete Voraussetzungen für Maßnahmen zur Minderung entstehender Geräusche und Dämpfung ent standener Geräusche,
- - Anpassungsmöglichkeiten für ein jeweiliges Optimum im Spiralgehäuse und in Ansaugdüsen, je nach Anforderungen durch den Betriebsprozeß,
- - dabei keine Aufwendungen für die Änderung an einem Groß werkzeug zur Herstellung des Kunststoff-Tragkörpers.
Claims (12)
1. Gehäuse für ein Gebläse in einem Haushaltgerät, insbe
sondere in einem Haushalt-Wäschetrockner, der auch Be
standteil einer Haushalt-Waschmaschine sein kann, mit
einem Radial-Gebläserad, das in ein Spiralgehäuse dreh
bar eingebaut ist und dem die Luft axial zugeführt
wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spiralgehäuse (7) von einer Gehäusewandung (1)
mit der Spiralkontur angepaßter und mit Abstand zu ihr
verlaufender Wandungsform des Mantels (9) trennbar um
geben ist und Mittel (10, 12, 13) zur Einhaltung des
Abstands vorgesehen sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich zum Boden (11) des Spiralgehäuses (7) auch
die umgebende Gehäusewandung (1) einen Boden (2) auf
weist, der von der Welle (3) des Gebläserades (4)
durchdrungen ist.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die umgebende Gehäusewandung (1) entlang einer Ebe
ne (22) geteilt ist, die mit der Achse (3) des Gebläse
rades (4) zusammenfällt.
4. Gehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Luftzufuhr-Seite die Gehäusewandung (1) ei
nen koaxial zum Gebläserad (4) angeordneten und das Ge
bläserad teilweise abdeckenden Lufteingang (17) auf
weist.
5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
den Lufteingang (17) ein trichterförmiger Einsatz (18)
lösbar eingesetzt ist.
6. Gehäuse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß in den Lufteingang (17) ein rohrförmiges Schall
dämpfungs-Bauteil (20) lösbar eingesetzt ist.
7. Gehäuse nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der trichterförmige Einsatz (18) mit dem rohrförmi
gen Schalldämpfungs-Bauteil (20) verbunden ist.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung eine Steckverbindung ist.
9. Gehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mantel (8) des Spiralgehäuses
(7) gelocht ist.
10. Gehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mantel (8) des Spiralgehäuses
(7) auf seine Außenseite mit einem schwingungsdämpfen
den Material belegt ist.
11. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Mantel (9) der umgebenden Gehäu
sewandung (1) auf seiner Innenseite mit einem schwin
gungsdämpfenden Material belegt ist.
12. Gehäuse nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Oberflächen der Mantel-Außenseite
des Spiralgehäuses (7) und/oder der Mantel-Innenseite
der umgebenden Gehäusewandung (1) rauh bis zerklüftet
sind.
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