DE4431465C2 - Process for processing egg shells and egg shell processing plant for carrying out this process - Google Patents

Process for processing egg shells and egg shell processing plant for carrying out this process

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Abstract

Zum Verarbeiten von mechanisch aufgeschlagenen Eierschalenhälften wird vorgeschlagen, die geschleuderten Eierschalenhälften in eine Aufnahmevorrichtung zu fördern, die Schalen einer Streuervorrichtung zuzuführen, die die Schalen gleichmäßig verteilt auf Förderband übergibt, das Förderband über eine Trocknerstrecke zu führen, auf der die Schalen und die anhaftenden Eiweißreste auf eine Temperatur von mindestens 90 DEG C getrocknet werden, die so behandelten Eierschalen nach dem Verlassen der Trocknerstrecke zu zermahlen und das zerkleinerte Schalenmaterial zur weiteren Verwendung abzufüllen.To process mechanically broken eggshell halves, it is proposed to convey the flung eggshell halves into a receiving device, to feed the shells to a spreader device, which transfers the shells evenly to the conveyor belt, to guide the conveyor belt over a dryer section on which the shells and the adhering protein residues are a temperature of at least 90 ° C. is dried, the egg shells treated in this way are ground after leaving the drying section and the shredded shell material is filled for further use.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Aufbereiten von mechanisch aufgeschlagenen Eierschalen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 2.The invention relates to a method and a system for Processing mechanically broken eggshells after the preamble of claim 1 and 2 respectively.

Beim maschinellen Aufschlagen von Eiern fallen große Mengen an Eierschalen an. Die Eierschalenhälften werden unmittelbar nach dem Aufschlagen geschleudert, um zumindest einen Teil des noch anhaftenden Eiweißes von den Schalen zu lösen, und werden anschließend als Sondermüll entsorgt. Dies ist wegen des Abtransportierens mit Spezialfahrzeugen mit erheblichem Arbeitsaufwand und Kosten, wegen der sperrigen Hälften der Eierschalen mit einem hohen Raumbedarf, wegen der enormen Geruchsbelästigung, die durch das in den Schalen verbleibende Resteiweiß bei nicht rechtzeitiger Entsorgung auftritt, und wegen der ständigen Gefahr des Salmonellenbefalls des Resteiweißes, wenn die Entsorgung nicht in relativ kurzen Abständen und fortlaufend erfolgt, verbunden.Large quantities fall when eggs are opened mechanically on eggshells. The eggshell halves become immediate flung after hitting to at least a portion of the still adhering protein from the shells, and are then disposed of as special waste. This is because the removal with special vehicles with considerable Labor and cost, because of the bulky halves of the Eggshells with a high space requirement, because of the enormous Odor nuisance caused by the remaining in the bowls Residual protein occurs in the event of late disposal, and because of the constant risk of salmonella Residual protein if the disposal is not in a relatively short time Intervals and continuously done, connected.

Aufgabe der Erfindung ist es, die großen Mengen an mechanisch aufgeschlagenen Eierschalen so aufzubereiten, daß sie einfach entsorgt werden, daß Geruchsbelästigungen und die Gefahr von Salmonellenvergiftung sicher vermieden wird, daß die Schalen weiter verwendet und sinnvoll eingesetzt werden können, und daß eine Umweltbelastung aufgrund dieser Schalen ausgeschal­ tet wird.The object of the invention is to mechanically handle the large amounts open eggshells so that they are easy to prepare be disposed of, that odor nuisance and the risk of Salmonella poisoning will surely avoid the peels can continue to be used and usefully used, and that an environmental impact due to these shells is tested.

Gemäß der Erfindung wird dies mit einem Verfahren nach dem Kennzeichen des Anspruches 1 sowie mit einer Anlage nach dem Kennzeichen des Anspruches 2 erreicht.According to the invention, this is done with a method according to the Characteristic of claim 1 and with a system according to Characteristic of claim 2 achieved.

Die von der Schleuder kommenden Eierschalenhälften werden in an sich bekannter Weise über eine Schneckenfördervorrichtung von der Schleuder wegtransportiert. Die Eierschalen, gelangen im Falle der Erfindung in einen Auffangtrichter bzw. eine Auffangvorrichtung, in der die Schalenhälften gesammelt, nach unten abgegeben und dort von einer Streuvorrichtung aufgenom­ men werden, die die Eierschalen über die volle Breite eines darunter befindlichen, vorzugsweise endlosen Förderbandes verteilt, derart, daß die Schalenhälften weitgehend gleich­ förmig auf dem Förderband abgelegt werden. Dieses Förderband durchläuft eine Erhitzungsstrecke, vorzugsweise eine Trock­ nervorrichtung, die einstellbar beheizt werden kann und die eine so hohe Temperatur bereitstellt, daß evtl. im Eiweiß bzw. an den Eierschalen haftende Salmonellen mit Sicherheit zerstört werden, die auch ausreicht, um das Eiweiß selbst zu verfestigen und zu zerstören, und die so hoch gewählt werden kann, daß das Schalenmaterial aufgrund der Erhitzung seine Struktur soweit ändert, daß es zumindest teilweise zerfällt. Die Länge der Trocknervorrichtung wird so gewählt, daß eine für alle Fälle ausreichende Erhitzung der Eierschalen sichergestellt ist, wenn die Eierschalen im Durchlaufverfah­ ren kontinuierlich durch die Trocknervorrichtung bzw. Trocknerkabine geführt werden. Die Länge ist dabei im wesentlichen umgekehrt proportional der Temperatur, die in der Trocknerkabine herrscht. Die die Trocknerkabine verlas­ senden Eierschalen werden einem Mahlgerät zugeführt, das die Eierschalen fein zermahlt, sodaß das gemahlene, mehlartige Material abgefüllt werden kann. Gegebenenfalls kann zwischen Mahlgerät und Abfüllgerät eine Kühlstrecke eingesetzt sein, damit das heiße Material vor dem Abfüllen auf die gewünschte Verpackungstemperatur gebracht werden kann.The eggshell halves coming from the slingshot are in in a manner known per se via a screw conveyor device transported away from the slingshot. The eggshells arrive in the case of the invention in a collecting funnel or a Collecting device in which the shell halves are collected after  given below and picked up by a spreader men who spread the eggshells over the full width of a underneath, preferably endless conveyor belt distributed in such a way that the shell halves are largely the same be placed in a shape on the conveyor belt. This conveyor belt passes through a heating section, preferably a drying section nerve device that can be heated and adjustable provides such a high temperature that possibly in the protein or salmonella adhering to the eggshells with certainty be destroyed, which is also sufficient to increase the protein itself solidify and destroy, and which are chosen so high may be that the shell material due to the heating Changes the structure to such an extent that it at least partially disintegrates. The length of the dryer device is chosen so that a sufficient heating of the egg shells for all cases is ensured when the egg shells are in the continuous process ren continuously through the dryer device or Dryer cabin can be performed. The length is in essentially inversely proportional to the temperature in the dryer cabin prevails. Which left the dryer cabin Send eggshells are fed to a grinder, which the Eggshells finely ground, so that the ground, flour-like Material can be filled. If necessary, between A cooling section may be used for the grinding device and the filling device, so that the hot material to the desired before filling Packaging temperature can be brought.

Die einzelnen Elemente der Eierschalen-Aufbereitungsanlage sind vorzugsweise als eine Einheit auf einem tischförmigen Gestell angeordnet, das verfahrbar ausgebildet sein kann.The individual elements of the egg shell processing plant are preferably as a unit on a table Frame arranged, which can be made movable.

Das das Mahlgerät verlassende Material, das zur Abfüllstation gelangt, kann beispielsweise als Futtermittel oder als Dünger verwendet werden bzw. anderem Futter beigegeben werden, so daß die Eierschalen in keiner Weise mehr eine Umweltbelastung darstellen und wieder dem natürlichen Kreislauf zugeführt werden. The material leaving the grinder goes to the filling station arrives, for example as feed or as fertilizer are used or other feed is added, so that the eggshells are no longer an environmental burden represent and returned to the natural cycle become.  

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeich­ nung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch eine Eierschalen-Aufbereitungsan­ lage in prinzipieller Darstellung.The invention in connection with the drawing voltage explained using an exemplary embodiment. The Drawing shows schematically an eggshell preparation An lay in principle representation.

Die von einer nicht dargestellten Schleuder kommenden Eierschalen werden über einen Schneckenförderer 1 mit in einem Gehäuse 2 laufender Förderschnecke 3 hochgefördert und in einen Auffangtrichter 4 übergeben, dessen Auslauf 5 eine Streuervorrichtung 6 speist, die über einem Förderband 7 angeordnet ist. Die Streuervorrichtung 6 verteilt die aus dem Trichter 4 stammenden Eierschalenhälften weitgehend gleich­ förmig über das Förderband 7, das vorzugsweise ein endlos umlaufendes Förderband ist und das durch eine Trocknerkabine 8 oder eine andere Art von Trockner geführt wird. Die Trocknerkabine 8 hat vorzugsweise eine Länge von ca. 20 m oder darüber, damit die hindurchtransportierten Eierschalen einwandfrei und ohne zu großen Heizmittelaufwand getrocknet werden, bevor sie nach wie vor auf dem Förderband 7 liegend die Kabine 8 verlassen. Das Förderband 7 gibt die getrockne­ ten Eierschalen in ein Mahlgerät 9 ab, das die Eierschalen­ hälften zu der gewünschten Partikelgröße zermahlt, so daß das aus dem Mahlgerät 9 in eine Abfühlvorrichtung 10 abgegebene zermahlte Material mehlartige Konsistenz haben kann.The eggshells coming from a centrifuge, not shown, are conveyed upwards via a screw conveyor 1 with a screw conveyor 3 running in a housing 2 and transferred to a collecting funnel 4 , the outlet 5 of which feeds a spreader device 6 which is arranged above a conveyor belt 7 . The spreader 6 distributes the eggshell halves originating from the hopper 4 largely uniformly over the conveyor belt 7 , which is preferably an endlessly rotating conveyor belt and which is guided through a dryer cabin 8 or another type of dryer. The drier booth 8 preferably has a length of approximately m or about 20, so that the transported through eggshells and without properly be dried into large Heizmittelaufwand before they leave the cabin 8 lying still on the conveyor belt. 7 The conveyor belt 7 delivers the dried eggshells in a grinder 9 , which halves the eggshells to the desired particle size, so that the grinded material discharged from the grinder 9 into a sensing device 10 can have a flour-like consistency.

Auffangtrichter 4, Streuervorrichtung 6, Förderband 7, Trocknerkabine 8 und Mahlgerät 9 sind vorzugsweise auf einem tischartigen Rahmengestell 11 angeordnet, das auf Rädern 12 verfahrbar, jedoch auch ohne Räder stationär ausgebildet sein kann.Collecting funnel 4 , spreader device 6 , conveyor belt 7 , dryer cabin 8 and grinder 9 are preferably arranged on a table-like frame 11 which can be moved on wheels 12 , but can also be stationary without wheels.

Der Trocknungsvorgang der Eierschalen erfolgt vorzugsweise in einer geschlossenen Trocknerkabine, um den Heizmittelaufwand so gering wie möglich zu halten. Die Beheizung kann elek­ trisch, jedoch auch mit fossilen Brennstoffen fester, flüssiger oder gasförmiger Art beheizt sein. Die Durchsatz­ geschwindigkeit des Materials auf dem Förderband wird dabei in Abhängigkeit von der Erhitzungstemperatur gewählt und einstellbar. Die Erhitzungsdauer bzw. die Verweildauer der Schalen in der Trockenkabine ist durch die Durchlaufgeschwin­ digkeit des Förderbandes und durch die Temperatur innerhalb der Trockenkabine bestimmt.The eggshell is preferably dried in a closed dryer cabin to reduce heating costs to keep it as low as possible. The heating can be elec tric, but also firmer with fossil fuels, be heated liquid or gaseous type. The throughput speed of the material on the conveyor belt selected depending on the heating temperature and adjustable. The heating time or the dwell time of the  Trays in the drying booth is due to the continuous speed conveyor belt and the temperature inside the drying cabin.

Claims (5)

1. Verfahren zum Verarbeiten von mechanisch aufgeschlagenen Eierschalenhälften, bei dem die Schalenhälften geschleu­ dert werden, um zumindest einen Teil des an der Schale haftenden Resteiweißes mechanisch von der Schale zu trennen, und bei der die die Schleuder verlassenden Eierschalenhälften entsorgt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenfördervorrich­ tung die geschleuderten Eierschalenhälften in einen Auffangtrichter bzw. eine Aufnahmevorrichtung fördert, daß vom Auffangtrichter bzw. der Aufnahmevorrichtung die Schalen einer Streuervorrichtung zugeführt werden, daß die Streuervorrichtung die Schalenhälften gleichmäßig verteilt auf ein Förderband übergibt, daß das Förderband mit den Schalenhälften über eine Trocknerstrecke geführt wird, in der sowohl die Eierschalen als die an ihnen nach dem Schleudern noch anhaftenden Eiweißreste auf eine Temperatur von mindestens 90°C im Durchlaufverfahren erhitzt und getrocknet werden, daß die so erhitzten und getrockneten Eierschalenhälften nach dem Verlassen der Trocknerstrecke in einem Mahlgerät zerkleinert bzw. zermahlen werden, und daß das zerkleinerte Schalenmateri­ al zur weiteren Verwendung abgefüllt wird.1. A process for processing mechanically broken eggshell halves, in which the shell halves are spun to mechanically separate at least part of the residual protein adhering to the shell from the shell, and in which the eggshell halves leaving the centrifuge are disposed of, characterized in that the Schneckenfördervorrich device the flung eggshell halves in a collecting funnel or a receiving device that the shells are fed to a spreader device from the collecting funnel or the receiving device that the spreader device transfers the shell halves evenly distributed on a conveyor belt that the conveyor belt with the shell halves over a dryer section is performed in which both the egg shells and the protein residues still adhering to them after spinning are heated and dried to a temperature of at least 90 ° C. in a continuous process so that the so heated and ge dried eggshell halves are crushed or ground in a grinder after leaving the dryer section, and that the comminuted shell material is filled for further use. 2. Eierschalen-Aufbereitungsanlage mit einer Vorrichtung zum Schleudern der Eierschalenhälften, um zumindest einen Teil des an der Schale haftenden Resteiweißes mechanisch zu entfernen, und mit einer Schneckenfördervorrichtung, um die Eierschalenhälften von der Schleuder wegzutrans­ portieren, gekennzeichnet durch
eine Auffangvorrichtung in Form eines Aufnahmetrichters (4), in den die Schneckenfördervorrichtung (3) die von der Schleuder kommenden Eierschalenhälften abgibt, eine Streuervorrichtung (6) unterhalb der Auffangvor­ richtung (4), die die Eierschalenhälften gleichmäßig auf ein darunterliegendes Förderband (7) abgibt und verteilt, eine Trocknervorrichtung (8), durch die das Förderband (7) mit den gleichmäßig verteilten Eierschalenhälften transportiert wird und in der die Eierschalen mindestens soweit erhitzt werden, daß das Eiweiß salmonellenfrei ist, das Resteiweiß zerstört wird und die Eierschalen in ihrer Konsistenz zumindest teilweise zerfallen,
ein Mahlgerät (9), in dem die aus der Trocknervorrichtung (8) kommenden Eierschalen zermahlen werden, und eine Abfüllvorrichtung (10), in der die gemahlenen Eierschalen für die weitere Verwertung verpackt werden.2. Eggshell preparation plant with a device for spinning the eggshell halves in order to mechanically remove at least part of the residual protein adhering to the shell, and with a screw conveyor device for transporting the eggshell halves away from the centrifuge
a collecting device in the form of a receiving funnel ( 4 ), in which the screw conveyor device ( 3 ) releases the eggshell halves coming from the centrifuge, a spreader device ( 6 ) below the collecting device ( 4 ) which evenly delivers the eggshell halves onto an underlying conveyor belt ( 7 ) and distributed, a dryer device ( 8 ) through which the conveyor belt ( 7 ) is transported with the evenly distributed eggshell halves and in which the eggshells are heated at least to such an extent that the protein is free of salmonella, the residual protein is destroyed and the eggshells at least in their consistency partially disintegrate,
a grinding device ( 9 ) in which the eggshells coming from the drying device ( 8 ) are ground, and a filling device ( 10 ) in which the ground eggshells are packaged for further use. 3. Eierschalen-Aufbereitungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknervorrichtung (8) eine in sich geschlossene Kabine ist, die Heizvorrichtungen aufweist, um das Kabineninnere auf die gewünschte Temperatur zu erhitzen.3. eggshell preparation plant according to claim 2, characterized in that the drying device ( 8 ) is a self-contained cabin, which has heating devices to heat the cabin interior to the desired temperature. 4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknerkabine (8) eine Länge von 20 m oder darüber hat.4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that the dryer cabin ( 8 ) has a length of 20 m or more. 5. Anlage nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Auffangtrichter (4), Streuervorrichtung (6), Förderband (7), Trocknerkabine (8) und Mahlgerät (9) gemeinsam auf einem Tisch (11) angeordnet sind, und daß das Förderband (7) ein endlos umlaufendes und durch die Trockenkabine geführtes, hitzebeständiges Förderband ist.5. Plant according to one of claims 2-4, characterized in that the collecting funnel ( 4 ), spreading device ( 6 ), conveyor belt ( 7 ), dryer cabin ( 8 ) and grinding device ( 9 ) are arranged together on a table ( 11 ), and that the conveyor belt ( 7 ) is an endlessly revolving, heat-resistant conveyor belt which is guided through the drying cabin.
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