DE4429833A1 - Ring spindle with synthetic bearing support tube - Google Patents
Ring spindle with synthetic bearing support tubeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spindel für Spinn- oder Zwirnmaschinen mit einem an einer Spindelbank befestigbaren metallenen Spindelgehäuse zur Aufnahme eines drehbar gelagerten Spindelschaftes, der zum einen mittels eines Fußlagers wenigstens radial in einem Zentrierrohr aus Kunststoff gelagert ist, welches zwischen seinen beiden Endbereichen im Spindelgehäuse gehalten und im einen Endbereich gegenüber dem Spindelgehäuse radial beweglich ist und eine Fußlagerbüchse trägt, und der zum anderen mit einem Halslager in einer metallenen Halslagerhülse gelagert ist, die im anderen Endbereich des Zentrierrohres mit dem Zentrierrohr verbunden ist.The invention relates to a spindle for spinning or Twisting machines with one that can be attached to a spindle bench metal spindle housing to accommodate a rotatably mounted Spindle shaft, at least by means of a foot bearing which is mounted radially in a plastic centering tube held between its two end regions in the spindle housing and radially in one end area opposite the spindle housing is movable and carries a foot-bearing bush and the other stored with a neck bearing in a metal neck bearing sleeve is in the other end of the centering tube with the Centering tube is connected.
Bei einer bekannten Spindel dieser Art (DE 19 60 224 C3) trägt ein metallenes Spindelgehäuse eine metallene Halslagerhülse, in die wiederum ein Zentrierrohr aus Kunststoff eingespannt ist, welches eine Fußlagerbüchse für einen drehbar gelagerten Spindelschaft aufnimmt. Ein solches Zentrierrohr aus Kunststoff hat sowohl gute Zentrier- als auch gute Dämpfungseigenschaften im Fußlagerbereich. Wegen der direkten Verbindung zwischen der Halslagerhülse und dem Spindelgehäuse besteht eine Lärmbrücke zwischen dem Halslager und dem Spindelgehäuse. Das üblicherweise Wälzkörper enthaltende Halslager ist nämlich die wesentliche Ursache für Laufgeräusche, auch wenn das Halslager eine hohe Formgenauigkeit aufweist und nur ein geringes Spiel im Bereich des Halslagers eingehalten wird. Die noch vorhandenen kleinen Abweichungen der Lauffläche führen dazu, daß die Wälzkörper und damit auch das Spindelgehäuse in Schwingungen versetzt werden. Diese Schwingungen werden dann in einem sogenannten Körperschallfluß auf andere Maschinenelemente übertragen, die größere schwingfähige Oberflächen aufweisen und entsprechend die Geräuschbildung erhöhen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Spindelgehäuse ohne Zwischenschaltung gummielastischer Elemente an einer Spindelbank befestigt ist.In a known spindle of this type (DE 19 60 224 C3) carries a metal spindle housing a metal neck bearing sleeve, in which in turn is clamped in a plastic center tube, which is a foot bearing bush for a rotatably mounted one Spindle shaft. Such a centering tube made of plastic has both good centering and good damping properties in the Foot storage area. Because of the direct connection between the Neck bearing sleeve and the spindle housing there is a noise bridge between the neck bearing and the spindle housing. Usually Neck bearing containing rolling elements is the essential one Cause of running noise, even if the neck bearing is high Has dimensional accuracy and little play in the area of the neck bearing is observed. The small ones that still exist Deviations in the tread cause the rolling elements and so that the spindle housing is set in vibration. These vibrations are then in a so-called Structure-borne sound flow transferred to other machine elements that have larger vibrating surfaces and accordingly Increase noise. This is particularly the case if the spindle housing is rubber-elastic without interposition Elements is attached to a spindle bench.
Bei einer anderen bekannten Spindel (DE 20 47 607 C3) sind sowohl das Halslager als auch das Fußlager in einem Zentrierrohr aus Kunststoff gehalten, welches in der Nähe des Halslagers im Spindelgehäuse befestigt ist. Dadurch ist eine Lärmabkopplung zwischen dem Halslager und dem Spindelgehäuse bzw. der Spindelbank gewährleistet, und außerdem bestehen die guten Laufeigenschaften hinsichtlich des Fußlagers. Dennoch ist diese bekannte Spindel nur für relativ kleine Drehzahlen geeignet, da die Lageraufnahme für das Halslager sehr beigeweich ist. Wegen des Kreiseleffektes besteht die Gefahr, daß bei höheren Drehzahlen der Spindelschaft nach oben aus dem Zentrierrohr herausfliegt.In another known spindle (DE 20 47 607 C3) are both the neck bearing as well as the foot bearing in a centering tube Plastic held in the vicinity of the neck bearing in the Spindle housing is attached. This makes noise decoupling between the neck bearing and the spindle housing or the Spindle bench guaranteed, and also the good ones exist Running characteristics with regard to the foot bearing. Still, this is known spindle only suitable for relatively low speeds, because the bearing support for the neck bearing is very soft. Because of the gyro effect there is a risk that at higher Speed of the spindle shaft upwards out of the centering tube flies out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spindel der eingangs genannten Art unter Beibehalten der guten Laufeigenschaften eine Lärmabkopplung zwischen dem Halslager und dem Spindelgehäuse zu erreichen.The invention has for its object in a spindle initially mentioned type while maintaining the good Running characteristics a noise decoupling between the neck bearing and to reach the spindle housing.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Halslagerhülse kontaktfrei zum Spindelgehäuse angeordnet ist und daß das Zentrierrohr aus Kunststoff im Bereich der Halslagerhülse eine Versteifung aufweist.The object is achieved in that the neck bearing sleeve is arranged contactless to the spindle housing and that Centering tube made of plastic in the area of the neck bearing sleeve a Has stiffening.
Wegen der kontaktfreien Anordnung der metallenen Halslagerhülse zum metallenen Spindelgehäuse ist eine direkte Lärmbrücke zwi schen dem Halslager und dem Spindelgehäuse bzw. der Spindelbank nicht vorhanden. Das im Spindelgehäuse gehalterte Zentrierrohr aus Kunststoff, welches seinerseits erst die metallene Halsla gerhülse trägt, ist hinsichtlich des Körperschallflusses ein guter Isolator. Damit aber zur Erzielung höherer Spindeldreh zahlen die Lageraufnahme für das Halslager genügend biegesteif ist, weist das Zentrierrohr aus Kunststoff im Bereich der Hals lagerhülse eine ausgeprägte Versteifung auf. Diese kann als ein Bereich vergrößerter Wandstärke ausgebildet sein, so daß das Trägheitsmoment des Zentrierrohres in diesem Bereich vergrößert ist. Alternativ oder ergänzend dazu kann als Versteifung des Zentrierrohres eine metallene Stützhülse vorgesehen sein, die das Zentrierrohr im Bereich des Halslagers einfaßt. Auf jeden Fall soll die radiale Nachgiebigkeit des Halslagers weniger als 1/100 derjenigen des Fußlagers betragen.Because of the non-contact arrangement of the metal neck bearing sleeve to the metal spindle housing is a direct noise bridge between between the neck bearing and the spindle housing or the spindle bench unavailable. The centering tube held in the spindle housing made of plastic, which in turn is the metal neckla gerhülse carries, is with regard to the structure-borne noise good insulator. But with that to achieve higher spindle rotation pay the bearing support for the neck bearing sufficiently rigid is, the centering tube made of plastic in the neck area bearing sleeve has a pronounced stiffening. This can be as a Area of increased wall thickness so that the Moment of inertia of the centering tube increased in this area is. Alternatively or in addition to this, the stiffening of the Centering tube a metal support sleeve can be provided, which Centering tube in the area of the neck bearing. Definitely The radial compliance of the neck bearing should be less than 1/100 that of the foot camp.
Vorteilhaft ist die Halslagerhülse von außen und die Stützhülse von innen mit dem Zentrierrohr verbunden. Dabei wird zweckmäßig vorgesehen, daß das Zentrierrohr an die Halslagerhülse ange spritzt ist, so daß ein einstückiges Bauteil entsteht. Vorteil haft weist dabei die Halslagerhülse einen konstanten Außendurch messer auf.The neck bearing sleeve from the outside and the support sleeve are advantageous connected to the centering tube from the inside. It becomes useful provided that the centering tube is attached to the neck bearing sleeve is injected so that a one-piece component is formed. Advantage the neck bearing sleeve has a constant outer diameter knife on.
Die Stützhülse ist zweckmäßigerweise in das Zentrierrohr einge preßt. Dadurch wird die Kunststoffwandung des Zentrierrohres an dieser Stelle etwas gepreßt, was die Steifigkeit zusätzlich erhöht.The support sleeve is expediently inserted into the centering tube presses. As a result, the plastic wall of the centering tube is attached This point is somewhat pressed, which increases the rigidity elevated.
In Ausgestaltung der Erfindung weist das Zentrierrohr gegenüber dem Spindelgehäuse eine Verankerung gegen axiales Verschieben auf. Dadurch werden nicht nur axiale Kräfte sicher aufgenommen, sondern das Zentrierrohr aus Kunststoff bleibt auch dann im Spindelgehäuse ausreichend gesichert, wenn der Spindelschaft bei einer Demontage der Spindel nach oben aus seiner Lagerung her ausgezogen wird.In an embodiment of the invention, the centering tube faces anchoring the spindle housing against axial displacement on. This not only safely absorbs axial forces, but the centering tube made of plastic remains in the Spindle housing adequately secured when the spindle shaft at disassembly of the spindle upwards from its storage is pulled out.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Zentrierrohr im Bereich des Fußlagers von einer Dämpfungsspirale umgeben, die sich an der Innenwandung des Spindelgehäuses abstützt. Neben der an sich schon guten Dämpfungswirkung des im Bereich des Fußlagers radial beweglichen Zentrierrohres aus Kunststoff wird die Dämp fung durch die Dämpfungsspirale zusätzlich unterstützt. Zweckmä ßig ist dabei am Zentrierrohr ein Ringbund angebracht, gegen den sich die Dämpfungsspirale in axialer Richtung über eine Distanz hülse abstützen kann. Ferner weist das Zentrierrohr im Bereich der Stirnenden der Dämpfungsspirale jeweils einen Bereich ge ringfügig vergrößerten Außendurchmessers auf. Dies führt dazu, daß die Dämpfungsspirale nur im Bereich ihrer Stirnenden an dem Zentrierrohr anliegt und in einem mittleren Bereich ein Abstand zwischen der Dämpfungsspirale und dem Zentrierrohr vorhanden ist.In a further embodiment of the invention, the centering tube is in the Area of the foot camp surrounded by a damping spiral is supported on the inner wall of the spindle housing. In addition to the inherently good damping effect in the area of the footrest Radially movable centering tube made of plastic is the damper tion is additionally supported by the damping spiral. Expedient A ring collar is attached to the centering tube against which the damping spiral in the axial direction over a distance can support the sleeve. The centering tube also has in the area the ends of the damping spiral ge each area slightly enlarged outer diameter. This leads to, that the damping spiral only in the area of their foreheads on the Centering tube rests and a distance in a central area is present between the damping spiral and the centering tube.
Die erfindungsgemäße Spindel ist somit durch eine Doppelfunktion gekennzeichnet, nämlich zum einen durch eine wirksame Lärmab kopplung zwischen Halslager und Spindelgehäuse und zum anderen durch eine ausreichende Flexibilität des Fußlagers in radialer Richtung.The spindle according to the invention thus has a double function characterized, namely on the one hand by an effective noise reduction coupling between neck bearing and spindle housing and to the other due to sufficient flexibility of the foot rest in radial Direction.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further advantages and features of the invention result from the following description of an embodiment.
Die Spindel 1 für eine Spinn- oder Zwirnmaschine enthält einen drehbar gelagerten, vertikal angeordneten Spindelschaft 2, der in einem metallenen Spindelgehäuse 3 angeordnet ist. Das Spindelge häuse 3 ist in üblicher Weise in einer horizontal in Längsrich tung der Spinn- oder Zwirnmaschine verlaufenden Spindelbank 4 befestigt, vorzugsweise ohne Zwischenschaltung gummielastischer Dämpfungselemente, damit eine einmal eingestellte Zentrierung der Spindel 1 nicht durch eine Alterung solcher Dämpfungselemente verlorengeht.The spindle 1 for a spinning or twisting machine contains a rotatably mounted, vertically arranged spindle shaft 2 , which is arranged in a metal spindle housing 3 . The Spindelge housing 3 is attached in a conventional manner in a horizontally in the longitudinal direction of the spinning or twisting spindle bank 4 , preferably without the interposition of rubber-elastic damping elements, so that once the centering of the spindle 1 is not lost due to aging of such damping elements.
Das Spindelgehäuse 3 besitzt einen hülsenartigen Bereich 5, mit dem es durch eine zylindrische Bohrung 6 der Spindelbank 4 hindurchgesteckt ist. Der hülsenartige Bereich 5 weist in seinem oberen Bereich einen Zentrierbund 7 auf, mit welchem das Spin delgehäuse 3 paßgenau in die Bohrung 6 eingefügt ist. Mit einem Flansch 8 liegt das Spindelgehäuse 3 von oben auf der Spindelbank 4 auf. Im Bereich der Bohrung 6 der Spindelbank 4 weist das Spindelgehäuse 3 ein Außengewinde 9 auf, so daß das Spindelge häuse 3 mittels einer unterhalb der Spindelbank 4 befindlichen Befestigungsmutter 10, unter Zwischenschaltung einer Unterleg scheibe 11, gegen den Flansch 8 verspannt werden kann.The spindle housing 3 has a sleeve-like area 5 with which it is inserted through a cylindrical bore 6 of the spindle bank 4 . The sleeve-like region 5 has in its upper region a centering collar 7 with which the spin delgehäuse 3 is inserted into the bore 6 with a precise fit. With a flange 8 , the spindle housing 3 rests on the spindle bench 4 from above. In the area of the bore 6 of the spindle bank 4 , the spindle housing 3 has an external thread 9 , so that the spindle housing 3 can be clamped against the flange 8 by means of a fastening nut 10 located below the spindle bank 4 , with the interposition of a washer 11 .
Unten ist der hülsenartige Bereich 5 des Spindelgehäuses 3 mit einem geschlossenen Boden 12 versehen.At the bottom, the sleeve-like area 5 of the spindle housing 3 is provided with a closed bottom 12 .
Der Spindelschaft 2 ist oben mittels eines Halslagers 13 und unten mittels eines Fußlagers 14 drehbar gelagert. Für diese Lagerung ist ein Zentrierrohr 15 vorgesehen, welches vollständig aus einem vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoff besteht und welches im Bereich des Flansches 8 in einem Einspannbereich 16 im metallenen Spindelgehäuse 3 gehalten ist. Der Einspannbe reich 16 des Zentrierrohres 15 ist von seiner Wandstärke her relativ steif und zusätzlich mit einer Verankerung 17 gegen axiales Verschieben gesichert.The spindle shaft 2 is rotatably supported above by means of a bearing neck 13 and down by means of a step bearing fourteenth For this mounting, a centering tube 15 is provided, which consists entirely of a preferably glass fiber reinforced plastic and which is held in the area of the flange 8 in a clamping area 16 in the metal spindle housing 3 . The Einspannbe rich 16 of the centering tube 15 is relatively stiff in terms of its wall thickness and additionally secured with an anchor 17 against axial displacement.
Der Einspannbereich 16 befindet sich zwischen den beiden Endbe reichen 18 und 19 des Zentrierrohres 15, allerdings deutlich näher am Halslager 13. Das Zentrierrohr 15 enthält einen relativ beigeweichen unteren hülsenartigen Bereich 20, der unten mit einem Boden 21 verschlossen ist. Durch diese Biegeweichheit ist das Zentrierrohr 15 in seinem unterem Endbereich 19 in radialer Richtung beweglich, wobei das gewählte Material, nämlich der Kunststoff, infolge seiner Werkstoffeigenschaften zum einen die Funktion einer Rückstellfeder erfüllt und zum anderen gute Dämpfungseigenschaften aufweist.The clamping area 16 is between the two end portions 18 and 19 of the centering tube 15 , but much closer to the neck bearing 13 . The centering tube 15 contains a relatively soft lower sleeve-like area 20 , which is closed at the bottom with a bottom 21 . As a result of this flexibility, the centering tube 15 is movable in the radial direction in its lower end region 19 , the selected material, namely the plastic, on the one hand fulfilling the function of a return spring due to its material properties and on the other hand having good damping properties.
Im unteren Endbereich 19 ist eine Fußlagerbüchse 22 in das Zentrierrohr 15 eingesetzt und gegen axiales Verschieben nach unten durch einen Ringbund gesichert. Somit ist das untere Ende des Spindelschaftes 2 in radialer Richtung geführt. Das Schaft ende selbst stützt sich nach unten gegen eine Spurplatte 23 ab, die sich ihrerseits direkt oder indirekt am Boden 21 des Zen trierrohres 15 abstützt.In the lower end area 19 , a foot bearing bush 22 is inserted into the centering tube 15 and secured against axial displacement downwards by an annular collar. The lower end of the spindle shaft 2 is thus guided in the radial direction. The shaft end itself is supported downward against a track plate 23 , which in turn is supported directly or indirectly on the bottom 21 of the Zen trier tube 15 .
Der biegeweiche hülsenartige Bereich 20 des Zentrierrohres 15 ist außen von einer Dämpfungsspirale 24 eingefaßt, die sich ihrer seits an der Innenwandung des hülsenartigen Bereichs 5 des Spindelgehäuses 3 abstützt. Die vorzugsweise in Öl laufende Dämpfungsspirale 24 liegt nur im Bereich ihrer Stirnenden am Zentrierrohr 15 an, dessen Wandung an diesen Stellen Bereiche 25 und 26 mit geringfügig vergrößertem Außendurchmesser aufweist. Nach oben stützt sich die Dämpfungsspirale 24 über eine Distanz hülse 27 gegen einen Ringbund 28 des Zentrierrohres 15 ab.The flexible sleeve-like region 20 of the centering tube 15 is surrounded on the outside by a damping spiral 24 , which is supported on the inside on the inner wall of the sleeve-like region 5 of the spindle housing 3 . The damping spiral 24, which preferably runs in oil, rests only in the region of its front ends on the centering tube 15 , the wall of which has regions 25 and 26 with a slightly enlarged outer diameter at these points. At the top, the damping spiral 24 is supported over a distance sleeve 27 against an annular collar 28 of the centering tube 15 .
Zur Aufnahme des Halslagers 13 ist das Zentrierrohr 15 oben mit einer metallenen Halslagerhülse 29 verbunden. Zweckmäßig ist das Zentrierrohr 15 an diese Halslagerhülse 29 von innen angespritzt. Zu diesem Zwecke ist die Halslagerhülse 29 in ihrem unteren Bereich in der Wandstärke etwas vergrößert, während die Wandung der Zentrierhülse 15 an dieser Stelle etwas nach innen ausgespart ist. Das Zentrierrohr 15 weist im Bereich der Halslagerhülse 29 einen Bereich 30 deutlich vergrößerter Wandstärke auf, damit ein möglichst großes Trägheitsmoment trotz insgesamt kleinen Außen durchmessers erreicht wird. Die Halslagerhülse 29 hat vorteilhaft einen konstanten Außendurchmesser, der nicht größer als etwa 16 mm ist. Dadurch kann ein in diesem Bereich über die Spindel 1 glockenartig gestülpter, nicht dargestellter Antriebswirtel in seinem Innendurchmesser ebenfalls sehr klein gehalten werden. Die metallene Halslagerhülse 29 dient der Aufnahme der Lagerrol len 33 des Halslagers 13. Diese Lagerrollen 33 direkt in einer Kunststoffhülse aufzunehmen, wäre nicht vorteilhaft, da zum einen keine ausreichende Biegesteifigkeit bestünde und da zum anderen man damit rechnen müßte, daß der Spindelschaft 2 samt dem Hals lager 13 bei höheren Drehzahlen nach oben aus seiner Lagerauf nahme herausfliegen könnte. Die radiale Nachgiebigkeit des Halslagers 13 sollte weniger als 1/100 der radialen Nachgiebig keit des Fußlagers 14 betragen.To accommodate the neck bearing 13 , the centering tube 15 is connected at the top to a metal neck bearing sleeve 29 . The centering tube 15 is expediently injection-molded onto this neck bearing sleeve 29 from the inside. For this purpose, the neck bearing sleeve 29 has a slightly increased wall thickness in its lower region, while the wall of the centering sleeve 15 is recessed somewhat inwards at this point. The centering tube 15 has in the area of the neck bearing sleeve 29 an area 30 of significantly increased wall thickness, so that the greatest possible moment of inertia is achieved despite the overall small outside diameter. The neck bearing sleeve 29 advantageously has a constant outer diameter which is not greater than about 16 mm. As a result, a drive whorl, not shown, which is placed over the spindle 1 in a bell-shaped manner in this area can also be kept very small in its inner diameter. The metal neck bearing sleeve 29 serves to accommodate the bearing roller len 33 of the neck bearing 13 . Receive these bearing rollers 33 directly in a plastic sleeve, would not be advantageous, since, firstly, no sufficient bending rigidity would be and there would have to reckon on the other one in that the spindle shank 2 13 acquisition at higher engine speeds upwards from its bearing receptacles could fly off together with the neck bearing. The radial compliance of the neck bearing 13 should be less than 1/100 of the radial compliance speed of the foot bearing 14 .
Zur Erzielung einer noch besseren Stabilisierung im Bereich des Halslagers 13 kann man kurz unterhalb des Halslagers 13 noch eine Stützhülse 32 in das Zentrierrohr 15 einpressen. Dadurch wird der Bereich 30 vergrößerter Wandstärke des Zentrierrohres 15 zwischen der Halslagerhülse 29 und der Stützhülse 32 fest eingespannt.To achieve an even better stabilization in the region of the neck bearing 13 is a support sleeve 32 can be briefly pressed into the centering tube 15 below the neck bearing 13 yet. Thereby, the region is firmly clamped 30 increased wall thickness of the centering tube 15 between the neck bearing sleeve 29 and the support sleeve 32nd
Trotz der metallenen Halslagerhülse 29, die im Bereich des Halslagers 13 eine ausreichende Steifigkeit gewährleistet, besteht keine metallene Lärmbrücke zwischen dem Halslager 13 und dem Spindelgehäuse 3. Durch den Einspannbereich 16 ist nämlich die Halslagerhülse 29 vom Spindelgehäuse 3 geräuschmäßig abge koppelt, da das aus Kunststoff bestehende Zentrierrohr 15 für eine gute Lärmdämpfung sorgt.Despite the metal neck bearing sleeve 29 , which ensures sufficient rigidity in the area of the neck bearing 13 , there is no metal noise bridge between the neck bearing 13 and the spindle housing 3 . Due to the clamping neck 16, the bearing sleeve is coupled namely noise 29 moderately abge from the spindle housing 3, since the existing plastic centering tube 15 provides for a good noise attenuation.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944429833 DE4429833A1 (en) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | Ring spindle with synthetic bearing support tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944429833 DE4429833A1 (en) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | Ring spindle with synthetic bearing support tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4429833A1 true DE4429833A1 (en) | 1996-02-29 |
Family
ID=6526322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944429833 Withdrawn DE4429833A1 (en) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | Ring spindle with synthetic bearing support tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4429833A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102828291A (en) * | 2012-08-31 | 2012-12-19 | 石东海 | Spindle bolster structure of spinning spindle and manufacturing technology thereof |
DE10348893B4 (en) * | 2003-10-15 | 2014-03-27 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Spindle for spinning or twisting machines |
-
1994
- 1994-08-23 DE DE19944429833 patent/DE4429833A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10348893B4 (en) * | 2003-10-15 | 2014-03-27 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Spindle for spinning or twisting machines |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |