DE4427871A1 - Coating machine for colour printed drink bottles or cans - Google Patents
Coating machine for colour printed drink bottles or cansInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von mit einem Farbaufdruck versehenen rotationssymmetrischen Ober flächen von Behältern der Getränkeindustrie durch im Wälz kontakt mit den auf einer Kreisförderbahn eines Endlosförderers transportierten Behältern stehende Auftragsmittel.The invention relates to a device for coating with a color-printed rotationally symmetrical upper surfaces of containers of the beverage industry through in the roller contact with those on a circular conveyor of an endless conveyor transport means standing containers.
Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Art werden eingesetzt, um Etikettierungen in Form von relativ empfindlichen Farbauf drucken auf Getränkeflaschen oder Dosen vor Gebrauchseinwir kungen, wie Zerkratzen und Abrieb, besser zu schützen.Devices of the type described at the outset are used around labels in the form of relatively sensitive colors print on beverage bottles or cans before use better protection against scratches and abrasion.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik hinsichtlich der Beschichtung von Etikettenaufdrucken an Getränkebehältern durch Angabe weiterer Hilfsmittel zu bereichern.The invention is based, the state of the art regarding the coating of label prints Beverage containers by specifying additional aids enrich.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auftragsmittel als innerhalb des als Sternrad ausgebildeten Endlosförderers mit einer Relativgeschwindigkeit zu diesem umlaufende Kontaktriemen ausgebildet sind.This object is achieved in that the Application means as within the trained as a star wheel Endless conveyor with a relative speed to this circumferential contact belts are formed.
Bei der Etikettierung von Behältern in Form von Flaschen sind diese zumeist am Rumpf und am Hals mit einem Farbaufdruck ver sehen. Für diesen Anwendungsfall weisen gemäß einer zweck mäßigen Ausgestaltung die Auftragsmittel einen den Behälter rumpf tangierenden Kontaktriemen und einen den Behälterhals tangierenden Kontaktriemen auf.When labeling containers are in the form of bottles these mostly ver on the trunk and neck with a color print see. For this use case, according to one purpose moderate design the application means the container fuselage tangent contact belt and the neck of the container tangent contact belt.
Um bei einer hohen Durchsatzrate der Flaschen eine intensive Beschichtung zu erzielen, ist vorgesehen, daß die Kontaktriemen im gleichen Drehsinn wie der Endlosförderer und relativ zu diesem mit höherer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. In order to achieve an intensive at a high throughput rate of the bottles To achieve coating, it is provided that the contact belt in the same direction as the endless conveyor and relative to be driven at a higher peripheral speed.
Die Intensität zum Erreichen einer einwandfreien Beschichtung wird noch dadurch erhöht, daß die Kontaktriemen mit einer der artigen Umfangsgeschwindigkeit relativ zum Endlosförderer antreibbar sind, daß die Behälter von der Tangentenaufnahme position bis zur Tangentenabgabeposition des Endlosförderers eine doppelte Eigendrehung auf der Kreisförderbahn ausführen.The intensity to achieve a perfect coating is further increased by the fact that the contact belt with one of the like peripheral speed relative to the endless conveyor are drivable that the container from the tangent position up to the tangent discharge position of the endless conveyor make a double turn on the circular conveyor.
Um bei der erzielbaren hohen Förderleistung eine lückenlose Versorgung der Kontaktriemen mit dem Beschichtungsmittel zu erreichen, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung vorge sehen, daß den Kontaktriemen abseits der Kreisförderbahn des Endlosförderers eine das Beschichtungsmittel kontinuierlich zuführende Benetzungseinrichtung zugeordnet ist.In order to achieve a seamless delivery rate Supply of the contact belt with the coating agent too achieve is pre according to an advantageous development see that the contact belt off the circular conveyor of the Endless conveyor the coating agent continuously feeding wetting device is assigned.
Die Benetzungseinrichtung ist nach einem weiteren Vorschlag mit einem Überschußrücklaufstutzen versehen.According to a further proposal, the wetting device is included provide an excess return pipe.
Eine bevorzugte konstruktive Ausgestaltung zur Führung der Kontaktriemen besteht darin, daß die durch ein gemeinsames Antriebsmittel antreibbaren Kontaktriemen um auf der Antriebs achse des Sternrades freidrehend gelagerte Riemenscheiben herumgeführt sind.A preferred constructive design for guiding the Contact belt is that through a common Drive means drivable contact belt around on the drive Axle of the star wheel freely rotating pulleys are led around.
Das aufgetragene und zunächst noch feuchte Beschichtungsmittel wird durch nachträgliche Erwärmung der Flaschen getrocknet. Damit auf dem Förderweg zu einer entsprechenden Trocknungsein richtung ein gegenseitiger Wandkontakt der Flaschen und damit eine Beeinträchtigung der Beschichtung verhindert wird, ist außerdem vorgesehen, daß dem Endlosförderer zum Beschichten der Behälter ein separate Aufnahmeteller für die Behälter in defi nierten Teilungsabständen transportierendes Abfördermittel zugeordnet ist. Damit ist gewährleistet, daß immer ein aus reichender Abstand zwischen den beschichteten Wandflächen während des Abtransportes der Behälter aufrechterhalten wird.The applied and initially still moist coating agent is dried by heating the bottles afterwards. So that on the conveyor path to a corresponding drying direction a mutual wall contact of the bottles and thus impairment of the coating is prevented also provided that the endless conveyor for coating the Container a separate receiving plate for the container in defi conveying means transporting the spacing assigned. This ensures that always an off sufficient distance between the coated wall surfaces the container is maintained during the removal.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil versteht darin, daß infolge der doppelten Eigendrehung über einen relativ langen Kontaktbereich bei hoher Durchsatzrate eine intensive Beschichtung der Behälter erfolgt.The advantage achieved with the invention is that due to the double self-rotation over a relatively long Contact area with a high throughput rate an intensive The containers are coated.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment explained in more detail.
Hierbei zeigen:Here show:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht einer Gesamtanordnung einer Flaschen-Etikettiervorrichtung mit integrier ten Beschichtungsmitteln, Fig. 1 is a schematic plan view of an overall arrangement of a bottle labeling apparatus with integrated th coating agents,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Beschichtungseinheit zum Beschichten von Rumpf und Hals von Flaschen, Fig. 2 is a plan view of a coating unit for coating of the trunk and neck of bottles,
Fig. 3 eine Seitenansicht auf die Beschichtungseinheit mit zugeordneten Antriebsmitteln, Fig. 3 is a side view of the coating unit with associated drive means,
Fig. 4 ein Abtransportmittel für die beschichteten Flaschen in der Draufsicht und Fig. 4 is a removal means for the coated bottles in plan view and
Fig. 5 eine Übergabestelle zwischen dem Beschichtungs mittel und dem Abtransportmittel in einer Ansicht nach der Linie A-B gemäß Fig. 4. Fig. 5 medium a transfer point between the coating and the removal means in a view along the line AB of FIG. 4.
In der in Fig. 1 insgesamt schematisch dargestellten Etikettiervorrichtung 1 werden im vorliegenden Einsatzbeispiel der Vorrichtung Flaschen 2 gemäß Fig. 5 mit zylindrischem Rumpf und ballig-kegelförmig verlaufendem Flaschenhals etikettiert.In the schematically illustrated in Fig. 1 products labeler 1 2 are in the present example of use of the device bottles according to Fig. 5 labeled with a cylindrical hull and convex-conical verlaufendem bottle neck.
Der Etikettiervorrichtung 1 ist, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 3) der Flaschen 2, ein Heizaggregat 4 in Form eines Ofens zum Erwärmen der Flaschen vorgeordnet.In relation to the direction of conveyance (arrow 3 ) of the bottles 2 , the labeling device 1 is preceded by a heating unit 4 in the form of an oven for heating the bottles.
Die auf über 100° Celsius erwärmten Flaschen werden in die Etikettiervorrichtung überführt, wobei die Flaschen eine Temperatur-Meßanordnung 6 passieren. Nicht ausreichend erwärmte Flaschen werden durch einen Förderer 7 aus dem Förderstrom entnommen und in Richtung des Transportpfeils 8 zurückgeführt.The bottles, which have been heated to over 100 ° C., are transferred to the labeling device, the bottles passing through a temperature measuring arrangement 6 . Bottles which are not sufficiently heated are removed from the conveying stream by a conveyor 7 and returned in the direction of the transport arrow 8 .
Die vorschriftsmäßig erwärmten Flaschen werden über einen Schneckenförderer 9 in gleichmäßigen Teilungsabständen einem Sternrad 11 zugeführt, das sie an einen mit Flaschenaufnahmen und Drehantriebsmitteln für die Flaschenaufnahmen versehenen, in Pfeilrichtung 12 rotierend angetriebenen Endlosförderer 13 übergibt.The correctly heated bottles are fed via a screw conveyor 9 at regular intervals to a star wheel 11 , which transfers them to an endless conveyor 13 provided with bottle receptacles and rotary drive means for the bottle receptacles and driven in rotation in the direction of the arrow 12 .
Auf dem kontinuierlich angetriebenen Endlosförderer 13 passieren die Flaschen einen Endlosförderer 14 in Form eines Saugförderbandes, auf dem von einem nicht dargestellten Endlos streifen abgeschnittene Einzelabschnitte eines Etikettenhilfs trägers zur Rumpfetikettierung der Flaschen in Pfeilrichtung 17 kontinuierlich und taktgerecht zugeführt bzw. mit dem Flaschen rumpf vereinigt werden.On the continuously driven endless conveyor 13 , the bottles pass an endless conveyor 14 in the form of a suction conveyor belt, on which individual sections of a label auxiliary carrier cut off from an endless strip, not shown, for the body labeling of the bottles in the direction of arrow 17 are fed continuously and according to the cycle or are combined with the bottle body.
Danach passieren die Flaschen einen weiteren in gleicher Weise ausgebildeten Endlosförderer 18, auf dem ebenfalls Einzelab schnitte eines Etikettenhilfsträgers zur Halsetikettierung der Flaschen in Pfeilrichtung 21 zugeführt und mit den Flaschen vereinigt werden.Then the bottles pass another endless conveyor 18 designed in the same way, on which individual sections of a label auxiliary carrier for neck labeling of the bottles are also fed in the direction of arrow 21 and are combined with the bottles.
Von dem Endlosförderer 13 gelangen die etikettierten Flaschen auf ein Behälterabfördermittel 22, auf dem mittels Blasluft die Einzelabschnitte des Etikettenhilfsträgers vom Rumpf und Hals der Flaschen entfernt werden, wobei eine den Flaschenumfang tangierende Außenführung 26 zum Einleiten der Flaschendrehung vorgesehen ist.From the endless conveyor 13 , the labeled bottles arrive at a container removal means 22 , on which the individual sections of the label auxiliary carrier are removed from the body and neck of the bottles by means of blown air, an outer guide 26 which is tangent to the bottle circumference being provided for initiating the bottle rotation.
Auf dem weiteren Förderweg der Flaschen ist mit 27 eine Coatierstation zum Aufbringen eines Schutzfilms auf die mit einem Druckbild versehenen und vom Etikettenhilfsträger befreiten Flaschen bezeichnet.On the further conveying path of the bottles, 27 denotes a coating station for applying a protective film to the bottles provided with a printed image and freed from the label auxiliary carrier.
Der Coatierstation 27 sind Abfördermittel 28 zum Überführen der beschichteten Flaschen in einen Ofen 29 zum Fixieren der Coatierung nachgeordnet.The Coatierstation 27 are arranged downstream delivery means 28 for transferring the coated bottles in an oven 29 for fixing the Coatierung.
Aufbau und Wirkungsweise der Coatierstation 27 werden nach folgend anhand der Fig. 2 und 3 näher erläutert. Die Coatierstation 27 weist einen als Sternrad ausgebildeten, in Pfeilrichtung 31 umlaufenden Endlosförderer 32 auf, in dessen Aufnahmetaschen 33 die Flaschen 2 an einer Tangenten aufnahmeposition 34 vom Endlosförderer 13 übernommen, über einen Drehwinkel von mehr als 180° transportiert und an einer Tangentenabgabeposition 36 an das Abfördermittel 28 übergeben werden.The structure and mode of operation of the coating station 27 are explained in more detail below with reference to FIGS . 2 and 3. The coating station 27 has an endless conveyor 32 designed as a star wheel and rotating in the direction of the arrow 31 , in the receiving pockets 33 of which the bottles 2 are taken over by the endless conveyor 13 at a tangent receiving position 34 , transported over an angle of rotation of more than 180 ° and at a tangent delivery position 36 to the Abfördermittel 28 are handed over.
Als Auftragsmittel zum Beschichten des Flaschenaufdrucks sind zwei in Höhe des Flaschenhalses 37 und in Höhe des Flaschen rumpfes 38 auf einer inneren Kreisbahn des Endlosfördermittels 32 umlaufende Kontaktriemen 39, 41 vorgesehen, die um zwei auf der Antriebswelle 42 des Endlosförderers 32 freidrehend gelagerte Riemenscheiben 43 bzw. 44 herumgeführt sind. Zur vertikalen Abstützung der Flaschen 2 dient ein unterhalb des Endlosförderers 32 ringförmig verlaufendes Bodenblech 46 gemäß Fig. 3 und zur radialen Sicherung der Flaschen eine in Fig. 2 zum Teil dargestellte ortsfeste Umfangsführung 47.As application means for coating the bottle print, two contact belts 39 , 41 are provided at the bottle neck 37 and at the height of the bottle body 38 on an inner circular path of the endless conveyor 32 , which are arranged around two pulleys 43 or freely supported on the drive shaft 42 of the endless conveyor 32. 44 are led around. A bottom plate 46 running annularly below the endless conveyor 32 is used for vertical support of the bottles 2 , as shown in FIG. 3, and a stationary circumferential guide 47, shown in part in FIG. 2, is used to radially secure the bottles.
Die beiden Kontaktriemen 39, 41 werden von einem gemeinsamen Antriebsmotor 48 im gleichen Drehsinn wie der Endlosförderer 32 in Richtung des Pfeils 49 angetrieben, und zwar mit einer höheren Umfangsgeschwindigkeit relativ zum Endlosförderer 32 derart, daß sich die Flaschen 2 von der Tangentenaufnahme position 34 bis zur Tangentenabgabeposition 36 zweimal um ihre eigene Achse in Richtung des Pfeils 51 drehen.The two contact belts 39 , 41 are driven by a common drive motor 48 in the same direction of rotation as the endless conveyor 32 in the direction of the arrow 49 , with a higher peripheral speed relative to the endless conveyor 32 such that the bottles 2 from the tangent receptacle position 34 to Rotate tangent delivery position 36 twice around its own axis in the direction of arrow 51 .
Der Antrieb des Kontaktriemens 41 erfolgt direkt über eine auf der Antriebswelle 52 des Antriebsmotors 48 gelagerte Riemen scheibe 53 und davon abgeleitet der Antrieb des Kontaktriemens 39 über einen auf der Antriebswelle 52 gelagerten Zahnkranz 54, einen entlang einer Spannrolle 56 um einen Zahnkranz 57 herum geführten Zahnriemen 58 und auf einer Welle 59 des Zahnkranzes 57 gelagerte Riemenscheibe 61.The drive of the contact belt 41 takes place directly via a belt pulley 53 mounted on the drive shaft 52 of the drive motor 48 and derived therefrom the drive of the contact belt 39 via a toothed ring 54 mounted on the drive shaft 52 , a toothed belt guided along a tensioning roller 56 around a toothed ring 57 58 and pulley 61 supported on a shaft 59 of the ring gear 57 .
Den Kontaktriemen 39, 41 sind abseits der Kreisförderbahn des Endlosförderers 32 jeweils eine Benetzungseinrichtung 62 bzw. 63 zum kontinuierlichen Zuführen des Beschichtungsmittels zugeordnet, welches vermittels eines nicht dargestellten Pumpen aggregates durch eine Zulaufleitung 64 gegen eine mit einem Abstreifschaber 66 zusammenwirkende Kontaktrolle 67 geleitet wird, die das Beschichtungsmittel auf die Kontaktriemen 39 bzw. 41 überträgt. Jede Benetzungseinrichtung 62 bzw. 63 ist darüber hinaus mit einem Überschußrücklaufstutzen 68 ausgestattet, welcher überschüssiges Beschichtungsmittel in ein nicht darge stelltes Reservoir zurückführt.Apart from the circular conveyor path of the endless conveyor 32 , the contact belts 39 , 41 are each assigned a wetting device 62 or 63 for the continuous supply of the coating agent, which is guided by means of a pump unit, not shown, through an inlet line 64 against a contact roller 67 interacting with a scraper 66 transfers the coating agent to the contact belts 39 and 41 , respectively. Each wetting device 62 and 63 is also equipped with an excess return nozzle 68 which returns excess coating agent to a reservoir, not shown.
Die auf diese Weise mit dem Beschichtungsmittel benetzten und die auf der Kreisbahn geförderten Flaschen 2 in Eigendrehung versetzenden Kontaktriemen 39, 41 übertragen dabei das Beschichtungsmittel zum Schutz der Farbaufdrucke auf Flaschen hals 37 und Flaschenrumpf 38.The wetted in this way with the coating agent and the bottles 2 conveyed on the circular path, causing the self-rotating contact belts 39 , 41 to transfer the coating agent to protect the color prints on the bottle neck 37 and bottle body 38 .
Zur Überführung der Flaschen 2 mit der noch feuchten Schutz beschichtung in den Ofen 29 werden dem als Sternrad 69 mit Aufnahmetaschen 71 ausgebildeten Abfördermittel 28 mit gleichem Teilungsabstand separate Aufnahmeteller 72 mittels einer Förder schnecke 73 zugeführt. Im Bereich der Tangentenabgabeposition 36 endet das Bodenblech 46 des Endlosförderers 22, so daß die Flaschen 2 unterstützt durch ein oberseitiges Leitblech 74 gemäß Fig. 5 in die taktgerecht vorbeilaufenden Aufnahmeteller 72 herunterfallen und auf diesen in sicherem gegenseitigen Abstand zum Schutz der Beschichtung entlang einer Außenführung 75 in Richtung des Pfeils 76 zum Ofen 29 zwecks Trocknung des Beschichtungsmittels gelangen.To transfer the bottles 2 with the still moist protective coating into the oven 29 , the removal means 28 formed as a star wheel 69 with receiving pockets 71 with the same pitch spacing separate receiving plate 72 by means of a conveying screw 73 . The bottom plate 46 of the endless conveyor 22 ends in the region of the tangent delivery position 36 , so that the bottles 2, supported by an upper-side guide plate 74 according to FIG. 5, fall down into the receiving plates 72 passing by in time and on them at a safe mutual distance to protect the coating along an outer guide 75 in the direction of arrow 76 to the oven 29 for drying the coating agent.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19944427871 DE4427871A1 (en) | 1994-08-06 | 1994-08-06 | Coating machine for colour printed drink bottles or cans |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19944427871 DE4427871A1 (en) | 1994-08-06 | 1994-08-06 | Coating machine for colour printed drink bottles or cans |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE4427871A1 true DE4427871A1 (en) | 1996-02-08 |
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ID=6525076
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Country Status (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3325363A1 (en) * | 1983-07-14 | 1985-01-24 | Alcoa Deutschland Gmbh Maschinenbau, 6806 Viernheim | Device for reworking glass abrasion on returnable bottles |
| DE4012331A1 (en) * | 1990-04-18 | 1991-10-24 | Kronseder Maschf Krones | LABELING MACHINE FOR BOTTLES OR THE LIKE |
-
1994
- 1994-08-06 DE DE19944427871 patent/DE4427871A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
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