DE4430201C2 - Mechanische Presse - Google Patents
Mechanische PresseInfo
- Publication number
- DE4430201C2 DE4430201C2 DE4430201A DE4430201A DE4430201C2 DE 4430201 C2 DE4430201 C2 DE 4430201C2 DE 4430201 A DE4430201 A DE 4430201A DE 4430201 A DE4430201 A DE 4430201A DE 4430201 C2 DE4430201 C2 DE 4430201C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- crankshaft
- slide
- gear
- press slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8824—With provision for dynamic balance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine mechanische Presse, umfassend ei
nen Pressenrahmen; eine Kurbelwelle, die in dem Pressenrahmen
drehbar gelagert ist; einen Motor, der zum Drehen der Kurbel
welle mit derselben verbunden ist; einen Pressenschlitten, der
in dem Pressenrahmen vertikal verschieblich gelagert und mit
dem Pleuel der Kurbelwelle so verbunden ist, daß er durch die
Drehung der Kurbelwelle vertikal hin- und herbewegt wird; und
ein Ausgleichsgewicht.
Diese mechanische Presse ist mit einer das Ausgleichsgewicht
aufweisenden dynamischen Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleichen
einer nichtausgeglichenen Massenkraft versehen, die in einem
sich hin- und herbewegenden Bewegungsmechanismus unter Benut
zung einer Kurbelwelle erzeugt wird.
Im allgemeinen ist in einer mechanischen Presse mit Kur
belwelle ein Pressenschlitten mit einem exzentrischen
Kurbelabschnitt der Kurbelwelle durch ein Pleuel verbunden,
wodurch die Drehbewegung der Kurbelwelle in eine Wechselbewe
gung des Pressenschlittens umgesetzt wird. Wenn der Betrieb
einer solchen Presse mit Kurbelwelle gestartet
wird, entwickeln sich Schwingungen, die sich aus nichtausge
glichenen Massenkräften infolge der Wechselbewegung des Pres
senschlittens ergeben, und die Geräusche erzeugen und einen
Lagefehler verursachen. Um dieses zu vermeiden, wird üblicher
weise eine dynamische Ausgleichsvorrichtung benutzt.
Eine mechanische Presse der eingangs genannten Art, die eine
derartige dynamische Ausgleichsvorrichtung hat, ist in JP 52-
80582 A beschrieben, wonach das Ausgleichsgewicht, durch welches
die nichtausgeglichene Massenkraft des sich hin- und herbewe
genden Pressenschlittens aufgehoben wird und das im Gewicht
äquivalent dem Pressenschlitten ist, in der Form von zwei
leerlaufenden Ausgleichsschlitten an der Kurbelwelle zu beiden
Seiten des Pressenschlittens angebracht und in der Bewegung
gegenüber dem Pressenschlitten um 180° phasenversetzt ist. Ei
ne ähnliche mechanische Presse ist in der DE 35 37 560 A1 be
schrieben, bei der jedoch das Ausgleichsgewicht in der Form
eines einzigen leerlaufenden Ausgleichsschlittens vorgesehen
ist.
Bei diesem bekannten Aufbau wird zwar die nichtausgeglichene
Massenkraft der Presse insgesamt vom Ausgleichsgewicht ausge
glichen, und Schwingungen der Presse selbst (ausgenommen der
Pressenschlitten und die beweglichen Teile) werden verringert,
und die Presse kann mit relativ hoher Geschwindigkeit betrie
ben werden. Problematisch ist es hierbei jedoch, daß, obwohl
die nichtausgeglichene Massenkraft des Pressenschlittens von
dem oder den Ausgleichsschlitten aufgehoben wird, die auf den
Pressenschlitten während der Wechselbewegung ausgeübte Massen
kraft sowohl auf den Pressenschlitten als auch auf den oder
die Ausgleichsschlitten einwirkt und die dynamische Belastung
erhöht, da der Pressenschlitten und der oder die Ausgleichs
schlitten jeweils am Pressenrahmen über die gemeinsame Kurbel
welle gelagert sind. Diese Erhöhung der Massenkraft verursacht
dynamische Deformationen bzw. Auslenkungen bzw. Vibrationen
der Kurbelwelle und des Pressenschlittens und wirkt sich nach
teilig auf die dynamische Präzision, wie etwa auf die Präzi
sion am unteren Totpunkt und die Präzision beim Preß- oder
Prägevorgang, aus.
Weiterhin ist aus der DE 28 06 584 C3 eine mechanische Presse
bekannt, bei der das Ausgleichsgewicht im Gegensatz zu den
beiden vorstehend erörterten Druckschriften nicht auf der den
Pressenschlitten hin- und herbewegenden Welle, sondern unab
hängig hiervon auf dem Pressenrahmen gelagert ist. Hierdurch
wirkt das Ausgleichsgewicht über den Pressenrahmen auf den
Pressenschlitten, so daß Biegungsdeformationen der den Pres
senschlitten hin- und herbewegenden Welle, Dehnungsdeformatio
nen von Verbindungsstangen u. dgl. die dynamische Präzision
der Presse beim Preß- oder Prägevorgang, insbesondere bei ho
hen Betriebsgeschwindigkeiten, signifikant beeinträchtigen.
Schließlich ist in der DE 88 90 008 U1 eine mechanische Presse
beschrieben, die folgendes umfaßt: einen Pressenschlitten, der
in einem Pressenrahmen zu einer vertikalen Gleitbewegung ge
haltert ist und ein oberes Pressengesenk aufweist, das an sei
ner unteren Fläche angebracht ist; ein Paar Gleitblöcke, die
am rechten und linken Seitenabschnitt des Pressenrahmens zu
einer horizontalen Gleitbewegung gelagert sind; ein Paar aus
einer rechten und linken Verbindungsstange, die mit ihren ei
nen Enden mit je einem der beiden Gleitblöcke verbunden sind,
während die anderen Enden der beiden Verbindungsstangen mit
dem Pressenschlitten schwenkbar verbunden sind; eine angetrie
bene und im Pressenrahmen drehbar gelagerte Antriebswelle, die
über einen Bewegungsantrieb zur Umsetzung ihrer Drehbewegung
in zwei horizontale, zum Zentrum symmetrisch gegenläufige Be
wegungen mit den Gleitblöcken zum Antrieb derselben in einer
gegenläufigen symmetrischen horizontalen Hin- und Herbewegung
verbunden ist; ein Ausgleichsgewicht, das an einem oberen Ab
schnitt des Pressenrahmens zur vertikalen Gleitbewegung ange
bracht ist; und je einen Verbindungshebel, der mit seinem ei
nen Ende mit je einem der beiden Gleitblöcke verbunden ist,
während sein anderes Ende drehbar mit dem Ausgleichsgewicht
verbunden ist. In dieser Presse sind die vom Pressenschlitten
ausgehenden Verbindungsstangen und die vom Ausgleichsgewicht
herkommenden Verbindungshebel paarweise mit je einem gemeinsa
men Lager in je einem der beiden Gleitblöcke gelagert.
Dieser Aufbau nach der DE 88 90 008 U1 ist in zweierlei Hin
sicht problematisch:
- a) Zwar wird die Trägheitskraft des Pressenschlittens durch diejenige des Ausgleichsgewichts ausgeglichen. Jedoch er folgt dieser Trägheitskraftausgleich u. a. über die Verbin dungsstangen, welche den Pressenschlitten mit den Gleit blöcken verbinden. Durch die dabei auf die Verbindungs stangen einwirkenden hohen Zugkräfte werden Deformationen der Verbindungsstangen, insbesondere Dehnungsdeformatio nen, bewirkt, welche signifikante Positionsfehler an der Präge- oder Preßform des Pressengesenks zur Folge haben, die vor allem bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten der Pres se, bei denen entsprechende hohe Trägheitskräfte auftre ten, erheblich sind.
- b) Zwar erfolgt im Idealfall "spielloser" Lager keine Über tragung der Trägheitskräfte auf den Pressenrahmen, was an dernfalls zu unerwünschten Erschütterungen und Deformatio nen des Pressenrahmens führen würde. Jedoch sind unter schiedliche Spiele zwischen den verschiedenen Lagern und unterschiedliche Spiele innerhalb der verschiedenen Lager in der Praxis einer solchen Presse unvermeidbar, was bei den mindestens acht Lagern, nämlich den beiden horizonta len Gleitlagern für die Gleitblöcke und den Drehlagern an den jeweils beiden Enden der beiden Verbindungsstangen und der beiden Verbindungshebel, zu signifikanten Abweichungen vom Idealfall führt und zur Folge hat, daß im Realfall tatsächlich erhebliche Kräfte auf die Gleitblöcke ausgeübt und über die Horizontallagerungen derselben auf den Pres senrahmen übertragen werden, wodurch es zu den erwähnten Erschütterungen und Deformationen kommt, welche die Genau igkeit der Präge- und Preßvorgänge, insbesondere bei einem Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Presse, nicht unerheblich beeinträchtigen.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine mechanische
Presse der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, in
welcher die durch die Trägheitskraft des Schlittens der Presse
bewirkten Deformationen des Pressenmechanismus weitestgehend
ausgeschaltet sind, so daß die Presse, insbesondere bei hohen
Betriebsgeschwindigkeiten, eine hohe dynamische Präzision hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa
tentanspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen an
gegeben.
Auf diese Weise ist bei der Presse der vorliegenden Erfindung
das Ausgleichsgewicht verschieblich am Pressenschlitten so an
gebracht, daß es sich in eine Richtung entgegengesetzt zur Be
wegungsrichtung des Pressenschlittens bewegt. Bei diesem Auf
bau wird die nichtausgeglichene Massenkraft des Pressenschlit
tens innerhalb des Pressenschlittensystems aufgehoben, und es
werden dadurch keine Lastschwankung auf die übrigen Bereiche
der Presse übertragen.
Da mit der vorliegenden Erfindung die Massenkraft (mindestens
einer vertikalen Wechselbewegung) des Pressenschlittens unmit
telbar im Pressenschlitten ausgeglichen wird, ohne daß die
ausgleichende Massenkraft auf andere Pressenabschnitte über
tragen wird, wird verhindert, daß die dynamische Präzision
der Presse nachteilig beeinflußt wird.
Die Erfindung wird anhand einer Ausführungsform unter Bezug
nahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein be
vorzugtes Ausführungsbeispiel einer mechanischen Presse gemäß
der Erfindung, von ihrer Vorderseite her gesehen, und
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt der Presse
der Fig. 1, von ihrer Seite her gesehen.
Die Presse hat einen Pressenrahmen 1, der einen oberen tragen
den Abschnitt 2, einen mittleren tragenden Abschnitt 3 und ei
nen unteren tragenden Abschnitt 4 umfaßt. Ein Pressenschlitten
7 ist durch Lager 5 und 6 am oberen und mittleren tragenden
Abschnitt 2 und 3 zur vertikalen Gleitbewegung gelagert. Der
Pressenschlitten 7, an dessen unteren Fläche ein oberes Pres
sengesenk angebracht ist, hat insgesamt eine rechteckige Form
und einen hohlen Aufbau. Eine erste Kurbelwelle 12 ist drehbar
am Pressenrahmen 1 durch Lager 8, 9, 10 und 11 angebracht und
erstreckt sich durch Entlastungsbohrungen 13, die im Pressen
schlitten 7 ausgebildet sind. Ein Schwungrad 14 ist fest an
einem Ende der ersten Kurbelwelle 12 angebracht und wird von
einem Motor 15 durch eine Treibscheibe 16, die fest an der
Drehwelle des Motors 15 angebracht ist, und durch einen Riemen
17 angetrieben, der sich um die Treibscheibe 16 und das
Schwungrad 14 erstreckt, wobei der Motor 15 an der Oberseite
des Rahmens 1 angebracht ist. Der Pressenschlitten 7 ist durch
ein Pleuel 18 mit einem Kurbelabschnitt der ersten Kurbelwelle
12 verbunden, der zwischen den gegenüberliegenden Enden der
Kurbelwelle 12 angeordnet ist.
Ein erstes Zahnrad 19 ist fest am anderen Ende der ersten Kur
belwelle 12 angebracht. Ein zweites Zahnrad 20, das im Durch
messer gleich dem ersten Zahnrad 19 ist, steht in kämmendem
Eingriff mit dem ersten Zahnrad 19, und das zweite Zahnrad 20
ist fest an einer Zwischenwelle 24 angebracht, die drehbar an
einem Getriebedeckel 21 und am Pressenrahmen 1 durch Lager 22
und 23 gelagert ist. Die Zwischenwelle 24 ist mit einer zwei
ten Kurbelwelle 26 durch flexible Kupplungen 25, vorzugsweise
Gelenkkupplungen, verbunden, und die zweite Kurbelwelle 26 ist
drehbar am Pressenschlitten 7 durch Lager 27 und 28 gelagert.
Ein Ausgleichsgewicht 30 ist durch ein Pleuel 29 mit einem
Kurbelabschnitt der zweiten Kurbelwelle 26 verbunden, der sich
zwischen den gegenüberliegenden Enden der zweiten Kurbelwelle
26 befindet. Der Kurbelabschnitt der zweiten Kurbelwelle 26
ist bevorzugt im Ausmaß der Exzentrizität der ersten Kurbel
welle 12. Das Ausgleichsgewicht 30 ist im Gewicht äquivalent
zum Schlitten 7 und ist durch ein Lager 31 an einem mittigen
Teil eines oberen Abschnitts des Pressenschlittens 7 zur ver
tikalen Verschiebebewegung angebracht. Das erste Zahnrad 19,
das zweite Zahnrad 20, die Zwischenwelle 24, die flexiblen
Kupplungen 25, die zweite Kurbelwelle 26, das Pleuel 29 und
das Ausgleichsgewicht 30 bilden gemeinsam eine dynamische Aus
gleichsvorrichtung.
Der Betrieb der obigen mechanischen Presse ist wie folgt:
Wenn der Motor 15 gedreht wird, um seine Drehkraft auf das
Schwungrad 14 über die Treibscheibe 16 und den Riemen 17 zur
Drehung der ersten Kurbelwelle 12 zu übertragen, bewegt sich
der Pressenschlitten 7 vom dargestellten unteren Totpunkt aus
nach oben, und gleichzeitig bewegt sich das Ausgleichsgewicht
30 mit der gleichen Geschwindigkeit durch das erste Zahnrad
19, das zweite Zahnrad 20, die Zwischenwelle 24, die flexiblen
Kupplungen 25, die zweite Kurbelwelle 26 und das Pleuel 29
nach unten. Infolgedessen wird die Massenkraft, die im sich
nach oben bewegenden Schlitten 7 erzeugt wird, von einer ent
gegengesetzt gerichteten Massenkraft des sich nach unten bewe
genden Ausgleichsgewichts 30 aufgehoben, und deshalb werden
Verformungen an der Gesamtheit der Presse verringert, wodurch
die dynamische Präzision wesentlich verbessert wird.
Wie oben beschrieben, ist bei der vorliegenden Erfindung das
Ausgleichsgewicht, das in der Gegenrichtung zur Bewegungsrich
tung des Pressenschlittens beweglich ist, am Pressenschlitten
zur vertikalen Gleitbewegung angebracht, und mit dieser Anord
nung kann eine nichtausgeglichene Massen- oder Trägheitskraft,
die während der Wechselbewegung des Pressenschlittens erzeugt
wird, im Pressenschlitten aufgehoben werden, und Verformungen
der Presse insgesamt werden signifikant verringert, und des
halb wird die dynamische Präzision verbessert, und es werden
auch die erzeugten Schwingungen und Geräusche erheblich ver
ringert.
Claims (5)
1. Mechanische Presse, umfassend
- a) einen Pressenrahmen (1);
- b) eine Kurbelwelle (12), die in dem Pressenrahmen (1) dreh bar gelagert ist;
- c) einen Motor (15), der zum Drehen der Kurbelwelle (12) mit derselben verbunden ist;
- d) einen Pressenschlitten (7), der in dem Pressenrahmen ver tikal verschieblich gelagert und mit dem Pleuel (18) der Kurbelwelle (12) so verbunden ist, daß er durch die Dre hung der Kurbelwelle (12) vertikal hin- und herbewegt wird;
- e) ein Ausgleichsgewicht (30), das an dem Pressenschlitten (7) oder innerhalb desselben vertikal verschieblich ge lagert ist;
- f) eine Antriebseinrichtung (19-29) zum Bewegen des Aus gleichsgewichts (30) relativ zu dem Pressenschlitten (7) in einer zur Bewegung des Pressenschlittens (7), welche durch den Antrieb der Kurbelwelle (12) bewirkt wird, ent gegengesetzten Richtung, wobei die Antriebseinrichtung (25-29) so mit dem Ausgleichsgewicht (30) verbunden ist, daß die beim vertikalen Hin- und Herbewegen des Aus gleichsgewichts (30) entstehenden Trägheitskräfte dessel ben über die Antriebseinrichtung (19-29) direkt auf den Pressenschlitten (7) übertragen werden.
2. Mechanische Presse nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (19-29)
zum Bewegen des Ausgleichgewichts (30) folgendes aufweist:
ein erstes Zahnrad (19), das fest an der Kurbelwelle (12) an gebracht ist,
eine Zwischenwelle (24), die drehbar am Pressenrahmen (1) an gebracht ist,
ein zweites Zahnrad (20), das fest an der Zwischenwelle (24) angebracht ist, wobei das zweite Zahnrad (20) in kämmendem Eingriff mit dem ersten Zahnrad (19) steht,
eine weitere Kurbelwelle (26), die drehbar am Pressenschlitten (7) angebracht ist, wobei die weitere Kurbelwelle (26) mit ih rem einen Ende durch eine flexible Kupplung (25) an der Zwi schenwelle (24) angebracht ist und einen Kurbelabschnitt auf weist, mit welchem das Ausgleichsgewicht (30) durch ein Pleuel (29) verbunden ist.
ein erstes Zahnrad (19), das fest an der Kurbelwelle (12) an gebracht ist,
eine Zwischenwelle (24), die drehbar am Pressenrahmen (1) an gebracht ist,
ein zweites Zahnrad (20), das fest an der Zwischenwelle (24) angebracht ist, wobei das zweite Zahnrad (20) in kämmendem Eingriff mit dem ersten Zahnrad (19) steht,
eine weitere Kurbelwelle (26), die drehbar am Pressenschlitten (7) angebracht ist, wobei die weitere Kurbelwelle (26) mit ih rem einen Ende durch eine flexible Kupplung (25) an der Zwi schenwelle (24) angebracht ist und einen Kurbelabschnitt auf weist, mit welchem das Ausgleichsgewicht (30) durch ein Pleuel (29) verbunden ist.
3. Mechanische Presse nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kurbelabschnitte der beiden
Kurbelwellen (12, 26) gleiche Exzentrizität aufweisen, daß sie
gegeneinander um 180° phasenversetzt sind und daß das erste
und zweite Zahnrad (19, 20) den gleichen Durchmesser aufwei
sen.
4. Mechanische Presse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Pressenschlitten (7)
einen hohlen Aufbau hat und sich die den Pressenschlitten an
treibende Kurbelwelle (12) durch letzteren hindurch erstreckt
und an dem einen Ende derselben mit dem Motor (15) verbunden
ist sowie an dem anderen Ende derselben das erste Zahnrad (19)
aufweist.
5. Mechanische Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren
Fläche des Pressenschlittens (7) ein oberes Pressengesenk an
gebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21066593A JP3318071B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 機械式プレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4430201A1 DE4430201A1 (de) | 1995-03-16 |
DE4430201C2 true DE4430201C2 (de) | 1999-08-05 |
Family
ID=16593086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4430201A Expired - Fee Related DE4430201C2 (de) | 1993-08-25 | 1994-08-25 | Mechanische Presse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5509351A (de) |
JP (1) | JP3318071B2 (de) |
KR (1) | KR0157241B1 (de) |
DE (1) | DE4430201C2 (de) |
IT (1) | IT1266208B1 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09231523A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-05 | Nec Corp | 磁気抵抗効果ヘッド |
JP5192278B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2013-05-08 | 津田駒工業株式会社 | インデックステーブル |
CN103144338B (zh) * | 2013-01-29 | 2015-10-14 | 宁波市泰易达精密机械有限公司 | 一种高速冲床 |
CN106734468A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 一种用于冲床的传动机构 |
CN106739064A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 一种改进型冲床 |
US11218060B2 (en) * | 2019-11-07 | 2022-01-04 | GM Global Technology Operations LLC | Manual wire forming press for bar wound electric motor assembly |
CN111438258A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-07-24 | 浙江易锻精密机械有限公司 | 新能源电机用三点全铸件、全配重精密高速重载冲床 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806584C3 (de) * | 1978-02-16 | 1984-05-03 | Otto Kaiser Gmbh & Co Kg, 7531 Kieselbronn | Massenausgleichseinrichtung für die bewegten Massen einer Exzenterpresse |
DE3537560A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Sankyo Manufacturing Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Pressmaschine |
DE8890008U1 (de) * | 1987-02-03 | 1990-07-12 | Bruderer Ag, Frasnacht-Arbon | Pressenantrieb |
JPH05280582A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-26 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 液体封入型防振装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2321325A (en) * | 1940-08-03 | 1943-06-08 | Henry & Wright Mfg Company | Dieing machine |
JPS5950439B2 (ja) * | 1975-12-27 | 1984-12-08 | アイダエンジニアリング カブシキガイシヤ | コウソクカイテンニオイテ ドウテキニバランススルプレスキカイ |
SU679421A1 (ru) * | 1978-03-17 | 1979-08-15 | Предприятие П/Я А-1319 | Пресс кривошипный с нижним приводом |
SU893571A1 (ru) * | 1980-05-28 | 1981-12-30 | Московский автомеханический институт | Исполнительный механизм кривошипного пресса |
US4375785A (en) * | 1981-09-08 | 1983-03-08 | The Minster Machine Company | Method and apparatus for achieving thermal stability in a press |
SU1133115A1 (ru) * | 1983-11-23 | 1985-01-07 | Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш" | Вертикальный кривошипный пресс |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21066593A patent/JP3318071B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-22 US US08/293,583 patent/US5509351A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-24 KR KR1019940020892A patent/KR0157241B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-08-24 IT IT94TO000675A patent/IT1266208B1/it active IP Right Grant
- 1994-08-25 DE DE4430201A patent/DE4430201C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806584C3 (de) * | 1978-02-16 | 1984-05-03 | Otto Kaiser Gmbh & Co Kg, 7531 Kieselbronn | Massenausgleichseinrichtung für die bewegten Massen einer Exzenterpresse |
DE3537560A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Sankyo Manufacturing Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Pressmaschine |
DE8890008U1 (de) * | 1987-02-03 | 1990-07-12 | Bruderer Ag, Frasnacht-Arbon | Pressenantrieb |
JPH05280582A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-26 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 液体封入型防振装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1266208B1 (it) | 1996-12-23 |
JP3318071B2 (ja) | 2002-08-26 |
US5509351A (en) | 1996-04-23 |
ITTO940675A1 (it) | 1996-02-24 |
KR950005526A (ko) | 1995-03-20 |
JPH0760498A (ja) | 1995-03-07 |
DE4430201A1 (de) | 1995-03-16 |
ITTO940675A0 (it) | 1994-08-24 |
KR0157241B1 (ko) | 1998-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19622405C2 (de) | Mechanische Presse | |
DE2347417A1 (de) | Anordnung zum dynamischen ausgleichen einer hochgeschwindigkeitspresse | |
EP0975839B1 (de) | Stampfgerät zur bodenverdichtung | |
EP0395964B1 (de) | Vorrichtung für den Massenkraftausgleich in einer Maschine mit Kurbeltrieb, insbesondere einer Stanzmaschine | |
EP2250308B1 (de) | Vorrichtung zum vernadeln einer faserbahn | |
DE4430244C2 (de) | Mechanische Presse | |
DE19649198C2 (de) | Doppelt wirkende mechanische Presse | |
DE4430201C2 (de) | Mechanische Presse | |
DE19801731A1 (de) | Transporteinrichtung | |
DE19714555A1 (de) | Arbeitsgerät, insbesondere Stampfgerät zur Bodenverdichtung oder Hammer | |
DE3712844C2 (de) | Massenausgleich für Stanzmaschinen | |
DE4226292C2 (de) | Antriebsvorrichtung für die Umwandlung drehender Bewegungen in lineare Bewegungen und umgekehrt | |
DE2648950C2 (de) | Ausleseeinrichtung für körniges Gut | |
DE4303873A1 (en) | Forging press with double toggle linkage - which is actuated by bushes with internal screw threads mounted on rotating shaft. | |
DE69500519T2 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Schwingungen, insbesondere für einen Pressentisch zum Formen von Gegenständen aus Beton | |
CH691449A5 (de) | Presse. | |
DE68920572T2 (de) | Antriebsvorrichtung zur Steuerung von Nadelbar und von Legeschienen an schnell laufenden Strickmaschinen. | |
DE3815180C1 (en) | Apparatus for fitting or drawing-off hollow bodies onto or from a core bar of the rotary plate of a processing machine | |
DE102007000554B4 (de) | Changierantrieb | |
DE900204C (de) | Ziehpresse | |
DE2900900C2 (de) | Schnellaufende Exzenterpresse oder Stanze | |
DE202009018758U1 (de) | Einrichtung zur Unterdrückung von Laufstörungen in Antriebssystemen mit Kurbeltrieb, insbesondere bei Sägegattern | |
CH666328A5 (de) | Hydraulischer telemotor-reversierantrieb. | |
DE3905244A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von strangfoermigem metallischen gut | |
CH695763A5 (de) | Pressmaschine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110301 |