DE4431686A1 - Method of collecting grass and leaves - Google Patents
Method of collecting grass and leavesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zum Sammeln von Gras und Laub in einem Behälter durch Absaugen von einer Mäh- oder Kehreinrichtung und Einblasen des Gutes in den Behälter.The invention relates to a method and devices for carrying out the method for collecting of grass and leaves in a container by suction from a mower or sweeper and Blowing the goods into the container.
Verfahren und entsprechende Einrichtungen werden in der Rasenpflege häufig verwendet, wo die Aufgabe besteht, das Mäh- oder Kehrgut aus einer an der Frontseite oder zwischen den Achsen eines Schleppers oder an der Vorderseite eines selbstfahrenden Gerätes angeordneten Mäh- oder Kehreinrichtung zu einem am Heck angebauten oder angehängten oder auf dem Schlepper liegenden Behälter zu fördern. Nachteilig bei einer solchen Einrichtung ist, daß das Gut dabei nur wenig zerkleinert und lose in den Behälter geblasen wird. Eine geringe Verdichtung findet durch Rütteln während der Fahrt statt. Das Gut hat trotzdem noch eine geringe spezifische Dichte. Die Behälter müssen deshalb groß ausgelegt sein. Auch beim Weitertransport ist ein großes Volumen nicht erwünscht.Procedures and facilities are commonly used in lawn care where the job the crop or sweepings consists of one on the front or between the axles of a tractor or arranged on the front of a self-propelled device mower or sweeper convey containers attached to or attached to the rear or lying on the tractor. A disadvantage of such a device is that the material is only slightly crushed and loose in the Container is blown. A slight compression takes place by shaking while driving. The good still has a low specific density. The containers must therefore be large. A large volume is also not desirable for onward transport.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, bei dem das Volumen des Gutes schon beim Sammeln, ehe es in den Behälter gelangt, möglichst hoch verdichtet wird, wobei die dabei verwendete Einrichtung einfach gebaut und wenig störanfällig sein soll. Mit geringem Leistungsaufwand wird eine hohe Verdichtung angestrebt.The object of the invention is to provide a method in which the volume of the goods already at Collect it before it gets into the container, compress it as much as possible, using the one used Furnishing simply built and should not be prone to failure With little effort, a High compression aimed for.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß ein Verfahren vorgeschlagen wird, bei dem das Gut vor dem Einblasen zerkleinert, zerdrückt und in den Behälter gepreßt wird. Dabei wird das Gut in einer Preßeinrichtung durch das Zusammenwirken der Fördermittel mit dem Pressenmantel zerkleinert, zerquetscht und zerdrückt, bevor es über einen Preßkanal in den Behälter gedrückt wird.The object of the invention is achieved in that a method is proposed in which the good crushed, crushed and pressed into the container before blowing. The good is in a press by the interaction of the funding with the Press casing crushed, crushed and crushed before it enters the container through a press channel is pressed.
Infolge des hohen Luftanteils aus dem Sauggebläse muß das Gut vor der Preßeinrichtung von der Luft getrennt werden. Die Luft muß nach außen abfließen können, während das Gut in die Preßeinrichtung gelangt.As a result of the high proportion of air from the suction fan, the material has to be removed from the air in front of the pressing device be separated. The air must be able to flow outwards while the material is in the pressing device reached.
Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahren kann eine Preßeinrichtung sein, die aus einem Zinkenrotor mit starren oder gesteuerten Zinken, einem Pressenmantel, einem Abstreifer und einem Preßkanal besteht, der in den Behälter mündet. A device for performing the method can be a pressing device which consists of a Tine rotor with rigid or controlled tines, a press jacket, a scraper and one Press channel exists, which opens into the container.
Eine intensive Vorbehandlung des Gutes wird erreicht, wenn der Pressenmantel mit Rillen versehen ist, durch die die Spitzen der Zinken laufen. Dort wird das Gut zerkleinert, zerquetscht und zerdrückt. Beim Einpressen in den sich anschließenden Preßkanal erfolgt eine weitere intensive Behandlung, so daß eine hohe Verdichtung erreicht wird. Durch eine verstellbare Kanalwand kann der Widerstand beim Durchgang des Gutes durch den Preßkanal verändert werden und damit der Gutsart und/oder der gewünschten Behandlung angepaßt werden.Intensive pretreatment of the goods is achieved if the press jacket is grooved, through which the tips of the tines run. There, the goods are crushed, crushed and crushed. When pressed into the adjoining press channel, further intensive treatment takes place, so that high compression is achieved. With an adjustable channel wall, the resistance when the material passes through the press channel be changed and thus adapted to the type of property and / or the desired treatment.
Sauggebläse und Behälter sind meist hinter dem Schlepper angehängt oder angebaut; vereinzelt sind sie auch auf die Ladepritsche oder dem Schlepperhinterteil aufgebaut. Dabei erfolgt der Antrieb des Sauggebläses entweder über die Zapfwelle und einer Gelenkwelle oder über einen Hydromotor, direkt am Sauggebläse angebaut. Die Preßeinrichtung kann sowohl bei Zapfwellenantrieb als auch bei Verwendung eines Hydromotors über einen gemeinsamen Keilriementrieb angetrieben werden. Eine vorteilhafte Lösung in Bezug auf den Platzbedarf ergibt sich, wenn der Antriebsstummel der Zapfwelle im Gehäuse der Preßeinrichtung gelagert ist und an seiner Vorderseite die Keilriemenscheibe für den Antrieb des Sauggebläses angeordnet ist. Um eine einwandfreie Trennung des Gutes vom Luftstrom zu erreichen, ist es erforderlich, daß am Einlauf in die Preßeinrichtung der Einblaskanal in der unteren Hälfte und der Abluftkanal in der oberen Hälfte des Einlaufes angeordnet sind. Dadurch wird das schwerere Gut in den Zinkenrotor geblasen und dort von den Zinken erfaßt, während die Luft sich nach oben abscheiden kann. Der weitere Verlauf der Luftführung erfolgt zweckmäßigerweise durch einen über dem Einblaskanal angeordneten Abluftkanal nach außen. Um eine gute Verteilung des eingepreßten Gutes im Behälter zu erhalten, ist es zweckmäßig, die Preßeinrichtung so anzuordnen, daß die Mündung des Preßkanals in etwa die Mitte des Behälters zu liegen kommt.Suction fans and containers are usually attached or attached behind the tractor; they are isolated also built on the loading platform or the rear of the tractor. The drive of the Suction blower either via the PTO shaft and an articulated shaft or via a hydraulic motor, directly on the Suction fan attached. The pressing device can be used both with PTO drive and when used a hydraulic motor can be driven via a common V-belt drive. An advantageous solution with regard to the space requirement results if the drive stub PTO is mounted in the housing of the pressing device and the V-belt pulley for the drive of the suction fan is arranged. In order to achieve a perfect separation of the goods from the air flow, it is necessary that at the inlet in the pressing device of the blowing duct in the lower half and the exhaust duct in the upper half of the Are arranged. This blows the heavier material into the tine rotor and from there Tines are captured while the air can separate upwards. The further course of the air duct is expediently carried out by a duct above the injection duct arranged exhaust duct to the outside. In order to obtain a good distribution of the pressed material in the container, it is advisable to use the Arrange the press device so that the mouth of the press channel is approximately the middle of the container comes to lie.
Die Erfindung ist in einer Ausführungsform in der Zeichnung dargestellt und wird in nachstehender Beschreibung näher erläutert.The invention is shown in one embodiment in the drawing and is in the following Description explained in more detail.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 Sauggebläse und Preßeinrichtung von vorne gesehen und Fig. 1 seen suction fan and press device from the front and
Fig. 2 die Anlage nach Fig. 1 in Draufsicht. Fig. 2 shows the system of FIG. 1 in plan view.
In Fig. 1 ist seitlich am Behälter 1 das Sauggebläse 2 angeordnet. In etwa der Mitte des Behälters 1 liegt die Preßeinrichtung 3 mit dem Zinkenrotor 4 und den Zinken 5. Beide werden über den Keilriementrieb 6 durch einen Hydromotor 7 angetrieben. Das aufgenommene Gut gelangt über den Saugstutzen 8 in das Sauggebläse 2 und wird von dort über den Einblaskanal 9 in den Einlauf 10 der Preßeinrichtung geblasen. Dort wird es von den Zinken erfaßt, in den Rillen 11 des Pressenmantels 12 zerkleinert und zerquetscht. Der Abstreifer 13 drückt das Gut im Zusammenwirken mit den Zinken 5 in den Preßkanal 14, über den es in den Behälter 1 gedrückt wird. Die Rückwand 15 des Preßkanals 14 ist durch das Lager 16 mittels der Spindel 17 verstellbar. Die Mündung 18 in den Behälter 1 liegt in etwa in dessen Mitte. Der Abluftkanal 19 liegt über dem Einblaskanal 9 und erstreckt sich nach außen, um die Luft abzuführen.In Fig. 1, the suction fan 2 is arranged on the side of the container 1 . The pressing device 3 with the tine rotor 4 and the tines 5 lies approximately in the middle of the container 1 . Both are driven by a hydraulic motor 7 via the V-belt drive 6 . The material taken in passes through the suction nozzle 8 into the suction fan 2 and is blown from there via the blowing duct 9 into the inlet 10 of the pressing device. There it is gripped by the prongs, crushed and crushed in the grooves 11 of the press casing 12 . The stripper 13 presses the material in cooperation with the tines 5 into the press channel 14 , via which it is pressed into the container 1 . The rear wall 15 of the press channel 14 is adjustable by the bearing 16 by means of the spindle 17 . The mouth 18 in the container 1 is approximately in the middle. The exhaust air duct 19 lies above the injection duct 9 and extends outwards in order to discharge the air.
In Fig. 2 ist am Saugstutzen 8 des Sauggebläses 2 die Rohrleitung 20 angeschlossen, die von einem davor oder darunter liegenden Mähwerk oder einer Kehreinrichtung kommt. Der Hydromotor 7 und der Keilriementrieb 6 treiben das Sauggebläse 2 und den Zinkenrotor 4 an.In Fig. 2, the pipe 20 is connected to the suction port 8 of the suction blower 2 , which comes from a mower or a sweeper located in front or below. The hydraulic motor 7 and the V-belt drive 6 drive the suction fan 2 and the tine rotor 4 .
Der Behälter 1 mit Sauggebläse 2 und Preßeinrichtung 3 ist über die Unterlenker 21 des Schleppers 22 angebaut oder angehängt.The container 1 with suction fan 2 and pressing device 3 is attached or attached via the lower link 21 of the tractor 22 .
Die Preßeinrichtung 3 hat einen Zinkenrotor 4 mit den einzelnen Zinkenscheiben 23, an denen die einzelnen Zinken 5 angeordnet sind.The pressing device 3 has a tine rotor 4 with the individual tine disks 23 on which the individual tines 5 are arranged.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4431686A DE4431686A1 (en) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Method of collecting grass and leaves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4431686A DE4431686A1 (en) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Method of collecting grass and leaves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4431686A1 true DE4431686A1 (en) | 1996-03-07 |
Family
ID=6527523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4431686A Withdrawn DE4431686A1 (en) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Method of collecting grass and leaves |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4431686A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748203A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Stadt Herne | Leaf suction system |
EP2168424A2 (en) | 2008-09-30 | 2010-03-31 | Fiedler Maschinenbau und Technikvertrieb GmbH | Front end holder unit for a leaf collection vehicle |
NL2006169C2 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-09 | Matthieu Johannes Jozef Hurk | PRESS ARRANGEMENT, COMPOSITION AND COLLECTION UNIT FOR COMPRESSING MUCH MATERIAL. |
-
1994
- 1994-09-06 DE DE4431686A patent/DE4431686A1/en not_active Withdrawn
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NL2006169C2 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-09 | Matthieu Johannes Jozef Hurk | PRESS ARRANGEMENT, COMPOSITION AND COLLECTION UNIT FOR COMPRESSING MUCH MATERIAL. |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |