DE4432004C2 - Device for attaching filter media to filter elements - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befesti­ gung von Filtermedien auf Filterelementen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for fastening filter media on filter elements according to the preamble of Claim 1.

Zur Befestigung von Filtermedien, z. B. an zylindrischen Vaku­ umtrommeln von Vakuumdrehfiltern, ist es allgemein üblich, am Umfang und an der Seite der Vakuumtrommeln Omega-Profilnuten vor zu­ sehen, in die das Filtermedium eingelegt und darauffolgend durch Kordeln verstemmt wird.For attaching filter media, e.g. B. on cylindrical vacuum drum around vacuum rotary filters, it is common practice on the circumference and on the side of the vacuum drums Omega profile grooves in front see in which the filter medium is inserted and then is caulked by cords.

Bei Vakuumscheibenfiltern müssen den jeweiligen Scheibenseg­ menten angepaßte konische Filterbeutel angenäht werden. Durch die schmale geometrische Form der jeweiligen Trapezfor­ men wird eine hohe Nähpräzision verlangt. Dabei muß der Be­ treiber die auf Metall oder Kunststoff aufgezogenen Beutel von Hand durch Nähen verschließen. Dabei tritt ein Abdicht­ problem am Segmentsockel (Trapezschmalseite) auf, das häufig große Schwierigkeiten bereitet und mit erheblichem Arbeits­ aufwand verbunden ist.With vacuum disc filters, the respective disc segment must be used matched conical filter bags are sewn on. Due to the narrow geometric shape of the respective trapezoid high sewing precision is required. The Be drive the bags drawn on metal or plastic close by hand by sewing. This creates a seal problem on the segment base (trapezoidal narrow side), which is common very difficult and with considerable work effort is connected.

Die Entwicklung der Filtertechnologie strebt immer feinere Filtertücher, z. B. Membran-Filtermedien, an, die nicht mehr auf Trommelfilter eingestemmt oder in konische Filterbeutel vernäht werden können. Des weiteren ist bei diesen üblichen Befestigungsverfahren die Verletzungsgefahr durch Einstemmen mit Kordeln sehr hoch;
durch das Vernähen entstehen erhebliche Löcher, die öfters größer sind als die gewünschte Porengröße in den Filterme­ dien und
die Montage ist sehr zeitaufwendig.The development of filter technology is striving for ever finer filter cloths, e.g. B. membrane filter media, which can no longer be prized on drum filters or sewn into conical filter bags. Furthermore, the risk of injury due to caulking with cords is very high in these customary fastening methods;
Sewing creates considerable holes, which are often larger than the desired pore size in the filter media and
assembly is very time consuming.

Dies führt zu Leckagen durch Verlet­ zung des Gewebes beim Einstemmen oder zum Ausreißen der Nähte im Betrieb. This leads to leakage through injury of the tissue when caulking or tearing out the seams operational.  

Aus der US-PS 5,316,675 ist eine rotierbare, torusförmige Hohlscheibe zum Filtrieren von Flüssigkeiten bekannt, wobei auch eine Vorrichtung zur Befestigung von Filtermedien offenbart ist. Das Filtermedium wird dabei über eine Fil­ terscheibe gespannt und an der Wand eines Filtertrommel­ schafts fixiert. Dabei greifen komplementäre Formteile formschlüssig ineinander, nehmen das Filtermedium zwischen sich auf und werden mittels Schrauben gegeneinander fixiert. Das zu einem Formteil komplementäre Formteil wird an der Wand des Trommelschafts befestigt. Aufgrund der ro­ tationssymmetrischen Gestalt des Filtertrommelschafts sind die Formteile als kreisringförmige Formteile ausgebildet, welche den Filtertrommelschaft umfangsmäßig umgeben.From US-PS 5,316,675 is a rotatable, toroidal Hollow disk for filtering liquids known also a device for attaching filter media is disclosed. The filter medium is over a Fil tensioned and on the wall of a filter drum shaft fixed. Complementary molded parts are used interlocking, take the filter medium between up and are screwed against each other fixed. The complementary molded part becomes attached to the wall of the drum shaft. Due to the ro tionally symmetrical shape of the filter drum shaft the molded parts are designed as annular molded parts, which circumferentially surround the filter drum shaft.

In der DE-AS 24 60 411 ist eine Filterplatte offenbart, wo­ bei das Filtermedium in einen Deckrahmen eingelassen wird, welcher das gesamte Filtermedium am Rand umgibt und welcher mittels Schraubbolzen zusammengepreßt wird.DE-AS 24 60 411 discloses a filter plate where the filter medium is embedded in a cover frame, which surrounds the entire filter medium at the edge and which is pressed together using a bolt.

Die DE-AS 12 05 493 offenbart ein Filterelement für Vor­ richtungen zum Filtrieren von Flüssigkeiten, insbesondere für eine Filtrieranlage mit rotierbaren Filtern, wobei dort ein Filtermedium durch eine obere, kreisförmige Platte mit Sieböffnung zusammen mit einer ringförmigen Versteifungs­ leiste über eine feste Verbindung mittels Schweißen, Löten oder Nieten in Form einer festen Filterplatte gebildet wird. Das Filtermedium selbst wird an unendlich vielen Punkten mittels Schrauben oder Hutmuttern auf einer zweiten Platte beabstandet fixiert.DE-AS 12 05 493 discloses a filter element for before Devices for filtering liquids, in particular for a filtration system with rotating filters, where there a filter medium through an upper circular plate Sieve opening together with an annular stiffening make a fixed connection using welding, soldering or rivets formed in the form of a solid filter plate becomes. The filter medium itself becomes infinite Score on a second using screws or cap nuts Plate fixed at a distance.

Bei dem in der DE-OS 20 02 858 offenbarten Scheibenfilter­ teil wird ein Filtertuch zwischen einer Leiste und einem Rahmen aufgenommen, fixiert und gestreckt bzw. gespannt. In the disc filter disclosed in DE-OS 20 02 858 part becomes a filter cloth between a bar and one Frame picked up, fixed and stretched or stretched.  

Die aus der deutschen Patentschrift DE-PS 6 20 691 bekannte Scheibenfilterzelle offenbart eine Vorrichtung zum Fixieren eines Filtertuches, wobei das Filtertuch zwischen einem Mittelboden eines Scheibenfilters und einer Deckleiste fi­ xiert und dabei gespannt wird.The known from the German patent DE-PS 6 20 691 Disc filter cell discloses a device for fixing a filter cloth, the filter cloth between a Middle floor of a disc filter and a cover strip fi xed and tensioned.

Bei der aus der deutschen Patentschrift DE-PS 5 87 642 be­ kannten Scheibenzelle für Saugzellendrehfilter wird eine Vorrichtung zum Befestigen von Filtermedien verwendet, bei der der Filterbelag mit einem Bespannungsrahmen auf einem Hohlkörper einer Scheibenzelle gehalten und fixiert wird.In the be from the German patent DE-PS 5 87 642 known disc cell for suction cell rotary filters becomes a Device used to attach filter media at the filter covering with a covering frame on one Hollow body of a disc cell is held and fixed.

Bei dem aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 19 86 026 bekanntem Scheibendrehfilter ist eine Vorrichtung zum Be­ festigen eines Filtermediums offenbart, welcher ein Fil­ tertuch auf einem radial außenliegenden Rand einer Filter­ zelle mittels eines Bügels fixiert.In the case of the German utility model DE-GM 19 86 026 known disc filter is a device for loading consolidate a filter medium which discloses a fil cloth on a radially outer edge of a filter cell fixed with a bracket.

Bei einem im Chemical Engineer′s Handbook, 1950, S. 975, offenbarten Scheibenfilter wird das Filtermaterial mittels einer ring­ förmigen Fixierleiste durch Kraftschluß auf einem kreis­ förmigen Filterrahmen befestigt.In one disclosed in the Chemical Engineer's Handbook, 1950, p. 975 Disc filter is the filter material by means of a ring shaped fixing bar by friction on a circle shaped filter frame attached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine einfache, schnelle, sichere und billige Befestigung eines Filtermediums unter Vermeidung einer Beschädigungsge­ fahr desselben ermöglicht wird.The invention has for its object a To create device of the type mentioned, with the an easy, quick, safe and cheap attachment a filter medium while avoiding damage driving the same is made possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer gattungsgemäßen Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Vor­ teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. The object is achieved with a generic device with the features solved according to the characterizing part of claim 1. Before partial embodiments of the invention are the subject of Subclaims.  

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die komplementären Profilleisten als Nadel­ leisten, bestehend aus einem rechteckigen Profil von unter­ schiedlicher Länge, mit in regelmäßigen Abständen angeordne­ ten Nadelreihen und Lochreihen ausgebildet sind.According to an advantageous embodiment of the invention provided that the complementary profile strips as a needle afford, consisting of a rectangular profile from below  of various lengths, with regular spacing th rows of needles and rows of holes are formed.

Derartige Nadelleisten ermöglichen ein einfaches Aufspannen des Filtermediums auf die Nadeln und ein darauffolgendes Festlegen, wenn die komplementären Profilleisten miteinander in Eingriff gebracht werden. Ein Durchlöchern des Filterme­ diums in dem Profilleistenbereich ist unproblematisch, da dies nicht die Filterwirkung beeinflußt.Such needle bars allow easy clamping of the filter medium on the needles and a subsequent one Set when the complementary profile strips with each other be engaged. A hole in the filter diums in the profile strip area is unproblematic because this does not affect the filter effect.

Je nach Anforderung an das Filtermedium und dessen Struktur können die Nadelreihen unterschiedlich auf den Profilleisten angeordnet sein.Depending on the requirements of the filter medium and its structure the rows of needles can be different on the profile strips be arranged.

So ist z. B. gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die komplementären Profillei­ sten in Querrichtung alternierend mit mindestens einer in Längsrichtung verlaufenden Nadelreihe und einer in Längsrich­ tung verlaufenden Lochreihe versehen sind. In diesem Fall wird die Belastung des Filtermediums gleichmäßig über den Be­ festigungsbereich verteilt.So z. B. according to a further advantageous embodiment the invention provided that the complementary Profillei most alternately in the transverse direction with at least one in Longitudinal row of needles and one in the longitudinal direction direction extending hole row are provided. In this case the load on the filter medium is evenly distributed over the loading strengthening area distributed.

In manchen Anwendungsfällen ist es zweckmäßig, daß die kom­ plementären Profilleisten jeweils aus einer nur mit minde­ stens einer in Längsrichtung verlaufenden Nadelreihe und einer nur mit mindestens einer in Längsrichtung verlaufenden Lochreihe versehenen Profilleiste bestehen. Da die Nadeln der Nadelreihen im allgemeinen früher als die Löcher der Lochrei­ hen verschleißen, ist es in diesem Fall lediglich erforder­ lich, eine der Profilleisten zu ersetzen. In some applications it is useful that the com complementary profile strips each with only one at least one longitudinal row of needles and one only with at least one extending in the longitudinal direction Hole row provided profile strip exist. Because the needles of the Rows of needles generally earlier than the holes in the row of holes hen wear, it is only necessary in this case Lich to replace one of the profile strips.  

Die Profilleisten können einfach am Rand eines Filterrahmens bzw. einer Filtertrommel angeordnet sein, wobei vorhandene Omegaprofile zur Aufnahme der Profilleisten dienen können.The profile strips can easily be placed on the edge of a filter frame or a filter drum, where existing Omega profiles can be used to hold the profile strips.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung ist vorgesehen, daß eine der Profilleisten in den Rand des Filterrahmens integriert ist. Dies kann z. B. bei neukon­ struierten Filterrahmen oder Filtertrommeln vorgesehen sein, wobei dann zweckmäßigerweise die mit weiblichen Profilen oder Löchern versehene Profilleiste in den Rand integriert wird.According to a further advantageous embodiment of the Erfin manure is provided that one of the profile strips in the edge of the filter frame is integrated. This can e.g. B. at neukon structured filter frames or filter drums may be provided, then expediently those with female profiles or Holed profile strip is integrated into the edge.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß mindestens eine der Profilleisten auf der dem Fil­ termedium zugewandten Seite eine Nut zur Aufnahme eines Dichtmittels aufweist. Dies ermöglicht eine sichere Abdich­ tung des Profilleistensystems, wobei Kunststoffmassen, wie z. B. Silikone oder andere Produkte, jeweils zwischen der einen Profilleiste und dem Filtermedium sowie dem Filterme­ dium und der anderen Profilleiste aufgebracht werden, bevor das ganze System zusammengeschraubt wird.A further advantageous embodiment of the invention provides before that at least one of the profile strips on the Fil termedium side facing a groove for receiving a Has sealant. This enables a secure seal tion of the profile strip system, plastic masses, such as e.g. B. silicones or other products, each between the a profile bar and the filter medium as well as the filter me dium and the other profile strip are applied before the whole system is screwed together.

Schließlich sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Profilleisten aus kurzen Stücken be­ stehen, die einzeln oder segmentweise angeordnet sind. Dies ermöglicht, daß eine Anpassung an unterschiedliche Filterrah­ men oder Trommelformen möglich ist.Finally, another advantageous embodiment of the  Invention before that the profile strips from short pieces be stand, which are arranged individually or in segments. This allows adaptation to different filter frames men or drum shapes is possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dar­ gestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zei­ gen:Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows gene:

Fig. 1a, b jeweils eine schematische Schnittansicht eines Scheibenzellenfilters mit der Vorrichtung zur Be­ festigung von Filtermedien; Fig. 1a, b are each a schematic sectional view of a disc cell filter with the device for loading filter media Be;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Scheibenfil­ tersegments mit der Vorrichtung zur Befestigung von Filtermedien; Figure 2 is a perspective view of a Scheibenfil tersegments with the device for attaching filter media.

Fig. 3 eine geschnittene Ansicht des Randes des in Fig. 2 dargestellten Scheibenfiltersegments mit der Vor­ richtung zur Befestigung von Filtermedien; Figure 3 is a sectional view of the edge of the disc filter segment shown in Figure 2 with the on device for attachment of filter media.

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht einer anderen Ausfüh­ rungsform des Scheibenfiltersegments mit der Vor­ richtung zur Befestigung von Filtermedien; Fig. 4 is an enlarged view of another Ausfüh approximate shape of the disc filter segment with the on device for attaching filter media;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Nadelleiste; Fig. 5 is a perspective view of a needle bar;

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht eines Nadellei­ stensystems; Fig. 6 is a schematic side view of a needle system system;

Fig. 7 das Nadelleistensystem gemäß Fig. 6 im Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6; FIG. 7 shows the needle bar system according to FIG. 6 in section along the line VII-VII in FIG. 6;

Fig. 8 eine Aufsicht des Nadelleistensystems gemäß Fig. 6; FIG. 8 is a top view of the needle bar system according to FIG. 6;

Fig. 9 und 10 die Anordnung eines Nadelleistensystems in einer Omeganut eines Filtersegments; und FIGS. 9 and 10, the arrangement of a needle strip system in a Omeganut a filter segment; and

Fig. 11 und 12 verschiedene Ausführungsformen der Profile der Profilleisten. FIGS. 11 and 12, various embodiments of the profiles of the profiled strips.

Der in den Fig. 1a, b dargestellte Scheibenfilter 10 weist einen Trog a, ein Rührwerk b, Filterzellen c, einen Steuer­ kopf d, einen Vakuumanschluß e sowie eine Filtergutausgabe h auf. Die Filterzellen c weisen allgemein trapezförmige Saug­ zellensegmente 12 auf (siehe Fig. 2), an deren Oberfläche(n) 14 ein Filtermedium 16 befestigt ist. Die Vorrichtung zur Be­ festigung umfaßt allgemein zwei zur Aufnahme und Befestigung des Filtermediums 16 zwischen ihnen miteinander in Eingriff bringbare, gegenseitig verspannbare, komplementäre obere und untere Profilleisten 18, 20. In den in Fig. 1 bis 12 darge­ stellten Ausführungsbeispielen bestehen die komplementären Profilleisten 18, 20 aus einem rechteckigen Profil 36 von un­ terschiedlicher Länge mit in regelmäßigen Abständen angeord­ neten Nadelreihen 22 und Lochreihen 24 (siehe Fig. 5 bis 8). Die eine der Profilleisten 18, 20 wird in einer dafür ange­ brachten oder vorgesehenen Nut 26 oder Versenkung (z. B. einer Omeganut, siehe Fig. 9, 10) auf der Trommeloberfläche bzw. an den Rändern der Saugzellensegmente 12 angeordnet. Die andere der Profilleisten 18, 20, die z. B. aus einem Metallband be­ steht, das mit Nadelreihen 22 versehen ist, die denen der ersten versenkten Profilleiste entsprechen, wird so ange­ bracht, daß die Spitzen der jeweiligen beiden Nadelreihen 22 in die jeweils gegenüberliegenden Lochreihen 24 versenkt werden können. Hierzu dienen z. B. Positionierstifte 28 und Positionierlöcher 46 (siehe Fig. 6, 7). Vor diesem Versenk­ vorgang wird das Filtermedium 16, z. B. ein Gewebe, zwischen den beiden Profilleisten 18, 20 aufgelegt. Beim Verschließen, z. B. durch eine Schraubverbindung 48, der oberen Profilleiste 18 mit der unteren Profilleiste 20, bei welchem die Nadeln 50 durch das Filtermedium 16 gepreßt werden und dann mit den Löchern 52 in Eingriff treten und darauf resultierend das Filtermedium 16 durchdringen, wird das Filtermedium 16 zwischen den beiden Profilleisten 18, 20 fixiert.The disc filter 10 shown in FIGS. 1a, b has a trough a, an agitator b, filter cells c, a control head d, a vacuum connection e and a filter material outlet h. The filter cells c have generally trapezoidal suction cell segments 12 (see FIG. 2), on the surface (s) 14 of which a filter medium 16 is attached. The device for fastening generally comprises two for receiving and fastening the filter medium 16 between them, which can be brought into engagement with one another, mutually braced, complementary upper and lower profile strips 18 , 20th In the embodiments shown in FIGS . 1 to 12, the complementary profile strips 18 , 20 consist of a rectangular profile 36 of un different length with regularly arranged rows of needles 22 and rows of holes 24 (see FIGS. 5 to 8). One of the profile strips 18 , 20 is arranged in a groove 26 or recess (for example, an omega groove, see FIGS . 9, 10) provided or provided on the drum surface or on the edges of the suction cell segments 12 . The other of the profile strips 18 , 20 , the z. B. is from a metal strip, which is provided with rows of needles 22 , which correspond to those of the first recessed profile strip, is introduced so that the tips of the respective two rows of needles 22 can be sunk into the opposite rows of holes 24 . For this purpose, e.g. B. positioning pins 28 and positioning holes 46 (see Fig. 6, 7). Before this sinking process, the filter medium 16 , z. B. a fabric, placed between the two profile strips 18 , 20 . When closing, e.g. B. be pressed by a screw 48, the upper profile bar 18 to the lower profile strip 20 in which the needles 50 through the filter medium 16 and then engage with the holes 52 and resulting permeate it, the filter medium 16, the filter media 16 is between the two profile strips 18 , 20 fixed.

Die im Filtermaschinenteil, d. h. dem Saugzellensegment 12, eingelassenen Nadel leisten bestehen aus relativ kurzen Stücken mit einer Länge von ca. 200 mm und können somit ein­ zeln und segmentweise montiert werden. Auf diese Weise muß die Umfangskrümmung bei einem Trommelfilter (Durchmesser ab ca. 1500 mm) nicht speziell bei der Profilleiste berücksich­ tigt werden. Die obere Profilleiste soll ein Querschnittspro­ fil von ca. 2,5 mm × 10 mm aufweisen. Sie ist somit flexibel genug, um sich einem Umfang bei einem Trommeldurchmesser von ca. 1500 mm anpassen zu können.The embedded in the filter machine part, ie the suction cell segment 12 , consist of relatively short pieces with a length of approx. 200 mm and can therefore be mounted individually and in segments. In this way, the circumferential curvature of a drum filter (diameter from approx. 1500 mm) does not have to be taken into account specifically for the profile strip. The upper profile strip should have a cross-sectional profile of approx. 2.5 mm × 10 mm. It is therefore flexible enough to be able to adapt to a circumference with a drum diameter of approx. 1500 mm.

Bei Scheibenfiltersegmenten werden die Nadelleisten ebenfalls stirnseitig in die Segmentträgerkantenprofile in versenktem Zustand beidseitig so angeordnet, daß nur noch zugeschnittene Trapeze zwischen den beiden Profilleisten befestigt werden müssen.The needle bars are also used for disc filter segments front into the segment carrier edge profiles in recessed Condition arranged on both sides so that only cut ones Trapezoids can be attached between the two profile strips have to.

In dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind erste Profilleisten 18 mit Löchern 52 beidseitig in den Rand eines Filtermaschinenteils integriert ausgebildet. Das auf die Ober- und Unterseite des Filtermaschinenteils aufgebrachte Filtermedium 16 wird dann mit zweiten oberen Profilleisten 20 mit Nadeln 50 am Rand fixiert.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, first profile strips 18 with holes 52 are integrated on both sides into the edge of a filter machine part. The filter medium 16 applied to the top and bottom of the filter machine part is then fixed to the edge with second upper profile strips 20 with needles 50 .

In dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine erste Profilleiste 18 mit Löchern 52 an dem Filterrahmen 30 eines Filtermaschinenteils angebracht, wobei zwischen der Seitenfläche 32 des Rahmens 30 und der Profilleiste 18 ein Stützgewebe 34 angeordnet ist. Auf diesem Stützgewebe 34 wird dann das Filtermedium 16 angeordnet und auf der ersten unte­ ren Profilleiste 18 mittels einer oberen Profilleiste 20 mit Nadelreihen 22 befestigt. In the example shown in Fig. 4 embodiment, a first profiled strip 18 is attached with holes 52 to the filter frame 30 of a filter machine part, wherein a support fabric 34 is positioned between the side face 32 of the frame 30 and the profile strip 18. The filter medium 16 is then arranged on this supporting fabric 34 and fastened on the first unte ren profile strip 18 by means of an upper profile strip 20 with rows of needles 22 .

Die Nadelreihen 22 und die Lochreihen 24 können an den Pro­ filleisten in unterschiedlicher Weise angebracht sein. So kann, wie bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen, die eine Profilleiste 18 nur mit Lochreihen 24 und die andere Profilleiste 20 nur mit Nadelreihen 22 versehen sein (siehe Fig. 12). Es ist ebenfalls möglich, die Profilleisten 18, 20 jeweils abwechselnd mit Nadelreihen 22 und Lochreihen 24 zu versehen, wie dies in den Fig. 10 und 11 dargestellt ist.The rows of needles 22 and the rows of holes 24 can be attached to the per filellen in different ways. Thus, as in the exemplary embodiments described above, one profile strip 18 can only be provided with rows of holes 24 and the other profile strip 20 can only be provided with rows of needles 22 (see FIG. 12). It is also possible to provide the profile strips 18 , 20 alternately with rows of needles 22 and rows of holes 24 , as shown in FIGS. 10 and 11.

Wie bereits oben ausgeführt, kann die Abdichtung bei Profil­ leistensystemen dadurch erfolgen, daß Kunststoffmassen, wie z. B. Silikone oder andere Produkte, jeweils zwischen der einen Profilleiste und dem Filtermedium sowie dem Filterme­ dium und der anderen Profilleiste aufgebracht werden, bevor die Profilleisten 18, 20 zusammengeschraubt werden. Hierzu dient z. B. eine in der unteren Profilleiste vorgesehene Nut 44. Bei der Profilausführung soll darauf geachtet werden, daß ausreichend Kunststoffdichtmaterial vorhanden ist, das wäh­ rend des Preßvorgangs bei der Verschraubung der beiden Pro­ filleisten miteinander an der Innenseite der Segmente zwi­ schen dem Filtermedium und der Metalloberfläche das Dichtma­ terial einen Miniskus bildet. Dieser Kunststoffminiskus (nicht dargestellt) dient zum Schutz der Oberfläche des Fil­ termediums, da Feststoffe, die sich öfters in diesem Spalt ansammeln, zu einer frühzeitigen Filtermediumbeschädigung durch Abrieb führen.As already stated above, the sealing can be done with profile strip systems in that plastic masses, such as. B. silicones or other products, each between a profile strip and the filter medium and the filter medium and the other profile strip are applied before the profile strips 18 , 20 are screwed together. This serves z. B. a groove 44 provided in the lower profile strip. When executing the profile, care should be taken to ensure that there is sufficient plastic sealing material which, during the pressing process, when the two Pro filfiles are screwed together on the inside of the segments between the filter medium and the metal surface, the Dichtma material forms a miniscus. This plastic minus (not shown) serves to protect the surface of the Fil termediums, since solids, which often accumulate in this gap, lead to premature damage to the filter media due to abrasion.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Befestigung von Filtermedien (16) auf Filterelementen mit zwischen komplementären und gegenseitig verspann­ baren Formteilen (18, 20) einer Aufnahmeeinrichtung (12, 30), dadurch gekennzeichnet, daß als Formteile (18, 20) mindestens ein Paar einan­ der zugeordneter und linearer Profilleisten (18, 20) mit jeweils Nadel- (22) und korrespondierenden Loch­ reihen (24) vorgesehen sind.1. Device for attaching filter media ( 16 ) on filter elements with between complementary and mutually bracable molded parts ( 18 , 20 ) of a receiving device ( 12 , 30 ), characterized in that as molded parts ( 18 , 20 ) at least one pair of one at the assigned and linear profile strips ( 18 , 20 ), each with rows of needles ( 22 ) and corresponding holes ( 24 ) are provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) aus einem rechteckigen Profil (36) von unterschiedlicher Länge bestehend aus­ gebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the profile strips ( 18 , 20 ) consisting of a rectangular profile ( 36 ) of different lengths are formed. 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) in Querrichtung alter­ nierend mit mindestens einer in Längsrichtung verlau­ fenden Nadelreihe (22) und einer in Längsrichtung ver­ laufenden Lochreihe (24) versehen sind. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profiled strips ( 18 , 20 ) in the transverse direction alternating with at least one in the longitudinal direction duri fenden row of needles ( 22 ) and a longitudinal row ver holes ( 24 ) are provided. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) jeweils aus einer nur mit mindestens einer in Längsrichtung verlaufenden Na­ delreihe (22) und einer nur mit mindestens einer in Längsrichtung verlaufenden Lochreihe (24) ausgebildet sind.4. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the profiled strips ( 18 , 20 ) each consist of only one with at least one longitudinal Na row ( 22 ) and one with at least one longitudinal row of holes ( 24 ) are trained. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) am Rand eines Filter­ rahmens (30) angeordnet sind.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile strips ( 18 , 20 ) on the edge of a filter frame ( 30 ) are arranged. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Profilleisten (18, 20) in den Rand des Filterrahmens (30) integriert ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that one of the profile strips ( 18 , 20 ) in the edge of the filter frame ( 30 ) is integrated. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Profilleisten (18, 20) auf der dem Filtermedium (16) zugewandten Seite eine Nut (44) zur Aufnahme eines Dichtmittels aufweist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the profile strips ( 18 , 20 ) on the side facing the filter medium ( 16 ) has a groove ( 44 ) for receiving a sealant. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) aus kurzen Stücken be­ stehen, die paarweise einzeln oder segmentweise ange­ ordnet sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profiled strips ( 18 , 20 ) consist of short pieces be, which are arranged in pairs individually or in segments. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) mit Positionierstiften (28) und Positionierlöchern (46) positionierbar und mittels Schraubverbindungen (48) gegenseitig verspann­ bar sind.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile strips ( 18 , 20 ) with positioning pins ( 28 ) and positioning holes ( 46 ) can be positioned and can be braced by means of screw connections ( 48 ). 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18, 20) aus Metall oder Kunst­ stoff bestehen.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile strips ( 18 , 20 ) consist of metal or plastic.