DE4431112C1 - Pre=assembly device for pipe thread connection - Google Patents

Abstract

The device is used to pre-mount a threaded connection (1) to connect one pipe (13) with a further pipe or a connector. It has a support which fully surrounds the pipe to allow a ring (15) to be pre-assembled to the pipe. The support has a support surface for the seating of the nut (9), which directly supports the outer seating face (19) of the ring aligned to the nut. The support is split in the region of the support surface and comprises at least two disks. These move on a fixture between a position close together for enclosing the pipe, and apart to release or introduce the pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vormontage einer Schraubverbindung zur Verbindung eines Rohres mit einem weiteren Rohr oder mit einem Anschluß, wobei die Schraubverbindung einen Körper oder den Anschluß mit einer konischen Sitzfläche, eine Mutter mit einer weiteren konischen Sitzfläche und einen Ring mit Außensitzflächen, die im montierten Zustand in den Sitzflä­ chen von Körper bzw. Anschluß und Mutter aufgenommen und zwi­ schen beiden zur Festlegung des Rohres eingespannt gehalten sind, umfaßt, welche eine Aufnahme für einen austauschbaren Stutzen mit einer die Sitzfläche des Körpers bzw. Anschlusses nachbildenden Aufnahmefläche und einer Anschlagfläche für die axiale Stützung einer Stirnfläche des Rohres, ein Widerlager zur Stützung des Ringes in Richtung seiner der Mutter zuzuordnenden weiteren Sitzfläche und einen Kraftantrieb zur Erzeugung einer der Festlegung des Ringes zum Rohr dienenden axialen Relativbe­ wegung zwischen dem Stutzen und dem Widerlager aufweist.The invention relates to a device for preassembling a Screw connection for connecting one pipe to another Pipe or with a connection, the screw connection a Body or connector with a conical seat, one Nut with another conical seat and a ring with outside seats, which are assembled in the seats chen taken up by body or connection and mother and between both clamped to fix the pipe which includes a receptacle for a replaceable one Neck with the seat of the body or connection replicating receiving surface and a stop surface for the axial support of an end face of the tube, an abutment for Support the ring in the direction of its to be assigned to the mother another seat and a power drive to generate a the determination of the ring to the tube serving axial Relativbe movement between the nozzle and the abutment.

Bei einer derartigen Vorrichtung zur Vormontage einer Schraub­ verbindung (DE-AS 12 11 046) wird die Mutter als Widerlager genutzt. Das Rohr wird in einen gabelförmigen Halter eingelegt, gegen des sen dem Stutzen zugewandte Fläche sich die Mutter mit ihrer Stirnfläche abstützt. Der Stutzen muß dabei hinsichtlich seines Außendurchmessers so ausgelegt sein, daß sich die Mutter frei über den Stutzen bewegen kann, um die Relativbewegung, die bei der Festlegung des Ringes erforderlich ist, durchführen zu können. Die daraus resultierende Beschränkung des Außendurch­ messers des Stutzens hat zur Folge, daß dieser radial atmen kann, was die Qualität der Vormontage beeinflußt. Wesentlich ist jedoch, daß die Festigkeit beschränkt ist und durch Verschleiß bzw. hohe Radialkräfte ein vorzeitiger Ausfall oder eine Zer­ störung eintreten kann.In such a device for pre-assembling a screw connection (DE-AS 12 11 046) is the mother as an abutment used. The tube is placed in a fork-shaped holder, against its surface facing the socket, the mother joins supports their end face. The nozzle must be with regard its outer diameter so that the mother can move freely over the nozzle to the relative movement that when setting the ring is necessary to perform can. The resulting restriction of the outside  Knife of the nozzle causes it to breathe radially can what affects the quality of the pre-assembly. Is essential however, that the strength is limited and by wear or high radial forces an early failure or a Zer malfunction can occur.

In der DE 25 52 648 A1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrverbindung, umfassend ein Rohr und eine Hülse, die durch das radial verformte Ende des Rohres in Axialrichtung zum Rohr ge­ halten wird und zwischen einem Körper und einer Mutter einge­ spannt ist, beschrieben. Dabei ist das Rohr durch einen Klemm­ halter mit zwei Spannbacken eingespannt. Der Klemmhalter stützt auch die Hülse in axialer Richtung ab. Zwischen dem Rohr und der Hülse findet keine Relativbewegung statt. Ein auf das Rohrende axial zu bewegter Stutzen weitet das Rohrende über eine be­ stimmte Länge zur Bildung einer Anlageschulter für die Hülse radial auf.DE 25 52 648 A1 describes a device for producing a Pipe connection, comprising a pipe and a sleeve through the radially deformed end of the tube in the axial direction to the tube ge will hold and be between a body and a mother is described. The pipe is through a clamp holder clamped with two jaws. The clamp holder supports also the sleeve in the axial direction. Between the pipe and the No relative movement takes place. One on the pipe end Axially moving nozzle extends the pipe end over a be agreed length to form an abutment shoulder for the sleeve radial on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Vormontage zu schaffen, die für die Auslegung der Geometrie des Vormontagestutzens unter Berücksichtigung von Verschleiß und Festigkeit eine Unabhängigkeit von den Abmaßen der Mutter er­ laubt.The invention has for its object a device for To create pre-assembly for the interpretation of the geometry of the Preassembly taking into account wear and tear Firmness an independence from the dimensions of the mother he leaves.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Wi­ derlager das Rohr für die Vormontage des Ringes voll umschließt und eine die Stützfläche der Mutter nachbildende Stützfläche aufweist, die zur unmittelbaren Abstützung der der Mutter zu­ zuordnenden Außensitzfläche des Ringes gedacht ist, und daß das Widerlager in dem Bereich der Stützfläche geteilt ist und aus mindestens zwei Stützscheiben gebildet ist, welche an einem Halter zwischen einer einander angenäherten Position zur Um­ schließung eines Rohres und einer einander entfernten Position zur Freigabe bzw. Einführung eines Rohres bewegbar sind.This object is achieved in that the Wi the bearing fully encloses the tube for the pre-assembly of the ring and a support surface simulating the support surface of the nut has to support the mother directly assigning outer seating surface of the ring is intended, and that the Abutment is divided in the area of the support surface and out at least two support disks is formed, which on one Holder between an approximate position to the um Closure of a pipe and a distant position are movable to release or insert a tube.

Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß die unmittelbare Abstützung des Ringes am Widerlager die Möglichkeit gibt, den Vormontagestutzen in seiner Geometrie, insbesondere hinsichtlich seines Außendurchmessers so zu gestalten, wie es für die Errei­ chung einer guten Verschleißfestigkeit und Maßhaltigkeit bei Benutzung sinnvoll ist. Ferner ist von Vorteil, daß bei unmit­ telbarer Abstützung am Widerlager ein Rohrbogen vorgesehen wer­ den kann, der enger an die Verbindung anschließen kann als bei Abstützung durch die Mutter, weil neben der Mutter noch ein Widerlager vorhanden sein muß, das die Mutter stützt. Die Radien der Rohrbogen sind in der Regel so gestaltet, daß die Mutter ungehindert über den gebogenen Rohrabschnitt verschoben werden kann.The advantage of this training is that the immediate  Supporting the ring on the abutment gives the possibility Pre-assembly nozzle in its geometry, especially with regard its outer diameter as it is for the Errei good wear resistance and dimensional accuracy Use makes sense. It is also advantageous that at immit A supportable pipe bend is provided on the abutment the one who can connect more closely to the connection than with Support from the mother, because next to the mother there is still one Abutment must be available that supports the mother. The radii the elbows are usually designed so that the nut can be moved freely over the bent pipe section can.

Eine günstige Gestaltung ergibt sich, wenn zwei Stützscheiben vorgesehen sind. Diese sind jeweils schwenkbar am Halter befe­ stigt. Sie sind ferner zusammen mit dem Halter in einer Führung zwischen einer der angenäherten und einer der entfernten Posi­ tion der Stützscheiben entsprechenden Stellung verschiebbar. Die Stützscheiben verfügen über Schließflächen. Diese arbeiten mit Halteflächen an der Führung zusammen. Über den Kontakt der Schließflächen mit den Halteflächen bei Bewegung in die Schließ­ stellung nähern sich die Stützscheiben einander an, bis das Rohr voll umschlossen ist und die Endposition erreicht ist.A favorable design results when two support disks are provided. These can be swiveled on the bracket increases. They are also in a guide together with the holder between one of the approximated and one of the distant posi tion of the support discs corresponding position. The Support disks have closing surfaces. They work with Holding surfaces on the guide together. About the contact of the Locking surfaces with the holding surfaces when moving into the lock position the support disks approach each other until the pipe is fully enclosed and the end position has been reached.

Die Stützscheiben sind durch eine Feder zu ihrer einander ent­ fernten Position beaufschlagt, so daß bei der Bewegung der Ein­ heit aus Stützscheiben und Halter in der Führung in die der entfernten Position entsprechende Stellung ein automatisches Auseinanderbewegen der Stützscheiben gegeben ist und so eine Öffnung freigegeben wird, um ein mit einem Ring versehenes Rohr entnehmen oder ein solches für die Montage des Ringes einlegen zu können. Die Schließbewegung kann beispielsweise von Hand oder durch einen Kraftantrieb erfolgen. Die Vormontagevorrichtung kann beispielsweise mit einer Folgesteuerung versehen sein, die die Bewegungsabläufe der Relativbewegung zwischen dem Stutzen und den Stützscheiben einerseits und die der Stützscheiben in der Führung andererseits synchronisiert. The support disks are ent to each other by a spring distant position, so that when moving the one unit from support disks and holder in the guide in the remote position corresponding position an automatic Moving apart the support discs is given and so Opening is released to a ringed tube remove or insert one for the assembly of the ring to be able to. The closing movement can, for example, by hand or done by a power drive. The pre-assembly device can, for example, be provided with a sequential control that the movements of the relative movement between the nozzle and the support disks on the one hand and those of the support disks in the leadership on the other hand synchronized.  

Ferner ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß ein Stutzen gewählt wird, dessen die Sitzfläche des Körpers oder An­ schlusses nachbildende Aufnahmefläche Bestandteil eines separa­ ten, aus Hartmetall bestehenden Einsatzes ist, der in einem Grundkörper aufgenommen ist, der einen Querschnitt besitzt, der größer ist als der freie Gewindedurchlaßquerschnitt der Mutter. Durch die Verwendung eines Hartmetalleinsatzes werden erhebliche Verbesserungen hinsichtlich des Verschleißverhaltens des Stut­ zens erzielt. Der Einsatz aus Hartmetall erfordert jedoch eine entsprechende Stützung. Hierzu ist der Grundkörper vorgesehen, dessen Außendurchmesser größer bemessen ist als beispielsweise der Innendurchmesser des Gewindes der Mutter.Furthermore, it is provided in an embodiment of the invention that a Neck is chosen, the seat of the body or to in the end, simulating the receiving surface is part of a separa is made of hard metal, which in one Base body is included, which has a cross section that is larger than the free thread passage cross section of the nut. By using a hard metal insert, considerable Improvements in the mares wear behavior zens achieved. The use of hard metal, however, requires one  appropriate support. The basic body is provided for this purpose, whose outer diameter is larger than, for example the inside diameter of the nut thread.

Eine für eine Vormontage gedachte Schraubverbindung und eine er­ findungsgemäße Vorrichtung zur Vormontage sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und anhand derselben näher erläutert.One screw connection intended for a pre-assembly and one he Invention device for pre-assembly are in the drawing shown schematically and explained in more detail using the same.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Halblängsschnitt durch eine Schraubverbindung, Fig. 1 shows a half longitudinal section through a screw connection,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Vormontagevorrichtung und Fig. 2 shows a longitudinal section through a pre-assembly device and

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie III-III von Fig. 2. Fig. 3 shows a cross-section according to section line III-III of FIG. 2.

Die in Fig. 1 im Halblängsschnitt bezüglich der Längsachse X dargestellte Schraubverbindung 1 entspricht einem Verbindungs­ abschnitt einer Verschraubung nach DIN 2353 und besitzt einen Körper 2, der mit einer von seiner Stirnfläche 3 ausgehenden konischen Sitzfläche 4 versehen ist. Die konische Sitzfläche 4 verjüngt sich ausgehend von der Stirnfläche 3. Sie geht in eine Aufnahmebohrung 6 über, die im Durchmesser dem des anzuschlie­ ßenden Rohres angepaßt ist. Diese Aufnahmebohrung 6 mündet in eine Durchgangsbohrung 5. Im Übergangsbereich ist eine Fläche gebildet, die als Rohranschlag 7 dient. Auf der Außenfläche ist der Körper 2 mit einem Gewinde 8 versehen. Auf dieses ist die Mutter 9 mit der Gewindebohrung 10 aufschraubbar. Die Mutter 9 weist eine radial verlaufende Wandung mit einer der konischen Sitzfläche 4 des Körpers 2 gegenüberliegenden konischen Sitz­ fläche 11 auf. Diese geht in eine Bohrung 12 über, durch die das Rohr 13 hindurchgesteckt ist. Das Rohr 13 liegt mit seiner Stirnfläche 14 an dem Rohranschlag 7 an. Auf die Außenfläche des Rohres 13 ist ein Ring 15 mit seiner Bohrung 16 aufgeschoben. Der Ring 15 ist beispielsweise als Schneidring gestaltet und besitzt eine mit der konischen Sitzfläche 4 des Körpers 2 zu­ sammenarbeitende erste konische Außensitzfläche 17. Ausgehend von der der konischen Außensitzfläche 17 benachbarten Stirnflä­ che weist der Ring 15 Schneiden 18 auf, die bei montierter Ver­ bindung in die Außenfläche des Rohres 13 einschneiden. Auf der der ersten Außensitzfläche 17 abgewandten Seite weist der Ring 15 eine zweite Außensitzfläche 19 auf, die in der konischen Sitzfläche 11 der Mutter 9 einsitzt. Durch Verspannen der Mutter 9 zum Körper 2 erfährt der Ring 15 eine Verformung und führt gegenüber dem durch den Rohranschlag 7 unverschiebbar gehaltenen Rohr 13 eine Relativbewegung aus und schneidet dabei in die Außenfläche 13 ein. Um dieses Einschneiden gezielt zu gestalten und damit eine optimale Dichtigkeit der Schraubverbindung zu erreichen, ist eine Vormontage vorgesehen, bei der das Ein­ schneiden des Ringes 15 in das Rohr 13 gesteuert erfolgt, und zwar größenabhängig unter Berücksichtigung des jeweils erforder­ lichen Kraftbedarfes für das Einschneiden und gegebenenfalls unter Berücksichtigung des erforderlichen Relativweges.The screw connection 1 shown in FIG. 1 in a semi-longitudinal section with respect to the longitudinal axis X corresponds to a connecting section of a screw connection according to DIN 2353 and has a body 2 which is provided with a conical seat surface 4 extending from its end face 3 . The conical seat surface 4 tapers starting from the end surface 3 . It goes into a receiving bore 6 , which is adapted in diameter to that of the pipe to be connected. This receiving hole 6 opens into a through hole 5 . A surface is formed in the transition area, which serves as a pipe stop 7 . The body 2 is provided with a thread 8 on the outer surface. The nut 9 with the threaded bore 10 can be screwed onto this. The nut 9 has a radially extending wall with a conical seat surface 4 of the body 2 opposite conical seat surface 11 . This passes into a bore 12 through which the tube 13 is inserted. The tube 13 bears with its end face 14 to the pipe stop. 7 A ring 15 with its bore 16 is pushed onto the outer surface of the tube 13 . The ring 15 is designed, for example, as a cutting ring and has a first conical outer seat surface 17 to be cooperated with the conical seat surface 4 of the body 2 . Starting from the adjacent conical outer surface 17 of the end face, the ring 15 has cutting edges 18 which cut into the outer surface of the tube 13 when the connection is assembled. On the side facing away from the first outer seat surface 17 , the ring 15 has a second outer seat surface 19 , which is seated in the conical seat surface 11 of the nut 9 . By tightening the nut 9 to the body 2 , the ring 15 undergoes a deformation and performs a relative movement with respect to the pipe 13 held immovably by the pipe stop 7 , thereby cutting into the outer surface 13 . In order to design this incision and thus to achieve an optimal tightness of the screw connection, a pre-assembly is provided, in which the cutting of the ring 15 into the tube 13 is controlled, depending on the size, taking into account the power requirement required for the incision and if necessary, taking into account the required relative path.

Eine Vorrichtung 20, die zur Vormontage einer solchen Schraub­ verbindung dient, ist in den Fig. 2 und 3 näher dargestellt. Diese Vorrichtung 20 umfaßt eine Grundplatte 21, an der eine Aufnahme 22 in Richtung der Achse X verstellbar angeordnet ist. Die Aufnahme 22 weist eine Bohrung zur Anbringung eines Stutzens 23 auf, der aus einem Einsatz 23a und einem Grundkörper 23b besteht, in welchen der Einsatz 23a eingesetzt ist. Der Einsatz 23a des Stutzens besitzt die Aufnahmefläche 24, welche der koni­ schen Sitzfläche 4 des Körpers 2 der Schraubverbindung 1 gemäß Fig. 1 nachgebildet ist. An der Aufnahmefläche 24 stützt sich der Stutzen 23 mit der Anschlagfläche 25 axial gegen die Auf­ nahme 22 ab.A device 20 , which serves for preassembly of such a screw connection, is shown in more detail in FIGS. 2 and 3. This device 20 comprises a base plate 21 on which a receptacle 22 is arranged adjustable in the direction of the axis X. The receptacle 22 has a bore for attaching a nozzle 23 , which consists of an insert 23 a and a base body 23 b, in which the insert 23 a is inserted. The insert 23 a of the nozzle has the receiving surface 24 , which is the koni's rule seat 4 of the body 2 of the screw connection 1 shown in FIG. 1. On the receiving surface 24 , the nozzle 23 is supported with the stop surface 25 axially against the measure 22 on.

Des weiteren ist an der Grundplatte 21 ein Befestigungselement 26 für einen Kraftantrieb 27 angebracht, der beispielsweise als Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet sein kann, die hydraulisch betätigbar ist und deren Kolbenstange auf die Aufnahme 22 zur Bewegung des Stutzens 23 entlang der Längsachse X einwirkt. Der Kraftantrieb und die Verstellung des Stutzens 23 können kraft­ und/oder wegabhängig erfolgen. Der Stutzen 23 ist auswechselbar in der Aufnahme 22 gehalten. Im Abstand zum Befestigungselement 26 ist an der Grundplatte 21 ein Widerlager 28 befestigt. Dieses Widerlager 28 besitzt eine Platte 31, in der eine Führung 34 in Form einer Ausnehmung ausgebildet ist, die zwei parallel zuein­ ander verlaufende Halteflächen 38, 39 aufweist, die rechtwinklig die Längsachse X mit Abstand kreuzen und parallele Führungsebe­ nen bilden. Ferner umfaßt das Widerlager 28 einen Halter 32, der in Form eines Schiebers ausgebildet ist und in der Ausnehmung in der Führung 34 verstellbar gehalten ist. An dem Halter 32 sind Stützscheiben 29, 30 schwenkbar um die beiden Schwenklager 40 bzw. 41 befestigt. Die beiden Widerlager weisen Stützflächen 33a, 33b auf, welche sich zu einer konischen Stützfläche 33 ergänzen und die konische Sitzfläche 11 der Mutter 9 der Schraubverbindung 1 gemäß Fig. 1 nachbilden. Die beiden Stütz­ scheiben 29, 30 werden von einer Feder 42 beaufschlagt, so daß um die Stützscheibe 29 ein linksdrehendes und bezüglich der Stützscheibe 30 ein rechtsdrehendes Moment um die jeweiligen Schwenklager 40 bzw. 41 entsteht, wodurch die beiden Stützschei­ ben zu ihrer einander entfernten Stellung beaufschlagt sind. Die Feder 42 ist über ein Federlager 43 an der Stützscheibe 29 und über ein Federlager 44 an der Stützscheibe 30 festgelegt. Die beiden Stützscheiben weisen im Abstand zu ihren Schwenklagern 40, 41 nach oben versetzte kurvenförmig verlaufende Schließflä­ chen 36, 37 auf, welche mit den Halteflächen 38, 39 der Führung 34 zusammenarbeiten. Die nach außen gerichtete Schwenkbewegung der beiden Stützscheiben 29, 30 wird durch am Halter 32 ange­ brachte Anschläge 45 und 46 begrenzt. Der Halter 32 besitzt darüber hinaus einen Schlitz 47, der größenmäßig so ausgebildet ist, daß ein Rohr 13 eingelegt werden kann. Die Ausnehmung, welche die Führung 34 bildet, ist durch eine Deckplatte 35 abge­ schlossen, so daß der Halter 32 zusammen mit den Stützscheiben 29, 30 sicher geführt ist.Furthermore, a fastening element 26 for a power drive 27 is attached to the base plate 21 , which can be designed, for example, as a piston-cylinder unit, which can be actuated hydraulically and whose piston rod acts on the receptacle 22 for moving the nozzle 23 along the longitudinal axis X. The power drive and the adjustment of the connecting piece 23 can take place depending on the force and / or path. The connector 23 is held interchangeably in the receptacle 22 . An abutment 28 is fastened to the base plate 21 at a distance from the fastening element 26 . This abutment 28 has a plate 31 in which a guide 34 is formed in the form of a recess which has two mutually parallel holding surfaces 38 , 39 which cross the longitudinal axis X at a distance and form parallel guide levels. Furthermore, the abutment 28 comprises a holder 32 , which is designed in the form of a slide and is adjustably held in the recess in the guide 34 . On the holder 32 support discs 29 , 30 are pivotally attached to the two pivot bearings 40 and 41 , respectively. The two abutments have support surfaces 33 a, 33 b, which complement each other to form a conical support surface 33 and simulate the conical seat surface 11 of the nut 9 of the screw connection 1 according to FIG. 1. The two support disks 29, 30 are acted upon by a spring 42 so that the support disk 29, a left-handed and relative to the support plate 30 a clockwise moment about the respective pivot bearings 40 and 41 is formed, whereby the two support ticket ben to their mutually remote position are acted upon. The spring 42 is fixed on the support disk 29 via a spring bearing 43 and on the support disk 30 via a spring bearing 44 . The two support disks are at a distance from their pivot bearings 40 , 41 upwardly offset curved closing surfaces 36 , 37 , which cooperate with the holding surfaces 38 , 39 of the guide 34 . The outward pivoting movement of the two support disks 29, 30 is attached to the holder 32 brought stops 45 and 46 is limited. The holder 32 also has a slot 47 which is sized so that a tube 13 can be inserted. The recess which forms the guide 34 is closed abge by a cover plate 35 , so that the holder 32 together with the support plates 29 , 30 is securely guided.

Die Funktion der Vormontagevorrichtung 20 ist nachfolgend er­ läutert. In Fig. 1 obere Hälfte bezüglich der Längsachse X ist der Stutzen 23 in der Einlege- bzw. Entnahmeposition für ein Rohr 13 mit einem darauffertig montierten Schneidring 15 zu einer Rohrverbindung gemäß Fig. 1 zu montierenden Schraubver­ bindung aufgeschoben. Für das Einlegen des Rohres 13 und zur Vormontage des Schneidringes 15 befindet sich der Halter 32 mit den Stützscheiben 29, 30 in der nur bezüglich der Stützscheibe 30 in Fig. 3 rechts dargestellten nach oben verschobenen Posi­ tion. Die Schließfläche 37 ist außer Kontakt zur Haltefläche 39. Sie ist nach rechts verschwenkt, so daß die obere Kante der Teilfläche 33b der Stützfläche 33 sich in etwa auf bzw. neben der Begrenzungskante des Schlitzes 47 befindet. Das Rohr 13 zu­ sammen mit der aufgeschobenen Mutter 9 und dem Ring 15 kann in den Schlitz 47 des Halters 32 von oben nach unten eingeführt werden. Durch ein Ausüben von Druck wird der Halter 32 nach unten verschoben, so daß die Schließfläche 37 in Kontakt zur Haltefläche 39 kommt. Die beiden Stützscheiben 29, 30 nähern sich einander an, so daß die beiden Stützflächen 33a, 33b eine geschlossene konische Stützfläche 33 bilden. Dabei befindet sich der Ring 15 auf der dem Stutzen 23 zugewandten Seite des Wider­ lagers 28 und die Mutter 9 auf der dem Stutzen 23 abgewandten Seite des Widerlagers 28. Durch Betätigen des Kraftantriebes 27 wird der Stutzen 23 entlang der Längsachse X in Richtung auf das Rohr zubewegt. Bei Anlaufen des Stutzens 23 mit einer inneren Anschlagfläche gegen die Stirnfläche 14 des Rohres 13 wird die­ ses zurückgeschoben. Gleichzeitig wird ein Kontakt zwischen der Aufnahmefläche 24 und der ersten Außensitzfläche 17 des Ringes 15 hergestellt, während sich die zweite Außensitzfläche 19 in der konischen Stützfläche 33 der beiden Stützscheiben 29, 30 abstützt. Durch die Relativbewegung des Stutzens 23, der zusam­ men mit der Aufnahme 22 entlang der Längsachse X bewegt wird, zum Ring 15 und die des Rohres 13 zum Ring 15 erfolgt ein Einschneiden der aus Fig. 1 ersichtlichen Schneiden 18 in die Außenflächen des Rohres 13 zur Vormontage des Ringes 15 auf dem Rohr 13. Wird das gewünschte Einschneiden des Ringes 15 in das Rohr 13 erreicht, so wird der Kraftantrieb 27 zur Bewegung des Stutzens 23 nach rechts vom Rohr 13 weg betätigt. Das Rohr kann zusammen mit dem Ring 15 von Hand entnommen werden, indem beide nach oben gezogen werden, das heißt, sich in dem Schlitz 47 nach oben bewegen, wodurch der Halter 32 mit den Stüztscheiben 29, 30 in der Führung 34 eben­ falls nach oben bewegt wird und sich die beiden Stützscheiben 29, 30, nachdem ihre Schließflächen 36, 37 außer Kontakt zu den Halteflächen 38, 39 gekommen sind, durch Federkraft nach außen bewegen, so daß das Rohr 13 mit dem montierten Ring 15 vollstän­ dig entnommen werden kann und ein weiteres zur Montage eingelegt werden kann.The function of the pre-assembly device 20 is explained below. In Fig. 1 upper half with respect to the longitudinal axis X, the nozzle 23 is pushed in the insertion or removal position for a tube 13 with a cutting ring 15 mounted thereon to a pipe connection according to FIG. 1 to be screwed connection. For inserting the tube 13 and for preassembling the cutting ring 15 , the holder 32 with the support disks 29 , 30 is in the position shown only with respect to the support disk 30 in FIG . The closing surface 37 is out of contact with the holding surface 39 . It is pivoted to the right so that the upper edge of the surface portion 33 b of the support surface 33 is located approximately at or adjacent the bounding edge of the slot 47th The tube 13 together with the pushed nut 9 and the ring 15 can be inserted into the slot 47 of the holder 32 from top to bottom. By applying pressure, the holder 32 is displaced downward so that the closing surface 37 comes into contact with the holding surface 39 . The two support disks 29 , 30 approach each other so that the two support surfaces 33 a, 33 b form a closed conical support surface 33 . In this case, the ring 15 is located on the connecting piece 23 facing side of the abutment 28 and the nut 9 on the side facing away from the connecting piece 23 of the abutment 28th By actuating the power drive 27 , the nozzle 23 is moved along the longitudinal axis X in the direction of the tube. When the nozzle 23 starts with an inner stop surface against the end face 14 of the tube 13 , the ses is pushed back. At the same time, contact is established between the receiving surface 24 and the first outer seat surface 17 of the ring 15 , while the second outer seat surface 19 is supported in the conical support surface 33 of the two support disks 29 , 30 . Due to the relative movement of the nozzle 23 , which is moved together with the receptacle 22 along the longitudinal axis X to the ring 15 and that of the tube 13 to the ring 15 , a cutting of the cutting edges 18 shown in FIG. 1 takes place in the outer surfaces of the tube 13 Pre-assembly of the ring 15 on the tube 13 . If the desired cutting of the ring 15 into the tube 13 is achieved, the power drive 27 is actuated to move the nozzle 23 to the right away from the tube 13 . The tube together with the ring 15 can be removed by hand by pulling both upwards, that is to say moving upwards in the slot 47 , as a result of which the holder 32 with the support disks 29 , 30 in the guide 34 also moves upward is moved and the two support discs 29 , 30 after their closing surfaces 36 , 37 have come out of contact with the holding surfaces 38 , 39 , move by spring force to the outside, so that the tube 13 with the assembled ring 15 can be completely removed dig another can be inserted for assembly.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schraubverbindung
2 Körper
3 Stirnfläche
4 Konische Sitzfläche
5 Durchgangsbohrung
6 Aufnahmebohrung
7 Rohranschlag
8 Gewinde
9 Mutter
10 Gewindebohrung
11 Konische Sitzfläche
12 Bohrung
13 Rohr
14 Stirnfläche des Rohres
15 Ring
16 Bohrung
17 Erste Außensitzfläche
18 Schneiden
19 Zweite Außensitzfläche
20 Vormontagevorrichtung
21 Grundplatte
22 Aufnahme
23 Stutzen
23a Einsatz des Stutzens
23b Grundkörper des Stutzens
24 Aufnahmefläche
25 Anschlagfläche
26 Befestigungselement
27 Kraftantrieb
28 Widerlager
29, 30 Stützscheibe
31 Platte
32 Halter
33 Stützfläche
33a, 33b Teilstützfläche
34 Führung
35 Deckplatte
36, 37 Schließfläche
38, 39 Haltefläche
40, 41 Schwenklager
42 Feder
43, 44 Federlager
45, 46 Anschlag
47 Schlitz
X Längsachse 1 screw connection
2 bodies
3 end face
4 conical seat
5 through hole
6 location hole
7 pipe stop
8 threads
9 mother
10 threaded hole
11 Conical seat
12 hole
13 tube
14 end face of the tube
15 ring
16 hole
17 First outside seat
18 cutting
19 Second outside seating area
20 pre-assembly device
21 base plate
22 recording
23 sockets
23 a Use of the nozzle
23 b main body of the nozzle
24 receiving surface
25 stop surface
26 fastener
27 power drive
28 abutments
29 , 30 support disc
31 plate
32 holders
33 support surface
33 a, 33 b partial support surface
34 leadership
35 cover plate
36 , 37 closing surface
38 , 39 holding surface
40 , 41 swivel bearings
42 spring
43 , 44 spring bearings
45 , 46 stop
47 slot
X longitudinal axis

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Vormontage einer Schraubverbindung (1) zur Verbindung eines Rohres (13) mit einem weiteren Rohr oder mit einem Anschluß, wobei die Schraubverbindung (1) einen Körper (2) oder den Anschluß mit einer konischen Sitzfläche (4), eine Mutter (9) mit einer weiteren konischen Sitzflä­ che (11) und einen Ring (15) mit Außensitzflächen (17, 19), die im montierten Zustand in den Sitzflächen (4, 11) von Körper (2) bzw. Anschluß und Mutter (9) aufgenommen und zwischen beiden zur Festlegung des Rohres (13) eingespannt gehalten sind, umfaßt, welche eine Aufnahme (22) für einen austauschbaren Stutzen (23) mit einer die Sitzfläche (4, 11) des Körpers (2) bzw. Anschlusses nachbildenden Aufnahmeflä­ che (24) und einer Anschlagfläche (25) für die axiale Stüt­ zung einer Stirnfläche (14) des Rohres (13), ein Widerlager (28) zur Stützung des Ringes (15) in Richtung seiner der Mutter (9) zuzuordnenden weiteren Außensitzfläche (19) und einen Kraftantrieb (27) zur Erzeugung einer der Festlegung des Ringes (15) zum Rohr (13) dienenden axialen Relativbe­ wegung zwischen dem Stutzen (23) und dem Widerlager (28) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (28) das Rohr (13) für die Vormontage des Ringes (15) voll umschließt und eine die Sitzfläche (11) der Mutter (9) nachbildende Stützfläche (33) aufweist, die zur unmittelbaren Abstützung der der Mutter (9) zuzu­ ordnenden Außensitzfläche (19) des Ringes (15) gedacht ist, und daß das Widerlager (28) in dem Bereich der Stützfläche (33) geteilt ist und aus mindestens zwei Stützscheiben (29, 30) gebildet ist, welche an einem Halter (32) zwischen einer einander angenäherten Position zur Umschließung eines Rohres (13) und einer einander entfernten Position zur Freigabe bzw. Einführung eines Rohres (13) bewegbar sind.1. Device for preassembling a screw connection ( 1 ) for connecting a tube ( 13 ) to a further tube or with a connection, the screw connection ( 1 ) having a body ( 2 ) or the connection with a conical seat surface ( 4 ), a nut ( 9 ) with a further conical seat surface ( 11 ) and a ring ( 15 ) with outer seat surfaces ( 17 , 19 ) which in the assembled state in the seat surfaces ( 4 , 11 ) of the body ( 2 ) or connection and nut ( 9 ) and held clamped between the two to fix the tube ( 13 ), which includes a receptacle ( 22 ) for an interchangeable nozzle ( 23 ) with a seat surface ( 4 , 11 ) of the body ( 2 ) or connection simulating the receiving surface che ( 24 ) and an abutment surface ( 25 ) for the axial support of an end face ( 14 ) of the tube ( 13 ), an abutment ( 28 ) for supporting the ring ( 15 ) in the direction of its nut ( 9 ) to be assigned further outside seats Surface ( 19 ) and a power drive ( 27 ) for generating a fixing the ring ( 15 ) to the tube ( 13 ) serving axial Relativbe movement between the nozzle ( 23 ) and the abutment ( 28 ), characterized in that the abutment ( 28 ) completely surrounds the tube ( 13 ) for the preassembly of the ring ( 15 ) and has a support surface ( 33 ) simulating the seat surface ( 11 ) of the nut ( 9 ), which supports the outer seat surface to be assigned directly to the nut ( 9 ) ( 19 ) of the ring ( 15 ), and that the abutment ( 28 ) is divided in the region of the support surface ( 33 ) and is formed from at least two support disks ( 29 , 30 ) which are attached to a holder ( 32 ) between one another Approximate position for enclosing a tube ( 13 ) and a distant position for releasing or inserting a tube ( 13 ) are movable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stützscheiben (29, 30) vorgesehen sind, die je­ weils schwenkbar am Halter (32) befestigt und zusammen mit dem Halter (32) in einer Führung (34) zwischen einer der angenäherten und einer der entfernten Position der Stütz­ scheiben (29, 30) entsprechenden Stellung verschiebbar sind, wobei die Stützscheiben (29, 30) über Schließflächen (36, 37) verfügen, die an damit zusammenwirkenden Halteflä­ chen (38, 39) zur Bewegung der Stützscheiben (29, 30) in die angenäherte und zur Abstützung der Stützscheiben (29, 30) in der angenäherten Position in Anlage bringbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that two supporting discs (29, 30) are provided, each weils pivotally mounted on the holder (32) and in a guide (34) between one of the approximated together with the holder (32) and a position corresponding to the removed position of the support disks ( 29 , 30 ) can be displaced, the support disks ( 29 , 30 ) having closing surfaces ( 36 , 37 ) which act on cooperating holding surfaces ( 38 , 39 ) for moving the support disks ( 29 , 30 ) in the approximate position and for supporting the support disks ( 29 , 30 ) in the approximate position. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheiben (29, 30) durch eine Feder (42) zu ihrer einander entfernten Position beaufschlagt sind.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the support disks ( 29 , 30 ) are urged by a spring ( 42 ) to their distant position. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stutzen (23) vorgesehen ist, dessen die Sitzfläche (4) des Körpers (2) oder Anschlusses nachbildende Aufnahme­ fläche (24) Bestandteil eines separaten, aus Hartmetall bestehenden Einsatzes (23a) ist, der in einem Grundkörper (23b) aufgenommen ist, der einen Querschnitt aufweist, der größer ist als der freie Gewindedurchlaßquerschnitt der Mutter (9).4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a connecting piece ( 23 ) is provided, the seat surface ( 4 ) of the body ( 2 ) or connection simulating receiving surface ( 24 ) part of a separate insert made of hard metal ( 23 a), which is received in a base body ( 23 b), which has a cross section that is larger than the free thread passage cross section of the nut ( 9 ).